CC BY
6
I. С. Павлюченко
провiдний спецiалiст навчального вiддiлу МиколаТвського нацiонального аграрного уыверситету
УДК 620.193.95
К. С. Шевченко
асистент
Юровоградського нацiонального техычного унiверситету
I. О. Лiсовий
кандидат техычних наук, старший викладач Уманського нацюнального унiверситету садiвництва
К. М. Думенко
доктор техычних наук, професор
Юровоградського нацюнального техычного уыверситету dumenkokn@mail.ru
ДОСЛ1ДЖЕННЯ ЗНОШУВАННЯ МОНОМЕТАЛЕВИХ I ЗМ1ЦНЕНИХ ДВУШАРОВИХ ЛЕЗ ПРОР1ЗАЮЧОГО
РОБОЧОГО ОРГАНУ
Анотащя. Стаття присвячена проблем/ забезпечення пдвищення надйност та довгов/'чност агрегат/'в прямого поа'ву. Окрема увага придляеться питанню зношування та затуплення лез прор'заючого робочого органу. Визначено причини зниження интенсивности проткання процес/в втрати початково!форми зуб/в, що дало змогу сформувати мету дослдження -випробування дослдних монометалевих та зм/цнених зразюв зуб/в прор/заючого робочого органу в польових умовах реально! експлуатацп з подальшим вибором оптимальних матер/ал/в для забезпечення необхдного р/вня зносост/йкост¡. У роботI описано методику проведення дослджень / безпосередньо переб/г польових випробувань, в ход/ яких отримано статистичн/ дан/ для вивчення динам/ки зм/ни форми лез, виготовлених з р/зних зносост/йких матер/ал/в (монометалеве без зм/цнення, сталь 65Г; ручна дугова наплавка Т-590; аргоно-дугова наплавка «Сормайт»; газополум'яна наплавка ПРС-4).
Встановлено, що затуплення лез вд напрацювання вдбуваеться по нел/н/йному закону (на початку роботи затуплення прот/кае бльш ¡нтенсивно але поступово знижуе свою швидюсть). Ц процеси люструються граф1ком динамки зношування I затуплення р/жучо! кромки лез зубчастого робочого органу. При проведенн/ анализу даного графку визначено, що затуплення монометалевих лез принципово вщр/зняеться в 'щ групи двошарових зм/цнених.
На основI проведених дослджень зроблено висновок, що найменше затуплення ¡з стабл/зац/ею товщини р/жучо! кромки на р/вн/ 0,3 мм спостер/гаеться у двошарових лез ¡з стал/ Ст.5. при ручн/й дуговй наплавц: електродом Т-590. Динам/ка зношування / затуплення цих зуб/в дае пдстави для констатацП факту можливост самозагострення лез. Ключов'1 слова: зношування, зм/цнення, лезо, експлуатац/я, самозагострення, затуплення.
И. С. Павлюченко
ведущий специалист учебного отдела Кировоградский национальный технический университет Е. С. Шевченко асистент
Кировоградский национальный технический университет И. О. Лисовый
кандидат технических наук, старший преподаватель Уманский национальный университет садоводства К. Н. Думенко
доктор технических наук, профессор
Кировоградский национальный технический университет
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСА МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ И УКРЕПЛЕННЫХ ДВОХСЛОЙНЫХ ЛЕЗВИЙ ПРОРЕЗАЮЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА
Аннотация. Статья посвящена проблеме обеспечения повышения надежности и долговечности агрегатов прямого посева. Отдельное внимание уделяется вопросу изнашивания и затупления лезвий прорезающего рабочего органа. Определены причины снижения интенсивности протекания процессов потери первоначальной формы зубов, что позволило сформировать цель исследования - испытание опытных монометаллических и упрочненных образцов зубов прорезающего рабочего органа в полевых условиях реальной эксплуатации с дальнейшим выбором оптимальных материалов для обеспечения необходимого уровня износостойкости.
В работе описана методика проведения исследований и непосредственно ход полевых испытаний, при которых В1СНИК УМАНСЬКОГО НАЦЮНАЛЬНОГО УН1ВЕРСИТЕТУ САД1ВНИЦТВА №1, 2016
получены статистические данные для изучения динамики изменения формы лезвий, изготовленных из различных износостойких материалов (монометаллическое без укрепления, сталь 65Г; ручная дуговая наплавка Т-590; аргонодуговая наплавка «Сормайт»; газопламенная наплавка ПРС-4). Установлено, что затупление лезвий от наработки происходит по нелинейному закону (в начале работы затупление протекает более интенсивно, но постепенно снижает свою скорость). Эти процессы иллюстрируются графиком динамики износа и затупления режущей кромки лезвий зубчатого рабочего органа. При проведении анализа данного графика определено, что затупление монометаллических лезвий принципиально отличается от группы двухслойных упрочненных.
