Научная статья на тему 'Единая система группирования сталей в сварочном производстве по ISO/TR 15608'

Единая система группирования сталей в сварочном производстве по ISO/TR 15608 Текст научной статьи по специальности «СМИ (медиа) и массовые коммуникации»

CC BY
1163
150
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ГРУППЫ СТАЛЕЙ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ / МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ / КЛАСС ПРОЧНОСТИ / GROUPS OF STEELS IN WELDING / STEEL GRADES / STRENGTH CLASS

Аннотация научной статьи по СМИ (медиа) и массовым коммуникациям, автор научной работы — Бендик Т. И., Урбанович Н. И., Назаров Д. А., Фигурин Ф. К.

Предложены рекомендации по отнесению марок сталей, наиболее часто применяемых в промышленности и энергетике Республики Беларусь, к конкретной группе и подгруппе международного стандарта ISO/TR 15608. Данные рекомендации были выполнены на основе сравнительного анализа химического состава основного металла и его механических свойств, приведенных в национальных и зарубежных стандартах на листовой и трубный металлопрокат. Анализ механических свойств включал условия термической и термомеханической обработки основного металла. Представленная в статье информация может быть полезна для широкого круга специалистов сварочного производства при разработке документации на технологические процессы сварки (WPS, WPQR), оформлении аттестационных удостоверений (сертификатов компетентности) сварщиков и другой технологической документации.Recommendations to assign steel grades most commonly used in industry and energy of the Republic of Belarus to a specific group and subgroup of the international standard ISO/TR 15608 are presented. These recommendations were made on the basis of a comparative analysis of the base metal chemical composition and its mechanical properties, given in the national and foreign standards for sheet and pipe metal rolling. Analysis of mechanical properties have been included conditions of thermal and thermomechanical treatment of the base metal. The information presented in the article can be useful for a wide range of welding specialists in documentation development for welding processes (WPS, WPQR), issuing welders attestation certificates (qualification test certificate) and other technological documentation.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по СМИ (медиа) и массовым коммуникациям , автор научной работы — Бендик Т. И., Урбанович Н. И., Назаров Д. А., Фигурин Ф. К.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Единая система группирования сталей в сварочном производстве по ISO/TR 15608»

Ë È ïï^ È ГСЮТМР ITÈ fî

■ 2, 2020

/ 63

https://doi. org/10.21122/1683-6065-2020-2-63-68 Поступила 11.03.2020

УДК 621.791.05 Received 11.03.2020

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ГРУППИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПО ISO/TR 15608

Т. И. БЕН ДИК, Н. И. УРБАНОВИЧ, Д. А. НАЗАРОВ, Ф. К. ФИГУРИН, Белорусский национальный технический университет, г. Минск, Беларусь, пр. Независимости, 65. E-mail: bendik@bntu.by

Предложены рекомендации по отнесению марок сталей, наиболее часто применяемых в промышленности и энергетике Республики Беларусь, к конкретной группе и подгруппе международного стандарта ISO/TR15608. Данные рекомендации были выполнены на основе сравнительного анализа химического состава основного металла и его механических свойств, приведенных в национальных и зарубежных стандартах на листовой и трубный металлопрокат. Анализ механических свойств включал условия термической и термомеханической обработки основного металла. Представленная в статье информация может быть полезна для широкого круга специалистов сварочного производства при разработке документации на технологические процессы сварки (WPS, WPQR), оформлении аттестационных удостоверений (сертификатов компетентности) сварщиков и другой технологической документации.

Ключевые слова. Группы сталей в сварочном производстве, маркировка сталей, класс прочности.

Для цитирования. Бендик, Т.И. Единая система группирования сталей в сварочном производстве по ISO/TR 15608/ Т.И. Бендик, Н.И. Урбанович, Д.А. Назаров, Ф.К Фигурин //Литье и металлургия. 2020. № 2. С.63-68. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2020-2-63-68.

UNIFORM SYSTEM FOR GROUPING OF STEELS IN WELDING MANUFACTURE BY ISO/TR 15608

T.I. BENDIK, N.I. URBANOVICH, D. A. NAZAROV, F. K. FIGURIN, Belarusian National Technical University, 65, Nezavisimosti Ave., Minsk, Belarus. E-mail: bendik@bntu.by

Recommendations to assign steel grades most commonly used in industry and energy of the Republic of Belarus to a specific group and subgroup of the international standard ISO/TR 15608 are presented. These recommendations were made on the basis of a comparative analysis of the base metal chemical composition and its mechanical properties, given in the national andforeign standards for sheet and pipe metal rolling. Analysis of mechanical properties have been included conditions of thermal and ther-momechanical treatment of the base metal. The information presented in the article can be useful for a wide range of welding specialists in documentation developmentfor welding processes (WPS, WPQR), issuing welders attestation certificates (qualification test certificate) and other technological documentation.

