Научная статья на тему 'Автоматизированная программа расчета режимов резания при сверлении'

Автоматизированная программа расчета режимов резания при сверлении Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
292
25
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ / CALCULATION OF CUTTING MODE / АВТОМАТИЗАЦИЯ / AUTOMATION / СВЕРЛЕНИЕ / DRILLING

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Дорофеева Е. С., Шевчугов В. О., Кочкина Г. В., Зверинцева Л. В.

Разработана и практически опробована автоматизированная программа расчета режимов резания при сверлении. Программа предназначена для подготовки специалистов аэрокосмической отрасли и может быть использована на производстве.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

AUTOMATED PROGRAM TO CALCULATE CUTTING CONDITIONS DURING DRILLING

The paper describes the designed and virtually tested automatic calculation programme for cutting conditions when drilling. The programme is designed to train specialists of aerospace industry and can be used in production.

Текст научной работы на тему «Автоматизированная программа расчета режимов резания при сверлении»

Решетнеескцие чтения. 2015

2. Grishin A. A., Smirnov N. A., Kharitonov A. I. [The analysis of the structure of ring current collection devices]. Vestnik SibGAU. 2014, no. 4, p. 146-153 (In Russ.).

3. Birger I. A., Shorr B. F., Iosilevich G. B. Strength calculation of machine parts [Raschet na prochnost' detalej mashin]. Moscow, Mashinostroenie, 1993, 640 p.

4. Grishin A. A., Smirnov N. A., Kharitonov A. I. [The analysis of the reasons of "consolidation" of contact rings of the current collection devices during its operation]. Мaterialy XVIII Mezhdunar. nauch. konf. "Reshetnevskie chteniya" [Materials XVIII Intern.

Scientific. Conf. "Reshetnev reading"]. Krasnoyarsk, 2014, p. 387-389. (In Russ.).

5. Grishin A. A. [Effect of position of the rolling element in the stability of the current collection device] Ма1епа1у XI Mezhdunar. nauch. konf. "Nauchnye perspektivy XXI veka. Dostizhenija i perspektivy novogo stoletija" [Materials XI Intern. Scientific. Conf. "Scientific Perspectives XXI century. Achievements and prospects of the new century"]. Novosibirsk, 2015, no. 4, p. 28-31 (In Russ.).

© Гришин А. А., 2015

УДК 621.924.079

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПРОГРАММА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Е. С. Дорофеева, В. О. Шевчугов, Г. В. Кочкина, Л. В. Зверинцева

Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

E-mail: zverintsevalv@mail.ru

Разработана и практически опробована автоматизированная программа расчета режимов резания при сверлении. Программа предназначена для подготовки специалистов аэрокосмической отрасли и может быть использована на производстве.

Ключевые слова: расчет режимов резания, автоматизация, сверление.

AUTOMATED PROGRAM TO CALCULATE CUTTING CONDITIONS DURING DRILLING E. S. Dorofeeva, V. O. Shevchugov, G. V. Kochkina, L. V. Zverintseva

Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: zverintsevalv@mail.ru

The paper describes the designed and virtually tested automatic calculation programme for cutting conditions when drilling. The programme is designed to train specialists of aerospace industry and can be used in production.

Keywords: calculation of cutting mode, automation, drilling.

Подготовка научных и инженерных кадров высшей квалификации для проектирования и разработки высокосложной аэрокосмической техники требует современных образовательных технологий и материальной базы университета. Совместная работа студентов и преподавателей позволила создать программу расчета режимов резания при сверлении. Расчет режимов резания не ограничивается рамками одной дисциплины подготовки специалистов конструктор-ско-технологического направления.

В системах автоматизированного проектирования технологических процессов встраивают модули расчетов режимов резания [1-3; 5; 6]. Примерами таких систем являются САПР ТП, Компас-Автопроект, Вертикаль. Результаты расчетов в таких системах являются приблизительными, отсутствует оптимизация.

Следует отметить, что машиностроение - область широкая, с большим многообразием методов обработки, материалов, станков, приспособлений и режущих инструментов, требований к качеству обрабаты-

ваемых поверхностей, когда изменение одной из составляющих влечет за собой и изменение режимов резания.

Наша группа в течение года работала над созданием своей программы расчета с учетом недостатков и анализа других программ [4].

