CC BY
12
2. Yuanhui Zhang. Modeling and Sensitivity Analysis of Dust Particle Separation for Uniflow Dedusters. University of Illinois Urbana-Champaign, 2000. - р.1-13.
3. Christian Fredriksson. Exploratory Experimental and Theoretical Studies of Cyclone Gasification of Wood Powder. Doctoral thesis. Lulea university of technology. Sweden. 1999. - р. 169.
4. Лютий С.М., Нахаев П.П., Ляшеник А.В. Ефективнють застосування циклошв i3 фiльтруючими зовнiшнiми стiнками// Наук. вюник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. - Львiв: УкрДЛТУ. - 2001, вип. 12.2. - С. 121-125.
5. Лютий С.М., Тисовський Л.О., Нахаев П.П., Ляшеник А.В. Моделювання руху частинки в фшьтрувальному циклош// Наук. вiсник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. - Львiв: УкрДЛТУ. - 2001, вип. 12.8. - С. 131-137.
6. Лютий С.М., Тисовський Л., Кондур О.С., Ляшеник А.В. До виведення рiвнян-ня руху частинки пилу у фiльтрувальному циклош// Наук. вюник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. - Львiв: УкрДЛТУ. - 2001, вип. 13.2. - С. 241-249.
7. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. Издательство иностранной литературы, Москва, 1956. - 512 c. _
УДК 674.047 1нж. В.1. Полоз; проф. В.В. Шостак, д-р техн. наук - УкрДЛТУ
БЕЗВ1ДМОВН1СТЬ ОБЛАДНАННЯ ГОЛОВНОГО КОНВЕСРА
ЗАВОДУ "1НТЕРПЛИТ"
Визначено середне напрацювання на вщмову i параметр потоку вiдмов у вигля-дi рiвняння регресп, яке представлене полшомом третього степеня. Показники без-вiдмовностi дають змогу оптимiзувати тривалостi мiжремонтного перiоду i структуру ремонтного циклу для всього обладнання.
Ключов1 слова: надiйнiсть, безвiдмовнiсть, обладнання, деревностружкова плита.
Eng. V.I. Poloz;prof. V.V. Shostak- USUFWT
No-failure operation of the equipment of the principal conveyor of the
factory "Interplyt"
It is defined an average time between failures and a failure rate as the equation of a regression which presented by a polynomial of the third extent. Indexes of no-failure operation allow to optimize duration of between-repairs phase and structure of a repair cycle of all equipment.
Keywords: reliability, no-failure operation, the equipment, wood particle plate.
Обладнання для виробництва деревностружкових плит представляе собою комплекс автоматичних лшш об'еднаних в одну систему, яка працюе безперервно. Для таких систем надшшсть е виршальним показником, який визначае яюсть продукцп i продуктившсть обладнання. Дослщженням на-дшносл обладнання для виробництва деревностружкових плит присвячено ряд робгг [1, 2], в яких показано що на роботу основного конвеера впливае тривалють м1жремонтного перюду, вид профшактичних ремонлв i тривашсть ремонтного циклу. Однак у цих роботах не визначеш показники надшност для обладнання що працюе за безтддонним способом.
Метою наших дослщжень було встановити залежшсть показниюв на-дшносл вщ часу оперативноi роботи обладнання, що працюе за безтддонним способом. Дослщження проводили на завод1 "1нтерплит" Надв1рнянсько-го люокомбшату протягом п'яти ремонтних цикшв. Завод працюе у три змши в безперервному режимь Зупинку роблять тшьки на профшактичш ремонти
(два-три дш кожен мiсяць). Один раз у piK проводять капiтальний ремонт об-ладнання заводу, зупиняючи його на 20.. .25 днiв.
Дiльниця виготовлення стружки заводу "1нтерплит" включае рубальну машину "Раума 8-3000", стружковi верстати "Maier" i ДС-7, стружковi верста-ти "Palman", газовi сушарки '^зон-80". Сюди входять циклон рубально! ма-шини, транспортери, бункер для трюки, буферний бункер та шше обладнання.
Дiльниця формування i пресування плит включае пристрш для приго-тування i дозування клею, здвоену формуючу машину, холодний прес безпе-рервно! ди для пiдпресування килима '^зон", завантажувальну i розвантажу-вальну етажерки, гарячий прес Р-Р2600 КР/16, формуючий транспортер та ш-ше транспортне i контрольно-регулювальне обладнання.
