CC BY
20
БЕЗОПАСНОСТЬ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ
© С.К. Баймухаметов, Л.А. Авдеев, 2002
УДК 622.8
С.К. Баймухаметов, Л.А. Авдеев
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ БЕЗОПАСНОСТИ (АСУ «БЕЗОПАСНОСТЬ») В УСЛОВИЯХ ШАХТЫ им. ЛЕНИНА
Анализ аварий, происходящих на шахте им. Ленина, свидетельствует о несовершенстве организации диспетчерской службы в части контроля состояния техники безопасности, заключающемся в несоответствии применяемых технических методов, средств обработки и представления ее объему и значимости, а также ограниченным физическим возможностям диспетчера (оператора) в ее анализе, особенно в аварийной ситуации.
Для существенного повышения уровня техники безопасности, за счет автоматизации процессов распознавания, предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций на ранней стадии их возникновения разработана интегрированная АСУ «Безопасность».
АСУ «Безопасность» включает в себя ряд подсистем, основными из которых являются:
• аэрогазовый контроль, включающий в себя контроль содержания метана и расхода воздуха в подземных выработках;
• раннее распознавание подземных пожаров;
• контроль пожаро-ороситель-ного водоснабжения;
• контроль и управление вентиляторами главного проветривания.
В качестве датчиков для подсистемы аэрогазового контроля используются серийные датчики концентрации метана (комплекс «Метан») и преобразователи депрессии и скорости воздуха типа ПДС, выпуск которых освоен на заводах УД ОАО «Испат Кармет».
В качестве средств передачи информации от датчиков в центральный
диспетчерский пункт шахты используется аппаратура АПИ, разработанная и выпускаемая на предприятиях УД ОАО «Испат Кармет». Для выполнения функций приема, обработки, хранения и представления информации используются современные средства вычислительной техники — ПЭВМ стандартной конфигурации. При специализированной компоновке составных частей системы и наращивании программного обеспечения она может быть использована при решении следующих общешахтных задач:
• централизованный контроль и управление распределением количества воздуха, протекающего по горным выработкам;
• воздушно-депрессионная съемка;
• централизованный контроль состояния вентиляционных шлюзов;
• управление и контроль объектами с искробезопасными цепями;
• автоматизированное определение газовыделения и категорийности шахт и пластов.
Изделия, входящие в состав системы, выполняют следующие функции: Аппаратура передачи информации АПИ:
• телеизмерение текущих значений параметров (ТИ);
• телесигнализация состояния двухпозиционных объектов (ТС);
• телеуправление двухпозиционными объектами (ТУ);
• централизованное питание искробезопасным напряжением распределителей РГ, преобразователей ПТИ и объектов контроля и управления мощностью до 0,5 Вт;
• задание на устройстве УПК структуры каналов ТИ, ТС;
• при совместной работе с ЭВМ аппаратура обеспечивает возможность программного изменения последовательности частоты и длительности опроса объектов;
• контроль, измерение и управление через ЭВМ.
Преобразователь депрессии и скорости воздуха ПДС обеспечивает преобразование величины и знака перепада щавненши щщрскоиииаирнвшрнинения душного потока в горной выработке в частотный сигнал. Устройство сопряжения УС обеспечивает первичную обработку информации, поступающей через аппаратуру АПИ, и обмен информацией между ЭВМ и АПИ. ЭВМ, комплектуемая из серийно выпускаемых изделий вычислительной техники, обеспечивает обработку, хранение, представление информации, управление работой аппаратуры АПИ, составление отчетных документов.
В 1997 г. выполнен монтаж и наладка системы контроля расхода воздуха и концентрации метана на исходящих струях добычных забоев. В 1998 г. — дополнительно контроль расхода воздуха и концентрации метана на исходящих струях подготовительных забоев, магистральных выработках, примыкающих к вентиляционным стволам; контроль производительности и депрессии вентиляторов главного проветривания. В 1999 и 2001 гг. производилась опытная эксплуатация первой очереди подсистемы раннего распознавания внезапных выбросов угля и газа, использующая принцип оценки динамики газоносности и призабойной зоны пласта. В 1999-2000 гг. проводилась опытная эксплуатация первой очереди подсистемы раннего распознавания эндогенных пожаров, основанная на контроле окиси углерода на исходящих струях пожароопасных добычных забоев. В 1999 г. проводилась опытная эксплуатация подсистемы контроля противопожарного водоснабжения, позволяющей контролировать наличие необходимого давления воды в участковых противопожарных ставах.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Баймухаметов С.К. - доктор технических наук, профессор, технический директор УД ОАО "Испат-Кармет". Авдеев Л.А . - кандидат технических наук, зав. отделом "Углесервис" УД ОАО "Испат-Кармет".
