CC BY
41DOI 10.47576/2712-7516_2021_3_2_46 УДК 338.4
ЭФФЕКТИВНОСТЬ СОЗДАНИЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ
Полянская Ольга Алексеевна,
кандидат экономических наук, доцент, заведующая кафедрой экономики, учета и анализа хозяйственной деятельности, Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С. М. Кирова, г. Санкт-Петербург, Россия, e-mail: polyanskaya_78@mail.ru
Беспалова Вероника Валерьевна,
кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики, учета и анали-за хозяйственной деятельности, Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С. М. Кирова, г. Санкт-Петербург, Россия, e-mail: weronika2002@yandex.ru
В статье анализируются особенности создания безотходного производства. Отмечается, что большинство лесопильных предприятий России сегодня характеризуются низким уровнем переработки древесины, малыми объемами производства сухих, строганых и клееных пиломатериалов, использованием устаревшего бревнопильного оборудования. Отсюда и низкий процент объемного выхода пиломатериалов (в первую очередь высших сортов), невысокое качество пиломатериалов, низкие производительность труда, рентабельность производства. Делается акцент на том, что пеллетная отрасль напрямую связана с развитием лесопиления: чем больше объем производимых пиломатериалов, тем шире производство побочных продуктов лесопиления - опилок, стружки и щепы, которые необходимы для производства пеллет. Однако в России по-прежнему нет достаточно крупных компаний с системно организованным пеллетным бизнесом, интегрированным с лесопильным бизнесом. Делается вывод, что для современного деревообрабатывающего предприятия необходимо разрабатывать и использовать безотходные технологии переработки древесины. Производство пеллет может стать для предприятий одной из возможностей использования таких безотходных технологий.
Ключевые слова: переработка древесины; отходы; безотходное производство; технологии переработки древесины; пеллеты.
UDC 338.4
EFFICIENCY OF CREATING WASTE-FREE PRODUCTION AT A PELLET PRODUCTION ENTERPRISE
Polyanskaya Olga Alekseevna,
Ph.D. in Economics, Associate Professor, Head of the Department of Economics, Accounting and Analysis of Economic Activity, Saint Petersburg State Forestry University named after S. M. Kirov, St. Petersburg, Russia, e-mail: polyanskaya_78@ mail.ru
Bespalova Veronika Valerievna,
Ph.D. in Economics, Associate Professor of the Department of Economics, Accounting and Analysis of Economic Activity, Saint Petersburg State Forestry University named after S. M. Kirov, St. Petersburg, Russia, e-mail: weronika2002@ yandex.ru
The article analyzes the features of creating a waste-free production. It is noted that most of the sawmills in Russia today are characterized by a low level of wood processing, small production volumes of dry, planed and glued sawn timber, and the use of outdated log sawing equipment. Hence the low percentage of volumetric output of sawn timber (primarily of the highest grades), low quality of sawn timber, low labor productivity, and
production profitability. The emphasis is made on the fact that the pellet industry is directly related to the development of sawmilling: the larger the volume of lumber produced, the wider the production of sawmill byproducts - sawdust, shavings and chips, which are necessary for the production of pellets. However, in Russia there are still no large enough companies with a systemically organized pellet business integrated with the sawmill business. It is concluded that for a modern woodworking enterprise it is necessary to develop and use waste-free technologies for wood processing. The production of pellets can become one of the opportunities for enterprises to use such non-waste technologies.
Keywords: wood processing; waste; waste-free production; wood processing technologies; pellets.
В настоящее время на предприятиях все больше внимания уделяется созданию безотходных производств. Для увеличения объемов производства, получения дополнительной прибыли, а также достижения максимального процента переработки древесины, необходимо:
- проводить работы по увеличению ассортимента;
- внедрять современные технологии деревообработки;
- вводить в эксплуатацию новое оборудование;
- выпускать новые виды экологически чистой продукции [1].
На данный момент, проблемы, связанные с отходами, входят в состав экономических, экологических и ресурсных проблем [2]. Видна тенденция к наращиванию безотходных производств, а также рост количества организаций, связанных с переработкой промышленных отходов. Деревообрабатывающие предприятия имеют такое ценное вторичное сырье, как опилки, кора, стружка и т. д. Поэтому одним из главных путей полной переработки древесины является производство пеллет. Эта технология является одной из самых экономически эффективных [3; 5]. Главные критерии, по которым технология 45
40
35 30 25 20 15 10 5 0
производства пеллет превосходит другие следующие [4; 7; 9]:
- себестоимость организации производства невысокая;
- технология производства простая;
- для работы и обслуживания оборудования привлекается минимальное количество персонала;
- отдача бизнеса высокая;
- технология позволяет перерабатывать отходы различных размеров.
