CC BY
29
Молотилка пучково-сноповая МПС-1М.
смены; маневренность и др. В современных условиях, когда в большинстве научных подразделений Россельхозакадемии отсутствуют специалисты, способные качественно и своевременно не то, что отремонтировать, а даже обслужить имеющиеся средства механизации, возрастает роль сервисного обслуживания и поставки запасных частей, особенно на сложные машины и оборудование.
ОКБ СибНИИСХ ежегодно производит десятки единиц малогабаритной техники для механизации селекционных процессов. На базе предприятия организован ремонт таких машин подразделений селекционного центра СибНИИСХ и сельхозтехники ОПХ (Омское, Боевое, Элитное, Кочковское, Ишимское и др.). Но эта работа не носит масштабного характера. Беда в том, что рынка селекционной техники на сегодня не существует, практически все машины реализуются после прохождения длитель-
Молотилка колосовая МК-1М.
ных конкурсных процедур. При этом массовый выпуск мог бы удешевить их производство в разы.
В связи с этим мы считаем, что сегодня, несмотря на кризисные явления в экономике, пришла пора развивать российское производство по всем направлениям, включая и механизацию селекционных процессов. Опыт ОКБ Сибирского НИИСХ показывает, что сделать это не так уж и сложно, даже без особых финансовых вливаний из бюджета. Нужны только политическая воля и формирование рынка сбыта в виде централизованного заказа, основанного на заявках всех заинтересованных организаций. Иначе заявленный в «Государственной программе развития сельского хозяйства на 2008-2012 гг.» приоритет элитного семеноводства в очередной раз останется пустой фразой.
IS THE MODERN EQUIPMENT NECESSARY FOR BREEDING AND SEED BREEDING?
M.S. Chekusov
Summary. Questions of production and provision of breeding-seed-breeding institute with the specialized equipment are examined. The ways of output from current situation are proposed.
ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕХНИКА ДЛЯ СБЕРЕЖЕНИЯ ВЛАГИ И РЕСУРСОВ*
В.Ф. КЛЮСТЕР, директор ОНО «Опытно-конструкторское бюро Сибирского НИИСХ», г. Омск
E-mail: [email protected]
На сегодняшний день большинство машин и орудий, имеющихся в аграрных предприятиях Рос-
сии, как правило, не адаптированы для конкретных условий и технологий. В результате урожайность возделываемых культур не стабильна и в основном зависит от случайных факторов.
Наиболее сложный для регулирования параметр сельскохозяйственного производства — вла-гообеспеченность посевов. Значительные потери влаги отмечаются из-за невыровненное™ полей,
6
Достижения науки и техники АПК, №4-2009
стока воды на необработанной стерне, глыбистой и невыровненной зяби.
Один из важных элементов засушливого земледелия — чистый пар. При уходе за ним нужно добиваться максимального усвоения выпадающих осадков и исключать проявление всех видов эрозии. Для этого необходимо минимизировать глубину летних обработок почвы, эффективно подрезать и «вычесывать» сорняки на поверхность поля (наличие большого количества растительных остатков позволяет повысить дефляционную устойчивость почвы). Одновременно нужно выравнивать поверхность ПОЛЯ.
Для обеспечения влагосбережения и качественного выполнения перечисленных операций необходима современная многофункциональная техника, обеспечивающая формирование требуемого физического состояния почвы за один проход. Над этой проблемой активно работает опытно-конструкторское бюро Сибирского НИИ сельского хозяйства.
Результатом долгих кропотливых исследований конструкторов ОКБ стало семейство прицепных культиваторов «Степняк».
Орудия этой марки последней модификации за один проход осуществляют культивацию, выравнивание поверхности поля, уплотнение верхнего слоя почвы, что позволяет уменьшить глыбистость, уничтожить сорняки и сохранить до 73 % стерни.