Дiльниця кондищювання плит включае камеру охолодження плит, форматно-обрiзний верстат, шлiфувальну машину, установку сортування плит, шдшмальш площадки, транспортери, пневмоустановки.
Характерними вщмовами сушарки "^зон-80" були: обривання пасiв i ланцюпв привода; спрацювання вальниць (пiдшипникiв) збiрного шнека; де-формацiя обода барабана; пробивання iзоляцil обмотки електродвигуна шлюзового живильника. Для змшувача стружки характерною була поломка лопа-тей i розривання пашв. Для здвоено! формуючо! машини типовими були вщ-мови з-за поломок редуктора, варiатора, i розриву транспортерно! стрiчки. Для холодного гусеничного преса характерними були: обривання проушин плит i формуючо! стрiчки преса, ламання штанги тдтримуючого ролика, зно-шення вальниць (шдшипниюв). Типовими вiдмовами завантажувально! етажерки були обривання валiв таблеток, обривання виштовхувального ножа, обривання стрiчок таблеток, зношення шестерень i вальниць (шдшипниюв). Для гарячого преса Р-Р 2600 типовi вщмови: обривання металевих шланпв; обривання нижнього стола, ламання дистанцшних планок; зношення клапанiв гiдропривода; поломки блока керування клапанами; протжання теплоношя.
Потiк безперервних вiдмов обладнання на вЫх дiльницях спричиняе просто! заводу, зниження випуску продукци i вимагае значних витрат на вщ-новлення працездатного стану.
Для визначення показниюв безвщмовност ми розробили методику збирання даних про вщмови обладнання. У форму журналу облжу вiдмов за-писували: дату i змiну; назву обладнання i вузла, що вщмовив; назву робiт виконаних для усунення вщмови; тривалiсть просто!'в у хвилинах; причину вщмови; кiлькiсть робiтникiв, що працювали i т. iн.
У результат оброблення статистичних даних для вЫх п'яти ремонтних циклiв отримали вiдомостi про розподiл вiдмов для кожного мiжремонтного перiоду. В табл. 1, як приклад, наведено зведеш дат про розподш вiдмов про-тягом третього ремонтного циклу за перюд з 4.01.2000 р. по 15.02.2001 року.
Для визначення параметра потоку вщмов календарний час роботи обладнання за мiжремонтний перюд розбивали на iнтервали тривалiстю двьтри доби. Вiд календарного часу вщшмали тривалiсть просто!'в i отримували час роботи обладнання на штерваль
Табл. 1. Зведеш дат про роботу обладнання заводу "1нтерплит "
М1жре-монт. перюд Дата 1 змша Кален-дарна к-сть годин К-сть ввдмов Простш у профшакт. ремонт!, год. Просто! з техтчних причин, год. Просто! з оргатз. причин, год. Ввдпра-цьовано годин
1 4.01.00 (I зм) 4.02.00 (III зм.) 696 119 24 114,3 53,9 503,8
2 4.02.00 (I) 7.03.00 (II) 760 106 24 155,5 58,2 524,3
3 8.03.00 (III) 8.04.00 (III) 135 135 24 131,1 57,0 539,9
4 8.04.00 (I) 7.05.00 (II) 704 100 24 114,5 54,5 511,0
5 8.05.00 (III) 8.06.00 (II) 704 113 24 114,5 54,5 511,0
6 9.06.00 (III) 7.07.00 (II) 696 104 24 114,3 53,9 503,8
7 8.07.00 (III) 5.08.00 (II) 672 100 24 113,8 52,0 482,2
8 6.08.00 (III) 26.09.00 (I) 1184 85 96 224,35 91,7 771,95
9 26.09.00 (III) 26.10.00 (I) 736 102 24 115,1 57,0 539,9
10 26.10.00 (II) 22.11.00 (II) 608 89 24 52,5 47,1 484,4
11 23.11.00 (III) 21.12.00 (III) 680 96 24 114,0 52,7 489,3
12 21.12.00 (I) 17.01.01 (III) 600 97 24 42,3 46,5 487,2
13 17.01.01 (I) 15.02.01 (I) 704 81 48 114,5 54,5 535,0
9496 1327 408 1518,75 733,5 6883,75
У табл. 2, як приклад, наведено розподш вщмов i значення параметра потоку вщмов протягом шостого мiжремонтного перiоду третього ремонтного циклу.