Keywords. Groups of steels in welding, steel grades, strength class.

For citation. Bendik T.I., Urbanovich N.I., Nazarov D.A., Figurin F.K. Uniform system for grouping of steels in welding manufacture by ISO/TR 15608. Foundry production and metallurgy, 2020, no. 2, pp. 63-68. https://doiorg/10.21122/1683-6065-2020-2-63-68.

В последние десять лет в Республике Беларусь активно идет процесс обновления нормативно-технической базы, который затрагивает различные отрасли: строительство, энергетику, машиностроение и транспорт. В области технического регулирования сварочного производства также появились аутентичные европейским (EN) и международным нормам (ISO) стандарты (СТБ EN, СТБ ISO) .

Одним из таких стандартов является СТБ ISO/TR 15608-2010 «Сварка . Руководство по системе группирования металлических материалов», в котором представлена единая система группирования металлических материалов применительно к сварке . Данный ТНПА распространяется на системы группирования следующих материалов: сталь; никель и никелевые сплавы; алюминий и алюминиевые сплавы; медь и медные сплавы; титан и титановые сплавы; цирконий и циркониевые сплавы; чугун .

MFOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY

I 2, 2020-

В данной статье рассмотрена система группировки сталей как наиболее широко применяемого конструкционного материала в Республике Беларусь . Стандарт СТБ ISO/TR 15608 устанавливает 11 групп сталей с разделением их на подгруппы исходя из химического состава, предела текучести и условий термообработки

В международной практике, кроме непосредственно стандарта ISO/TR 15608, техническими комитетами CEN/TC 121 и CEN/TC 44 изданы дополнительно три технических отчета: ISO/TR20172 «Сварка . Системы группирования материалов . Европейские материалы»; ISO/TR 20173 «Сварка . Системы группирования материалов . Американские материалы»; ISO/TR 20174 «Сварка. Системы группирования материалов . Японские материалы», которые являются справочными руководствами по применению стандарта СТБ ISO/TR 15608 и содержат информационные таблицы с перечнем национальных обозначений марок сталей и советующим номером группы . На данный момент в Республике Беларусь справочного руководства не разработано и в инженерной практике существует ряд обоснованных затруднений с использованием международной системы группирования применительно к отечественным маркам сталей

Нами предложены рекомендации по отнесению марок сталей, наиболее часто применяемых в промышленности и энергетике Республики Беларусь, к конкретной группе и подгруппе международного стандарта ISO/TR 15608 (см . таблицу) .

Группировка сталей по ISO/TR 15608

Группа

по СТБ ISO/TR 15608- Маркировка стали ГОСТ Европейская маркировка стали EN Американская маркировка стали ASTM/ASME Японская маркировка стали JIS

2010

1 Стали с установленным минимальным пределом текучести < 460 МПа и химическим составом: С - < 0,25 %; S - < 0,6;

Mn - < 1,8; Mo - < 0,7; S - < 0,045; P - < 0,045; Си - < 0,4; Ni - < 0,5; Сг - < 0,3; Nb - < 0,06; V - < 0,1; Ti - < 0,05

1. 1 Стали с установленным минимальным пределом текучести < 275 МПа

Ст2 E 235 (1.0308) A/SA-106 GrA SS 300

Ст3 E 275 (1.0225) A/SA-283GrA, B, SS 400

Ст4 S 235J2G3 (1. 0116) C, D SM400А, B, C

Ст3Г S 275JR (1.0044) A/SA-285GrA, B STK290

08 L210GA (1. 0319) A-570 Gr30, 33, 36, 40, 45, 50 STK 400

10 L235 (1 0252) A/SA-513 Gr1008, 1010, 1015 STK500

15 L275 (1 0260) A/SA-515 Gr60 S 10C

20 C 10E (1.1121) A/SA-516 Gr55 S 20C

15Г C 10 (1.0301) A-108 Gr1015CW SPV235

10Г2 C 15E (1.1141) A-108 Gr1020CW SVG450, 480

16K C 22E (1.1151) A-519 Gr1020CW STPG410

20K P235GH (1.0451) A-131 GrA, B, D, E STB 340, 410

15М P265GH (1.0425) A/SA-204 GrA, B SLA325A

P265NL (1.0453) A/SA-209 GrT1a, b STFA 12

16Mo3 (1. 5415)

