CC BY
8Эффективное обеспечение безопасности работ на предприятии по переработке нефелиновой руды
Игнатенко Татьяна Вячеславовна,
кандидат биологических наук, доцент кафедры техносферной и экологической безопасности (ТиЭБ) Политехнического института Сибирского федерального университета (СФУ)
Архипова Дарья Александровна,
магистр кафедры техносферной и экологической безопасности (ТиЭБ) Политехнического института Сибирского федерального университета (СФУ)
Нефелиновая руда - плотная горная порода магматического происхождения темно - серого цвета, которую перерабатывают в глинозём для производства алюминия, соды, цемента и др. Переработка нефелиновой руды сопровождается процессами, негативно действующими на организм человека. Цель настоящей работы - обеспечение безопасности на производстве по ее переработке. В работе охарактеризована технология по переработке нефелиновой руды для получения глинозема, идентифицированы опасности для организма человека, которые могут проявиться в результате работы на определенных участках в процессе производства, определены риски для каждого подразделения, разработаны рекомендации по их снижению и карты безопасности работ. Предложен интерфейс приложения для смартфона в целях оперативного выявления нарушений и контроля за состоянием системы управления охраной труда.
Ключевые слова: нефелиновая руда, глинозем, риск, безопасность, охрана труда.
Нефелиновая руда используется на предприятиях по ее переработке для получения глинозема и другой сопутствующей продукции. В процессе труда работники могут подвергаться опасностям профессиональных заболеваний, производственных травм и др. Очевидна необходимость проведения исследования опасностей в подразделениях предприятия и как результат создание документации и оборудования по предупреждению и исключению опасных воздействий на человека
Цель работы: Изучение безопасности и охраны труда на предприятии по переработке нефелиновой руды, а также разработка мероприятий по предупреждению и снижению травматизма, профессиональных заболеваний и несчастных случаев.
Задачи:
- Рассмотрение факторов негативного воздействия на работников в производственной среде при осуществлении переработки нефелиновой руды;
- Анализ выявленных опасных факторов;
- Разработка карты безопасности работ по предупреждению и снижению травматизма, профессиональных заболеваний и несчастных случаев;
- Создание приложения к сотовому телефону для оперативного принятия решений в сфере охраны труда.
В состав предприятия по переработке нефелиновой руды входят: сырьевой цех; цех спекания; цех гидрохимии; участок кальцинации; энергоцех; теплоэлектроцентраль; центральная испытательная лаборатория; отдел технического контроля.
Нефелиновая руда для производства глинозема поступает на предприятие, где подвергается дроблению на мелкие и средние фракцииФракции поступают на склад или отделение шихты, где происходит домол руды. Шихта перекачивается в расходные бассейны, откуда насосами подается на печи спекания. Полученный спек транспортируется в цех гидрохимии, где происходит выделение гидроксида алюминия в содощелочной ветви. Далее на участке кальцинации осуществляется прокаливание гидроксида алюминия во вращающихся печах. Материал проходит ряд температурных зон и гид-роксид алюминия превращается в глинозем.
Глинозем представляет собой порошок белого цвета, является основным исходным материалом для производства алюминия электролитическим способом. По своему физико - химическому составу глинозем должен отвечать требованиям ГОСТ 30558-98 [1, 2 ].
При несоблюдении определенных требований безопасности некоторые из веществ вызывают отравления, химические ожоги, профессиональные заболевания и другие нарушения нормальных функций организма.
Типичным заболеванием, возникающим под действием пыли нефелиновой руды и боксита, является изменения легочной ткани, силикоз легких. Пыль спека относится к аэрозолям преимущественно фиброгенного действия - поражает дыхательные пути с заменой слизистой ткани на фиброзную, что делает процесс газообмена в легких не-
X X
о
го А с.
X
го т
о
2 О
м
Сл>
возможным. Попадание пыли в глаза приводит к стекловидным отекам с помутнением роговицы При гидрохимической переработке материалов щелочными растворами образуются щелочные аэрозоли Растворы, образующиеся в процессе выщелачивания спека, имеют щелочную реакцию и высокую температуру, поэтому даже при кратковременном воздействии на кожу и слизистые вызывает сильные термохимические ожоги. Тепловое воздействие отмечается при обслуживании печей. Отрицательно воздействуют инфракрасные лучи в момент наблюдения за ходом протекания технологического процесса в печи. При постоянной работе со щелочными растворами слабой концентрации возможны различные хронические поражения кожи, дерматиты.
