Научная статья на тему 'Дослідження схеми загострення зубів вузьких колодопиляльних стрічкових пилок'

Дослідження схеми загострення зубів вузьких колодопиляльних стрічкових пилок Текст научной статьи по специальности «Прочие медицинские науки»

CC BY
36
6
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по прочим медицинским наукам, автор научной работы — І Т. Ребезнюк

Установлено особливості взаєморозташування важеля абразивного круга й пилки у важільних загострювальних верстатах, які забезпечують потрібну точність загострення зубів стрічкових пилок.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Research of the circuit of the cusp of cogs of narrow ribbon saws for sawing logs

Features of interposition of the lever of an abrasive circle and saw in lever tool-grinding machine tools which provide the necessary accuracy of a point of a teeth of tape saws are established.

Текст научной работы на тему «Дослідження схеми загострення зубів вузьких колодопиляльних стрічкових пилок»

Лiтература

1. Вальщиков Н.М. Рубительные машины. - Л.: Машиностроение, 1970. - 328 с.

2. Шварцман Г.М., Щедро Д.А. Производство древеснострежучных плит. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 320 с.

3. Рушнов Н.П., Лицман Э.П., Пряхин Е.А. Рубительные машины. - М.: Лесн. пром-сть, 1985. - 208 с.

4. Гомонай В.М. Многорезцовые рубительные машины. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 144 с.

УДК 674.053:621.935 Докторант I.Т. Ребезнюк, канд. техн. наук -

НЛТУ Украши

ДОСЛ1ДЖЕННЯ СХЕМИ ЗАГОСТРЕННЯ ЗУБ1В ВУЗЬКИХ КОЛОДОПИЛЯЛЬНИХ СТР1ЧКОВИХ ПИЛОК

Установлено особливост взаеморозташування важеля абразивного круга й пилки у важшьних загострювальних верстатах, як забезпечують roTpi6Hy точшсть загострення зyбiв с^чкових пилок.

DoctorantI.T. Rebeznjuk-NUFWTof Ukraine

Research of the circuit of the cusp of cogs of narrow ribbon saws for

sawing logs

Features of interposition of the lever of an abrasive circle and saw in lever tool-grinding machine tools which provide the necessary accuracy of a point of a teeth of tape saws are established.

У верстатах для загострення зуб1в вузьких колодопиляльних стр1чко-вих пилок переважно застосовуеться важшьна схема конструкци. В основ! та-ко! схеми лежить коливний рух важеля у площиш, що перпендикулярна до головно! Ычно! площини пилки (боково! поверхш тша). На кшщ важеля зак-ршлюеться шл1фувальний круг. Коливання важеля дае дугопод1бний рух абразивного круга.

Анашз конструкцш загострювальних верстат1в, як ниш застосовують-ся у виробнищш [1-3], показуе, що взаеморозташування ос коливання важеля й пилки е р1зним. При налагодженш верстат1в на правильне загострення зде-бшьшого перем1шують пилку у площиш, яка перпендикулярна до площини коливання круга. Це виконують змшою положення затискних пластин пилки.

Р1зне взаеморозташування важеля й пилки та зазначене вище налагод-ження загострювального верстата, до того ж при малих д1аметрах абразивного круга, призводитиме до збшьшення неточностей у геометри зубчастого вшця.

Ряд автор1в зазначають, що важшьш верстати вносять деяк змши у профшь загострювальних зуб1в [4, 5]. Однак у жоднш 1з цих праць не зазначе-но, як за величиною щ змши i чи не можуть вони ютотно впливати на форму та розташування активних дшянок поверхонь лез та рiзальних кромок зyбiв.

Тому доцшьно дослiдити особливостi взаеморозташування важеля й пилки у важшьнш схемi загострювальних верстатiв задля зменшення неточностей у геометри загострених зyбiв вузьких колодопиляльних стрiчкових пилок.