1.2 Стали с установленным минимальным пределом текучести 275 < ат < 360 МПа

25 C 25 (1.0406) A-513 Gr1025CW S 25C

C 295 E 355 (1 0580) A-519 Gr1025CW SS 490

15ГФ S 355G1(1. 8814) A-381 GrY 42, Y 46, Y 48, Y 50, Y 52 SLA325A, B

20Г P355N (1.0562) A/SA-537 GrCl .1, Cl.2, Cl. 3 SM490A, B, C,

16ГС 20Mn5 (1. 1133) A-572 Gr42, Gr50 STB510

17ГС P355GH (1.0473) A-131 GrAH32, DH32, EH32,

17Г1С P355NH (1.0566) FH32, AH36, DH36, EH36,

10Г2С1 P355QH (1. 8867) A/SA-612

09Г2С*1 15MnMoV4-5 (1. 5402) 20MnNb6 (1.0471)

1. 3 Нормализованные мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести ат > 360 МПа

09Г2С E 420 (1.0575) A-572 Gr55 SM490C

14Г2АФ E 460M (1. 8898) A-707 GrL3 Cl3 SM520BN

16Г2АФ P420NH (1. 8932) A-1008HSLAS 55Cl SPV450N

15Г2СФ P460NL2 (1. 8918) A/SA-738 GrB SAPH440

10Г2ФБ S 390GP (1. 0522)

10Х2ФБЮ*2 S 420N (1. 8902)

¡ЖЭТГТСТ /СБ -2, 2020 /

Группа по СТБ ISO/TR 156082010 Маркировка стали ГОСТ Европейская маркировка стали EN Американская маркировка стали ЛБТМ/ЛБМЕ Японская маркировка стали ЛБ

1.4 Стали с улучшенной коррозионной стойкостью по отношению к кислороду воздуха, химический состав которых может превышать граничные значения содержания отдельных элементов, приведенных для группы 1

16Д 09Г2Д, 09Г2Д-1 10ХСНД 14ХГНДЦ Б 235J0W (1. 8958) Б 275J2W (1. 8961) Б 355J0W (1. 8959) Б 355J2W (1. 8965) Б 355K2W (1. 8967) А-588 GгЛ, В БМпС 420 SMA400ЛW SMA490AW

2 Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ат > 360 МПа

2 . 1 Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести 360 < ат < 460 МПа

16Г2АФ 18Г2АФ*3 Р420М (1. 8824) Р420МЫ (1. 8835) Р420МЬ2 (1. 8828) Р460МЫ (1. 8837) Р460МЬ2 (1. 8831) Б 420G1+M(1. 8830+М) Б 420М (1. 8825) Б 460МЬ (1. 8838) Б 460G1+M 1. 8878+М) Л/БЛ-487 вг1, 1.Л Л/БЛ-487 вг1, С 1. В SM490YЛTMC БМ520ВТМС БМ570ТМС БМЛ490ЛРТМС SMA570WTMC SPV410TMC

2.2 Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести ат > 460 МПа

08Г2МФБ 09Г2ФБ 16Х2ГСБ *4 L485MB (1. 8977) L555MB (1. 8978) Б 550МС (1.0986) Б 700МС (1. 8974) ЛS/NZS-1594XF500 SPV490TMC

3 Улучшенные закалкой и отпуском и дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих, с установленным минимальным пределом текучести ат > 360 МПа

3 . 1 Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести 360 < от < 690 МПа

20ХГСА 12ГН2МФАЮ L415QB (1. 8947) L450QB (1. 8952) L550QB (1. 8957) P420QH (1. 8936) P460QH (1. 8871) P500Q (1. 8873) P620Q (1. 8876) P690Q (1. 8879) Б 420G1+Q(1. 8830+Q) Б 460G1+Q(1. 8878+Q) Б 460QL (1. 8906) Л-514 Gг Л, В, Е, F Л/БЛ-517 Gг Л, В, Е, F Л/БЛ-533 Туре Л, С1 .1, С1 . 2, С1 . 3 Л/БЛ-533 Туре В, С1 .1, С1 . 2 Л/БЛ-543 GгB С 1. 1 Л/БЛ-592 Gг Л Т Л/БЛ-672 GгJ80, J90 Л/БЛ-724 Gг Л, В SMA570Q SPV450Q

