CC BY
45
СЕМИНАР 9
ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА -2001"
МОСКВА, МГГУ, 29 января - 2 февраля 2001 г.
44 © В.А. Шестаков, Э.С. Садыков,4 Т.В. Литовченко, 2001
4 ч
УДК 622.27
В.А. Шестаков, Э.С. Садыков,
Т.В. Литовченко
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛНОТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОБЫВАЕМОГО ИЗВЕСТНЯКА И ГЛУБИНЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ НА КАРЬЕРЕ
ЗАО "ИЗВЕСТНЯК"
В
настоящее время ЗАО «Известняк» осуществляет в основном первичную переработку добываемого полезного ископаемого. В том числе часть добываемого известняка перерабатывает на щебень, который продает сахарным заводам, производящим из него жженую и гашеную известь и известковое молоко для очистки сахара.
В результате выполнения работ первой стадии переработки (сортировки, дробления, грохочения) из общей массы добытого известняка 42 % щебня самого высокого качества (с содержанием СаСО3 не менее 93 %) в необожженном виде продается на сахарные заводы, где этот щебень обжигается и по мере надобности из него производится гашеная известь и известковое молоко, которое используется в процессе очистки сахара. Вторая часть менее качественного щебня (16 % от общего объема) также в необработанном виде продается строительным организациям. Только небольшая третья часть (16 % общей добычи) обжигается в трубчатой печи, после чего продается в виде жженой извести в строительные организации. В процессе добычи из дальнейшей переработки исключаются негабариты (5 % общей добычи), а после дробления и грохочения в отвалы отправляется щебеночная мелочь (20 % общего объема добытого известняка). Примерно 1-2 % теряется при транспортировании. Таким образом, основная часть добытого известняка (58 % общей
добычи и почти 80 % используемой добычи) продается практически сырьем после первичной переработки, а более четверти добытого полезного ископаемого не используется совсем. Аналогичная картина имеет место на многих карьерах по добыче известняка, доломита и многих других полезных ископаемых. Для повышения эффективности работы этих предприятий необходимо, прежде всего, расширить объемы использования добытых полезных ископаемых (уменьшить потери в отвалах) и наладить более глубокую переработку получаемого после первой обработки щебня (расширить производство жженой извести и наладить производство из нее гашеной извести), а также производство другой продукции более высокой стадии переработки (карбида кальция, ацетилена, цемента и т.п.).
На многих карьерах по добыче известняков, доломитов, песчаников и других полезных ископаемых довольно большая часть добытого минерального сырья не только не используется, но и требует затрат на ее складирование. Как правило, это отходы в виде мелочи и негабаритных кусков. Использование их считается невыгодным. Между тем, например, на Джегонасском карьере по добыче известняков негабариты представлены наиболее прочным и богатым по содержанию СаСО3 (до 97 %) известняком. По своему качеству щебень из такого известняка вполне пригоден для производства гашеной извести и известкового молока для производства сахара. Второе важное обстоятельство - это то, что на производство щебня из негабаритов не надо тратить средства на добычу, а лишь на разбивание негабаритов. Кроме этого, благодаря вовлечению в переработку негабаритов не только снижаются потери полезного ископаемого при добыче, но и соответственно снижаются затраты на складирование негабаритов, а также увеличивается производственная мощность предприятия по переработке при той же добыче, благодаря чему уменьшаются условно-постоянные затраты. Для того, чтобы вовлечь в эксплуатацию негабариты, не надо ни-
чего строить и не надо ничего дополнительно покупать. Можно использовать имеющееся на любом карьере оборудование. Например, в ЗАО «Известняк» применили механический способ дробления, для чего экскаватор оборудовали болванкой. Опыт применения такого способа показал, что при определенном навыке работы так можно дробить негабариты весьма производительно и с небольшими затратами.
