CC BY
43
УДК 666.715
Д.Ю. Землянушнов, В.Н. Соков, Д.В. Орешкин
ФГБОУ ВПО «МГСУ»
ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ МРАМОРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ОБЛИЦОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Доказана экономическая целесообразность использования тонкодисперсных отходов мрамора для производства облицовочных керамических изделий методом объемного окрашивания. Оценены экологические аспекты применения тонкодисперсных отходов мрамора, технологии получения керамических изделий различного цвета.
Ключевые слова: утилизация, антропогенные отходы, мраморная крошка, облицовочные материалы, керамический кирпич, объемное окрашивание.
Целью работы является рассмотрение экологических и экономических аспектов применения тонкодисперсных отходов мрамора в производстве облицовочных керамических материалов при их объемном окрашивании.
В городах России и Европы, которым не одно столетие, для отделки зданий и сооружений применяют облицовочные керамические изделия. Они придают привлекательный архитектурный облик многим зданиям. Благодаря разнообразной цветовой гамме и широкой номенклатуре эти
D.Yu. Zemlyanushnov, V.N. Sokov, D.V. Oreshkin
ENVIRONMENTAL AND ECONOMIC ASPECTS OF USING MARBLE FINE WASTE IN THE MANUFACTURE OF FACING CERAMIC MATERIALS
This work considers economic expediency of using marble fine waste in facing ceramic materials manufacture by three-dimensional coloring method. Adding marble fine waste to the charge mixture reduces the production cost of the final product. This waste has a positive impact on the intensification of drying clay rocks and raw as a whole, which increases production efficiency. Using marble fine waste as a coloring admixture makes it possible to manufacture more environmentally friendly construction material with the use of wastes of hazard class 3 instead of class 4. At the same time, disposal areas and environmental load in the territories of mining and marble processing reduce significantly. Replacing ferrous pigments with manganese oxide for marble fine waste reduces the cost of the final product and the manufacture of facing ceramic brick of a wide range of colors — from dark brown to yellow.
Key words: recycling, man's waste, marble chips, finishing materials, ceramic brick, three-dimensional coloring.
The purpose of this work is analysis of ecological and economic aspects of marble fine waste application in the process of facing ceramic materials manufacture in case of their three dimensional coloring.
In Russian and European cities, aged more than a century, facing ceramic products have been used as a finishing material for buildings and structures. They give architectural attraction to many buildings. Thanks to the variety of colours and a wide range of these prod-
изделия создают эстетическую выразительность объектов. Архитектурная выразительность повышается с одновременным применением керамических изделий разной цветовой гаммы, примером является баварская кладка и
др. [1-3].
По мнению А.Д. Потапова и В.П. Князевой [4—6], экологический эффект взаимодействия строительных объектов и материалов с окружающей средой можно оценивать на основе комплекса независимых друг от друга методов. Для строительных материалов и изделий к ним относятся, во-первых, метод сопоставительного анализа нагрузок на человека и окружающую среду позволяет расположить материалы и изделия в порядке экологического предпочтения, классифицировать по экологическому качеству. Во-вторых, системный анализ, который используется для расчета экологического баланса воздействий материала и изделий на среду и оценки последствий этого действия. Используются также и другие методы. Но они являются производными от первых двух, и только усложняют оценку.
В настоящее время экологическая оценка строительных материалов и изделий производится чаще всего по жизненному циклу [4—10]. Составляющими частями этой оценки могут быть следующие положения [6]:
добыча сырья, разработка состава материала и изделий, описание их жизненного цикла — эксплуатации, ремонта, долговечности как составной части надежности, конечной утилизации (инвентаризационный анализ);
оценка воздействий при жизненном цикле (оценка воздействий);
оптимизация состава и технологии производства, повышение качества материала и изделий (оптимизационный анализ);
ucts, they emphasize the construction projects. The use of ceramic products of different colors accentuates the architectural expressiveness, an example of which is the Bavarian masonry and others [1—3].
According to A.D. Potapova and V.P. Knyazeva [4—6], environmental interaction effect of construction objects and materials with the environment can be estimated basing on the mix of independent techniques. For building materials and products these techniques include, firstly, the method of comparative analysis of loads on people and the environment, which allows us to place the materials and products in order of environmental preference and to classify them according to environmental quality. Secondly, system analysis, which is used to calculate the ecological balance of the impacts of material and products on the environment and assessment of the action consequences. There are also other methods. But they originate from the first two, and only make the assessment more difficult.
