CC BY
589
SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION
-------------------------------------------- © A.A. Фадеев,
УДК 622.232.83
ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ SANDVIK.
ЩЕКОВЫЕ И КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ
Представлен обзор моделей шековых и конусных дробилок производства компании Sandvik с указанием отличительных особенностей. Дано краткое описание принципов работы дробилок серий CJ, CS и CH. Указаны параметры передвижных и стационарных установок. Ключевые слова: дробление, измельчение, дробилка -шековая,- конусная, -мобильная.
A.A. Fadeev
ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Представлен обзор моделей шековых и конусных дробилок производства компании San-dvik с указанием отличительных особенностей. Дано краткое описание принципов работы дробилок серий CJ, CS и CH. Указаны параметры передвижных и стационарных установок.
Ключевые слова: дробление, измельчение, дробилка -шековая,- конусная, -мобильная.
Компания Sandvik предлагает широкую номенклатуру дробильно-сортировочного оборудования, высокая производительность, долгий срок службы броней и сит, простота технического обслуживания и низкая стоимость эксплуатации которого являются результатом внедрения самых передовых разработок компании в данной области. Передвижные и стационарные установки Sandvik способны решать любые задачи по уменьшению крупности материала и получению продукта превосходной формы.
Щековые дробилки
Щековые дробилки компании Sandvik относятся к типу дробилок со сложным движением щеки (рис. 1). Подвижная щека 15 подвешена на эксцентриковый вал 2, приводимый в движение вращением маховика 1, и имеет эллиптическую траекторию движения. Распорная плита образует соединительное звено между подвижной щекой и регулировочным механизмом.
Щековые дробилки используют на первой стадии дробления. Степень дробления щековых дробилок Sandvik составляет от 3 до 4.
Компания Sandvik осуществляет выпуск 200, 400,
600 и 800-й серий щековых дробилок с размером загрузочных отверстий от 770x510 до 1500x1300 мм.
Рис. 1. Щековая дробилка:
1 — маховик; 2 — эксцентриковый вал; 3 — рама; 4 — передний торец рамы; 5 — крепление для анкерной плиты; 6 — опора; 7 — гидравлический цилиндр — клин; 8 — регулировочный клин; 9 — опорная балка; 10 — возвратный шток; 11 — задний торец рамы; 12 — возвратная пружина; 13 — кожух; 14 — корпус подшипника; 15 — подвижная щека; 16 — противовес; 17 — отбойная плита; 18 — прижимная балка; 19— анкерная плита; 20 — дробильная плита — подвижная; 21 — дробильная плита — неподвижная
Модель Размеры загрузочного отверстия, м Диапазон разгрузочной щели, мм Производи- тельность, т/ч Скорость, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса, т
СЛ208 0,77x0,51 30—150 50—260 320 55 7,1
СЛ209 0,95x0,56 30—175 60—375 300 65 9,8
СЛ211 1,1х0,7 40—200 80—490 270 90 14,3
СЛ411 1,05x0,84 75—225 150—565 240 110 20,6
СЛ412 1,2x0,83 75—275 165—790 240 132 25,8
СЛ612 1,2х1,1 125—275 300—805 210 160 34,5
СЛ613 1,3x1,13 125—300 330—960 225 160 41,5
СЛ615 1,5x1,07 125—300 385—1085 200 200 53
СЛ815 ^5x1,3 150—300 480—1160 200 200 63,5
Все щековые дробилки Бап<іуік имеют глубокую симметричную камеру дробления и отличаются простотой регулировки разгрузочной щели. Каждая модель имеет большое для изделия своего типоразмера загрузочное отверстие и идеальный угол захвата (16—23°), что обеспечивает плавный поток материала через камеру дробления, высокую производительность и степень дробления.
Симметричная камера дробления щековых дробилок Бап<іуік предполагает, что идентичные щековые плиты могут быть использованы как для стационарной, так и для подвижной щеки, их также можно перевернуть в обратное положение. Принимая во внимание физико-механические свойства горной породы, на дробилках используют щековые плиты с разным профилем: гофр, крупный гофр, широкие зубья, острые зубья, плиты для тяжелых условий работы.
Боковые стенки камеры дробления защищены взаимозаменяемыми анкерными плитами 19. В верхней части подвижной щеки устанавливают отбойную плиту 17, которая защищает эксцентриковый вал и подшипники от ударов и высокого давления в процессе дробления.