Табл. 2. Розподт вiдмов протягом мiжремонтного перюду
№ шт. ^кал ^кал п(М ) Ь Мр ^тх ^орг )
1 48 48 4 39,1 39,1 5,3 3,6 9,775 0,1023
2 120 72 12 90,1 51,0 15,2 5,8 4,250 0,2353
3 192 72 14 140,5 50,4 15,4 6,2 3,600 0,2778
4 264 72 11 192,8 52,3 12,3 7,4 4,755 0,2103
5 336 72 9 245,2 52,4 15,2 4,4 5,822 0,1718
6 408 72 9 297,3 52,1 16,3 3,6 5,789 0,1727
7 480 72 11 349,4 52,1 14,2 5,7 4,736 0,2111
8 552 72 12 404,4 55,0 8,8 8,2 4,583 0,2182
9 624 72 12 462,3 57,9 9,3 4,8 4,825 0,2073
10 672 48 10 503,8 41,5 2,3 4,2 4,150 0,2410
- 672 104 - 503,8 114,3 53,9 - -
У табл. 2 прийнят позначення: ?кал - календарний час роботи облад-нання у год.; А?кал - календарний час роботи обладнання на штервал^ год.; п(А?) - кiлькiсть вiдмов на штервалц ?р - оперативний час роботи обладнання протягом мiжремонтного перюду, год.; А?р - оперативний час роботи обладнання на штервал^ год.; ?тх - просто! з техшчних причин, год.; ?орг -просто! з оргашзацшних причин, год.; ?о - напрацювання на вщмову для заводу на штервал^ год.; ю( А?) - параметр потоку вщмов на штервал^ 1/год.
Статистичнi значення напрацювання на вщмову i параметра потоку вщмов визначали за формулами
(А?)
ю
п
(а? )=
п
(А?)
А?,
(1)
Обробку даних за 60 мiжремонтних перiодiв протягом п'яти ремон-тних циклiв дала змогу визначити середньостатистичш значення показникiв надiйностi обладнання заводу деревностружкових плит за мiжремонтний пе-рiод якi наведено у табл. 3.
Обробку даних, наведених у табл. 3, проводили за методом наймен-ших квадра^в за розробленою нами програмою.
Табл. 3. Залежшсть показнишв надiйностi обладнання заводу "1нтерплит "
1н-тер-вал Оперативний час роботи, год. Середня к-сть ввд-мов, шт. Середне на-працюв. на ввдмову, год. Середне квадратичне в1дхилення Дис-першя Коефь щент вар1аци Параметр потоку ввдмов
1 38,86 3,68 10,57 3,56 12,69 0,34 0,09
2 92,20 12,31 4,33 1,65 2,72 0,38 0,23
3 145,90 12,34 4,35 1,31 1,72 0,30 0,23
4 202,03 10,64 5,27 1,59 2,52 0,30 0,19
5 259,00 9,00 6,33 1,98 3,93 0,31 0,16
6 314,81 8,78 6,36 1,82 3,30 0,29 0,16
7 370,45 9,84 5,65 1,54 2,37 0,27 0,18
8 424,79 10,68 5,09 1,39 1,93 0,27 0,20
9 473,59 10,54 4,63 1,19 1,41 0,26 0,22
10 513,86 9,59 4,20 1,26 1,59 0,30 0,24
11 544,11 7,75 3,90 1,70 2,90 0,44 0,26
Встановлено, що залежшсть параметра потоку вщмов вiд часу оперативно! роботи у мiжремонтному перiодi описуеться рiвнянням регресi! у виг-лядi полiнома третього степеня
ю((р)= а0 + а1 • ?р + а2 • + а3 • , (2)
де: а0 = 0,1145173; а1 = 1,3099 10-3; а2 = -5,962640-6; а3 = 7,6834-10-9.
Адекватнiсть одержаного рiвняння регресi! перевiряли за критерiем
Пiрсона. Розрахункове значення критерш Пiрсона хр = 2,553. Табличне зна-
2 • ....
чення критерiю Пiрсона хт = 12,6 для кшькосп ступенiв вшьноси т = 6 i зна-
чимостi q = 0,05.
На рис. 1 показано графiчну залежнiсть параметра потоку вщмов вiд часу оперативно! роботи обладнання
Анашз рiвняння регреси показуе, що на початку мiжремонтного перь оду спостер^аеться рiст параметра потоку вщмов. Потiм вщбуваеться деякий спад. Але шсля 300... 400 год. оперативно! роботи параметр потоку вщмов знову зростае. Це пояснюеться тим, що на перших годинах роботи обладнання вщбуваеться припрацювання уЫх замiнених деталей i вiдрегульованих вузлiв. Пiсля перiоду припрацювання кiлькiсть вщмов стабiлiзуеться, але в кiнцi мiжремонтного перiоду вона знову зростае, бо проявляються результати деградацiйних процесiв: втоми, старшня, корозi!, зношування i т.ш.