Currently, the ecological assessment of building materials and products is performed most often according to the life cycle [4—10]. The assessment components can be as follows [6]:
the extraction of raw materials, the development of material composition and products, the description of their life cycle — operation, repair, durability as an integral part of reliability, final disposal (inventory analysis);
assessment of impacts in life cycle (impact assessment);
composition and production technology optimization, improving the quality of the material and products (optimization analysis);
экологическая классификация материала и изделий для их выбора при использовании в строительном производстве (классификационный анализ).
Разработка основ такого комплексного анализа является актуальной задачей с точки зрения экологии и экономики строительства, производства строительных материалов и изделий.
Основным сырьем для производства керамических изделий является крас-ножгущаяся легкоплавкая глина, после обжига которой цвет кирпича становится красным [1—3, 11—19]. Благодаря современным технологиям, керамические изделия различного цвета можно получать несколькими способами. Во-первых, способом объемного окрашивания. Во-вторых, способом равномерного поверхностного окрашивания. Первый способ заключается в регулировании состава сырьевой смеси путем введения в нее различных порошков железистых пигментов. После обжига изделия приобретают требуемую цветовую гамму не только на поверхности, но и по всему объему готового изделия. Способ равномерного поверхностного окрашивания заключается в покрытии высушенного сырца ангобами, толщина которых составляет несколько миллиметров, соответственно конечный продукт имеет равномерный цвет только на поверхности. Ангобы, как известно, это — цветные глинистые растворы, имеющие после обжига матовый блеск и по свойствам сходны с черепком [1, 2]. Способ объемного окрашивания является самым дорогим из перечисленных способов производства облицовочных керамических изделий. Это связано с большим расходом железистых пигментов. Однако в итоге получаются изделия с равномерным окрашиванием по всему объему, что, несомненно, является достоинством данного способа [1—3, 13—15].
ecological classification of the material and items to select them for their use in construction (classification analysis). The development of such complex analysis is an important task from the point of view of ecology and construction economy, manufacturing building materials and products.
The main raw material for ceramics manufacture is red-burning low-melting clay, the brick color becomes red after firing [1—3, 11—19]. Thanks to modern technology, ceramic products of different colors can be manufactured in several ways. Firstly, by three-dimensional coloring. Secondly, by uniform surface coloring. The first way regulates the raw mix composition by using a variety of ferrous pigment powders. After firing, the products turn to the desired color range, not only on the surface, but throughout the whole volume of the finished product. Uniform surface painting is to cover the dried raw with engobes, several millimeters thick, thus, the final product has a uniform color only on the surface. Engobes, as you know, are colored clay mortars, which, after firing, have dull luster and properties similar to ceramic body [1, 2]. The three-dimensional painting is the most expensive of these methods for the manufacture of facing ceramic products. That is connected with a high consumption of ferrous pigments. However, final products have a uniform coating throughout the whole volume, which, undoubtedly, is the advantage of this method [1—3, 13—15].
For example, for manufacturing dark brown close-to-terracotta facing ceramic bricks, you must add color-
К примеру, для получения облицовочного керамического кирпича темно-коричневого цвета, близкого к терракотовому, в состав шихты необходимо ввести красящий железистый пигмент в виде сухого порошка оксида марганца (Мп02). В зависимости от применяемого сырья при производстве облицовочных керамических кирпичей дозировка железистых пигментов может колебаться от 2 до 15 % от массы глинистой породы.
Таким образом, для получения образцов одной цветовой гаммы на применяемом в работе сырье при одинаковой температуре обжига 950 °С опытным путем было установлено, что в состав шихты необходимо добавить 3,5 % железистого пигмента Мп02 или 22,5 % тонкодисперсных отходов мрамора (СаС03) от массы глинистой породы.
На производство железистых пигментов затрачивается большое количество энергии, что соответственно приводит к их высокой стоимости и нагрузке на окружающую среду. В отличие от применяемых железистых пигментов тонкодисперсные отходы мрамора получаются при распиловке и абразивной обработке мраморной породы. Следовательно, затраты энергии можно считать близкими к нулю, так как это побочный продукт обработки. Соответственно, их стоимость минимальна. Это говорит об экономической обоснованности применения тонкодисперсных отходов мрамора с ярко выраженным экологическим эффектом.
