Доводка гравитационных концентратов при обогащении золотоносных песков техногенных месторождений Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

СЕМИНАР 23

ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА - 2001” М0СКВА,яМГГУ,я29яянваряя-я2яфевраляя2001я-.

© А.Л. Мазий, В.А. Малахов,

М.П. Казимиров, 2001

УЛ К 622.7

А.Л. Мазий, В.А. Малахов, М.П. Казимиров

ЛОВОЛКА ГРАВИТАЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПРИ ОБОГАШЕНИИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ПЕСКОВ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

ля повторной отработки золотоносных россыпей разработан, изготовлен и успешно испытан новый промывочный прибор ПГШОК-50-2. Сепарацион-ный модуль которого включает: шлюзовую промывку, отсадку, 3-х стадиальную концентрацию на столах и центробежном концентраторе. При переработке эффельных отвалов с содержанием 0,3-0,4 г/м3 золота с производительностью 30-40

м3/ч предусмотрен периодический съем и переработка через 5-7 дней концентратов со шлюзов (шлихов) и концентратов со столов и сепаратора. При равном распределении металла между этими продуктами расчетное количество шлихов, содержащих 1-2 % золота составит 25-50 литров и гравитационных концентратов содержащих 0,1-0,05 % золота -

0,5-1,1м3. Исходя из этих данных и усредненного вещественного состава концентратов разработана схема и выполнен расчет оборудования для получения чистого шлихового золота. Схема цепи аппаратов доводки представлена на рисунке.

Гравитационные концентраты непрерывно поступающие с обогатительных аппаратов гидроэлеватором подаются в обезвоживающий бункер емкостью 1 м3. Под бункером установлен специально разработанный 3-х

ситный виброгрохот производительностью до 500 кг/час. Основные продукты рассева (классы +2-0,5 мм; +0,5-0 мм ) направляются на мокрую магнитную сепарацию в барабанных сепараторах типа ПБМ и ЭБМ т.е. с постоянными и электромагнитами, класс +2-6 мм отмагничивает-ся магнитом вручную. Обогащение и перечистка (класса +2-0,5 мм.) осуществляется на стандартной отсадочной машине М0Д-0,2 и концентрационном столе СКО-0,5, класс

+0,5-0 мм. обогащается с помощью центробежного концентратора «ИтОмаК» отечественного аналога известного концентратора «Кпєібоп». Диаметр чаши концентратора 150 мм, расчетная производительность 0,2-1 т/час. Выделение основной

части золота из концентрата стола предусматривается ручным способом с помощью лотка или вашгерда, учитывая малое количество этого материала (2-3 л) и высокое содержание в нем золота (10-20 %).

Хвосты центробежного концентратора, отсадочной машины МОД-0,2, концентрационного стола СК0-0,5 объединяются с магнитными фракциями барабанных сепараторов и направляются на магнито-флокуляционный шлюз, специально созданный для этой технологии. Шлюз представляет собой желоб в донной части которого установлена плоская система ферит-бариевых магнитов. Под действием магнитного поля желоба покрывается «шубой» состоящая из скрапа и магнетита поступающих с пульпой. Мелкое и тонкое золото застревает в

Схема шлиходоводки гравитационных концентратов

прядях магнетитового «меха», накапливается в нем образуя маг-нетитовый концентрат с содержанием 0,2-0,5 кг/т золота, разгрузка концентрата осуществляется периодически или непрерывно в зависимости от содержания золота и магнетита в питании.

Магнетитовый концентрат в зависимости от его количества возвращается на повторную переработку по всей схеме доводки т. е. на виброгрохот, или сразу поступает на сушку. Сушатся

В последние годы из-за ухудшения качества сырьевой базы россыпных месторождений золота, сокращения объемов геологоразведки, резкого уменьшения количества работоспособных драг и распада золотодобывающей отрасли на большое число мелких и средних предприятий, повысился интерес к повторной отработке отвалов золотодобычи прошлых лет, т.е. к техногенным месторождениям. Основным преимуществом добычи из отвалов является сложная форма частиц золота, малый их размер и невысокое содержание металла в исходных эфе-лях. Рентабельная отработка

и хвосты вашгерда (лотка). Все сухие продукты обрабатываются на 2-х валковом магнитном сепараторе с перечисткой немагнитных фракций на магнитожидкостном сепараторе. Эти сепараторы специально созданы на базе редкоземельных постоянных магнитов с большой энергией, что позволяет выделять чистое золото. Хвосты сухого магнитного и МЖ-сепараторов целесообразно накапливать и отправлять на гидро и пирометаллургию.

техногенных россыпей возможна только с применением эффективной технологии и оборудования для обогащения золотоносных песков.