Для оценки эффективности вовлечения в переработку негабаритов необходимо сравнить два варианта добычи и переработки известняка, из которых один - применяющаяся в настоящее время технологическая схема (базовый вариант) и второй - вариант с дополнительным вовлечением в переработку негабаритов. Поскольку при новом варианте не требуется никаких дополнительных капитальных затрат (по сравнению с базовым вариантом) и сколько-либо существенных затрат времени на освоение технологии дробления негабаритов, сравнение этих вариантов может быть осуществлено за короткий период времени, например, за год.
При базовом варианте за критерий эффективности может быть принята сумма дисконтированной прибыли предприятия с базовой производственной мощностью (руб/год)
(Р (Р /г -1
2 Прбгг Абг(Чдпбг - сдпб1)/ (1 + Е)Р ,
г=1 г=1
а годовая прибыль
Прбг = Аб( Цдпб Сдпб)’
где Р - срок сравнительной оценки вариантов, лет; Е - коэффициент дисконтирования затрат и прибыли во времени, доли ед.; Аб1 - производственная мощность по добыче используемого в дальнейшей переработке известняка при базовом варианте в ^й год, т/год; цдпб и сдпб - извлекаемая ценность добытого и переработанного известняка и затраты на его добычу и переработку при базовом варианте в Ъ-й год, руб/т.
Извлекаемая ценность добываемого и перерабатываемого известняка в ЗАО «Известняк» при базовом варианте, исходя из того, что 42 % общей добычи продается в виде необожженного щебня на сахарные заводы, такой же щебень более низкого качества в количестве 16 % продается в строительные организации, а из остальных 15 % щебня производится жженная известь, определится по формуле (руб/т)
Цдпб У щ1 ' Цщ1 + У щ2 ' Цщ2 + У щ3 'У ж ' Цж’
где ущ1 и цщ1 - доля щебня, продаваемого сахарным заводом (доли ед.), и его цена (руб/т); ущ2 и Цщ2 - доля щебня, продаваемого строительным организациям (доли ед.), и его цена (руб/т); ущ3 и уж - доля щебня для обжига во вращающейся трубчатой печи (доли ед.) и выход жженой извести (доли ед.).
Затраты на добычу и переработку известняка при базовом варианте определятся по формуле (руб/т)
сА ,- = схс- + с + У ' с ,
дпб дб лг I ж ж’
где сдб - затраты на добычу при базовом варианте, руб/т; сдг - затраты на дробление и грохочение при базовом варианте, руб/т; сж - затраты на обжиг известняка при базовом варианте, руб/т; уж
- доля обжигаемого щебня, т/т или доли ед.
При новом варианте (с вовлечением в переработку негабаритов) годовая прибыль определится по формуле (руб)
Прг = А(Цдп - сдп )>
где А - производственная мощность предприятия при новом варианте, т/год; Цдп и сдп - извлекаемая ценность и затраты на добычу и переработку при новом варианте, руб/т.
При первом новом варианте извлекаемая ценность добываемого и перерабатываемого известняка, в том случае, если щебень от дробления негабаритов будет продаваться в необожженном виде, определится по формуле (руб/т)
Цдп1 = (у щ1 + У щн )' Цщ1 + У щ2Цщ2 + У щ3 'У ж ' Цж’
где ущн - доля щебня из негабаритов, доли ед.
Если высококачественный щебень из негабаритов перерабатывается в трубчатой печи, то извлекаемая ценность определится по формуле (руб/т)
Цдп2 = Ущ1 ' Цщ1 + Ущ2 ' Цщ2 + (ущ3 + Ущн )' Уж ' Цж ’
В первом случае затраты на добычу и переработку при новом варианте без учета роста производственной мощности предприятия определятся по формуле (руб/т)
сдп1 = сдб + сдг + (сдр + сдг )у щн + У ж ' сж’
а во втором случае
сдп2 = сдб + сдг +Ущн (сдг + сдр )+(уж +Ущн )' сж’
где сдб - затраты на добычу известняка при базо-
вом и новом вариантах, руб/т; сдг - затраты на дробление и грохочение известняка при базовом варианте, руб/т; сж - затраты на переработку добытого и дробленого известняка в трубчатой печи при базовом варианте, руб/т; сдр - затраты на дробление негабаритов при новом варианте, руб/т.