По влиянию на окружающую среду железистые пигменты и тонкодисперсные отходы мрамора оказывают незначительную нагрузку. По степени опасности железистые пигменты относятся к 4 классу опасности, а тонкодисперсные отходы мрамора к 3 классу опасности [5, 6].
В табл. 1 приведены расходы компонентов сырьевой смеси для производства 1000 шт. керамических кирпичей объемного окрашивания с применением Мп02 и СаС03.
ing ferrous pigment in the form of dry powder manganese oxide (MnO2) to the charge mixture. Depending on the used raw material in the manufacture of facing ceramic bricks, the dosage of ferrous pigments can range from 2 to 15 % of the clay rock mass.
Thus, to get the samples of the same color range, used in the raw materials at the same firing temperature of 950 °C, it was experimentally found out, that it is necessary to add 3.5 % of ferrous pigment MnO2 or 22.5 % marble fine waste (CaCO3) of clay rock mass in the charge mixture.
Ferrous pigments manufacture spends a lot of energy, which consequently results in their high cost and environmental load. Unlike the above mentioned ferrous pigments, marble fine waste is made by cutting and abrasive processing of marble rocks. Consequently, energy costs can be considered close to zero as it is a finishing by-product. Accordingly, their costs are minimal. It tells about the economic feasibility of applying the marble fine waste with a pronounced environmental effect.
Ferrous pigments and marble fine waste have little load on the environment. According to environmental effect ferrous pigments belong to hazard class 4 and marble fine waste — to hazard class 3 [5, 6]. Tab. 1 presents the consumption of the raw mix components for production of 1000 ceramic bricks with three-dimensional coloring with the use of MnO2 and waste marble with the use of CaCO.
Табл. 1. Расход компонентов сырьевой Table. 1. The consumption of the смеси на 1000 шт. кирпичей, кг raw mix components for production of
1000 ceramic bricks, kg
Глинистая порода / Clay material MnO2
2557 93
Глинистая порода / Clay material CaCO3
2650 597
Среднестатистические цены на железистый пигмент с Мп02 колеблются в пределах от 80 до 100 р./кг. А тонкодисперсные отходы мрамора имеют среднюю стоимость 610 р./1 т. Следовательно, из приведенных расходов сырьевых компонентов для производства 1000 шт. облицовочных кирпичей видно, что стоимость железистого пигмента с Мп02 по сравнению со стоимостью тонкодисперсных отходов мрамора почти в 150 раз выше. Результаты приведены в табл. 2.
Табл. 2. Средняя стоимость сырьевых компонентов на 1000 шт. кирпичей
Average prices for ferrous oxide pigment with MnO2 range from 80 to 100 rubles/kg. And marble fine waste have average cost of 610 roubles per ton. Therefore, the above mentioned raw materials expenses for the manufacture of 1000 facing bricks show that the cost of ferrous pigment with MnO2 is almost 150 times higher compared with the cost of marble fine waste. The results are given in tab. 2.
Tab. 2. The average cost of raw materials per 1000 bricks
Наименование ком- Расход компонен- Средняя стоимость Итоговая стои-
понента / Component та, кг / Component 1 кг, р. / Average мость, р. / Final
name consumption, kg cost of 1 kg, rubles cost, rubles
MnO2 93 90 8370
CaCO3 597 0,61 364,2
Более того, стоимость железистого пигмента в 23 раза больше стоимости тонкодисперсных отходов мрамора при получении конечного продукта одного цвета. В зависимости от применяемого сырья, данные значения могут варьироваться как в большую, так и в меньшую сторону.
Таким образом, происходит снижение себестоимости конечного продукта за счет введения в шихту тонкодисперсных отходов мрамора. Данные отходы оказывают положительное влияние на интенсификацию процесса сушки глинистой породы и сырца в целом, что повышает эффективность производства.
Moreover, the cost of ferrous pigment is 23 times higher than the cost of marble fine waste in the final product of the same color. Depending on the used raw materials, these values can differ both upward and downward.
Thus, adding marble fine waste to the charge mixture reduces the production cost of the final product. This waste has a positive impact on the intensification of drying clay rocks and raw as a whole, which increases production efficiency.
Consequently, using marble fine waste as a coloring admixture
Соответственно при использовании в виде окрашивающей добавки тонкодисперсных отходов мрамора возможно получение экологически более чистого строительного материала с применением отходов 3 класса опасности вместо 4 класса. При этом, значительно сокращаются площади отвалов и снижается нагрузка на окружающую среду на территориях добычи и переработки мрамора. Более того, при замене железистых пигментов с MnO2 на тонкодисперсные отходы мрамора значительно снижается себестоимость конечного продукта и возможно производство облицовочного керамического кирпича широкой цветовой гаммы — от цвета темно-коричневого до палевого.
