CC BY
127
УДК 677.014
Л. Г. Хисамиева, А. А. Петрова, А. А. Гилязова,
А. Н. Бадрутдинова
ДЕКОРИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Ключевые слова: лазерная гравировка, полимерные материалы.
Исследована лазерная технология нанесения изображения на материал, выбраны наиболее оптимальные режимы лазерной гравировки, изготовлены изделия декорированные с помощью лазера. Показано, что в настоящее время декорирование одежды с помощью лазера является наиболее экономичной и уникальной технологией ее художественного оформления.
Keywords: laser engraving, polymeric materials.
Investigated laser technology of the image on the material chosen the most appropriate mode of laser engraving, manufactured articles decorated with a laser. It is shown that the current decorating clothes with a laser is the most cost-effective and unique technology of its decoration.
Введение
Идея нанесения рисунка на текстиль с помощью лазерной технологии далеко не новая, но реализовываться в швейных изделиях она начала лишь в последнее время.
Прежде чем нанести изображение на текстиль, необходимо, во-первых, продумать и создать дизайн будущего рисунка, во-вторых, определить технологию нанесения рисунка на материал. Среди распространенных способов нанесения изображения на текстиль можно выделить шелкографию, термотрансферную печать, сублимацию и вышивку. В настоящее время декорирование одежды с помощью лазера является наиболее экономичной и уникальной технологией ее художественного оформления.
Лазерный луч - это мощный поток сонаправ-ленных фотонов, обладающих высокой энергией [1]. Лазерная технология - это метод нанесения изображений за счет удаления материала с поверхности предмета. Другими словами гравировка создает на материале определенный рельеф. Глубину прорезания рельефа можно устанавливать. Лазерная гравировка позволяет изменять цвет материала, что также находит отражение в формировании рисунка.
Основным инструментом для гравировки выступает твердотельный лазер (или как его еще называют, лазерный гравер), он непосредственно «выжигает» частицы поверхностного слоя материала, при этом, совершенно не затрагивая все другие части изделия [1].
Уникальность лазерной гравировки заключается в том, что нанесенное изображение является частью самого изделия, поэтому гравировка позволяет создавать на изделии нестираемые надписи и рисунки, и при этом не причинять изделию вреда. Лазерное оборудование обладает высокой разрешающей способностью, и потому гравировка может быть сделана очень мелкими символами. Необходимо отметить высокую скорость нанесения изображений, которая достигается технологичностью самого процесса. Кроме того, лазерная гравировка лишена каких-либо промежуточных этапов, которыми обладают другие методы
нанесения изображений, например, изготовление клише.
Объекты и методы исследования
Обработку образцов проводили на экспериментальной опытно-промышленной
установке (Zeonmark-8050). Режим лазерной обработки: мощность излучения W в диапазоне от 27 до 35 Вт, скорость обработки V в диапазоне от 600 до 700 мм/с, частота от 0,1 до 0,17.
В качестве объектов исследования использовались полимерные текстильные материалы с различным волокнистым составом: искусственная кожа, креп-сатин, джинса, габардин, замша, атлас-стрейч, трикотаж, синтетический трикотаж, бархат.
Обсуждение результатов
Существует два типа лазерного воздействия: «line burn» - линейное (контурное) выжигание, и «fill burn» - полостное выжигание. Контурное выжигание - достаточно тонкое и чёткое, и используется для нанесения сложных рисунков. Полостное же выжигание характеризуется воздействием на более глубокие слои ткани, и при этом наносится лишь небольшой по размеру рисунок. Визуальное воплощение картинки регулируется мощностью и расширением лазерного излучения [3].
В проектируемых изделиях используется контурное выжигание, так как для декорирования элементов выбранных моделей применяется сложный рисунок, который создается в векторной программе. Элементы главного рисунка компонуются между собой так, чтобы композиция в целом выглядела гармонично и сочеталась с основной идеей самого рисунка.
Ниже представлены экспериментальные данные наиболее оптимальных режимов лазерной гравировки на поверхности различных видов материалов: искусственная кожа - мощность излучения 35 Вт, скорость обработки 650 мм/с, частота 0,1; креп-сатин - мощность излучения 25 Вт, скорость обработки 600 мм/с, частота 0,1; джинса - мощность
излучения 30 Вт, скорость обработки 600 мм/с, частота 0,1; габардин - мощность излучения 30 Вт, скорость обработки 600 мм/с, частота 0,1; замша - мощность излучения 27 Вт, скорость обработки 700 мм/с, частота 0,17; атлас-стрейч - мощность излучения 30 Вт, скорость обработки 700 мм/с, частота 0,1; трикотаж -мощность излучения 30 Вт, скорость обработки 700 мм/с, частота 0,1; синтетический трикотаж - мощность излучения 30 Вт, скорость обработки 700 мм/с, частота
0,1; бархат - мощность излучения 35 Вт, скорость обработки 600 мм/с, частота 0,1.
На рисунке 1 и 2 представлены примеры гравировки трикотажного полотна и замши.
Рис. 1 - Пример гравировки трикотажного полотна
Рис. 2 - Пример гравировки замши
Декорирование одежды с помощью лазерной технологии позволяет создать действительно необычные, во многом сложные и уж точно абсолютно уникальные модели. В настоящее время на кафедре Моды и технологий разработаны модели с использованием лазерной обработки основной ткани - молодежные комплекты из замши, изделия из искусственного меха с элементами перфорации, вечерние платья из трикотажа (рис.3).
Рис. 3 - Модель вечернего женского платья декорированного элементами с использованием лазерной гравировки
Выводы
Лазерная обработка является эффективным способом декорирования поверхности различных материалов.
С ее помощью осуществляется декоративная отделка швейных изделий и деталей кроя, гравировка монохромных изображений любого формата на поверхности текстильного материала.
Отличительной особенностью лазерной гравировки является высокое качество наносимых изображений. Все лазерное оборудование, которым наносится гравировка, управляется мощными компьютерами и имеет высокую разрешающую способность, что позволяет получать четкие красивые изображения на поверхности материалов [4].
Литература
1. М. Е. Жаботинский Лазер (оптический квантовый генератор) // под ред. А. М. Прохорова Физический энциклопедический словарь. - М.: «Советская энциклопедия», 1984. - С.337-340.
2. Гравировка [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.lasermark.ru/, свободный.
3. Абуталипова Л.Н., Гатиятуллина Р.Ф. Модификация поверхности полимерных текстильных материалов под воздействием лазерного излучения в инертной среде СО2 // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2012. - Т.15, №7. -С.332-333.
4. Зайцева М. Ю., Абуталипова Л.Н., Гатиятуллина Р.Ф. Применение и принцип работы фокусированного углекислотным лазерным излучением для обработки текстильных полимерных материалов // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2011. - Т.14, №7. - С.41-49.
© Л. Г. Хисамиева - канд. пед. наук, доц. каф. моды и технологии КНИТУ, Lg-kgtu@mail.ru; А. А. Петрова - студ. КНИТУ; А. А. Гилязова - студ. КНИТУ; А. Н. Бадрутдинова - ст. препод. каф. моды и технологии КНИТУ.