Популярность использования пеллет как экологически чистого продукта увеличивается каждый день (рис. 1). Существуют два основных класса пелетт: премиум и индустриальные [6]. Пеллеты премиум могут сжигаться в любых печах, созданных для топлива стандартного или повышенного качества, имеют лучшие внешний вид и качество, но и более высокую цену. Индустриальные пеллеты имеют серый цвет, из-за того что в состав входит небольшое количество коры. Зольность данной категории пеллет начинается от 0,7 %. Имеют более низкую цену. Индустриальные пеллеты обычно используются в котлах большой мощности для выработки тепла на предприятиях и электростанциях.
Динамика мирового потребления пеллет [8] представлена на рис. 1.
40,2 42'°
29.8
32,5
34.8
37,6
21,9
23,4 24,4
*2,0 «*•_ U 0 ЫЛ
4,9 4,7
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2010 2020 2021 2022 2023 2024 2025
^^Отопление ^^Индустрия Рисунок 1 - Динамика мирового потребления пеллет в 2010-2018 гг. и прогноз на 2019-2025 гг., млн тонн
Основные преимущества пеллет:
- топливные гранулы легко хранятся и транспортируются;
- самовоспламенение для пеллет не характерно;
- при правильном хранении длительное время не разлагаются;
- не занимают много пространства;
- экологически чистый продукт;
- невысокая цена;
- котлы, работающие на пеллетах, не нуждаются в постоянном наблюдении, так как весь этап использования данного топлива полностью автоматизирован.
Процесс производства пеллет прост и включает в себя 7 основных этапов:
1) крупное дробление сырья с применение рубительной машины;
2) сушка полученного сырья после крупного дробления в сушилке барабанного типа до достижения им относительной влажности сырья в пределах от 8 до 12 %;
3) мелкое дробление при использовании молотковых мельниц;
4) увлажнение полуфабриката для достижения лучшего склеивания во время грануляции и прессовки;
5) прессование сырья при помощи пресса-гранулятора;
6) охлаждение готовой продукции;
7) просеивание и упаковка продукции в биг-беги.
Для выявления основных факторов, влияющих на эффективность реализации технологии производства пеллет, проведем SWOT-анализ (табл. 1).
Таблица 1 - SWOT-анализ проекта производства пеллет
Сильные стороны Слабые стороны
Современное, высокотехнологичное оборудование Высокие показатели экономической эффективности Большое количество сырья Нестабильная динамика курса рубля к другим валютам Сильная чувствительность цены реализации готовой продукции
Возможности Угрозы
Рынок постоянно наращивает объемы Доступность сырья Малый уровень конкуренции Слабая поддержка государства Слабое потребление продукции на внутреннем рынке
Вышеприведенный анализ показывает, что основная доля слабых сторон и угроз будет перекрыта за счет сильных сторон и возможностей. Рассмотрим эффективность реализации проекта по производству пеллет с экономической точки зрения.
Стоимость основных инвестиционных затрат для реализации проекта по производству пеллет включает в себя:
- стоимость производственного цеха;
- стоимость производственного оборудования;
Таблица 2 - Расчет (
- стоимость специальной техники;
- стоимость административного оборудования;
- стоимость дополнительных расходов.
В качества примера выберем необходимое для создания производства оборудование, рассчитаем экономические показатели под возможный объем производства и докажем целесообразность такого производства (табл. 2).
производства
Производительность оборудования т/час 1,5
Число смен 2
Рабочих часов в смену 11
Рабочих часов в день 22
Число рабочих дней в месяц 30
Фактическая производительность т/день 33
Фактическая производительность т/мес. 990
Фактическая производительность т/год 11880
Основная комплектация цеха по производству топливных гранул включает в себя производственное оборудование (табл. 3),
выбор которого зависит от видов пеллет и объема производства.