Науковий вкчшк, 2005, вип. 15.4_

У бшьшосп верста^в для загострення 3y6iB вузьких колодопиляльних cтpiчкових пилок довжина важеля е невеликою (майже 150 мм). Абразивний круг переважно використовуеться з зовшштм дiaмeтpом 127 мм. У процес загострення зубiв пилок дiaмeтp абразивного круга зменшуеться вiд початко-вого Dn до юнцевого DK (близько 70 мм у виробничих умовах). Вюь обер-тання важеля вiдноcно пилки, як правило, закршлюеться нерухомо.

Тому доцшьно, щоб вихiдним для розташування ос обертання важеля був cepeднiй дiaмeтp абразивного круга DC . При торканш такого круга робо-

чою зоною головно! piзaльноl кромки з боку головно! задньо! повepхнi зуба його центр мае знаходитись у середнш площиш пилки [4], а важшь мае бути перпендикулярним до ще! площини (рис. 1).

Рис. 1. Схема взаеморозташування важеля шлiфувального круга та стрiчковоi пилки: 1 - середня площина пилки; 2 - траектория руху центра круга; 3 - круг 1з початковим диаметром; 4 - круг 1з середшм диаметром; 5 - круг 1з ктцевим

диаметром; 6 - затискш пластини

За такого взаеморозташування важеля й пилки, зоною коливання шль фувального круга буде дшянка дуги кола, на якш центр обертання шлiфу-вального круга найменше вщходитиме тд час коливного руху вщ середньо! площини пилки.

Шд час опускання абразивного круга для штфування долшньо! по-верхт западини змшиться i розташування дугоподiбноl шлiфованоl поверхнi вiдносно середньо! площини пилки. Це призведе до того, що кути нахилу по-верхнi кромок у дш западини з обох боюв матимуть рiзнi значення. Для найменших параметрiв круга та довжини важеля, що зазначеш вище, зпдно з

[6], одержимо: ед1 = 1,09°; ед2 = 0,66 °. Рiзниця мiж величинами ку^в нахилу поверхнi кромок у дш западини з обох боюв пилки становить 65 %.

О

1

OKpeMi шструментальники пропонують забезпечувати виконання роз-ташування у середнiй площинi пилки центра абразивного круга, коли його робоча поверхня торкаеться дна западини. У цьому випадку рiзних значень будуть набувати кути нахилу головних рiзальних кромок у зубiв, що розведе-нi в рiзнi боки. Рiзниця мiж 1х величинами для зазначених вище параметрiв важеля й круга становитиме 27 %.

Важливою умовою при загостреннi пилок на верстатах з важшьною схемою е постшне регулювання положення пилки вiдносно абразивного круга (див. рис. 1). Однак на виробнищв таку налагоджувальну операщю вико-нують в окремих випадках або взагалi нехтують таким регулюванням. Загос-трення шлiфувальними кругами рiзних дiаметрiв виконують при одному (встановленому спочатку) положенш затискних пластин пилки. У цьому випадку рiзниця мiж кутами нахилу головних рiзальних кромок у зубiв, що роз-веденi в рiзнi боки, може бути надто велика. Так для довжини важеля 150 мм

та дiаметра круга 70 мм зазначеш вище кути дорiвнюватимуть: s1 = 6,1°;

s2 = 2,48°. До того ж кут s2 утворюеться з шшого боку вiд статично! площи-ни рiзання, нiж кут s1.

Рис. 2. Найбтьшращональна схема взаеморозташування важеля й пилки:

1 - середня площина пилки; 2 - траекторияруху центра шл1фувалъного круга;

3 - шл1фувалъний круг; 4 - стр1чкова пилка

Одержат значення ку™ нахилу рiзальних кромок, що можливi при загострент на неналагодженому верстат^ шдтверджують потребу правильного регулювання положення пилки вщносно абразивного круга у процеС спрацювання останнього.