Библиографический список
1. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керамических строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 13—18.
2. Тампа Б.В. Перспективы развития минерально-сырьевой базы для производства свет-ложгущейся стеновой керамики на Юге России // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 20—23.
3. Абдрахимов Д.В., Комохов П.Г., Абдра-химов А.В., Абдрахимов В.З., Абдрахимова Е.С. Керамический кирпич из отходов производств без применения традиционных природных материалов // Строительные материалы. 2002. № 8. С. 26—27.
4. Потапов А.Д., Потапов И.А. Инженерно-геологические или геоэкологические процессы и явления, их развитие в современности // Вестник МГСУ 2012. № 9. С. 191—196.
5. Насонова А.Е., Князева В.П., Жук П.М. Анализ систем экологически обоснованного выбора строительных материалов // Экология урбанизированных территорий. 2012. № 4. С. 93—97.
6. Князева В.П., Микульский В.Г., Сканави НА. Экологический подход к оценке строительных материалов из отходов промышленности // Строительные материалы оборудование, технологии XXI века. 2000. № 6. С. 16—17.
7. Потапов А.Д., Абрамян С.Г. Экологическая паспортизация линейных объектных ремонтно-строительных потоков с применени-
makes it possible to produce more environmentally friendly construction material with the use of wastes of hazard class 3 instead of class 4. At the same time, disposal areas and environmental load in the territories of mining and marble processing reduce significantly. Moreover, replacing ferrous pigments with manganese oxide for fine waste marble reduces the cost of the final product and the manufacture of facing ceramic brick of a wide range of colors — from dark brown to yellow.
References
1. Zhironkin P. V., Gerashchenko V.N., Grinfel'd G.I. Istoriya i per-spektivy promyshlennosti kerami-cheskikh stroitel'nykh materialov v Rossii [The History and Future Development of Ceramic Wall Industry In Russia]. Stroitel'nye materialy [Constructional Materials]. 2012, no. 5, pp. 13—18.
2. Talpa B.V Perspektivy raz-vitiya mineral'no-syr'evoy bazy dlya proizvodstva svetlozhguscheysya stenovoy keramiki na Yuge Rossii [Future Development of Raw-materials Base for the Manufacture of Light-burning Wall Ceramics in the South of Russia]. Stroitel'nye materialy [Constructional Materials]. 2014, no. 4, pp. 20—23.
3. Abdrakhimov D.V., Komok-hov P.G., Abdrakhimov A.V., Abdrakhimov VZ., Abdrakhimova E.S. Keramicheskiy kirpich iz otkhodov proizvodstv bez primeneniya trad-itsionnykh prirodnykh materialov [Waste Ceramic Brick without the Use of Traditional Natural Materials]. Stroitel'nye materialy [Constructional Materials]. 2002, no. 8, pp. 26—27.
4. Potapov A.D., Potapov I.A. Inzhenerno-geologicheskie ili geo-
ем географических информационных системных технологий // Вестник МГСУ 2011. № 1. С. 193—197.
8. Ахмедов А.М., Абрамян С.Г., Потапов А.Д. Разработка экологически безопасного способа укладки магистрального нефтегазопровода // Вестник МГСУ. 2014. № 5. С. 100—107.
9. Pugin K.G., Vaisman Y.I. Methodological Approaches to Development of Ecologically Safe Usage Technologies of Ferrous Industry Solid Waste Resource Potential // World Applied Sciences Journal. 2013. Vol. 22. Special Issue on Techniques and Technologies. Pp. 28—33.
10. Пугин К.Г. Вопросы экологии использования твердых отходов черной металлургии в строительных материалах // Строительные материалы. 2012. № 8. С. 34—36.
11. Lewicka E. Conditions of the feldspathic raw materials supply from domestic and foreign sources in Poland // Gospodarka surowcami mineralnymi. 2010. Vol. 26. Pp. 5—19.
12. Park S.S., Meek T.T. Characterization of ZrO2-Al2O3 composites sintered in a 2,45 GHz electromagnetic field // Journal of Materials Science. 1991. Vol. 26. Рр. 251—256.