В глиноземном производстве возможно образование оксида углерода на участках спекания, кальцинации, ка-устификации, при карбонизации алюминатных растворов. В организм оксид углерода попадает через органы дыхания, приводит к блокированию поступления кислорода в организм, к анемии различной степени тяжести.
Отрицательные воздействия на организм человека в процессе производства оказывают шум и вибрации работающего оборудования. Предельно допустимый уровень вибрации - 92 дБ, при работе с пневмоинструмен-том - 109 дБ.
При идентификации опасностей определяется вид деятельности, для которого будет оцениваться опасность, исполнитель и документ по которому будет проводиться оценка. Например: вид деятельности «идентификация опасностей в подразделении», ответственный - руководитель подразделения. Или - вид деятельности «оценка рисков», ответственный исполнитель - руководитель рабочей группы, результат должен быть выполнен в виде карты оценки рисков
При идентификации опасностей необходимо учитывать изменения (в том числе и планируемые) СУОТ и ПБ, деятельности предприятия перед тем, как эти изменения будут реализованы.
Необходимо идентифицировать опасности подробно с указанием его вида, источника и опасной ситуации, например:
1.Вид опасности - Механические опасности.
Источник опасности, опасная ситуация - Движущиеся,
вращающиеся, разлетающиеся предметы, детали; падение, обрушение, обвалы предметов, материалов, инструмента, в том числе с транспортного средства; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; движущиеся механизмы и машины; передвижение человека по лестнице, скользким, неровным поверхностям, в полосе тумана, неосвещенным участкам и т.д.; воздействие транспортных средств при попадании в зону работы транспортного средства; разрушающиеся конструкции.
Подобным подробным образом рассмотреть:
2. Опасности, связанные с условиями труда (рабочая среда), 3. Термические опасности, 4. Химические опасности, 5. Биологические опасности,
6. Опасности, связанные с организацией труда (факторы трудового процесса), 7.Электроэнергетические опасности, 8. Поведение персонала, способности и др. человеческие факторы, 9. Прочие опасности
Для каждого процесса, операции составляется проект карты оценки рисков (Рисунок 1).
Для расчета индекса риска и определения его уровня за основу взят метод Файна-Кинни [ 3; 4].
СОГЛАСОВАНО:
УТВЕРЖДАЮ:
Карта идентификации опасностей и оценки рисков сырьевого цеха
Минимальный набор СИЗ, применяемых в сырьевом цехе
Матрица оценки рисков
Ю СЧ О
см со
Категория риска
небольшой
Костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, ботинки кожаные с жестким подноскомили сапоги кожаные с жестким подноском, перчатки трикотажные с полимерным покрытием, очки защитные, респиратор, каска
возможный
высокий
недопустимый
Значение риска
больше 400
Разработка мероприятий происходит при риске >20
О ш т х
<
т о х
X
Опасность
Последствия
Оценка риска
В
к»
о
Оценка остаточного риска
Предлагаемые предупредительные ме роприятия
В
О
Рисунок 1. Карта идентификации опасностей и оценки рисков
2022г.
«
»
»
0-20
21-70
201-400
Преимуществами метода является:
• Простота расчетов;
• Качественная оценка уровня риска;
• Применение для технологического процесса и для рабочего места
Основная идея этого метода заключается в оценке рисков как произведение трех составляющих - вероятности, частоты и тяжести последствия наступления события:
й = (1)
где
индекс риска;
Р - вероятность повреждений (опасности);
Е- частота наступления события (опасности);
в- тяжесть последствия наступления события (опасности).
Бальные показатели выставляются для каждого вида опасности, определенного перечнем опасностей и определяются по бальной шкале.
Р - Вероятность повреждений оценивается от 0,1 (практически невозможно) до 10 (вполне возможно)
Е - Частота наступления события от 0,5 (редко) до 10 (постоянно)
S - Тяжесть последствия наступления события от 1 (микротравма с потерей трудоспособности 1 день) до 100 (групповой смертельный несчастный случай)
После расчета значения индекса профессионального риска определяем уровень риска и срочность проведения необходимых мероприятий по снижению этого уровня с помощью таблицы 1.
