CC BY
151
The main indices of quality of offset printing are considered, such as according to the markup, lack of mechanical damage and skew, and ways of their use for evaluating the quality ofprinted products are proposed andjustified.
Key words: folding, polygraphy, postpress, quality of folding.
Yolkina Darya Alekseevna, student-master, Venera953@yandex.ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК 621.798; 664; 075.8
БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА: ОСОБЕННОСТИ, ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
А.М. Рожков
В статье рассматриваются общие сведения о блистерной упаковке, ее структуре и основных видах, включая инновационные, основные этапы и оборудование для изготовления и упаковки изделий в блистерную тару.
Ключевые слова: блистер, блистерная упаковка.
Блистерная упаковка занимает большую долю в упаковочном производстве (около 20 %). Наибольшее распространение блистерная упаковка получила в фармацевтическом производстве - около 60 %, в пищевой промышленности данный тип упаковки не получил такое распространение, но все равно встречается часто и занимает среди пластиковых упаковок долю в районе 8...10 %. Доля производства полимерных для производства блистерных упаковок ежегодно увеличивается на 5 %. Такое широкое применение блистерная упаковка нашла благодаря эффективной и простой технологии ее производства, широким возможностям в дизайнерском оформлении, практичности и удобству. Такая упаковка обладает необходимой жесткостью для защиты упакованного изделия, и, благодаря прозрачному с одной стороны слою, дает возможность потребителю ознакомиться с внешним видом изделия [1]. Главный минус такой тары заключается в низких защитных свойствах от ультрафиолетового излучения и негативного воздействия кислорода, и при этом она выделяет диоксид углерода, что пагубно отражается на качестве пищевых продуктов и уменьшает их сроки хранения. Низкие барьерные свойства данных изделий обусловлены структурой полиэфирного волокна, беспрепятственно пропускающей газы.
На рис. 1 показана схема упаковки-блистера, прикрепленного к картонной подложке.
Блистерная упаковка может состоять и из других основных элементов, например, пленки, из которой термоформованием получают ячейки, и термосвариваемой (самоклеящейся) пленки для заклеивания ячеек упаковок после заполнения их продуктом.
Печатная краска—-
Пластиковая форма
Термосвариваемое покрытие
-Картон
Рис. 1. Схема блистерной упаковки
В качестве термоформируемой пленки для упаковки негигроскопичных продуктов чаще всего применяют жесткий ПВХ, толщина которого составляет 0,2...0,35 мм. Такой материал легко поддается формованию и термосклеиванию с материалами (например, с фольгой, бумагой, картоном), которые покрыты термолаковым слоем. Для гигроскопичных продуктов рекомендуется использовать полипропилен, но он труднее поддаётся формованию и более жёсток, чем ПВХ. Полистирол применяют гораздо реже в связи с высокой влагопроницаемостью.
Закрывают блистерные ячейки, как правило, алюминиевой фольгой, которая не пропускает пары воды, газов, воздуха и различные запахи. Внутренняя ее сторона покрывается клеем (термосклеивающейся плёнкой), а наружная - лаком.
В таблице показаны основные виды блистерной упаковки.
Основные виды блистерных упаковок
Двухсторонняя
С загибом
Под приварку
Коррекс
Ложемент
В последнее десятилетие находят применение новые инновационные виды блистерной упаковки (рис. 2).
а б
Рис. 2. Инновационные виды блистерной упаковки: а - SmartWallet; б - tropical packaging
163
«Умные кошельки» SmartWallet применяют для расфасовки дневной нормы лекарственных препаратов. Форма и внешний вид такой упаковки защищает лекарство от подделок. Упаковка может многократно открываться-закрываться (см. рис. 2, а).
Упаковка «tropical packaging» (компания Alcan Packaging) сформирована при холодной температуре тонкой металлической пластинкой, скрепленной с термоформируемым блистером. Это позволяет обеспечить высокую степень защиты упаковываемого изделия от влаги, света и других внешних факторов (см. рис. 2, б).
На рис. 3 показана схема производства блистерной тары и упаковки в нее изделия.