13. Калантар Г.А. Архитектурно-строительная керамика светлой окраски из глин, применяемых для производства красного строительного кирпича : дисс. канд. техн. наук. М. : МИСИ им. В.В. Куйбышева, 1954. 137 с.
14. ГончаровЮ.И., Солопов С.В., Король С.П., Костенецкий Д.А., Лопухов С.Б. Некоторые аспекты получения керамики различной цветовой гаммы // Известия Орловского государственного
ekologicheskie protsessy i yavleniya, ikh razvitie v sovremennosti [Engineering-Geological or Geoeco-logical Processes and Phenomena; Their Development in the Present-Day Environment]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2012, no. 9, pp. 191—196.
5. Nasonova A.E., Knyazeva V.P., Zhuk P.M. Analiz sistem ekologicheski obosnovannogo vybora stroitelnykh materialov [System Analysis of Ecological Choice of Constructional Materials]. Ekologiya urbanizirovannykh territoriy [Urban Territories Ecology]. 2012, no. 4, pp. 93—97.
6. Knyazeva VP., Mikul'skiy VG, Skanavi N.A. Ekologicheskiy podkhod k otsenke stroitel'nykh ma-terialov iz otkhodov promyshlennosti [Ecological Assessment of Waste Constructional Materials Made of Industrial Waste]. Stroitel'nye materialy oborudo-vanie, tekhnologii 21 veka [Constructional Materials, Equipment, Technologies of the 21st Century] 2000, no. 6 (15), pp. 16—17.
7. Potapov A.D., Abramyan S.G. Ekologiches-kaya pasportizatsiya lineynykh ob"ektnykh remontno-stroitel'nykh potokov s primeneniem geograficheskikh informatsionnykh sistemnykh tekhnologiy [Ecological Certification of Linear Object Construction Repair Spreads with the Use of Geographic Information System Technologies]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Structural Engineering].
2012, no. 9, pp. 197—203.
8. Akhmedov A.M., Abramyan S.G., Potapov A.D. Razrabotka ekologicheski bezopasnogo sposoba uk-ladki magistral'nogo neftegazoprovoda [The Development of Environmentally Safe Way of Main Oil and Gas Pipeline Installation]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Structural Engineering]. 2014, no. 9, pp. 197—203.
9. Pugin K.G., Vaisman Y.I. Methodological Approaches to Development of Ecologically Safe Usage Technologies of Ferrous Industry Solid Waste Resource Potential. World Applied Sciences Journal.
2013, no. 22, Special Issue on Techniques and Technologies, pp. 28—33. DOI: http://dx.doi.org/10.5829/ idosi.wasj.2013.22.tt.22135.
10. Pugin K.G. Voprosy ekologii ispol'zovaniya tverdykh otkhodov chernoy metallurgii v stroitel'nykh materialah [Ecological Problems of Using Ferrous Industry Solid Wastes in Constructional Materials]. Stroitel'nye materialy [Constructional Materials]. 2012, no. 5, pp. 13—18.
11. Lewicka E. Conditions of the Feldspathic Raw Materials Supply From Domestic and Foreign Sources in Poland. Gospodarka Surowcami Mineralnymi. 2010, vol. 26, pp. 5—19.
технического университета. Серия: Строительство и транспорт. 2007. № 1/13. С. 55—61.
15. Lewicka E., Wyszomirski P. Polish feldspar raw materials for the domestic ceramic tile industry — current state and prospects // Materia y ceram-iczne. 2010. № 4 (62). Pp. 582—585.
16. Deplazes А. Constructing architecture: materials, processes, structures. EU. : Publishers for Architecture, 2005. 508 p.
17. Fernandez J. Material Architecture: Emergent materials for innovative buildings and ecological construction. Architectural Press, 2006. 332 p.
18. Hinckley D.N. Variability in «crystallinity» values among the Realign deposits of the coastal of the Gorgia and South Carolina // Proceedings 11th National Conference of clays and clay minerals. 1963. Pp. 123—128.
19. Потапов А.Д., Сенющенко-ва И.М., Новикова О.О., Гудкова Е.А. Проблема использования городских нарушенных территорий // Вестник МГСУ 2012. № 9. С. 197—202.
20. Орешкин Д.В. Проблемы строительного материаловедения и производства строительных материалов // Строительные материалы. 2010. № 11. С. 6—8.
Поступила в редакцию в июне 2014 г.
