CC BY
15ДВУХЪЯРУСНЫЙ ПЛУГ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ ХЛОПКОВЫХ ПОЛЕЙ Темиров И.Г.
Темиров Исроил Гуломович - кандидат технических наук, доцент, кафедра механизациисельского хозяйства, Каршинский инженерно-экономический институт, г. Карши, Республика Узбекистан
Аннотация: приведены результаты исследований по изучению влияния неровности рельефа на работу двухъярусного плуга. Обоснована технологическая схема работы и конструктивные параметры двухъярусного плуга для основной обработки почвы хлопковых полей с неровным рельефом.
Ключевые слова: вспашка почвы, плодородия почвы, хлопчатник, двухъярусный плуг, ширина захвата, опорное колесо, качество обработки.
При вспашке хлопковых полей работа пахотного агрегата происходит в условиях явно выраженного неровного рельефа поля, на поверхности которого имеются искусственно созданные поливные борозды и рядки с определенной шириной междурядий. В практике хлопководства в целях обеспечения поливного уклона полей пахотные агрегаты движутся вдоль поливных борозд. Однако при таком движении опорные колеса плуга занимают различные положения относительно поверхности гребня рядков. Следовательно, из-за наличия поливных борозд и гребней рядков глубина рабочих органов изменяется весьма значительно [1].
Двухъярусная вспашка под посев хлопчатника проводится навесным плугом ПД-3-35 и прицепным плугом ПЯ-3-35. Ширина захвата плуга Впл = 1,05 м. Для изучения влияния неровности рельефа на работу этого плуга высоту гребней h для междурядья с шириной Вм = 60 см примем 12 см, а для Вм = 90 см - 18 см. Заданная глубина обработки а3 = 30 см.
Результаты расчетов для 10 - ти проходов плуга показывают, что при обработке полей под посев хлопчатника с неровным рельефом глубина обработки изменяется в больших пределах, а дно борозды получается ступенчатым [2]. При этом неравномерность глубины обработки значительно превышыет допустимый предел. На полях с междурядьем Вм = 90 см неравномерность глубины обработки составляет в пределах ± 8,8 см, а на полях с Вм = 60 см - ± 5,35 см.
При установленном i = 2, его значение изменяется при обработке полей с Вм = 90 см от 1,06 до 8,33, а при Вм = 60 см от 1,49 до 4,21. Величина i при установленном его значение равном 1, варьируется в пределах от 0,82 до 1,53, при Вм = 60 см, а при Вм = 90 см от 0,63 ло 2,42. Все это приводит к нарушению технологии двухъярусной вспашки, неравномерной укладке пластов, ухудшению заделки растительных остатков и других агротехнических показателей плуга [3].
Проведенные расчеты позволяют сделать вывод о том, что агротехнические показатели существующих двухъярусных плугов при вспашке полей под посев хлопчатника не отвечают требованиям агротехники.
Вместе с этим, в значительно больших пределах меняется площадь поперечного сечения пласта, приходящаяся на отдельные корпуса плуга при различных проходах, вследствие чего изменяется тяговое сопротивление. Это приводит к ухудшению устойчивости движения пахотного агрегата.
Главной причиной этих недостатков является несоответствие ширины захвата корпуса, соответственно, и плуга к ширине междурядья посевов хлопчатника.
Одним из путей устранения этого недостатка является выполнение ширины звхвата корпуса плуга равной половине ширины междурядья и снабжение плуга четным числом корпусов. Это позволяет за каждый проход агрегата обрабатывать
определенное число междурядий, обеспечивает постоянство места размещения полевого (опорного) колеса в междурядьи, значительно выравнивает загруженность отдельных корпусов плуга.
Рис. 1. Технологическая схема двухъярусной вспашки хлопковых полей
На рис. 1 а,б изображены предполагаемые технологические схемы двухъярусной вспашки полей из-под хлопчатника.
Из рис 1 а видно, что загруженность верхних корпусов одинаковая. Но стебли хлопчатника попадают либо на носок, либо на пятку лемеха верхнего корпуса и заделываются неглубоко.
При вспашке полей из - под хлопчатника по рис. 4.1 б нечетные верхние корпуса по ходу плуга загружаются больше, чем четные. Загруженность верхних корпусов во всех последующих проходах не изменяется, так как на каждом проходе плуг обрабатывает определенное число междурядий. При этом стебли хлопчатника попадают на середину лемеха нечетных верхних корпусов и заделываются глубоко. Тем более, при вспашке полей таким плугом создаются благоприятные условия для разработки комбинированных орудий на базе этих плугов, совмещающих технологические операции: измельчение стеблей хлопчатника и основной обработки почвы.
Таким образом, двухъярусные плуги, применяемые, в зоне хлопководства, не полностью отвечают агротехническим требованиям, в первую очередь, из-за неприспособленности их к явно выраженному микрорельефу хлопкового поля. С агротехнической и энергетической точек зрения корпуча двухъярусного плуга целесообразно выполнить с шириной захвата, равной половине ширине междурядий, число корпусов должно быть четным, при этом оптимальным является поперечное смещение верхнего корпуса плуга относительно нижнего на расстояние, равное половине ширины захвата корпуса.
Список литературы
1. Темиров И.Г. Об основных параметрах двухъярусного плуга для вспашки почв из-под хлопчатника. Журнал "ACADEMY". № 3 (42), март 2019 г.
2. Темиров И.Г. Результаты испытаний двухъярусного плуга для вспашки почв из-под хлопчатника. Журнал "ACADEMY". № 4 (43), апрель 2019 г.
3. Темиров И.Г. Экспериментальные исследования влияния рельефа хлопковых полей на равномерность глубины пахоты двухъярусного плуга. Журнал "ACADEMY". № 2(53), февраль 2020 г.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
НЕЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ВЕЛИЧИНЫ 1 2 Хрипунов М.В. , Бобриков Д.А.
1Хрипунов Максим Владимирович - магистрант;
2Бобриков Дмитрий Александрович - кандидат технических наук, доцент, Институт микроприборов и систем управления Национальный исследовательский университет «МИЭТ», г. Зеленоград
Ключевые слова: преобразование неэлектрических величин, энкодер, датчики постоянного тока, электромагнитное реле.
УДК 681.518.5
Современное производство характеризуется строжайшим соблюдением технологии и широкимвнедрением автоматического управления производственными процессами. И то и другое можетбыть обеспечено лишь при помощи измерительной техники, путем измерения тех параметров, которые характеризуют каждый участок, каждый узел того или иного технологического процесса. Поэтому современные предприятия в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, металлообрабатывающей промышленности, а также заводы других отраслей промышленности насыщены разнообразными измерительными приборами, служащими для контроля и управления процессами производства [1]. С другой стороны, достижения производства обеспечивают получение новых материалов и более точное изготовление деталей приборов, что открывает все более широкие возможности для развития измерительной техники.
Электрические измерения неэлектрическихвеличин представляют собой весьма обширнуюобласть измерительной техники, охватывая измерения практически всех величин, служащихдля оценки различных физических и химических явлений и производственных процессов.