С учетом изменения производственной мощности предприятия затраты определятся по формулам (руб/т)
-дп1
= с
дп1
АЛ
1-ф+ф-т V А У
где Аб и А - производственная мощность предприятия по добыче и переработке известняка при базовом и новом вариантах, т/год; р - доля условно-постоянных затрат в общих затратах на добычу и переработку при базовом варианте.
Производственная мощность горного предприятия в результате вовлечения в переработку негабаритов увеличится в А/Аб=0,78/0,73=1,0685 раза, т.е. почти на 7 %. Если при базовом варианте Цдпб=42,7 руб/т, сдпб=41,45 руб/т, а прибыль равна Прб=42,7-41,45=1,25 руб/т, то при первом новом варианте извлекаемая ценность будет равна цдп1=42,7+0,05'30=44,2 руб/т, затраты на добычу и переработку сдп1 = [41,45 + 0,05(1 + 1)](1 -
0,6 + 0,6
0,73
0,78
) = 42,550,96 = 41 руб/т, а удельная
прибыль Пр1=44,2 - 41=3,2 руб/т, т.е. на 1,95 руб/т больше, чем при базовом варианте.
При втором новом варианте
Цдп2=42,7+0,050,524260=42,7+6,8=49,5 руб/т, сди2=[41,45+0,05'(126-2+1)]"0,96=46 руб/т, а удельная прибыль Пр2=49,5-46=3,5 руб/т, т.е. на 2,25 руб/т больше, чем при базовом варианте. Разница в сумме годовой прибыли при новых вариантах еще больше. Так, если общая добыча и переработка при базовом варианте составляет 680 тыс. т/год и сумма годовой прибыли равна 6800001,25=850000 руб/год, то при первом новом варианте добыча будет равна 680 000(0,78/0,73)'720 000 т/год, а сумма годовой прибыли 720 0003,2=2 300 000 руб/год.
При втором новом варианте сумма годовой прибыли будет равна 720 0003,5 =
=2 530 000 руб/год.
Не менее важным направлением для повышения эффективности работы ЗАО "Известняк" является повышение глубины переработки щебня.
Расширение производства жженой извести и налаживание производства гашеной извести в ЗАО «Известняк» позволит не только повысить извлекаемую ценность добываемого известняка, но и резко снизить затраты на производство конечной продукции. При существующей ситуации взаимоотношений ЗАО «Известняк» с сахарными заводами допускается огромный перерасход средств. Прежде всего, большие средства расходуются на транспортирование необожженного щебня до сахарных заводов. Транспортирование обожженного известнякового щебня обошлось бы в 1,9 раза дешевле, чем при базовом варианте, что при современных тарифах на транспорт очень существенно. Второй путь снижения затрат - расширение производства жженой извести, что возможно практически более чем втрое без каких-либо дополнительных капитальных затрат путем ввода в эксплуатацию второй трубчатой печи, которая в настоящее время простаивает. За счет этого может быть существенно снижена себестоимость обжига щебня. Третий эффективный путь снижения затрат и повышения ценности товарной продукции - это налаживание собственного производства гашеной извести, что позволит производить ее со значительно меньшими затратами, чем на более мелких предприятиях строительных организаций и сахарных заводов. Кроме этого почти вдвое сократятся расходы на транспортирование гашеной извести по сравнению с транспортированием необожженного щебня. Производство гашеной извести в полном объеме только на ЗАО «Известняк» позволило бы ликвидировать малые и дорогостоящие производства гашеной извести на сахарных заводах, а на ЗАО «Известняк» задействовать простаивающую трубчатую печь и за счет увеличения объемов производства жженой и гашеной извести резко снизить эксплуатационные затраты на обоих этих стадиях переработки за счет снижения доли условнопостоянных затрат. Для этого необходимо построить чаны для гашения извести и наладить производство упаковки извести с целью обеспечения возможности ее длительного хранения. В результате будет создано производство из известняка гашеной извести. В качестве новых вариантов для сравнительной оценки с базовым могут
быть приняты 2 варианта. При одном из них могут быть приняты три стадии переработки: 1) дробление и грохочение, 2) расширенное ( по сравнению с базовым вариантом) производство жженой извести, 3)транспортирование до потребителей обожженного щебня. Этот вариант может быть осуществлен практически без дополнительных капитальных затрат путем более полного использования имеющихся производственных фондов.