3 .2 Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести от > 690 МПа

16ХГМФТР 25ХГСР 25ХГСА 25ХГНМТ Б 890Q (1. 8940) Б 890QL (1. 8983) Б 960Q (1. 8941) Б 960QL(1. 8933) Л/БЛ-533 ТуреВ С 1. 3 Л/БЛ-533 ТуреС С 1. 3 Л/БЛ-672 Gг Л00 нет

3 . 3 Дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали за исключением нержавеющих сталей

30Х5М2Ф 30Х5ФСБА Б 500А (1. 8980) A500AL (8990) Б 550А (1. 8991) Б 620А (1. 8993) Б 690А (1. 8995) Л-710 Л С 1. 1 Л-710 Л С 1. 2 Л-710 Л С 1. 3 нет

4 Низколегированные ванадием Сг-Мо(№) стали с содержанием Мо < 0,7 %, V < 0,1 %

4 . 1 Стали с содержанием Сг < 0,3 % и № < 0,7 %о

14ХНГ 15ХГНМ 30ХМА 15MnCгMoNiV5-3 (1.6920) 18МпМо№5-5(1.6308) 20NiCгMo2-2(1. 6523) Л/БЛ-225 GrC Л/БЛ-333 Gг4 Л/БЛ-541 Gr3 С 1.1, С 1. 2 Л/БЛ-737 GrC нет

FOUNDRY PRODUCTION RND M€TALLURGY

ии I 2, 2020-

Группа

по СТБ гаолт 15608- Маркировка стали ГОСТ Европейская маркировка стали EN Американская маркировка стали А8ТМ/А8МЕ Японская маркировка стали ЛБ

2010

4.2 Стали с содержанием Сг < 0,7 % и № < 1,5 %

12ХН2 34Сг№Мо6 (1. 6582) Л/8Л-202 GгA, В Л/8Л-250 GгT2 Л/SЛ-335GгP2 Л/ЗЛ-369 GгFP2 Л/SЛ-213 GгT2 STPЛ20 STBЛ20

5 Сг-Мо-стали, свободные от ванадия, с содержанием углерода < 0,35 %

5 . 1 Стали с содержанием 0,75 % < Сг < 1,5 % и Мо < 0,7 %

10ХМ 10СгМо5-5(1.7338) Л/SЛ-182 GгF11 F12 С 1.1, С 1. 2, STPЛ22, STPA 23

12МХ 13СгМо4-5(1.7335) С 1 3 STBЛ22, STBЛ23

12ХМ Л^Л-213 GгT12 STFЛ22, STFA23

15ХМ Л/SЛ-250GгT11, Т12 Л/SЛ-335GгP11, Р12 A/SA-387Gг11, С1 . 1 С1 . 2

5 .2 Стали с содержанием 1,5 % < Сг < 3,5 % и 0,7 % < Мо < 1,2 %

10Х2М1 10СгМо9-10(1.7380) Л/SЛ-182 GгF21 Л/SЛ-182GгF22C 1.1, 1. 3 Л^Л-213 GгT21 Л^Л-213 GгT22 Л/SЛ-335GгP21, Р22 Л/SЛ-387Gг 21, СИ С1.2 Л/SЛ-387Gг22, С1 .1 С1 . 2 STPЛ24 STBЛ24

5 . 3 Стали с содержанием 3,5 % < Сг < 7,0 % и 0,4 % < Мо < 0,7 %

15Х5М X11CгMo5+L (1.7362+Ц Л/SЛ-182GгF5, F5a STPЛ25

Х11СгМо5+ОТ1 Л/SЛ-213 GгT5, T5b, с STBЛ25

(1. 7362+ОТ1) A/SA-335GгP5, Р5Ь, с Л/SЛ-387Gг5Cl .1, С1 . 2

5 .4 Стали с содержанием 7,0 % < Сг < 10,0 % и 0,7 % < Мо < 1,2 %

13Х9М Х11СгМо9-^ Л/SЛ-182 GгF9 STPЛ26

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

(1. 7386+L) Л^Л-213 GгT9 STBЛ26

Х11СгМо9-1+ОТ Л/SЛ-335 GгP9

(1. 7386+ОТ) Л/SЛ-387Gг91 С1. 2

6 Высоколегированные ванадием Сг-Мо-(№)-стали

6 . 1 Стали с содержанием 0,3 % < Сг < 0,75 %, Мо < 0,7 % и V < 0,35 %

14ХМФ 14MoV6-3 (1. 7715)