На основании проведенных исследований сделан вывод, что меньше всего затупление со стабилизацией толщины режущей кромки на уровне 0,3 мм наблюдается в двухслойных лезвий из стали Ст.5. при ручной дуговой наплавке электродом Т-590. Динамика изнашивания и затупления этих зубов дает основание для констатации факта возможности самозатачивания лезвий.
Ключевые слова: износ, укрепление, лезвие, эксплуатация, самозатачивание, затупление. I. S. Pavlyuchenko
Leading Specialist of Educational Department Kirovograd national technical University K. S. Shevchenko Assistant
Kirovograd national technical University I. O. Lisovij
PhD of Technical Sciences, Senior Lecturer Uman National University of Horticulture K. M. Dumenko
Doctor of Technical Sciences, Professor Kirovograd national technical University
STUDY OF WEAR MONOMETALLIC AND STRENGTHENING TWO STRATUM EDGES WORKING BODIES
Abstract. The article is devoted to the problem of improving the reliability and durability of the aggregates of direct seeding. Special attention is paid to the question of wear and blunting of the blades cutting working body. Identified reasons for the decrease of intensity of processes of loss of the original shape of the teeth that helped to formulate the following research objective - testing of the prototype of monometallic and hardened specimens teeth of the cutting working body in the field of real operation with further choice of optimum materials to ensure the required level of wear resistance. The paper describes the methodology of the research and the process of field trials, during which the statistical data to study the dynamics of changing the shape of the blades, made of various wear resistant materials (monometallic without strengthening, steel 65G; manual arc surfacing T-590; argon-arc welding «Sormayt»; surfacing PRS-4) was obtained. Found that the blunting of the blades from the developments happening in the non-linear law at the beginning of bluntness more intensively but gradually reduces its speed). These processes are illustrated by the graph of the dynamics of wear and blunting of the cutting edges of the serrated blades of the working body. The analysis of this chart determined that the blunting of monometallic blades is fundamentally different from the group of double-layer toughened blades. Based on the conducted research the conclusion is made that the least of bluntness with the stabilization of the thickness of the cutting edge at 0.3 mm is observed in a two-layer blades of steel St.5. for manual arc welding with electrode T-590. Dynamics of wear and blunting of these teeth gives grounds for ascertaining the fact of the possibility to sharpen blades independently.
Keywords: wear, strengthening, edge, exploitation, sharpening, blunting.
Постановка проблеми. У свтовш практик все бшь-шого поширення набувають технологи з м^мальним впливом на фунт машинно-тракторних агрегатами. Але дан технологи передбачають наявнють мульчi на поверхш поля в рiзних фазах Тх розкладу, що забезпечують основу позитивних аспек^в процесу розвитку рослини, та в свою чергу ускладнюють роботу стьськогосподарських машин. Для ефективного виконання технолопчних операцш, актуальним залишаеться створення та пщтримання в працездатному стаж робочого органу, який би прокладав смугу необхщноТ ширини i глибини при м^мальних енергетичних затратах без забивання i нагортання рослинних решток. Таким чином, агрегат працюе у складних умовах експлуатаци - фунтах рiзноТ щшьносп, вологосп, фракцшного складу та шших складових [1, 2].
Враховуючи, що техшчний рiвень Грунтообробних I сучасних поавних машин, як працюють при м^мальшй попереднш обробц Грунту або без проведення останньоТ, визначаеться станом основних робочих оргашв, пробле-мi забезпечення Тх довговiчностi придшяеться все бшьше уваги [3, 4]. Змiцнюючi матерiали i технологи Тх нанесен-ня на робочi органи обираються виходячи з умов Тх доступ-ност та досягнення необхщноТ зносостшкосп деталей.