о и
0,3
- 0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
1 /
2
> Г—
/
100
200
300
400
500
600
гр, год
Рис. 1. Залежшсть параметра потоку вiдмов вiд оперативного часу роботи обладнання: 1 - г1стограмарозподту параметра потоку в1дмов; 2 - теоретична
значення параметра потоку в1дмов
Напрацювання на вщмову в будь-який момент мiжремонтного перюду можна визначити як величину обернену до параметра потоку вщмов.
Кшьюсть вщмов за мiжремонтний перюд чисельно дорiвнюе провщ-нш функци [3], яка визначаеться
ц(мр )= !4р )• ^
(3)
де *мр - тривалють мiжремонтного перiоду.
Пiсля штегрування отримаемо
сл( \ 1 2 1 3 1 4
Ц*мр) = ао •* мр + 2 а1 '*мр + 3 а2 ' *мр + 4 а3 '* мр .
(4)
Iмовiрнiсть безвiдмовно! роботи визначаеться виходячи з основного рiвняння теорi! надшност [2]:
Д(( ) = ехр
- \®(р Мр
(5)
0
0
Висновки
На показники безвщмовност обладнання для виготовлення деревнос-тружкових плит виршальний вплив мае оперативний час роботи обладнання за мiжремонтний перiод.
Основним показником що характеризуе надiйнiсть обладнання е параметр потоку вщмов через який можна визначити вс iншi показники. Залеж-нiсть параметра потоку вщмов вiд часу оперативно! роботи обладнання описуеться рiвнянням регреси у виглядi полiнома третього степеня.
Отримаш результати дають змогу оптимiзувати тривалостi мiжремон-тного перюду i обгрунтувати структуру ремонтного циклу обладнання для виробництва деревностружкових плит.
Лггература
1. Полоз В.1., Шостак В.В. Обладнання для тдготовлення технологiчноï стружки як об'ект надшносп// Наук. вiсник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. - Львiв: УкрДЛТУ. - 2003, вип. 13.2. - С. 252-256.
2. Шостак В.В. Монтаж, техтчне обслуговування i ремонт деревообробного обладнання: Пвдручник для ВНЗ. - Львiв: УкрДЛТУ, В-во "Ахш", 2000. - 284 с.
3. Кокс Д., Смит В. Теория восстановления. - М.: Сов. радио, 1967. - 250 с.
УДК 674.093.26.001.5 Доц. Р. О. Козак, канд. техн. наук;
студ. О.1. Чупило - УкрДЛТУ
ВИЗНАЧЕННЯ РЕЖИМНИХ ПАРАМЕТР1В ПРОСОЧЕННЯ ЛУЩЕНОГО ШПОНУ АНТИП1РЕНОМ ТА ЙОГО ВПЛИВ НА
МЩН1СН1 ВЛАСТИВОСТ1 ВОГНЕСТ1ЙКО1 ФАНЕРИ
Визначено оптимальний час просочення шпону антитреном та витрати антитрену. Встановлено вплив антитрену на мщтст показники вогнетривко'1 фанери.
Doc. R.O. Kozak; O.I. Chupylo- USUFWT
Determination of regime parameters of cut veneer impregnation by wood fire-retardant chemical and its influence on strength properties of fireproof
plywood
Optimal time of veneer impregnation by fire-retardant and fire-retardant expense is defined. Fire-retardant influence on the strength of fireproof plywood is described.
Вступ
На сучасному еташ перспективи прогресу деревообробки, в основному, пов'язуються з широким застосуванням деревинних композицшних мате-р1ал1в 1з спещальними властивостями. Особливе мюце серед композицшних матер1ал1в займають фанера i фанерш плити. Вони технолопчш i широко зас-тосовуються в меблевому виробницга, будiвництвi i багатьох iнших галузях. Однак негативним фактором, що стримуе розширення сфер застосування цих матерiалiв, е ix пiдвищена пожежонебезпечнiсть. Для покращання зовшшньо-го i внутршнього видiв та, водночас, для захисту будiвель пiдвищеноi повер-ховостi, готелiв, театрiв, дитячих закладiв, а також примщень пасажирських суден та залiзничних вагонiв необхiдний вогнетривкий матерiал, який би мав
