CC BY
19
УДК 004.9
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ВЫБОРА АДАПТИВНОГО ПЛАНА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
А.Н. Баранов, Е.М. Баранова
Представлено описание автоматизированной информационной системы Адаптивный план, предназначенной для выбора максимально подходящей (рекомендуемой) процедуры контроля качества выпускаемых изделий для текущих производственных условий.
Ключевые слова: автоматизация, система, проект, режим, подсистема, интерфейс, адаптивный план, отчет, файл.
Сегодня качество выпускаемых предприятием изделий определяет не только уровень его издержек, но и конкурентную позицию, а во многом и боевую мощь, если эти предприятия оборонные.
Качество изделий зависит от огромного числа факторов, среди которых немаловажная роль отведена процедуре контроля - тем подходам и методикам, которые диктуют правила приема или браковки полуфабрикатов изделий (на стадии производства) или готового конечного продукта (на стадии приемо-сдаточных испытаний).
С тех пор, как о качестве выпускаемой продукции стали задумываться всерьез, было разработано колоссальное количество планов контроля, многие из которых включены в ведущие ГОСТы и мировые стандарты.
Запуская производство принципиально нового изделия или внедряя новую технологию его получения из заготовки, всегда становится актуальным вопрос о том, каким образом вести контроль качества получаемой продукции. Для нового автоматического оборудования приемлемы одни планы контроля, требующие минимальных затрат со стороны сотрудников, для иного - раритетного оборудования - требуется усиленный контроль и увеличение числа сотрудников, ответственных за качество. Подбирать планы контроля «вручную», т.е. мысленно учитывать влияющие на процесс выбора планов контроля факторы - достаточно сложно и затратно по времени. Следовательно, требуется программное обеспечение для подбора адаптивного плана контроля, максимально подходящего для текущих производственных условий. С этой целью была разработана представленная ниже автоматизированная система.
Автоматизированная система для подбора адаптивного плана контроля (АИС «Адаптивный план») имеет две подсистемы: Подсистема 1 -«Работа с информационной базой». Подсистема предусматривает работу с информационной базой, а именно выполнение таких операций, как добав-
143
ление, удаление, редактирование и сохранение данных. Подсистема 2 -«Синтез плана контроля». Подсистема позволяет реализовать расчеты, необходимые для синтеза оптимального плана контроля изделия. После проверки выбранного оборудования на степень физического износа возможны два сценария:
а) расчет и синтез одноступенчатого плана контроля;
б) расчет и синтез двухступенчатого плана контроля.
На рис. 1 представлена схема работы Подсистемы 1 АИС «Адаптивный план».
Рис. 1. Схема работы Подсистемы 1 АИС «Адаптивный план»
144
На рис. 2 представлена схема работы Подсистемы 2 АИС «Адаптивный план».
Рис. 2. Схема работы Подсистемы 2 АИС «Адаптивный план»
145
Результаты работы АИС экспортируются в файл MicrosoftWord и представляют собой отчет с рассчитанными параметрами для оптимального плана контроля.
Для хранения информации, необходимой для работы программного продукта, была выбрана система управления базами данных (СУБД) MySQL.
Для реализации программного продукта была выбрана среда MicrosoftVisualStudio 2015 Enterprise, язык программирования С#.
Реализация алгоритма разработанной программы представлена основными классами:
1) EditEquipmentGUI - класс, осуществляющий работу с информационной базой;
2) PlanSynthesisGUI - класс, осуществляющий взаимодействие пользователя с главной формой программного продукта;
3) PlanParams - класс, хранящий всю информацию о переменных, использующихся программой;
4) PlanSynthesis - класс, осуществляющий все необходимые расчеты и действия, выполняемые программой.
Пользовательский интерфейс приложения осуществляется путем разработки форм с помощью интерфейса программирования приложений (API) - WindowsForms,являющимся частью Microsoft .NET Framework.
При запуске приложения пользователь попадает на главную форму программы «Главное меню» (рис. 3).
Работа с ЕД
План ксптрюлл
JA
à
Рис. 3. Главная форма АИС «Адаптивный план»
На этом этапе пользователю доступно главное меню программы, состоящее из подпунктов:
- работа с БД;
- справка;
- выход.
Для продолжения работы с программой необходимо выбрать пункт Работа с БД и подключиться к информационной базе. После появившегося сообщения «Соединение установлено» необходимо нажать на кнопку «Ок» для продолжения работы.
Далее пользователь может выбрать следующие действия:
1) выбрать режим работы с базой данных;
2) выбрать режим синтеза плана контроля.
На рис. 4 представлен интерфейс окна для редактирования информационной базы системы.
Редактирование
Добавить Удалить
Нгнненование 14;нос ПвбнМСДОИЛьнОАТь Л1ШИ
АРП 4Л-5 43 .200
АРП М-ЛГ-4-56 35 250
АРП М-ЛГ1Р 15 150
КОВР-Ы га ■300
АРП Н-ЛП 24 ■350
АРП М-ЛГ-2 23 1200
► АРГНП-? 12 \
ОК
Отмен»
Рис. 4. Окно работы с одной из таблиц АИС
Пользователь может добавить или удалить запись, нажав кнопку «Добавить» или «Удалить» соответственно.