Аналiз останшх дослщжень i публшацш. Встанов-лено, що загальною характерною особливою зношування зубiв в порiвняннi з шшими Грунтообробними робочими органами е деяке зниження штенсивносп проткання про-цеав втрати початковоТ Тх форми [5]. Пояснити це можна наступними факторами. По-перше, зуби взаемод^ть з Грунтом практично в вертикально площиш по траектори трахощи на вщносно не велику глибину до 5...7 см [1, 2,
6, 7]. По-друге, перюд контакту окремого зуба з Грунтом складае тшьки частину загального перюду обертання диску. I тре^м важливим фактором е вибiр оптимальних умов прорiзання зубом Грунту, коли вщсутш зайв1 навантаження на лезо. В цшому, дiя вказаних факторiв приводить до подовження строку експлуатаци робочого органу, для якого характерним е поспйний контакт з Грунтом [8, 9, 10, 11].
Мета дослщжень. Для вибору оптимальних мате-рiалiв необхщно провести випробування дослщних змщ-нених зразюв зубiв прорiзаючого робочого органу в польових умовах реальноТ експлуатаци [12]
Основш результати дослщження. Дослщження виконувались на полях навчального господарства «Вели-косштинське» Нацюнального ушверситету бюресурав i природокористування УкраТни в КиТвськiй областi, Фастiвського району. Загальний вигляд прорiзаючого робочого органу iз встановленими змiцненими зубами представлено на рис. 1.
Грунт в перюд дослщжень мав твердють 2,1.3,0 МПа. Його вологiсть була на рiвнi 18.22 %.
Контроль i замiри параметрiв рiжучоТ частини зубiв дозволили отримати необхiднi статистичш данi для вивчення динамiки змши форми лез виготовлених з рiзних зносостiйких матерiалiв або отриманих вщповщними методами Тх змiцнення.
Дослiдженнями в реальних умовах експлуатаци вста-новлено, що затуплення лез вiд напрацювання вщбу-ваеться по нелiнiйному закону (рис. 2).
Аналiз отриманих залежностей показуе, що на початку затуплення проткае бшьш iнтенсивно поступово
№1, 2016
В1СНИК УМАНСЬКОГО НАЦЮНАЛЬНОГО УН1ВЕРСИТЕТУ САД1ВНИЦТВА
11
2p, мм
0.6
OS
es
0.2
—'
/ ------ 1
7
%
21
S. га
Рис. 1. Загальний вигляд екс-периментального зубчастого прорiзуючого робочого органу
Рис. 2. Динамiка зношування i затуплення рiжучоl кромки лез зубчатого робочого органу: 1 - монометалеве без зм/цнення, сталь 65Г; 2 - ручна дугова наплавка Т-590; й > 0,3 мм; 3 - ручна дугова наплавка Т-590; й < 0,3 мм; 4 - аргоно-дугова наплавка «Сормайт»; 5 - газополумяна наплавка ПРС-4.
знижуючи швидюсть. При чому затуплення монометале-вих лез принципово вiдрiзняeться вщ двошарових змщ-нених, як утворюють свою групу кривих. Чим нижче розташований график залежност змши товщини рiжучоí кромки вiд нароб^ку, тим нижче швидкiсть затуплення лез. Таким чином, найбшьшу довговiчнiсть, зпдно отри-маних даних, мають зуби змщнеш наплавкою Т-590 при товщиш зносостiйкого шару, що не перевищуе Д < 0,3 мм. Динамку зношування i затуплення цих зубiв можна умовно роздiлити на два етапи. На першому з них при нароб^ку до 14 га спостер^аеться криволiнiйна дiлянка змiни товщини рiжучоí кромки вiд наробiтку. При пере-вищеннi цiеí величини нароб^ку, товщина рiжучоí кромки фактично стаб^зуеться на рiвнi 2р ~ 0,3 мм засвщчую-чи працездатнiсть леза протягом всього перюду другого етапу експлуатацп. Отриманий результат дае пщстави для констатацií факту можливостi самозагострення лез, однак потребуе проведення додаткових дослщжень сто-совно вивчення змш другого íх важливого геометричного параметру лшшного зношення.
В то й же час дослщженням встановлено, що збшь-шення товщини наплавки при змщненш зубiв електродом Т-590 змшюе i характер зношування лез. Це представлено на рис. 1, кривою 2. Матерiал змщнення внаслщок високоí твердостi (до 65 НЯС) мае i високу зносостiйкiсть в умовах руйнування фунту, як абразивного середовища. Однак дана крива не мае дшянки стабiлiзацií товщини рiжучоí кромки. Тобто, лезо зношуеться, як звичайне монометалеве, а пщвищення довговiчностi зубiв зумов-лено тiльки бшьш зносостiйкими властивостями матерiалу наплавки.