Об авторах: Землянушнов Дмитрий Юрьевич — аспирант кафедры строительных материалов, Московский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «МГСУ»), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, 8 (499) 183-32-29, zemlyanushnov@ inbox.ru;
Соков Виктор Николаевич — доктор технических наук, профессор кафедры строительных материалов, Московский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «МГСУ»), 129337,
12. Park S.S., Meek T.T. Characterization of ZrO2-Al2O3 Composites Sintered in a 2,45 GHz Electromagnetic Field. Journal of Materials Science. 1991, vol. 26, pp. 251—256.
13. Kalantar G.A. Arkhitekturno-stroitel'naya keramika svetloy okraski iz glin, primenyaemykh dlya proizvodstva krasnogo stroitel'nogo kirpicha [Architectural Building Light Coloured Ceramics Made of Clay for Manufacturing Red Building Brick]. Doctor's Thesis. MISI Publ., Moscow, 1954, 137 p.
14. Goncharov Yu.I., Solopov S.V, Korol' S.P., Kostenetskiy D.A., Lopukhov S.B. Nekoto-rye aspekty polucheniya keramiki razlichnoy ts-vetovoy gammy [Some Aspects of Manufacturing Ceramics of Various Colour Range]. Izvestiya or-lovskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo uni-versiteta. Seriya: stroitelstvo i transport [News of Orel State Technical University. Series: Construction amd Transport]. 2007, no. 1/13, pp. 55—61.
15. Lewicka E., Wyszomirski P. Polish Feldspar Raw Materials for the Domestic Ceramic Tile Industry — Current State and Prospects. Materia y Ceramiczne. 2010, no. 4 (62), pp. 582—585.
16. Deplazes A. Constructing Architecture: Materials, Processes, Structures. EU, Publishers for Architecture, 2005, 508 p.
17. Fernandez J. Material Architecture: Emergent Materials for Innovative Buildings and Ecological Construction. 2006, Architectural Press, 332 p.
18. Hinckley D.N. Variability in "Crystallinity" Values Among the Realign Deposits of the Coastal of the Georgia and South Carolina. Proceedings 11th National Conference of Clays and Clay Minerals. 1963, pp. 123—128.
19. Potapov A.D., Senyushchenkova I.M., Novikova O.O., Gudkova E.A. Problema ispol'zovaniya gorodskikh narushennykh territo-riy [Problem of Use of Disturbed Urban Areas]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2012, no. 9, pp. 197—202.
20. Oreshkin D.V. Problemy stroitel'nogo materialovedeniya i proizvodstva stroitel'nykh materialov [Problems of Constructional Materials and Components Science and Constructional Materials Manufacturing]. Stroitel'nye materialy [Constructional Materials]. 2010, no. 11, pp. 6—8.
About the authors: Zemlyanushnov Dmitriy Yur'evich — postgraduate Student,
г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, 8 (499) 183-32-29, sersok_07@mail.ru;
Орешкин Дмитрий Владимирович — доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой строительных материалов, Московский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «МГСУ»), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе,
д. 26, 8 (499) 183-32-29, dmitrii_oresh-kin@mail.ru.
Для цитирования: Землянуш-нов Д.Ю., Соков В.Н., Орешкин Д.В. Эколого-экономические аспекты применения тонкодисперсных отходов мрамора в производстве облицовочных керамических материалов // Вестник МГСУ 2014. № 8. С. 118—126.
Department of Construction Materials, Moscow State University of Civil Engineering
(MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; zemlyanushnov@ inbox.ru;
Sokov Viktor Nikolaevich — Doctor of Technical Sciences, Professor, Department of Construction Materials, Moscow State University of Civil Engineering (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; sersok_07@mail.ru;
Oreshkin Dmitriy Vladimirovich — Doctor of Technical Sciences, Professor, Chair, Department of Construction Materials, Moscow State University of Civil Engineering (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; dmitrii_oreshkin@mail.ru.
For citation: Zemlyanushnov D.Yu., So-kov V.N., Oreshkin D.V. Ekologo-ekonomi-cheskie aspekty primeneniya tonkodispersnykh otkhodov mramora v proizvodstve oblitsovoch-nykh keramicheskikh materialov [Environmental and Economic Aspects of Using Marble Fine Waste in the Manufacture of Facing Ceramic Materials]. VestnikMGSU [Proceedings of Moscow State University of Structural Engineering]. 2014, no. 8, pp. 118—126.
