Научная статья на тему 'Бикарбонат кальция-полноценный осадитель малорастворимых солей кальция'

Бикарбонат кальция-полноценный осадитель малорастворимых солей кальция Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

CC BY
852
37
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Бикарбонат кальция-полноценный осадитель малорастворимых солей кальция»

2.3.2.560-96 (1,0 мкг/см3). Концентрация кадмия в образцах всех районов —• 0,01 мкг/см3 — не превышала допустимых пределов.

Полученные данные об экологическом состоянии молочного сырья Ростовской области подтверждают необходимость

и целесообразность контроля загрязнения тяжелыми металлами и осуществления способов очистки от них.

Кафедра технологии консервирования

Поступила 03.08.2000 г.

БИКАРБОНА Т КАЛЬЦИЯ-ПОЛНОЦЕННЫЙ ОСАДИТЕЛЬ МАЛОРАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ КАЛЬЦИЯ

664.1

Р.С. РЕШЕТОВА, ЛГ. ГРЕЧИШКИНА

Кубанский государственный технологический университет

Представление о том, что. бикарбонат кальция Са(НС03)2 может служить реактивом, осаждающим многоосновные анионы кислот диффузионного сока, высказанное еще в 1984 г. [1], основывалось на том, что анион бикарбоната относится к числу наиболее слабых кислот и потому легко вытесняется из его соединений анионами многоосновных кислот. Двухзарядный катион кальция является единственным катионом, образующимся при диссоциации бикарбоната кальция. Освобождение иона бикарбоната не ведет к повышению щелочности, как это происходит при воздействии гидроксида кальция, способствующем накоплению однозарядного иона гидроксикальция, который образует только растворимые соли. Поэтому под воздействием бикарбоната кальция осаждение является более полным, чем под воздействием гидроксида кальция (извести).

Справедливость этих представлений была подтверждена на Малороссийском (ныне Тихорецком) сахарном заводе, где глубокому пересатурированию до значений pH ниже 8,0, ведущему к накоплению в соке бикарбоната кальция, подвергался преддефекованный сок. Впоследствии более рациональной была определена бикарбонизация дефекованного сока [2]. Сегодня этот способ успешно реализуется на 9 сахарных заводах России.

В лабораторных условиях была проведена серия опытов, которые наглядно подтвердили справедливость принятых представлений и обосновали необходимые условия их реализации.

Серия опытов осадительной бездефекационной очистки диффузионного сока проводилась по четырем вариантам.

В 1-м, базовом варианте, сок подвергали прогрессивной предцефекации до оптимальной щелочности pH 11, после чего отстаивали. Отстой сатурировался до pH

9,0—9,2, фильтровался. Фильтрат подвергали анализу. Определяли pH, содержание сухих веществ СВ, сахара Сх, чистоту и содержание солей кальция.

Во 2-м варианте требовалось показать, что действительно все способные к осаждению анионы могут быть осаждены бикарбонатом кальция без обработки известью. Для этого к очищаемому соку добавляли осадок карбоната кальция в количестве 0,5% в пересчете на СаО, после чего смесь подвергали бикарбонизации до значения pH около 7,0. Полученный сок отстаивали, отстой подщелачивали известью до pH 9,0—9,2 и отфильтровывали. Определяли показатели фильтрата.

В 3-м и 4-м вариантах сок подвергали преддефекации,

после чего пробу делили на две половины. Первая (3-й вариант) сразу подвергалась бикарбонизации до pH

7,0—7,2. После отделения осадка сок подщелачивали до pH 9,0—9,2, фильтровали и анализировали. Вторую половину (4-й вариант) обрабатывали тем же способом, но перед бикарбонизацией в нее добавляли не мене 0,3% карбоната кальция в пересчете на СаО.

Задача этих двух вариантов — показать, что необходимым условием результативной бикарбонизации является присутствие в бикарбонизированном соке свободного осадка, который только и может быть источником появления в бикарбонизате способного к реакциям осаждения бикарбоната кальция.

Все опыты проводили при температуре 85°С. Средние результаты серий опытов приведены в таблице.