Таблица 3 - Стоимость основного производственного оборудования
№ п/п Наименование Ед. измерения Цена, тыс. руб. Количество Сумма, тыс. руб. Энергопотребление, кВт
1 Твердотопливный теплогенератор ТГА 1.5 мВт комплект 5150 1 5150 15,7
2 Сушильный барабан АВМ-1,5 комплект 473 1 473 14
3 Смеситель-искрогаситель Теплогенератора комплект 432 1 432 5
4 Система пневмотранспортировки су-хогосырья комплект 610 1 610 11,8
5 Молотковый измельчитель ИМ-45 комплект 540 1 540 77
6 Пылевой вентилятор шт. 120 1 120 6,4
7 Циклон-осадитель ЦОЛ-3000 комплект 98 1 98 4,8
8 Ленточный конвейер подачи измельченного сырья в гранулятор комплект 156 1 156 8
9 Пресс-грануляторМипсЬ| RMP-520 комплект 5407 1 5407 78,1
10 Матрица шт. 310 1 310 0
11 Ленточный конвейер шт. 87 174 12
12 Высокоэффективная система охлаждения гранул комплект 1,390 1 1,390 10
13 Шнековый транспортер комплект 131 1 131 4
14 Нория подъема гранулы комплект 277 1 277 6,3
15 Бункер-накопитель БН- 10 комплект 866 1 866 0,3
16 Полуавтоматическая упаковочная машина комплект 700 1 700 2,1
17 Силовой шкаф шт. 88 352 0
18 Весы пеллетные 2 т шт. 56 1 56 0,1
19 Станция пластичной смазки комплект 190 1 190 0,7
20 Труба аварийно-растопочная комплект 50 1 50 0
21 Трубы дымовая комплект 84 1 84 0
Итого 17566 256,3
Стоимость ремонта и подготовка производственного цеха для линии гранулирования пеллет под выбранное оборудование составит примерно 2 143 тыс. рублей.
Стоимость производственного оборудова-
ния составляет 27 534 тыс. рублей. Включает в себя основное оборудование, доставку, монтаж, пуско-наладочные работы и дополнительное оборудование (табл. 4).
Наименование Ед.измерения Количество Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб.
Основное производственное оборудование комплект 1 17566 17566
Доставка шт. 1 760 760
Монтаж шт. 1 2431 2431
Пуско-наладочные работы шт. 1 1120 1120
Дополнительное оборудование комплект 1 2500 2500
Рубительная машина комплект 1 3157 3157
Итого 27534
Таблица 5 - Расчет стоимости специальной техники
Наименование Ед.измерения Количество Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб.
Фронтальный погрузчик Амко-дор 332С4 шт. 1 3915 3915
Вилочный погрузчик ЕР CPCD30 шт. 1 1440 1440
Итого 5355
Таблица 4 - Расчет стоимости производственного оборудования
Таблица 6 - Расчет стоимости административного оборудования
Наименование Ед.измерения Количество Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб.
Мебель шт. 1 97 97
Компьютерное оборудование шт. 1 81 81
Итого 178
Таблица 7 - Расчет стоимости дополнительных расходов
Наименование Ед.измерения Количество Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб.
Обучение персонала шт. 1 410 410
Сертификация шт. 1 1200 1200
Специальная одежда шт. 17 4,1 69,7
Реклама шт. 1 70 70
Интернет-сайт шт. 1 30 30
Итого 1777,7
Совокупные инвестиционные вложения в проект составят 34 844, 7 тыс. руб. Финансирование проекта может осуществляться разными методами:
- самофинансирование, то есть осуществление инвестирования только за счет собственных средств;
- акционирование, а также иные формы долевого финансирования;
- кредитное финансирование (инвестиционные кредиты банков, выпуск облигаций);
- лизинг;
- факторинг;
- смешанное финансирование на основе различных комбинаций рассмотренных способов;
- проектное финансирование.
Как правило, финансирование проектов происходит смешанным методом с использованием разных комбинаций.
В качестве исходного сырья для производства пеллет, как правило, используются опилки. Приведем расчет расхода сырья на производство топливных гранул за один рабочий день при двусменной работе оборудования (табл. 8)
Таблица 8 - Расчет расхода сырья на производство пеллетза 1 день
Объем необходимого сырья в день, м3 180
Стоимость сырья, руб. 0
Стоимость одной тонны продукции, руб. 6200
Стоимость электроэнергии за один киловатт, руб. 4,1
В день предприятие производит в нашем примере 33 тонны продукции, затраты на
электричество составляют 25 200 рублей. В месяц предприятие производит 990 тонн продукции, а расходы на электричество будут составлять 756 007 рублей. Следовательно, в год предприятие будет производить 11 880 тонн и затраты на электричество составят 9 072 086 рублей. Затраты на оплату труда в год при прочих равных условиях составят 6 240 тыс. рублей.
При продаже всей готовой продукции выручка предприятия за год составит 11880*6200=73 656 тыс. рублей.
Проект внедрения пеллетного производства позволит предприятию полностью перерабатывать отходы от лесопиления, что еще в значительной мере увеличивает прибыль предприятия.
Совокупные инвестиционные вложения в проект составят 34 844,7 тыс. руб. На основании анализа основных экономических показателей можно сделать вывод, что проект, предложенный выше, позволит развиваться любому предприятию, которое занимается переработкой древесины и хочет иметь у себя на предприятии безотходное производство.