Враховуючи, що ручна дугова наплавка не дае стабшьносп по товщиш нанесеного зносостшкого шару, для одного i того ж леза спостер^аються дiлянки як з наявшстю самозагострення, так i дiлянки де його не мае. Однак в будь-якому випадку даний метод змщнення веде до пщвищення довговiчностi зубiв.
Стабiлiзацiя профiлю лез отримана також для арго-но-дугово'|' наплавки «Сормайтом». Однак, як видно з динамки зношування (рис. 1, крива 4), пщтримка незмш-но! товщини рiжучоí кромки досягаеться тшьки при 2р = 0,4 мм, що дещо прше нiж для змщнення електродом Т-590 при товщиш зносостшкого шару Д=0,3 мм. Цей вид змщнення вiдрiзняеться достатньою стабшьною товщи-ною наплавленого зносостiйкого шару, але е бшьш трудо-мютким i економiчно затратним для реалiзацií у вироб-ництвi чи у ремонтнш справi.
Газополум'яна наплавка сплавом ПРС-4 показала практично такий же результат як i «Сормайт», але стабЬ лiзацiя товщини рiжучоí кромки досягаеться при м товщин1 2р = 0,37 мм, що нижче чим у «Сормайту» [10].
Висновки. Таким чином, затуплення лез при зношу-ванш вiдбуваеться по нелшшному затухаючому закону.
Найменше затуплення i3 стабiлiзацieю товщини рiжучоí кромки на pisi-ii 2р ~ 0,3мм спостер^аеться у двошарових лез i3 CT^ni Ст.5 при pучнiй дуговiй наплавц електродом Т-590.
Лiтература
1. Люовий I. О. Обфунтування паpаметpiв робочих оргаыв очистки сошника для прямо! сiвби: Моногpафiя [Електронний ресурс] / I.O. Люовий,
A.I. Бойко, О.О. Банний, О.С. Пушка.// - Юровоград: ФОП Александрова М.В., 2016. - 160 с. ISBN 978-966-2466-41-6 Режим доступу: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1938
2. Люовий I.O. Пряма авба та обфунтування паpаметpiв сошника / I.O. Люовий , A.I. Бойко, М.О Свipень., О.С. Пушка // Вiсник Укра'нського вiддiлення Мiжнаpодноí академií аграрно' освiти - Вип. 3. - Мел^ополь: Копiцентp «Документ-сервю», 2015.- C. 176-189. Режим доступу: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1468
3. Думенко К.М. Дослщження ударно' мщност монометалевих i змiцнених двушарових лез пpоpiзаючого робочого органу при аваpiйних пошкоджен-нях [Електронний ресурс] / К.М. Думенко, I.C. Павлюченко, I.O. Люовий // Збipник тез доповiдей II Мiжнаpодноí науково-технiчноí конфеpенцií «Крамаровськ читання» (17-18 лютого 2015 pоку)/Нацiональний уыверситет бiоpесуpсiв i природокористування Укpаíни. - К., 2015. - С. 83-86. - Режим доступу: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1929
4. Черновол М. I. Надмысть стьськогосподдарсько! технки./ М.1. Черновол,
B.Ю. Черкун, В.В. Аулш та iн. // Юровоград: Код, 2010. - с. 319.
5. Бойко А. И. Метод испытания режущих элементов в растительных средах. Методические указания / А. И. Бойко, П. И. Прокопцев, М. И. Ерохин, Б. Д. Платонов // указания (МУ 105-0-068-83). К., 1984. - с. 13.
6. Люовий I.O. Аналiз юнематики руху i обфунтування конструктивних па-раметр^ зубчастого диска-очисника для прямого поаву. [Електронний ресурс] / I.O. Люовий // Конструювання, виробництво та експлуаташя сiльськогосподаpських ма-шин: Загальнодерж. мiжвiдомч. наук.-техн. зб. - Юровоград : КНТУ, 2008. - Вип. 38. - С. 191 - 198. Режим доступу: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1924.
7. GASSEN, D.N.; GASSEN, E.R. Plantio direto Passo Fundo: Aldeia Sul, 1996. 207 с.
8. Харьковський Irop Серпйович. Розробка змiцнених наральникових сошникiв авалок для технологií мiнiмального обpобiтку фунту: дис... канд. техн. наук: 05.05.11 «Машини i засоби механiзацií стьськогосподарського виробництва» / Нацiональний аграрний уыверситет Кабiнету Мiнiстpiв Укpаíни. - К., 2007. - 144с.
