Экологическая и пожарная безопасность древесно-полимерных композиционных (дпк) материалов Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ (ДПК) МАТЕРИАЛОВ

А.Э. Дрюкова, доцент, к.т.н., Московский технологический университет, г. Москва

М.В. Дрюков, главный инженер, ООО «Родник», г. Москва В.А. Горюнов, преподаватель, к.х.н., Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж

В настоящее время в качестве отделочных и строительных материалов используется большая группа материалов на древесной основе. Одно из перспективных направлений - использование древесно-полимерных композиционных (ДПК) материалов, состоящих из древесного наполнителя и полимера, природного или искусственного, являющегося связующим элементом. Производство ДКП позволяет рационально использовать отходы лесопиления, мебельного и деревообрабатывающего производств, использовать низкосортную древесину, и вторичные пластмассы для переработки в высококачественные профильные детали для широкого спектра применений, включая строительство и мебель, и показывает большие темпы роста в мировой экономике.

ДПК имеет ряд несомненных преимуществ, по сравнению с обычной древесиной: повышенная механическая прочность, большая простота в обработке, в том числе обработка давлением, защита от гниения, термо- и влагоустойчивость и т.д. [1].

Однако, наряду с преимуществами у этого материала имеются определенные недостатки, связанные со свойствами исходного сырья - древесины и пластиков.

Производимые ДПК содержат порядка 40-90 % древесины и 10-60 % полимера, в зависимости от технологии производства и выбора связующего, в качестве которого используются полимерные термопласты - поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др. [2].

У древесно-полимерных композитов класс пожарной опасности во многом зависит от пожароопасных свойств полимера, который используется для его производства, и содержания этого полимера. Так, ДПК, изготовленные на основе полиэтилена, по открытым литературным данным, характеризуются следующими показателями пожарной опасности: Г4 сильногорючие ГОСТ 30244, В3 легковоспламеняемые ГОСТ 30402, Д2 дымообразующая способность -умеренная ГОСТ 12.1.044.

ДПК на основе ПВХ характеризуются следующими показателями пожарной опасности: Г3 нормальногорючие ГОСТ 30244, В2 умеренновоспламеняемые ГОСТ 30402, Д3 с высокой дымообразующей способностью ГОСТ 12.1.044.

Наряду с более высокой, по сравнению с древесиной, температурой горения и склонностью к самозатуханию при использовании малогорючих связующих, продукты горения ДПК наряду с продуктами горения древесины содержат и токсичные продукты термодеструкции и пиролиза входящих в состав полимерных

материалов.

Так же, при большой доле в составе ДПК полимеров и нарушениях технологии производства, возможно выделение токсических продуктов: мономеров, олигомеров, сополимеров, негативно влияющих на здоровье человека

[3].

Актуальными являются вопросы создания единых стандартов при производстве древесно-полимерных композиционных материалов, строгий контроль соответствия национальным и международным стандартам качества.

Список использованной литературы

1. Клесов А.А. Древесно-полимерные композиты. СПб, Научный основы и технологии, 2010 - 756 с.

2. Ставров В.П. Формообразование изделий из композиционных материалов: учебное пособие. - Минск: БГТУ, 2006. - 482 с.

3. Основы технологии переработки пластмасс: учеб. для вузов / С.С. Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и др. - М.: Химия, 2004. - 600 с.