Конусные дробилки
Конусные дробилки компании Бап<іуік имеют усовершенствованную конструкцию с небольшой площадью опорной поверхности и сочетают в себе высокую производительность и компактные размеры.
Конусные дробилки имеют широкую область применения. Компания Бап<1у1к осуществляет выпуск конусных дробилок СБ типа для среднего дробления и СН типа (рис. 2), которые являются отличным выбором для среднего дробления в сочетании со щековой или гира-ционной дробилкой крупного дробления, а также для третьей или четвертой стадии дробления. Бронеконус дробилок СБ имеет меньший внутренний угол, чем бронеконус дробилок СН. Степень дробления конусных дробилок Бап<1у1к составляет от 3 до 6.
Дробление материала в конусной дробилке (рис. 3) осуществляется путем сжатия и раздавливания в камере дробления, состоящей из дробящего конуса 4 и футеровочного кольца 3. Дробящий конус закреплен на главном валу 6, а неподвижное футеровочное кольцо крепится к верхней чаше 2 конусной дробилки. Верхняя часть главного вала фиксируется в подшипнике траверсы 1; нижний конец главного вала вставлен в узел эксцентрика 5. Электродвигатель дробилки вращает узел эксцентрика с постоянной скоростью через зубчатую передачу. Вращение узла эксцентрика придает главному валу круговое движение, которое обусловливает постоянное изменение расстояния между дробящим конусом и футеровочным кольцом. Когда это расстояние уменьшается, обрабатываемый материал подвергается сжатию и дроблению.
Рис. 2. Конусные дробилки:
а — дробилка СБ; б — дробилка СН
Модель Максимальный размер загружаемого материала*, мм Производительность, т/ч Мощность электродвигателя, кВт Масса, т
СН420 135 25—130 90 5
СН430 185 50—200 160 9
СН440 215 100—400 220 14
СН660 275 150—650 315 23
СН870 300 520—1700 520 50
СН880 370 350—1900 600 70
* Цифровые значения максимального размера загружаемого материала соответствуют европейским стандартам квадратных сит на лабораторном грохоте.
4
Рис. 3. Конусная дробилка:
1 — подшипник траверсы; 2 — верхняя чаша; 3 — футеровочное кольцо; 4 — дробящий конус; 5 — узел эксцентрика; 6 — главный вал
Рис. 4:
а — уменьшение разгрузочной щели равно уменьшению размера продукта; б — увеличение разгрузочной щели равно увеличению размера продукта
Модель Максимальный размер загружаемого материала, мм* Производительность, т/ч Мощность электродвигателя, кВт Масса, т
СБ420 240 50—170 90 7
СБ430 360 100—350 160 12
СБ440 450 200—600 200 19
СБ880 560 250—1200 315 35
* Цифровые значения максимального размера загружаемого материала соответствуют европейским стандартам квадратных сит на лабораторном грохоте.
В верхней чаше конусных дробилок Бап<1у1к могут быть установлены различные камеры дробления от сверхгрубой до сверхмелкой. Конусные дробилки Бап<1у1к оснащаются камерами дробления с постоянными параметрами футеровки, чей почти вертикальный профиль загрузочного отверстия гарантирует, что геометрия камеры дробления остается практически неизменной в течение всего срока службы футеровки. Это позволяет сохранить постоянный размер загрузочного отверстия, повысить производительность, увеличить срок службы футеровки и снизить общие затраты.
Регулировочная система конусных дробилок Бап<1у1к состоит из мощного гидравлического домкрата, называемого Ну^оэе^ который поддерживает главный вал и регулирует его положение. Размер ширины разгрузочной щели осуществляется перемещением главного вала вверх или вниз (рис. 4). Когда ширина разгрузочной щели уменьшается, масло из маслобака перекачивается в цилиндр Ну^оэе^ Когда ширина разгрузочной щели увеличивается, масло перекачивается обратно в маслобак. В стандартной комплектации конусные дробилки Бап<1у1к оснащены кнопочной системой регулировки разгрузочной щели. Конусные дробилки также могут оснащаться автоматической системой регулировки ДБЙ.