12Х1МФ

6.2 Стали с содержанием 0,75 % < Сг < 3,5 %, 0,7 % < Мо < 1,2 % и V < 0,35 %

10Х2МФА 3ЮМ^9 (1. 8519) Л/SЛ-182 GгF22V

12Х2МФБ Л/SЛ-182GгF3V ЛЛЗЛ-54Юг3У 3VCb Л/SЛ-542 GrC С1 . 1 С1 . 2 С1 . 3, С1 . 4, С1.4а —

6. 3 Стали с содержанием 3,5 % < Сг < 7,0 %, Мо < 0,7 % и 0,45 % < V < 0,55 %

15Х5ВФ 200Мх^12-5-5 (1. 7779) Л/SЛ-542 Gг. D С1 . 4а —

6.4 Стали с содержанием 7,0 % < Сг < 12,5 %, 0,7 % < Мо < 1,2 % и V < 0,35 %

12Х8ВФ Х10СгМоУ№>9-1 (1.4903) Л/SЛ-213 Gг. T91

15Х11МФ Х200Мх^11-1 (1.4922) Л/SЛ-335 Gг. Р91

7 Ферритные, мартенситные или дисперсионно-закаленные нержавеющие стали с содержанием С < 0,35 % и 10,5 % < Сг < 30 %

7 . 1 Ферритные нержавеющие стали

08Х17 Х105СгМо17(1. 4125) Л/SЛ-240 Gг S 44400, S 44635, SUS 405

08Х18Т Х18С^ 28(1.4749) S 44660, S 44700, S 44800, SUS 430

14Х17Н2 Х2СгШ2(1. 4512) Type 405, 409 SUS 445Л, 12

15Х25Т Х2СгШ7(1.4520) Л/SЛ-268 Gг 25-4-4, 26-3-3, 2940, S 40800 Л/SЛ-479 Gг 403, 405, 430, 439 SUS 444

мгтшт^м^г г: ИВ7

-2, 2020 I ЧШШ

Группа по СТБ гаолт 156082010 Маркировка стали ГОСТ Европейская маркировка стали EN Американская маркировка стали ASTM/ASME Японская маркировка стали ЛК

7.2 Мартенситные нержавеющие стали

20X13 30Х13 40Х10С2М (ЭИ 107) Х10СгА18П3(1.4724) Х12Сг13(1.4006) ХМСгМоБ 17(1. 4104) Х20Сг13(1.0421) A/SA-240 Gг S 41500, Туре 410, 429 А^А-268 GгS 4150, ТР410 A/SA-479 Gг410, 414 A/SA-487 GrCA15 С1 . В, С, D SUS 403 SUS 410 SUS 420

7 . 3 Дисперсионно-закаленные нержавеющие стали

06Х12Н3Д 08Х15Н5Д2Т X1CгMoAlTi12-10-2 (1 4596) X1CгMoAlTi12-9-2 (1.4530) Х5Сг№Си№>Ш6-4 (1.4542) X5CгNiCuNb14-5 (1.4594) A-564 Туре 630 SUS 630 SUS 631

8 Аустенитные нержавеющие стали с содержанием № < 31 %

8 . 1 Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Сг < 19 %

12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10 03Х17Н13М2Т 03Х17Н13М3 Х10Сг№18-8(1.4310) X10CгNiMoMnNbVB 10-10-1(1.4982) Х2Сг№Мо17-12-2 (1 4404) X2CгNiN 18-10(1.4311) X3CгNiCu19-9-2(1.4560) Х70№Л 18-10(1.4940) A/SA-213 GгS 30600, S 30601, S31725 A/SA-213GгTP304, ТР304Н, TP304L, TP304LN, TP304N A/SA-213GгTP316, TP316H, TP316L, TP316LN, TP316N A/SA-240 Type 301, 302, 304, 304Н, 304L, 304LN, A/SA-240 Type 316, 316Н, 316L, 316LN, A/SA-312 Gг ТР347Н SUS 301, 301L, 301Л1 SUS 302 SUS 304, 304L, 304N 1, 304N 2, 304Ж,304Л1, 30412 SUS 316, 316L,316Ti SUS 317, 317Ъ, 317LN, 317Л

8.2 Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Сг > 19 %о

20Х23Н13 20Х23Н18 20Х25Н20С2 X12CrCoNi21-20 (1.43971) Х12Сг№23-13 (1.4833) Х8Сг№25-11 (1.4845) A/SA-213 GгS 30815, S 31277 A/SA-213 GгTP309Cb, TP309S, TP310H, TP310S A/SA-240 GгTP309Cb, TP309S, TP310H, TP310S SUS309S SUS310S SUS 31712 SUS 836L SUS 890L

