CC BY
0
Секция «Информационно-экономические системы»
УДК 658.7
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ
М. Е. Мартюшов, А. О. Радюк, И. К. Райхерт, Д. В. Тихоненко
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газеты «Красноярский рабочий», 31
martyushovmiha@yandex.ru
Приоритетной задачей автоматизации является экономия ресурсов, автоматизировав учёт и контроль за техническим состоянием оборудования, можно добиться их оптимального распределения.
Ключевые слова: Наука, автоматизация, учёт, база данных, управление, износ.
AUTOMATED EQUIPMENT CONTROL SYSTEM M. E. Martyushov, A. O. Radyuk, I. K. Raikhert, D.V. Tikhonenko
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation
martyushovmiha@yandex.ru
The priority task of automation is to save resources, by automating accounting and monitoring the technical condition of equipment, you can achieve optimal distribution of resources.
Key words: Science, automation, accounting, database, management, wear.
В настоящее время проблема применения управленческого учёта в целях повышения эффективности управления предприятием приобретает все большую актуальность. При этом необходимо отметить особую важность решения данного вопроса для предприятий российской экономики всех форм собственности. Это обусловлено как отсутствием единой методологической базы и рекомендаций по организации управленческого учёта в отдельных отраслях отечественной экономики, так и в целом особенностями становления и развития управленческого учёта в России. Вследствие недостаточного развития теоретических и практических основ внедрения и использования управленческого учёта многие российские руководители не всегда либо не в полной мере осознают роль управленческого учёта на предприятии, цели и задачи его внедрения и использования на управляемом предприятии [1].
Однако управленческий учёт далеко не узкая деятельность, он способствует развитию многих наук, а также совершенствованию многих имеющихся стандартов выполнения работы.
Автоматизация учёта, в свою очередь, активно развивает науки в сфере информационных технологий, на основе новых нерешённых задач, формируя, как новое программное обеспечение, так и новые языки, используемые в реализации решений данных задач. Кроме того, к современным СУБД (система управления базами данных) предъявляется требование структурированности с использованием клиент-серверной модели, являющейся удобным концептуальным средством ясного представления функций различных программных элементов систем, а также обеспечивающей эффективную обработку данных в рамках информационно-вычислительных сетей, помогаяразвить взаимодействие между разными программами, а также совершенствует взгляды на архитектуру и способы строения сетей [2].
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2021. Том 2
Позволяя модернизировать существующий учёт, процессы автоматизации уже сами по себе приобретают концепцию совершеннее, чем она применялась ранее. Воплощая новые идеи, новые взгляды на бизнес-процессы, новые способы усовершенствования и анализ проблемы, люди поднимают на новый уровень не только проблему, но и всю структуру по её решению.
Существует множество методов контроля и диагностики технического состояния оборудования. Расчёт износа оборудования позволит дать оценку целесообразности его реставрации и оценить пригодность устройства для дальнейшей эксплуатации, а также повысить экономическую эффективность распределения финансовых ресурсов, позволяя довольно точно определить сроки проведения технического обслуживания и сокращая возникновение рисков, связанных с результатом деятельности при эксплуатации рассматриваемого оборудования [3].
В данном случаедля расчёта износа используется метод основанный на суммарном времени использования оборудования, согласно технической документации.
К примеру, производитель заявил гарантийный срок 5 лет, это 60 месяцев или 1800 дней.
Данный срок представляет собой 100% износа.
Срок фактической эксплуатации, допустим, 240 дней.
Для того, чтобы подсчитать фактический износ оборудования, необходимо поделить число 100 на количество дней, которое указал производитель в гарантийном сроке и умножить на количество дней эксплуатации.
В данном случае фактическим износом оборудования за 240 дней будет 14,4%.
Но физический (а не амортизационный) износ оборудования определяет комиссия по результатам его технических осмотров и освидетельствований.
Их выполняют в соответствии с указаниями эксплуатационной документации.
Этот процент износа может быть выше амортизационного по ряду причин: несоблюдение режимов эксплуатации, не соблюдение сроков проведения плановых мероприятий по ремонту оборудования, факты инцидентов, аварий и т. д.
Данная программа способна самостоятельно отслеживать и рассчитывать износ оборудования на основе информации о сроках эксплуатации и частоте использования, назначая на основе этих данных техническое обслуживание. А также осуществлять расчёты по востребованности и необходимости пополнения расходных материалов на основе данных об их использовании, применяя для этого опыт науки статистики и таким образом принимая участие в её развитии.
Таким образом, автоматизированный учёт способен уменьшить трудоёмкость работ и повысить производительность труда человека за счёт оптимального распределения задач между человеком и машиной, что неоднократно подтверждено наукой системного анализа и помогает ей активно развиваться на основе новых средств улучшения и новых показателей.
Библиографические ссылки
1. Шешукова Т. Г., Красильников Д. Г. История и перспективы развития управленческого учета на предприятии //Вестник Пермского университета. Серия: Экономика. - 2010. - №. 4.
2. Попов Ф. А., Максимов А. В. Подходы к проектированию баз данных для автоматизированных систем //Известия Алтайского государственного университета. - 2003. - №. 1.
3. Хасанов А. Р. Автоматизация мониторинга и прогнозирования остаточного ресурса стареющего оборудования с использованием обобщенных показателей: дис. - Челябинск, 2007.
© Мартюшов М. Е., Радюк А. О., Райхерт И. К., Тихоненко Д. В., 2021