Науковий вкник, 2005, вип. 15.4

Лише в одному випадку дугоподiбнi поверхш на днi западини i голов-нiй рiзальнiй кромцi будуть симетричш вiдносно середньо! площини пилки. Це буде тод^ коли важiль оа буде перпендикулярним до середньо! площини пилки (рис. 2), робоча дшянка абразивного круга буде розташовуватись на середиш висоти зуба, а центр круга вщдалений вiд середньо! площини пилки на певну вщстань аа'. Ця вiдстань мае бути такою, щоб виконувалась умова а' е = а' й = ?, / 2 .

Згiдно з [7]

аа

R

в

1 - cos—

2 у

V

(1)

де: RB - радiус важеля, мм; т' - центральний кут сектора, хорда ed сегмента якого е висотою зуба h3, град.

h3

т

Враховуючи, що — = arcsin —— = arccos

2

2 R

записати

aa

в

R

Л

1 -

h3

\2

v 2 rb у

, залежшсть (1) можна

в

2R

в У

(2)

де h3 - висота 3y6iB, мм.

Примiром, при RB = 150 мм i h3 = 5,8 мм величина aa' буде незнач-ною i дорiвнюватиме aa' = 0,028 мм. У цьому випадку центри круга при об-робленш як головно! рiзальноl кромки, так i дна западини будуть знаходи-тись у середнiй площинi пилки. Отже, кути нахилу головно! рiзальноl кромки i долшньо! поверхнi западини будуть однаковi з обох боюв пилки, тобто

81 = 82 , £д1 = 8д2 (див. рис. 2).

Дещо несиметричне орiентування шлiфованих дiлянок передньо! та головно! задньо! поверхнi леза вщносно середньо! площини пилки буде на половит висоти зубiв. Однак вщхилення найнижчих точок цих шлiфованих дшянок вiд середньо! площини пилки буде надзвичайно малим i не впливати-ме на роботу пилки.

У разi змiни дiаметра круга тд час експлуатаци потрiбно змiнювати положення пилки чи ос обертання важеля у напрямку, що паралельний се-реднiй площинi пилки (напрямок Y, рис. 1). За тако! змши зберiгаеться зона найменшого вiдведення центра шлiфувального круга вiд середньо! площини пилки шд час загострення зубiв.

Висновки

1. Установлено, що у важшьнш схем1 загострення зуб1в вузьких колодопи-ляльних стр1чкових пилок в1сь обертання важеля абразивного круга повинна розташовуватися так, щоб важшь був перпендикулярний до середньо! площини пилки, коли робоча д1лянка абразивного круга буде розм1шува-тись на середит висоти зуба, а центр круга ввддалений ввд середньо! площини пилки на певну ввддаль.

2

2. Для забезпечення noTpiÔHOÏ точност загострення 3y6ÏB шлiфувальним кругом рiзних дiаметрiв, як одержуються в результатi спрацювання абразивного iнструмента, змiну положення пилки чи ос обертання важеля необхщно виконувати у площинi, що паралельна середнш площинi пилки.

3. Урахування встановлених особливостей пiд час конструювання загострю-вальних верстатiв дасть змогу забезпечити потрiбну точнiсть загострення зубiв вузьких колодопиляльних стрiчкових пилок.

Лггература

1. Кер1вництво з обслуговування стр1чкових пилок ф1рми "Wood-Mizer". - 1996. - 18 с.

2. Ленточные пилы. Рекламный проспект фирмы "Удача-2". - Киев. - 36 с.

3. 1нструкц1я з експлуатацп та обслуговування загострювального верстата OWM-4M польсько'' ф1рми "Stefan Drozdowski". - 24 с.

4. Грубе А.Э. Дереворежущие инструменты. - М.: Лесн. пром-сть, 1971. - 344 с.

5. Настенко А. А. Подготовка ленточных пил. - М.: Лесн. пром-сть, 1989. - 152 с.

6. Ребезнюк 1.Т. Дослщження форми та кута нахилу головно'' р1зально'' кромки зуб1в вузько'' стр1чково'' пилки// Наук. вюник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. - Льв1в: УкрДЛТУ. -2005, вип. 15.3. - С. 101...105.

7. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов. - М.: Наука, 1986. - 544 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.