Тай.тша

Показатели Диффуэ. сок Варианты опыта

1 2 3 Н

ріг 6,5 9,0 9.0 9.0 9.0

Содержание,% Сх ' 12.95 12.85 12,8 12.70 12,85

СВ 15.4 14,7 14,6 14,4 14.5

Чистота, % 84,09 87,4 87.5 88,9 88.62

Содержание Са-ео-лей. % на 100 СВ 0,085 0.092 0.084 0,084 0,080

ВЫВОДЫ

1. Бикарбонат кальция является более эффективным осадителем, чем гидроксид кальция.

2. Для получения более высокого эффекта осаждения несахаров диффузионного сока необходимо, чтобы в бикарбонизируемом соке находился осадок карбоната кальция, требующийся для образования в бикарбонизате определенного количества иона-осадителя.

3. Поскольку бикарбонат кальция не существует в виде индивидуального реактива в твердом виде или в виде концентрированного раствора, необходимо применять бикарбонизацию как этап обработки в схеме изве-стково-углекислотной очистки.

ЛЩЕРАТУРА

1. Даишев М.И. , Решетова Р.С., Молотилин Ю.И.

Обработка предцефекованного сока пересатурацией // Сахар-

1, 2001

1 метал-

664.1

зая(3-й [до pH вали до эую по-)собом, яе 0,3%

необхо-тявля-:вобод-чником

1КЦИЯМ

Сред-

[це.

Таблица

га

0 12,85

1 14,5 ) 88.62

4 11,080 тивным

1ЖДСНИЯ 4ТООЫ В

рбоната

бониза-

ствует в це или в ) приме-:ме изве-

ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 1, 2001 69

ная пром-сть. — 1984. —- № 11. — С. 22—23. // Сахарная пром-сть.— 1994. - № 4. — С. 27—28.

2. Даишева Н.М., Решетова Р.С., Даишев М.И. Глу- Кафедра технологии сахаристых продуктов

бокое псресатурированис сока после основной дефекации Поступила29.01.01 г.

663.97

ВОЗМОЖНОСТИ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ И КАЧЕСТВА ФЕРМЕНТИРОВАННОГО ТАБАКА

АЭ.САКИЕВ

А О «Кызыя-Кия тамекиси» (Республика Кыргызстан)

Давние экономические связи табачных фабрик России с хозяйствами Республики Кыргызстан, производящими табачное сырье, позволяют равномерно загрузить производственные мощности и наращивать выпуск высококачественных табачных изделий.

Одним из старейших экономических партнеров российских табачников является Кызыл-Кийский табачноферментационный завод, который был основан в 1942 г. Проектная мощность завода 20 тыс. т ферментированного табака в год. В сырьевую зону предприятия входят пять табакосеющих районов, расположенных по радиусам от 40 до 300 км.

С 1996 г. завод вошел в состав государственной акционерной компании ГАК «Кыргызтамекиси». В том же году на предприятии было переработано 1 1825 т табака-сырца. а в 1997 г. оно практически достигло

проектной мощности и переработало 19420 т табака.

Основная сырьевая зона предприятия — Надкотский район, где в год выращивается от 8 до 12 тыс. т табачного сырья, преимущественно сортотипа Дюбек 44-07.

В содружестве со специализированными табачными кафедрами КубПУ и Ошского технологического университета, а также специалистами ВНИИ'1'1И на заводе применяются современные способы ферментации табака (рисунок).

В некоторых хозяйствах Республики Кыргызстан сеют и другие сортотипы табака — Галгар-28 и Алма-Ата-5.

Согласно правительственной программе республики к 2002 г. необходимо достичь производства 35—40 тыс. т ароматичного табака сортотипа Дюбек 44-07.

Кроме кафедры технологии пищевкусовых продуктов КубГТУ специалисты ГАК «Кыргызтамекиси» сотрудничают с компанией «Юнивсрсал Юроп Естерн», с помощью которой на предприятии оборудована производственная лаборатория.

Поступила 07.04.99г.

Анаэробные процессы Аэробные процессы Улетучивание органических и неорганических веществ

ЧЧ

Ферментативнке[

Полигалак-

туроковая ту, петнды

кислота

.* *

Продукты

окислений и

распада

Т

МП

т

ин Ю.И.

//Сахар-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.