Мобильные установки
Компания Бап<1у1к выпускает мобильные установки на колесном и гусеничном ходу. Они компактны, обладают высокой устойчивостью и малым весом. Современные мобильные установки отличаются использованием передовых технических решений, что позволяет свести к минимуму время, затрачиваемое на развертывание установки. Конструктивная совместимость установок позволяет легко объединить в единый комплекс две, три и даже большее число установок
в зависимости от требований производства. Работой такого комплекса может управлять всего лишь один оператор благодаря наличию дистанционной системы управления. Передвижные установки Бап<іуік отвечают самым высоким требованиям мобильности, что позволяет легко и быстро перебрасывать их с одного объекта на другой.
Таблица
Тип Оборудование Максимальный размер загружаемого материала, мм* Максимальная производительность, т/ч Количество продуктов Масса, т Транспортные габариты (ДхШхВ), м
Ш440І Дробилка щековая СЛ412 760 600 1 + ПМ** 58 16,4x3,0x3,8
Ш540 Дробилка щековая СЛ412 990 800 1 + ПМ 96 15,7x3,4x3,6***
иН440і Дробилка конусная СН440 210 450 1 42 19,4x3,0x3,8
иБ440і Дробилка конусная СБ440 400 550 1 47 19,4x3,0x3,8
Ш210 Дробилка щековая СЛ409 580 300 1 + ПМ 33 12,7x2,5x4,0
Ш310 Дробилка щековая СЛ411 650 270 1 + ПМ 49 15,2x2,6x4,0
иН420 Дробилка конусная СН440 + Грохот ББ1433 210 300 2 + ПМ 51 18,6x3,0x4,25
иН310 Дробилка конусная иН430 + Грохот СБ86ТО 120 200 3 28 12,4x2,5x4,14
иБ310 Дробилка конусная иБ430 + Грохот СБ8600 120 210 3 29 12,4x2,5x4,14
Тип Оборудование Максимальный размер загружаемого материала, мм* Максимальная производительность, т/ч Количество продуктов Масса, т Транспортные габариты (ДхШхВ), м
UF320 UH320 UV320 UD210 Грохот БП843 Дробилка конусная СН430 + Грохот БП843 Дробилка СУ + Грохот БП843 Дробилка конусная СЛ408 + Дробилка конусная СН420 110 190 190 480 160 160 160 140 4 + ПМ 3 + ПМ 3 + ПМ 4 + ПМ 29 44 45 44 16,4x3,0x4,26 17,7x3,0x4,46 17,7x3,0x4,46 16,1x2,5x4,0
* Цифровые значения максимального размера загружаемого материала стандартам квадратных сит на лабораторном грохоте. ** ПМ —природная мелочь. *** Для транспортировки разбирается на два узла. соответствуют европейским
— Коротко об авторах-----------------------------------------------------------
Алексей Александрович Фадеев — менеджер по послепродажному обслуживанию строительного оборудования региона СНГ, ООО «Сандвик Майнинг энд Констракшн СНГ».
e-mail: alexey.fadeev@sandvik.com
SANDVIK
SANDVIK — это группа высокотехнологичных машиностроительных компаний, занимающая лидирующее положение в мире в производстве инструмента для металлообработки, разработке технологий производства новейших материалов, оборудования и инструмента для горных работ и строительства. В компаниях, входящих в состав группы, занято более 47 тыс. сотрудников из 130 стран мира. Годовой объем продаж Группы в 2007 г. составил более 86000 млрд шведских крон.
«SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION» — один из трех бизнес-подразделений группы Sandvik. Является одним из мировых лидеров в предоставлении инжиниринговых решений и произодстве оборудования для горной промышленности, добычи полезных ископаемых, а так же строительства и перевалки сыпучих материалов.
Продукция и услуги компании Sandvik помогают заказчикам вести горные работы как на поверхности, так и под землей, включая добычу угля, железной руды, меди и золота. Количество сотрудников более 15 000. Годовой объем продаж в 2007 г. составил 33 100 млрд шведских крон.
Sandvik является зарегистрированной торговой маркой группы компаний Sandvik Group © 2007 Sandvik
Sandvik Mining and Construction • www.sandvik.com
ООО «Сандвик Майнинг энд Констракшн СНГ»
119002 г. Москва, Глазовский пер., д. 7, офис 10 тел.: + 7 (495) 980-75-35; 980-75-56 факс: + 7(495) 956-61-31