Таблица 1
Зависимость уровня риска от индекса профессионального риска
Индекс профессионального риска, R Уровень риска Срочность мероприятий по профилактике
0-20 Небольшой, возможно приемлемый риск Меры не требуются
21-70 Возможный риск Необходимо уделить внимание
71-200 Серьезный риск Требуются меры по снижению степени риска в установленные сроки
201-400 Высокий риск Требуются неотложные меры, усовершенствования
>400 Крайне высокий риск Немедленное прекращение деятельности
1. Контроль соблюдения правил пожарной безопасности, соблюдение противопожарного режима организации;
2. Проведение учебных тренировок по эвакуации работников;
3. Проверка исправности первичных средств пожаротушения и пожарной сигнализации;
4. Проведения обучения по пожарно-техническому минимуму;
5. Правильное складирование горючих отходов.
Если данные мероприятия будут выполнены, то вероятность возникновения риска снижается до 12,5, что соответствует уровню, при которых разработка дополнительных мероприятий не требуется.
Электронная карта безопасности подразумевает собой идентификацию опасностей и оценку рисков каждого подразделения предприятия и в конечном итоге сводится в одну таблицу, по которой можно оценить безопасность того или иного цеха.
Данная карта будет располагаться в отделе охраны труда, в каждом цехе на стенде безопасности, для того что бы работники могли проследить соблюдают ли они все меры для создания безопасного производственного процесса, а так же у инженерно-технического персонала цеха в кабинетах.
-по вертикали располагаются опасности, которым может быть подвержен работник в процессе трудовой деятельности
-по горизонтали расположены цеха которые являются основными при производстве глинозема
На границе пересечения получается значение риска. Если он превышен, то ячейка окрашиваются в красный цвет и значит стоит обратить внимание, быть предельно осторожным и соблюдать все требования охраны труда и безопасности производства работ.
Для возможности оперативного отслеживания состояния системы управления охраной труда и фиксации нарушений был разработан интерфейс специализированного приложения для сотового телефона «MySafety».
Основной задачей «MySafety» является хранение нормативно-локальной документации и предотвращение непредвиденных ситуаций на объектах путем своевременных сообщений о нарушениях.
Для начала использования мобильного приложения необходимо пройти авторизацию (Рисунок 2).
После оценки рисков производится оценка приемлемости рисков в соответствии с установленным уровнем приемлемости рисков, матрицей оценки рисков.
Уровень приемлемого риска устанавливается равным 20 (двадцати).
Результаты оценки рисков заносятся в карту оценки рисков.
По методике описанной выше были созданы карты оценки рисков для каждого цеха, что бы в дальнейшем можно было создать одну сводную таблицу.
Например, в сырьевом цехе всего было идентифицировано 17 опасностей, из которых 9 превышали допустимый уровень. Из которых самый большой - 500 «Опасность от вдыхания дыма, паров вредных газов и пыли при пожаре»
Предложенные мероприятия для снижения риска:
Авторизация
Наведите камеру вашего смартфона на пропуск
К
воити
по логину и паролю
Рисунок 2 Авторизация системой управления охраной труда
О ГО А П.
ГО гп
о
2
О го 3
ЭКРАН БЕЗОПАСНОСТИ
ДНЕЙ БЕЗ ПРОИСШЕСТВИЙ
268
ТЕЛЕФОНЫ ЭКСТРЕННЫХ СЛУЖБ
34-01 Пожарная охрана 34-02 Диспетчер завода 34-03 Служба П БОТОС
Фиксация нарушения
ЦЕХ_
УЧАСТОК
ОПИСАНИЕ НАРУШЕНИЯ Введите текст.,.
ПРИКРЕПИТЬ ФОТО
Рисунок 3 Экран безопасности
«о см о см
«о
о ш СО X
< со
0
1 I
Это можно сделать двумя способами:
1) Используя личный логин и пароль пользователя, где логин - фамилия, а пароль - табельный номер сотрудника;
2) Путём наведения камеры смартфона на пропуск сотрудника. Система самостоятельно считывает данные и происходит автоматический вход в мобильное приложение.
После авторизации пользователь попадает на страницу с ежедневно обновляемой информацией «Экран безопасности» (Рисунок 3).
На ней представлен счётчик с количеством дней без происшествий и телефоны экстренных служб для возможности оперативно сообщить о каком-либо инциденте.