Использование таких комбинированных агрегатов дает возможность не только снижать расход материальных ресурсов и трудовые затраты, но и обеспечивать качественно новый подход к выполнению полевых агротехнических операций — ликвидировать разрыв во времени между элементами технологии, сократить количество проходов по полю, уменьшить уплотнение почвы, повысить сохранность стерни и создать защитный мульчирующий слой из пожнивных остатков. Это позволяет поддерживать и повышать плодородие почвы, сберегать влагу, предотвращать эрозию.
Сегодня предприятие может предложить потребителям три модели прицепного культиватора «Степняк» с шириной захвата 5,6; 7,4 и Юме несколькими модификациями рабочих органов, которые адаптированы для степной и лесостепной зоны, а также для агроландшафтов с комплексными почвами. Они гидрофицированы и легко переводятся в транспортное положение. При использовании орудий на предпосевной обработке и на паровых полях для борьбы с сорной растительностью можно изменить угол атаки лапы рабочего органа, что позволяет уменьшить глубину обработки почвы, лобовое сопротивление и, следовательно, расход топлива. На каждой стойке имеется срезной болт для предохранения рабочего органа от поломки.
К достоинствам этих культиваторов можно отнести стабильность хода рабочих органов на заданной глубине. Орудие не забивается растительными остатками, хорошо формирует почвенный горизонт для высеваемых семян.
Культиватор «Степняк-5,6» агрегатируется с тракторами 3-го тягового класса, «Степняк-7,4» — с тракторами 4-го тягового класса, «Степняк-10» — с тракторами 5-го тягового класса. Их производительность за 1 час основного времени при рабочей скорости до 12 км/ч может достигать соответственно 4,5...6,0; 6,5...8,0 и 9... 11 га. Орудия обрабатывают почву на глубину 6... 18 см, удельный расход топлива — 4...6 кг/га.
Применение ресурсосберегающей технологии производства зерновых культур с использованием культиваторов семейства «Степняк», по экспертной оценке, позволяет снижать затраты труда (до 40 %), расход ГСМ (до 20 %) и обеспечивать такие условия для роста и развития зерновых, при которых их урожайность возрастает до 10... 15 %.
Одна из последних разработок ОКБ Сибирского НИИСХ — глубокорыхлитель РН-4, удостоенный золотой медали на «Дне российского поля — 2007». Это современное орудие для глубокой безотвальной обработки почвы, предназначенное для устранения ее уплотнения.
Глубокорыхлитель навесной РН-4 оснащен рабочими органами с долотами, дисками, катком-измельчителем, выравнивателем. За один проход он разрушает уплотненный почвенный горизонт, создает мульчирующий слой, выравнивает поверхность поля. Использование этого орудия особенно рекомендуется для обработки полей с волнистым рельефом поперек склонов, что предотвращает развитие водной эрозии, повышает влагообеспеченносгь почвы. По сравнению с такими моделями, как КПГ-2-150, КПГ-250, КПГ-2,2 и др., РН-4 — более прогрессивное орудие, которое позволяет добиваться лучшего качества и большей производительности при меньших затратах. За 1 час основного времени глубоко-рыхлителем РН-4 в агрегате с трактором 5-го класса тяги на скорости до 12 км/ч можно обработать до 3,8...5,0 га на глубину 25...40 см. Удельный расход топлива при этом составляет 10...14 кг/га.
Представленные машины за достаточно короткий срок сумели по достоинству оценить во многих хозяйствах России и стран СНГ. Но останавливаться на достигнутом ОКБ не собирается. Почва — главный ресурс аграрного производства, а ее обработка вносит основной вклад в структуру затрат при возделывании сельскохозяйственных культур, следовательно, в этом направлении и нужно искать основные источники сбережения ресурсов и сокращения затрат. А значит, в недалеком будущем появятся новые, еще более эффективные почвообрабатывающие машины, сконструированные в ОКБ Сибирского НИИСХ.
* Статья публикуется на правах рекламы.
Достижения науки и техники АПК, №4-2009