При втором новом варианте добытый известняк (или его часть) проходит следующие стадии переработки: 1) дробление и грохочение, 2) обжиг в трубчатых печах, 3) производство гашеной извести и ее расфасовка.
Четвертой стадией технологической схемы можно считать транспортирование гашеной извести до потребителя.
В отличие от базового варианта при новом варианте технологии с более глубокой переработкой известняка и щебня в критерии оценки эффективности должно быть учтено изменение величины прибыли после строительства и ввода в эксплуатацию цеха по производству и упаковке гашеной извести, т.е. спустя ^п лет (срок строительства цеха). Поскольку в первые годы (или год), когда будет строиться цех по производству гашеной извести, то извлекаемая ценность и эксплуатационные затраты при новом варианте не изменятся и будут в эти годы такими же, как и при базовом варианте. Поэтому, если за начало сравнительной оценки вариантов и начало строительства цеха по производству гашеной извести принять какой-то один год, например, начинающийся текущий год, то критерий оценки эффективности нового варианта с более глубокой переработкой известняка и щебня будет иметь вид (руб)
ЕПргг = ЕАбГ (Удбпт - сдбпг У С1 + Е УСП 1 +
г=1 г=1
^ р tсn
+ Е А (чдпт - Сдм У С1 + Е Ур -сп 1 -
Г=1
- Ксп{ (1 + Ек Усп/ (1 + Е )сп-1, где tсп - расчетный срок строительства цеха по производству гашеной извести, лет; А{ - производственная мощность горного предприятия по добыче и переработке известняка при новом варианте в ^й год, т/год; цдп1 и сдп1 - извлекаемая
ценность добытого известняка и эксплуатационные затраты на его добычу и переработку при новом варианте в ^й год, руб/т; Кп — вложения в строительство цеха по производству гашеной извести при новом варианте в ^й год, руб; Ек - коэффициент, учитывающий величину банковского процента за кредит для строительства цеха гашеной извести, доли ед.
Остальные обозначения прежние.
Если за начало расчетного срока сравнения вариантов принять текущий год и в этот же год построить цех по производству гашеной извести, то критерий оценки нового варианта будет иметь вид (руб)
ИПргГ = (цдМ - сдЫ )1(1 + Е УР 1 - Кг (1 + Ек )•
г=1 г=1
Если же за начало отсчета времени сравнительной оценки принять год после окончания строительства цеха гашения извести, то критерий оценки нового варианта с более глубокой переработкой известняка и щебня будет иметь следующий вид (руб)
tС +^р
Е П р п =
Г=1
= Е А (цд„( - сд„()/(1 + Е)р-1 - ТКШ (1 + Ек )сп • г=1 г=1
Удельное значение критерия оценки эффективности новых вариантов добычи и переработки известняка определится по формуле (руб/т)
^■с +^р 1р
Е пр« Е Аг
г=1 / г=1
При первом новом варианте, когда осуществляются не только дробление и грохочение, но и обжиг большей части щебня, извлекаемая ценность добываемого известняка определится по формуле (руб/т)
Цдп1 = У щЦщ ^ (у щж ^ У щс )У жЦж ’
где ущ - выход щебня, продаваемого строительным организациям в необожженном виде, доли ед.; ущж и ущс - выход щебня, обжигаемого для нужд строительных организация и сахарных заводов, доли ед.; цщ и цж - отпускная цена необожженного и обожженного щебня, руб/т.