В 2021 г. в России предполагается ввод в эксплуатацию и расширение мощностей в объеме свыше 1,1 млн тонн пеллет. Самым крупным из планируемых является проект компании «Лузалес»: увеличение мощности производства твердого биотоплива (пеллет) в Республике Коми (п. Човью) до 180 тыс. тонн [8].
Список литературы_
1. Булыгин, Е. В. Анализ эфффективности применения биотоплива (древесные брикеты, пеллеты) в муниципальных угольных котельных ХМО-ЮГРЫ / Е. В. Булыгин // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. - 2013. - № 7-1. - С. 151-151.
2. Вукович, Н. А. Бионергетика как драйвер развития зеленой экономики в России / Н. А. Вукович, О. А. Полянская // Beneficium. - 2020. - № 4 (37). - С. 4-10.
3. Полянская, О. А. Проблемы и перспективы комплексной переработки сырья на предприятиях деревопе-рерабатывающей промышленности / О. А. Полянская // Леса России: политика, промышленность, наука, образование: материалы третьей международной научно-технической конференции / под редакцией В. М. Гедьо. -Санкт-Петербург : СПбГЛТУ им. С. М. Кирова, 2018. - С. 303-305.
4. Семенов, Ю. П. Лесная биоэнергетика : учебное пособие / под ред. Ю. П. Семенова. - Москва : МГУЛ, 2008. - 348 с.
5. Юрьев, Ю. Л. Древесный уголь: справочник / Ю. Л. Юрьев. - Екатеринбург: Сократ, 2007. - 184 с.
6. Bespalova V., Polyanskaya O., Shaitarova O., Gedio V., Tereshchenko S. Sustainable forest management is one of russia's economic problems // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. IV scientific-technical conference "FORESTS OF RUSSIA: POLICY, INDUSTRY, SCIENCE AND EDUCATION". 2019. С. 012086.
7. Forest Products Market. - URL: http://www.unece.org/forests/fpm/ %20onlinedata (дата обращения: 10.08.2021).
8. Экспоненциальный рост производства топливных гранул в следующие 10 лет. - URL: https://forestcomplex. ru/unikalno/rynok-toplivnyh-granul (дата обращения: 10.08.2021).
9. URL: http://www.fao.org/news/archive/news-by-date/2018/ru (дата обращения 08.08.2021).
References_
1. Buly'gin E.V. Analiz e'fffektivnosti primeneniya biotopliva (drevesny'e brike-ty', pellety') v municipal'ny'x ugol'ny'x kotel'ny'x XMO-YuGRY', Aktual'nye problemy' gumanitarnyx i estestvennyx nauk, 2013, no. 7-1, pp. 151-151.
2. Vukovich N.A., Polyanskaya O.A. Bionergetika kak drajver razvitiya zelenoj e'konomiki v Rossii, Beneficium, 2020, no. 4(37), pp. 4-10.
3. Polyanskaya O.A. Problemy' i perspektivy' kompleksnoj pererabotki sy'r'ya na predpriyatiyax derevopererabaty'vayushhej promy'shlennosti, Lesa Rossii: politika, promyshlennost\ nauka, obrazovanie: materialy tret'ej mezhdunarodnoj nauchno-texnicheskoj konferencii / pod redakciej V.M. Ged'o. Sankt-Peterburg: SPbGLTU im. S. M. Kirova, 2018, pp. 303-305.
4. Semenov Yu.P. Lesnaya bioe'nergetika: uchebnoe posobie / pod red. Yu. P. Semenova. Moskva: MGUL, 2008, 348 p.
5. Yur'ev Yu.L. Drevesnyj ugol': spravochnik. Ekaterinburg: Sokrat, 2007, 184 p.
6. Bespalova V., Polyanskaya O., Shaitarova O., Gedio V., Tereshchenko S. Sustainable forest management is one of russia's economic problems, IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. IVscientific-technical conference "FORESTS OF RUSSIA: POLICY, INDUSTRY, SCIENCE AND EDUCATION", 2019, p. 012086.
7. Forest Products Market. URL: http://www.unece.org/forests/fpm/ %20onlinedata (data obrashheniya: 10.08.2021).
8. E'ksponencial'ny'j rost proizvodstva toplivny'x granul v sleduyushhie 10 let. URL: https://forestcomplex.ru/unikalno/ rynok-toplivnyh-granul/ (data obrashheniya: 10.08.2021).
9. URL: http://www.fao.org/news/archive/news-by-date/2018/ru (data obrashheniya 08.08.2021).