Иэдвлио
Рис. 3. Технологическая схема производства блистерной тары и упаковки в нее изделия: а - термоформование (вакуумное);
б - вырубка; в - приварка
Формовка бывает нескольких видов: вакуумная (разогрев пластмасс с последующей откачкой воздуха) и пневматическая (разогрев пластмасс с последующей подачей избыточного давления). Первый вид формовки заключается в нагреве листовой заготовки до вязко-пластичного состояния, размещении его на матрице, прижиме, откачке воздуха из-под заготовки и создании вакуума, выталкивании изделия из матрицы. Если вместо отсоса воздуха для заполнения пластиком полости матрицы создают избыточное давление, то такой процесс получил название пневматического формования [2].
Формы для формовки могут изготавливаться из алюминия, эпоксидной смолы, МДФ, стеклопластика. На выбор материала влияют следующие факторы: масштабность производства, размеры упаковываемого изделия и температурный режим подготовки заготовки к формованию.
Для разделения изделий, удаления технологических полей и получения эстетически привлекательного контура изделия его подвергают вырубке с помощью специальных прессов.
Приварка блистера заключается в склеивании двух слоев покрытых лаком упаковочных материалов под действием повышенной температуры и давления к месту сварки.
На рис. 4 показаны некоторые схемы горизонтальных упаковочных машин периодического (рис. 4, а) и непрерывного (рис. 4, б) действия. Готовые блистеры сразу попадают на техническую ленту к упаковке в короб-
ки. Процесс упаковки осуществляется при последовательном выполнении следующих операций: размотка термоформующегося упаковочного материала из рулона 1, его пропуск через систему роликов 2, нагрев 3 до температуры размягчения, формовка пуансоном и матрицей 4 ячеек требуемой формы, заполнение продуктом, размотка с рулона 5 запечатывающего материала, накрывание роликом 6 ячеек с продуктом, сваривание устройством 7 верхнего материала с плоскими краями ячеек, отделением ножом 8 готовых заполненных упаковок 9 (см. рис. 4, а). Производительность такого оборудования невысока, но такие машины являются «потомками» современного высокопроизводительного оборудования [3].
Рис. 4. Схемы упаковочных машин периодического (а) и непрерывного (б) действия
Упаковочные машины непрерывного действия (см. рис. 4, б) нашли применение при упаковке жевательных конфет, таблеток в оболочку без ячеек. На полосу упаковочного материала, движущуюся с рулона 1 через натяжной ролик 2, помещают изделие. Другая полоса упаковочного материала с верхнего рулона 3 накрывает нижнюю полосу с помощью роликов 4. Роторы сварки 5 соединяют верхний и нижний слои упаковочного материала вокруг изделий, а роторы отрезки 6 ножами 7 отрезают наполненный пакет 8.
Современные машины для упаковки в блистерную тару обладают высокой производительностью и легко переналаживаются на новый вид изделия и блистера. Они характеризуются своевременным и точным перемещением упаковочных материалов к узлам формовки, что позволяет добиться высокого качества при упаковке. При этом изменяются требования к форме выпускаемых изделий, которая непрерывно меняется из года в
165
год, увеличиваются требования к надежности упаковки в блистерных машинах. Одним из направлений современной упаковочной отрасли применительно к блистерной упаковке является совершенствование упаковочного оборудования с целью достижения оптимального качества упаковки при различном качестве используемых упаковочных материалов.
Список литературы
1. Пантюхина Е.В., Котляров В.С., Пантюхин О.В. Перспективные технологии изготовления пищевой упаковки: учебник. Тула: Изд-во ТулГУ, 2018. 212 с.
2. Вакуумная формовка пластика: оборудование и технология. [Электронный ресурс]. URL: http: //effect-money.com/vakuumnaya-formovka-plastika/ (дата обращения 07.12.2018).
3. Муравин Я.Г., Толмачева М.Н., Додонов А.М. Применение полимерных и комбинированных материалов для упаковки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1985. 205 с.
Рожков Александр, Михайлович, инженер, rojkov. am@yandex. ru, Россия, Тула, Тульский артиллерийский инженерный институт
BLISTER PACK: FEATURES, PRODUCTION TECHNOLOGY AND APPLICATION
A.M. Rozhkov
The article discusses the General information about the blister pack, its structure and the main types, including innovative, the main stages and equipment for the manufacture and packaging ofproducts in a blister pack.
Key words: blister, blister pack.
Rozhkov Alexander Mikhailovich, engineer, rojkov. am ayandex. ru, Russia, Tula, Tula artillery engineering Institute