В настоящее время последними достижениями в области россыпной золотодобычи являются промприбор К0У-1200 «Ромашка» и несколько вариантов промприборов на базе канадских концентраторов «Кпе1эоп». В первом случае используется шлюзовая технология обогащения песков, во втором - золото извлекается в поле центробежных сил. Для техногенного сырья «Ромашки» не достаточно эффективны, импортные концентраторы слож-

Шлюзовые концентраты могут перерабатываться также по полной схеме или направляться в отдельные ее операции в зависимости от их количества и качества. Все оборудование для мокрых операций доводки, кроме ручных, размещается на площадках сепарационного модуля промывочного прибора. Сухие и ручные операции доводки осуществляются в помещениях золотоприемной кассы.

ны, дороги и малопроизводительны. Решение проблемы требует разумного сочетания названных процессов и аппаратов с традиционно приме-няемыми в гравитационном обогащении методами и оборудованием, т.е. с отсадкой и концентрацией на концентрационных столах. В этой связи разработан, изготовлен и испытан новый промывочный прибор ПГШ0К-50-2. В основу устройства положен специальный, плоский колосниковый грохот, соединенный со шлюзом. Крупное золото выделяется на шлюзе. Грохот обеспечивает полное отделение из пульпы мелкого золота и шлихов для их последующего обогащения наиболее рациональным способом. В нПм обеспечено естественное расслоение твердого материала в водном потоке. По всей рациональной длине грохота сохраняется транспортирующая способность потока, дающая максимальную эффективность грохочения и исключающая засорения решета.

За счет специальных регулируемых разгрузочных отверстий подрешПтный продукт выделяется с заданной консистенцией, поэтому без дополнительных операций может подаваться на дальнейшее обогащение.

СЕМИНЛРя23я

Д0КЛАДЖАяСИМП0ЗИУМЕжНЕДЕЛЯ^Т0РНЯКАяця2001вя

М0СКВА,яМГГУ,я29яянваряя-я2яфевраляя2001я-.

© А.Б. Сололенко, М.П. Казимиров, А.Л. Мазий, 2001

УЛК 622

А.Б. Сололенко, М.П. Казимиров, А.Л. Мазий

ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГШОК-50-2 ЛАЯ ОТРАБОТКИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ПЕСКОВ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖЛЕНИЙ

Прибор включает: промывочный стол, гидромонитор, гидроэлеватор, насосную станцию, водонапорную сеть и сепарацион-ный комплекс.

Комплекс состоит из трех модулей, смонтированных в единое трехэтажное сооружение, опирающееся на мощные сани. На верхнем уровне размещены два спаренных коротких шлюза глубокого наполнения и колос-никовый грохот. Средний этаж занимает двухсекционный обез-

воживающий бункер и площадку для

установки доводочного оборудования (барабанных магнитных сепараторов, виброгрохота). На нижнем этаже установлены: отсадочная машина «Труд-3», три концентрационных стола «СКО» разных типоразмеров, отсадочная машина «М0Д-0,2», центробежный концентратор «Итомак» и магнито-флокуляционный концентратор «КПМФ-4(л). Последние три агрегата предназна-

Схема цепи аппаратов промывочноо прибора ПГШ0К-50-2, перерабатывающего эфельные фракции хвостов

чены для доводки гравитационных концентратов и перечистки промпродуктов основных столов. Габаритные размеры сепараци-онного комплекса 10,5x9,5x5,5м, расчетная масса 14 т. Агрегаты комплекса питаются от дизельной электростанции. Потребляемая мощность всех агрегатов не превышает 12 кВт/час. Для обслуживания оборудования на каждом уровне имеются площадки, соединяемые лестничными маршами.

Промышленные испытания нового промприбора проводились на эфелях техногенной россыпи в районе ручья Ингагли Златоустовского района Амурской области. На первом этапе испытаний за 5 часов работы установки было промыто 150 м3 песков, при этом со шлюзов было снято 39,6 грамма золота и 12,8 грамма получено из концентрата столов после доводки. Такое распределение металла объясняется малым количеством мелкого и тонкого золота на данном месторождении, а также не оптимальным режимом работы обогатительного оборудования. Однако, в целом результат промышленных испытаний оценивается положительно. Работа по внедрению нового гидрошлюзового отсадочно-концентрационного промывочного прибора ПГШ0К-50-2 продолжается. Повторная отработка данного месторождения с помощью созданного оборудования представляется весьма перспективной.

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ

&

Солоденко Александр Борисович — доктор технических наук, профессор, Северо-Кавказский государственный технологический университет.

Мазий Анатолий Леонидович — аспирант, Московский государственный горный университет. Малахов Валерий Алексеевич - аспирант, Московский государственный горный университет. Казимиров Михаил Павлович - ст. научный сотрудник, Северо-Кавказский государственный технологический университет.