В левом нижнем углу расположена кнопка «меню», в правом - «сообщить о нарушении». Обращаем ваше внимание, что кнопка «сообщить о нарушении» выделяется на общем фоне интерфейса для дополнительного привлечения внимания и экономии времени пользователя.
При нажатии на кнопку «меню», открывается вкладка с возможностями просмотра нормативно-локальной документации (рисунок 4) (основной для работы в цеху): инструкции, положения, риски, программы обучения, используемые средства индивидуальной защиты.
В данном мобильном приложении кнопка «Сообщить о нарушении» является основной, ведь "MySafety" создано для того что бы оперативно выявлять нарушения различного характера в цехах (Рисунок 5).
Рисунок 4. Меню
Рисунок 5. Фиксация нарушений
Во вкладке «Фиксация нарушения» для отправки обращения на рассмотрение, работнику необходимо заполнить обязательные поля «Цех», «Участок», «Описание нарушения», а так же приложить фото.
Если нет возможности сфотографировать, то нарушение все равно фиксируется.
Зафиксированное нарушение отправляется в службу охраны труда и инженерно-техническому персоналу цеха, после чего сводится в общую таблицу (Рисунок 6).
Рисунок 6. Сводная таблица опасностей.
Специалисты рассматривают обращение на присутствие нарушений согласно регламенту.
В случае, если нарушение действительно не соответствует требованиям на местах, оно должно быть устранено в течение 24 часов.
Таким образом, создана единая система с помощью, которой контролируется и обеспечивается безопасность работ на предприятии: карта оценки рисков, и карта безопасности, которые могут размещаться на бумажных носителях, на компьютере или другом электронном устройстве, а также приложение для сотового телефона с целью оперативного отслеживания системы управления охраной труда и фиксации нарушений.
Литература
1.ГОСТ 30558-98. Межгосударственный стандарт Глинозем металлургический. Дата введения 2000-07-01. Издание май 2011г с поправкой ИУС 3-2000/ [Электронный ресурс ] https://docs.cntd.ru/document/1200024290
2.ГОСТ Р 58220-2018 Национальный стандарт Российской Федерации. Руды нефелиновые необогащен-ные Технические условия. Москва Стандартинформ 2018
3. ГОСТ 12.0.230.5-2018 ССБТ. Методы оценки риска для обеспечения безопасности выполнения работ, Межгосударственный стандарт: издание официальное: утвержден и введен в действие Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 августа 2018 г. N 111-П: : введен впервые : дата введения 01.06.2019. г. Москва : Стандартинформ, 2019. - V, 43.
4. Гейц И. В. Охрана труда: Учебно-практическое пособие. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 2004. - 560 с.
Effective safety assurance of work at the nepheline ore processing plant Ignatenko T.V., Arkhipova D.A.
Siberian Federal University (SIBFU) JEL classification: L61, L74, R53
Nepheline ore is a dense rock of igneous origin of dark gray color, which is processed into alumina for the production of aluminum, soda, cement and potash. Processing of nepheline ore is accompanied by processes that have a negative effect on the human body. The purpose of this work is to ensure safety in the production of its processing. The paper describes the technology for processing nepheline ore to produce alumina, identifies hazards to the human body that may occur as a result of work in certain areas during the production process, identifies risks for each division, as well as developed recommendations to reduce them, developed work safety maps. An application interface for a smartphone is proposed in order to promptly identify violations and monitor the state of the occupational safety management system.
Keywords: nepheline ore, alumina, risk, safety, labor protection.
References
1. GOST 30558-98. Interstate standard Metallurgical alumina. Introduction
date 2000-07-01. May 2011 edition as amended by IUS 3-2000/ [Electronic resource] https://docs.cntd.ru/document/1200024290
2. GOST R 58220-2018 National standard of the Russian Federation. Non-
enriched nepheline ores Specifications. Moscow Standartinform 2018
3. GOST 12.0.230.5-2018 SSBT. Risk assessment methods to ensure the
safety of work, Interstate Standard: official edition: approved and put into effect by the Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification dated August 30, 2018 N 111-P:: introduced for the first time: date introduction 06/01/2019. Moscow: Standartinform, 2019. - V, 43.
4. Geyts I. V. Occupational safety: Educational and practical guide. - M .:
Publishing house "Business and Service", 2004. - 560 p.
X X О го А С.
X
го m
о
2 О M
со