8. 3 Аустенитные марганцевые нержавеющие стали с содержанием 4 % < Мп < 12 %о

10Х14Г14Н4Т 08Х18Г8Н2Т 12Х25Н16Г7АР X11CгNiMnN 19-8-6 (1.4369) Х2СгМпЫЖ 17-7-5 (1.4371) A/SA-213 GгTP201, TP202 A/SA-240 GrType201-1, 201-2, 201NL, 202 SUS 201 SUS 202

9 Легированные Ni стали с содержанием № < 10,0 %

9 . 1 Легированные № стали с содержанием № < 3,0 %

16ГНМ 10ГН2МФА 20Н2М 11MnNi5-3 (1. 6212) A/SA-203GгA, В A/SA-333Gг9 A/SA-334Gг9 A/SA-420GгWPL9 SL2NS 55

9.2 Легированные Ni стали с содержанием 3,0 % < № < 8,0 %

13Н5А 0Н6А 12Ni14 (1. 5637) Х12№5 (1. 5680) A/SA-203GгD, Е, F A/SA-333Gг3 A/SA-334Gг3 A/SA-420GгWPL3 A/SA Gг645 SL3N 255 SL3N 440 STPL450 STPL690

9. 3 Легированные № стали с содержанием 8,0 % < № < 10,0 %

0Н9 X10Ni9 (1. 5682) Х8№9 (1. 5662) Х7№9 (1. 5663) A/SA-333Gг8 A/SA-334Gг8 A/SA-420GгWPL8 A/SA-522 Type I, II A/SA-553 Type I, II —

10 Аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали

10 .1 Аустенитно-ферритные нержавеющие стали с содержанием Сг < 24 %

08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т 12Х21Н5Т X2CгNiN 23-4(1.4362) X2CгNiMoSi18-5-3 (1.4424) A/SA-789 GгS 31500, S 31803, S32304 A/SA-790 GгS 31500, S 31803, S32304 SUS 329Л SUS 329J3L

И FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY

I 2, 2020-

Группа

по СТБ ISO/TR 15608- Маркировка стали ГОСТ Европейская маркировка стали EN Американская маркировка стали ASTM/ASME Японская маркировка стали JIS

2010

10 .2 Аустенитно-ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr > 24 %

Х28АН X15CrNiSi25-4 (1.4821) A/SA-240 GrS 31200, S 31260, SUS 329J4L

(ЭИ 657) X3CrNiMoN 27-5-2 (1.4460) S 32750, S 32760, S 32906, S 32950 A/SA-789 GrS 31200, S 31206, S 32750, S 32760, S 32906, S 32950 A/SA-790 GrS 31200, S 31260, S 32750, S 32760

11 Стали с химическим составом элементов, идентичным сталям группы 1, за исключением содержания углерода 0,25 % < С < 0,85 %

11. 1 Стали с содержанием 0,25 < C < 0,35 %

Ст5, Ст6 28Mn6 (1. 1170) A/SA-106 GrB, С S 30C, S 35C

30 С30 A/SA-285GrC SS 50, SS 490

35 С35 A/SA-515 Gr65, 70 STKM16A

11.2 Стали с содержанием 0,35 < С < 0,5 %о

Ст6 С45 A/SA-266 Gr3 S 40C,

45, С50 A/SA-455 S 45C

50 S 50С

11. 3 Стали с содержанием 0,5 < С < 0,85 %о

55 С55 — S 55C

*1 Классы прочности 295, 315, 325, 345, 355 по ГОСТ 19281-2014 .

*2 Класс прочности 375 по ГОСТ 19281-2014.

*3 Классы прочности 390, 440, 460 по ГОСТ 19281-2014 .

*4 Классы прочности 500, 550, 600 по ГОСТ 19281-2014 .

Международня система группировки, представленная в ISO/TR 15608, позволяет единообразно понимать область распространения свариваемых материалов, сведения о которой в обязательном порядке приводятся в аттестационных удостоверениях сварщиков, инструкциях (WPS) и отчетах (WPQR) на технологический процесс сварки

Приведенная система группировки может быть полезна специалистам сварочного производства при разработке документации на технологические процессы сварки на соответствие требованиям серии стандартов ISO 15614 и ISO 9606, аутентичные версии которых действуют в Республике Беларусь на данный момент

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.