Затраты на добычу и переработку при этом варианте будут равны
Сдп\ Сдб ^ У щ Спбщ ^ (у щж У щс ) У ж (Спж Стшс )’
где спж - затраты на обжиг щебня при новом варианте, руб/т;
А
Спж=Спбж(1-фп+ (Рп—^6 ),
Ап
где рп - доля условно-постоянных затрат в цехе обжига щебня в общих затратах на обжиг, доли ед.; Апб и Ап - производственна мощность цеха обжига щебня при базовом и первом новом вариантах, т/год; стщс - затраты на транспорт жженого щебня до сахарных заводов, руб/т.
Остальные обозначения прежние.
Величина извлекаемой ценности добываемого и перерабатываемого известняка при втором новом варианте определится по формуле (руб/т)
Цд =У щ • Цщ +У жУ и • Ци (у щж +У щс )
где ущ и ущж - выход щебня для строительных работ и для производства жженой извести, доли ед.; ущс - выход щебня для сахарных заводов, доли ед.; уж - выход жженой извести после переработки в трубчатой печи, доли ед.; у - выход гашеной извести при переработке обожженного щебня, доли ед.; ци - отпускная цена гашеной извести, руб/т; цщ
- отпускная цена щебня для строительных работ, руб/т.
Затраты на добычу и переработку известняка при новом варианте в период строительства цеха по производству гашеной извести будут такими же, как и при базовом варианте. В последующие годы при равенстве производственной мощности карьера они будут равны (руб/т)
сдп = сдб + £ yiу щi ■ спщ +yiу щжу ж (спж + спи +у и ), i=1
где спж - затраты на обжиг щебня в трубчатой печи при новом варианте, руб/т, спи - затраты на гашение жженой извести, руб/т; уи - выход гашеной извести из 1 т жженой, руб/т; у - доля добытого известняка используемого по ьму направлению, доли ед.
Можно также осуществить сравнительную оценку базового и новых вариантов добычи и переработки по затратам на транспортирова-
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
ние товарной продукции до потребителя. Эти затраты будут равны (руб/т) при базовом варианте
Сдбпт = Сдбп ^ У кс Стрщ,
при первом новом варианте
сдпт1 сдп + ущж уж стрж,
при втором новом варианте
Сдпт = Сдп ^ У щж У ж У н Стри ,
где стр - затраты на транспортирование 1 т необожженного щебня, руб/т; стри - затраты на транспортирование 1 т гашеной извести, руб/т; стрж - то же жженой извести, руб/т;
Следует иметь в виду, что при новом варианте удельные затраты на переработку щебня в трубчатых печах будут значительно меньше, чем при базовом, потому что объем переработки увеличится с 0,16 до 0,58 от общей добычи предприятия. Затраты на переработку щебня в трубчатых печах с учетом увеличения производственной мощности цеха обжига будут равны (руб/т)
спж = спбж(1 - Фп + фп Апб/Ап ),
где Рп - доля условно-постоянных затрат в общих эксплуатационных затратах на обжиг щебня в трубчатых печах, доли ед.; Апб и Ап - производственная мощность предприятия по обжигу щебня при базовом и новом вариантах, т/год.
Экономия за счет увеличения объемов переработки при новых вариантах будет равна (руб/т)
Э = с _____с = с
пбж пж пбж
'уп (і _ Апб!Ап )•
Расчеты по данной методике показывают, что извлекаемая ценность добываемого известняка с учетом стадий более полного обжига щебня и производства из него гашеной извести в несколько раз больше, чем только при производстве щебня. Расширив производство жженой извести можно резко поднять эффективность работы предприятия. Кроме этого можно почти вдвое сократить затраты на транспорт до потребителей жженой извести. Еще более эффективен вариант с налаживанием производства гашеной извести.
/■
Шестаков Виктор Александрович — профессор, доктор тех венный технический университет, г. Новочеркасск.
Садыков ЭС^, Литовченко ТЛ - Южно-Российский госуда черкасск.