9. Мачок Ю.В. Пщвищення довговiчностi гpунтоpiзальних елемен^в по-лозкових сошникiв зернових авалок зносостмкими покриттями: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.05.11 «Машини i засоби мехаызаци сiльськогосподаpського виробництва» / Ю.В. Мачок -Юровоград, 2012. - 20 с.
10. Салем А. С. Восстановление и упрочнение деталей сельскохозяйственной техники газопламенным наплавлением керамико-металических порошков (на примере дисков сошников зерновой смеси): автореф. дис. На здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.05.11 «Машини i засоби мехаызаци стьськогосподарського виробництва» / А. С. Салем - М., 1993. - 16 с.
11. Фешиннский Л. П. Наплавка рабочих органов сельхозмашин с помощью электродного ускорителя / Л. П. Фешиннский, Р. А. Салимов и др. // Сварочное производство. - №11. - 1987. - с. 4 - 6.
12. Кулешков Ю.В. Повышение долговечности и надежности дисков сошников индукционной наплавки /Кулешков Ю. В., Капелюшный Д. И.// Тезисы докладов научно-практической конференции: Проблемы прочности, надежности и долговечности деталей и конструкций. - Кировоград, 1983. - с. 77.
References
1. Lisovyy I.O. Grounding of the parameters of working bodies of sunflower cleaning for direct seeding: Monograph [Electronic resource] / I.O. Lisovyy, A.I. Boiko, O.O. Bannyy, O.S. Pushka.// - Kirovohrad: Private Entrepreneur Aleksandrova M.V., 2016. 160 p. ISBN 978-966-2466-41-6 Online access: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1938
В1СНИК УМАНСЬКОГО НАЦЮНАЛЬНОГО УН1ВЕРСИТЕТУ САД1ВНИЦТВА 12
№1, 2016
2. Lisovyy I.O. Direct seeding and grounding of the parameters of a coulter / 1.0. Lisovyy, A.I. Boiko, M.O Sviren., O.S. Pushka // Newsletter of the Ukrainian department of the International Academy of Agrarian Education - Issue 3. -Melitopol: Kopitsentr «Document-Service», 2015.- P. 176-189. Online access: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1468
3. Dumenko K.M. Research of the impact index of monometallic and strengthened two-roller blades of cutting working body under an accident-caused damages [Electronic resource] / K.M. Dumenko, I.S. Pavluchenko, I.0. Losovyy // Collection of abstracts of II International scientific and technical conference «Kramarov's readings» (February 17-18, 2015)/National University of Life and Environmental Sciences of Ukraine. - K., 2015. - P. 83-86. - Online access: http://lib.udau.edu.ua/handle/123456789/1929
4. Chernovol M. I. Reliability of agricultural machines./ M.I. Chernovol, V.Y. Cherkun, V.V. Aulin et al // Kirovohrad: Kod, 2010. - p. 319.
5. Boiko A. I. Method of testing of cutting elements in plant environment. Methodology operations manual / A. I. Boiko, P. I. Prokoptsev, M. I. Erokhin, B. D. Platonov // Manual (OM 105-0-068-83). K., 1984. - p. 13.
6. Lisovyy I.O. Analysis of the kinematics of movement and grounding of construction parameters of a disc packer for direct seeding. [Electronic resource] / I.O. Lisovyy // Design, production and exploitation of agricultural machines: National Inter-institutional Scientific and Technical Collection. - Kirovohrad: KNTU, 2008. - Issue 38. - P. 191 - 198. Online access: http://lib.udau.edu.ua/ handle/123456789/1924.
7. GASSEN, D.N.; GASSEN, E.R. Plantio direto Passo Fundo: Aldeia Sul, 1996.
207 c.
8. Kharkovskyy Ihor Serhiyovych. Designing of strengthened point coulters of seed drills for the technology of minimal tillage: dissertation... candidate of technical sciences: 05.05.11 «Machines and means of mechanization of agricultural production» /National Agrarian University of the Cabinet of Ministers of Ukraine. - K., 2007. - 144p.
9. Machok Y.V. Increase of durability of soil cutting elements of shoe coulters of grain seed drills with wear-resistance covering: extended abstract of dissertation to get a scientific degree of a candidate of technical sciences: specialty 05.05.11 «Machines and means of mechanization of agricultural production» / Y.V. Machok - Kirovohrad, 2012. - 20 p.
10. Salem A. S. Restoration and strengthening of parts of agricultural machines by flame plating of ceramic-metallic powders (on the example of coulter discs): Extended abstract of dissertation to get a scientific degree of a candidate of technical sciences: specialty 05.05.11 «Machines and means of mechanization of agricultural production». / A. S. Salem - M., 1993. - 16 p.