Этапы создания программы следующие:

создание баз данных:

- по инструментам - сверлам на основании существующих стандартов;

- по обрабатываемым материалам и их свойствам;

- по режущим материалам;

- по стойкости инструментов и др.;

- по расчетным зависимостям;

разработка программы в объектно-ориентированной среде программирования БеШ 7;

разработка окна диалога с пользователем (см. рисунок);

разработка окна вывода результатов;

создание интерфейса управления программой.

Технология и мехатроника в машиностроении

Окно диалога

Созданная программа позволяет автоматически рассчитать подачу и скорость вращения сверла, подсчитать основное (технологическое) время обработки. Предусмотрена возможность пополнения баз данных.

Для проверки программы была поставлена задача: просверлить сквозное отверстие Б = 6 мм на сверлильном станке 2Н125, длиной Ь = 12,5 мм, условия обработки с СОТС, форма заточки сверла нормальная, нормативная стойкость равна фактической стойкости инструмента Тн = Тф, сверло новое, материал заготовки сталь 20 ГОСТ 1050-88, материал сверла - быстрорежущая сталь Р6М5.

Результаты расчета по программе следующие: частота вращения шпинделя пстан = 1 400 мин1, подача £стан = 0,1 мм/об, скорость резания ¥рез = 26,4 м/мин, машинное время То = 0,14 мин.

Данная программа существенно сокращает время на подготовку производства, а также позволяет производить анализ полученных практических результатов и отслеживать возможные пути оптимизации процесса сверления и оперативного внесения изменений в настройки станка.

Библиографические ссылки

1. Зверинцева Л. В. Сверление. Режимы резания. Инструмент : учеб.-справ. пособие / Сиб. гос. аэро-космич. ун-т. Красноярск, 2005. 100 с.

2. Амосов Н. И. Процессы и операции формообразования. Ч. 1 : учеб. пособие / Сиб. гос. аэросмич. ун-т. Красноярск, 2012. 156 с.

3. Ермаков Ю. М. Комплексные способы эффективной обработки резанием. М. : Машиностроение, 2003. 272 с. Библиотека технолога.

4. Программа расчета режимов резания [Электронный ресурс]. URL: http://cadregion.ru/produkty/ programma-rascheta-rezhimov-rezaniya.html (дата обращения: 22.03.2015).

5. Инструменты для обработки точных отверстий / С. В. Кирсанов, В. А. Гречишников, А. Г. Схиртладзе, В. И. Кокарев. 2-е изд., испр. и доп. М. : Машиностроение, 2005. 336 с.

6. Баранчиков В. И. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. М. : Машиностроение, 1990. 400 с.

References

1. Zverintseva L. V. Drilling. Cutting data. Tool: textbook.-ref. allowance: Sib. State Aerospace Univ. Krasnoyarsk, 2005. 100 p.

2. Amosov N. I. Forming processes and operations. Part 1: Tutorial : Sib. State Aerospace Univ. Krasnoyarsk, 2012. 156 p.

3. Ermakov Y. M. Complex efficient ways of cutting: technology library. M. : Mashinostroenie, 2003. 272 p.

4. The program of calculation of cutting conditions. Available at: http://cadregion.ru/produkty/programma-rascheta-rezhimov-rezaniya.html (accessed 02.06.2015).

5. Tools for processing precise holes. 2nd ed., Corrected. and ext. / Kirsanov S. V., Grechishnikov V. A., Skhirtladze A. G., Kokarev V. I. M. : Mashinostroenie, 2005. 336 p.

6. Baranchikov V. I. Progressive cutting tools and cutting conditions steel. M. : Mashinostroenie, 1990. 400 p.

© Дорофеева Е. С., Шевчугов В. О., Кочкина Г. В., Зверинцева Л. В., 2015

УДК 62.752

ЗАДАЧИ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ: МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ

НА ОСНОВЕ КВАЗИЭЛЕМЕНТОВ

С. В. Елисеев, Р. С. Большаков*, А. Н. Трофимов

Иркутский государственный университет путей сообщения Российская Федерация, 664074, г. Иркутск, ул. Чернышевского, 15. Е-таП: bolshakov_rs@mail.ru

Предлагается методологическая основа для построения структурных моделей с использованием квазиэлементов для защиты приборов и оборудования на космических объектах в режимах активной работы.

Ключевые слова: механические колебательные системы, типовые элементы, структурные схемы, квазиэлементы.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.