База данных АИС содержит информацию о применяемом на предприятии оборудовании (в базу внесены производственные линии, применяемые на ОАО «Тульский патронный завод», имеющие различную производительность и соответствующий зафиксированный на текущий момент уровень физического износа).
Если пользователю не нужно сохранять данные или он ошибся и удалил нужную информацию - следует нажать кнопку Отмена.Все действия, осуществляемые пользователем, комментируются сообщениями, выдаваемые АИС Адаптивный план.
Входными данными для работы АИС «Адаптивный план» являются:
- вид применяемого оборудования (выбирается из базы данных системы);
- объем производимой партии изделий;
- входной уровень качества, показывающий предельное количество уровня бракованных изделий в сформированной партии (AQL, %);
- риск Производителя (риск, заключающийся в том, что будет забракована партия годных изделий);
- риск Заказчика (риск, заключающийся в том, что будет принята партия бракованных изделий);
- Доверительная вероятность (1, 3, 5, 9 %).
На рис. 5 представлен интерфейс формы для ввода исходных данных в систему с целью последующего синтеза (подбора) адаптивного плана контроля.
Рис. 5. Окно ввода входных данных АИС
После расчета необходимых для формирования плана контроля параметров пользователю будет предложено сохранить отчет в формате документа МюговойШогё. После сохранения результатов в отчете пользователь возвращается в главное меню, откуда может завершить работу с программным продуктом или преступить к следующему сеансу работы.
Внутренняя организация АИС «Адаптивный план» основана на:
- прогрессивной технологии проектирования изделий (рассмотрены оболочки к спортивно-охотничьему патрону калибра 7,62 мм);
- сведении контроля многочисленных параметров контроля качества к контролю единственного формообразующего параметра - степени деформации, которая зависит от диаметров изделий в двух сечениях;
- учете физического износа оборудования, на котором реализуется заданная технология;
- рекомендации одноступенчатого или двухступенчатого планов, диктующих сокращенный или усиленный контроль [1,2].
Разработанная АИС «Адаптивный план» является надежной, неоднократно тестируемой системой.
Исходные данные пользователь вносит вручную в диалоговое окно системы (рис. 5). Результатом работы программы является отчет, содержащий данные адаптивного план контроля для текущих производственных условий. После ввода исходных данных и нажатия на кнопку «Ок», АИС предлагает пользователю выбрать путь сохранения отчета и дать название документу. Отчет, содержащий данные адаптивного плана контроля, сохраняется в документ М8Шогё.
На рис. 6 показан пример сформированного АИС отчета, содержащего адаптивный план.
ПЛАН КОНТРОЛЯ
Изделий ПСО 7,62x39.010-01 (-04) партии
в количестве, штук: 5000
Сведения о материалах:
1. Оболочка:
2. Предприятие-изготовитель:
Разрешение на запуск №: от
Рекомендуемый план контроля
и______
Объем выборки, п Время изъятия выборки. 1 Приемочное число, с1. Приемочное число, с'1 (для двухступенчатого плана) Браковочное число. с2 Браковочное число. с2 (для двухступенчатого плана) (о^ноступжчатъй\ двухступенчатый)
218 25 29 33 30 34 двухступенчатый
Мастер ОТК___
(подпись) (фамилия)
«_»_200 г.
Рис. 6. Адаптивный (рекомендуемый) план контроля
Перспективами развития предложенной разработки в сфере информационных систем являются следующие.
1. Пополнение информационной базы АИСинформацией относительно оборудования иных цехов предприятия (предприятий).
2. Добавление возможностей синтеза многоступенчатых планов контроля (ещё более гибких планов контроля по сравнению с двухступенчатыми).
3. Учёт большего числа факторов, влияющих на формирование качества изделий (АИС Адаптивный план учитывает физический износ оборудования).
Внедрение АИС «Адаптивный план» в реально действующее производство позволит сократить затраты на контроль качества продукции и переработку бракованной части готовых изделий.
Список литературы
1. Баранова Е.М. Программное обеспечение для расчета операции вытяжки-обжима оболочек // Известия вузов. Сер. «Машиностроение, системы приводов и деталей машин»: сборник материалов международной электронной научно-технической конференции «Творческое наследие Прейса В.Ф.». Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. С. 309 - 312.
149
2. Баранова Е.М., Землякова Н.С. Математическая постановка задачи обеспечения высокого качества оболочек спортивно-охотничьих патронов // Х Региональная магистерская научная конференция. Тула, Изд-во ТулГУ, 2015. С. 116-118.
Баранов Андрей Николаевич, канд. техн. наук, доц., an111111 @mail.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Баранова Елизавета Михайловна, канд. техн. наук, доц., [email protected], Россия, Тула, Тульский государственный университет
A UTOMATED SYSTEM OF SELECTING AN ADAPTIVE CONTROL PLAN QUALITY PRODUCTS
A.N. Baranov, E.M. Baranova
The paper presents a description of the automated information system of the Adaptive plan, designed to select the most appropriate (and recommended) procedure control of quality of manufactured products for current production conditions.
Key words: automation, system, project, regime, subsystem, interface, adaptive plan, report, file.
Baranov Andrej Nikolaevich, candidate of technical sciences, docent, an111111 @mail. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Baranova Elizaveta Mihajlovna, candidate of technical sciences, docent, elisa-fine@yandex. ru, Russia, Tula, Tula State University