11. Feshinnskiy L.P. Weld deposition of working bodies of agricultural machines with the help of electrode accelerator / L.P. Feshinnskiy, R. A. Salimov et al // Welding production. - №11. - 1987. - p. 4 - 6.
12. Kuleshkov Y.V. Increase of durability and reliability of coulter discs with the help of induction deposition / Kuleshkov Y. V., Kapelyushnyy D. I.// Abstracts of reports of scientific and technical conference: Problems of resistance, reliability and durability of details and constructions. - Kirovohrad, 1983. - p. 77.
УДК 631.147:338.432 М. Я. Бомба
доктор с.-г. наук, професор Львiвського шституту економ^и i туризму
ЕКОЛОГ1ЧН1 ПРОБЛЕМИ СТРУКТУРИ ГРУНТ1В В УМОВАХ СУЧАСНОГО ЗЕМЛЕРОБСТВА I ШЛЯХИ IX ВИР1ШЕННЯ
Анотащя. У статтi з врахуванням надбань втизняноУ та зарубiжноУ науки i багатор'чних дослщжень автора розглядаються еколопчнi проблеми структурного стану фунт':в УкраУни у зв'язку з господарською д!яльн!стю та впливом природних чинниюв. Звертаеться увага на сильн'! та слабю сторони агротехн'чного чинника у формуваннi та збереженнi агрономiчно шнно'У структури фунпв. Акцентуеться увага щодо доцшьност постановки модельних дослав з дослiдження впливу природного чинника на руйнування структурних агрегалв. Представлена авторська класифiкацiя головних чинниюв за впливом на руйнування структурних агрегалв, Ух яксний склад, а також окреслено шляхи з вщновлення та збереження структури фунпв i Ух родючостi загалом.
Ключов'1 слова: структура фунту, водотривксть структурних агрегалв, антротехнiчнi та природнi чинники. М. Я. Бомба
доктор сельскохозяйственних наук, профессор Львовский институт экономики и туризма
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ СТРУКТУРЫ ПОЧВ В УСЛОВИЯХ СОВРЕМЕННОГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ
Аннотация. В статье с учетом достижений отечественной и зарубежной науки, а также многолетних исследований автора рассматриваются экологические проблемы структурного состояния почв Украины в связи с хозяйственной деятельностью и влиянием природных факторов. Особое внимание уделяется сильным и слабым сторонам агротехнического фактора в формирования и сбережении агрономически ценной структуры почв. Акцентируется внимание относительно целесообразности постановки модельных опытов с исследования влияния природного фактора на разрушение структурных агрегатов. Представлена авторская классификация главных факторов по влиянию на разрушение структурных агрегатов, их качественный состав, а также намечены пути по восстановлению и сохранению структуры почв и их плодородия в целом. Для поддержания оптимального уровня структурного состояния почв, характерного для той или иной почвы, необходимо обеспечить бездефицитный баланс гумуса за счет внесения органических и бактериальных удобрений, системного известкования и гипсования, а также ограничить применение повышенных доз физиологически-кислых минеральных удобрений. При этом особое внимание следует уделять структуре посевных площадей, севообороту, в т. ч. максимальному покрытию почв растениями. Ключевые слова: структура почвы, водопрочность структурных агрегатов, агротехнические и природные факторы.
M. Ya. Bomba
Doctor of Agricultural Sciences, Professor Lviv Institute of Economics and Tourism
ECOLOGICAL PROBLEMS OF SOIL IN MODERN AGRICULTURAL CONDITIONS AND WAYS OF THEIR SOLUTIONS
Abstract. The article highlights the ecological problems of structural state of soil in Ukraine in connection with the business activities and influence of natural factors, taking into account the achievements of domestic and foreign science as well as author's multi-year research. The author emphasizes on the strengths and weaknesses of the agrotechnical factor in formation and maintenance of agronomically valuable soil structure. The attention is focused on the expediency of model experiments setting in the study of natural factors' influence on the destruction of structural units. Author's classification of the main factors by their affects on the destruction of structural aggregates and their qualitative composition are presented. The preservation of soil structure and fertility in general is outlined.
Keywords: soil structure, water-resistance of structural aggregates, antrotechnical and natural factors.
№1, 2016 В1СНИК УМАНСЬКОГО НАЦЮНАЛЬНОГО УН1ВЕРСИТЕТУ САД1ВНИЦТВА
шм
