_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070_
уменьшается количество частиц с состоянием Pd/PdO, что указывает на более полное восстановление металла. Использование изопропанола в качестве растворителя снижает содержание палладия на поверхности по сравнению с методом пропитки и синтезом катализаторов в среде субкритической воды, что указывает на частичное осаждение металла в порах носителя. Вероятно, это связано с меньшей растворимостью солей палладия в спирте, а также с тем фактом, что кислотно-основная природа молекул субкритической воды позволяет более полно осаждать металл в виде гидроксидов (или аква-катионов) из растворимых солей.
Работа выполнена при финансовой поддержке Российского Фонда Фундаментальных Исследований в рамках проекта 16-08-00041.
Список использованной литературы:
1. Физико-химические и каталитические свойства нанокристаллических гетерогенных катализаторов состава Pd(RH)/ZrO2(TiO2), приготовленных в суб- и сверхкритической воде / А.А. Галкин [и др.] // Вестн. Моск. Ун-та. Сер. 2. Химия. - 2001. - Т. 42. - № 5. - с. 305-308.
2. Hydrothermal Synthesis of Metal Oxide Nanoparticles in Supercritical Water / H. Hayashi and Y. Hakuta // Materials. - 2010. - Vol. 3. - pp. 3794-3817.
3. Unusual Approaches to the Preparation of Heterogeneous Catalysts and Supports Using Water in Subcritical and Supercritical States / A.A. Galkin [et al.] // Kinetics and Catalysis. - 2001. - Vol. 42. - No. 2. - pp. 154-162.
4. New approaches to the preparation of metal or metal oxide particles on the surface of porous materials using supercritical water: Development of supercritical water impregnation method / J. Otsu and Y. Oshima // J. of Supercritical Fluids. - 2005. - Vol. 33. - pp. 61-67.
© Степачёва А.А., Мигунова Е.С., 2016
УДК 626.3
Суржко О.А. профессор, д.т.н.
Оковитая К.О,студентка 4 курса Южно - Российского государственного политехнического университета (НИИ)
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПТИЦЕФАБРИК
Аннотация
Статья посвящена совершенствованию очистки сточных вод птицефабрики, за счет проектирования системы автоматизации технологических процессов.
Ключевые слова
Итицефабрика, сточные воды, системы автоматизация технологического процесса.
В период экономического кризиса и санкционного давления на нашу страну, необходимо разрабатывать и совершенствовать технологии уменьшающие техногенные загрязнения окружающей среды. Автоматизация призвана осуществлять управление технологическими процессами. В технологической цепочке некоторые операции, которые выполняет человек, отдаются на выполнение сложному программно-техническому комплексу, состоящему из системы датчиков и управляющих элементов. Ири внедрении автоматизации резко сокращается количество людей, вовлеченных в технологический процесс, повышается производительность труда и снижается вероятность возникновения аварийных ситуаций [1-3].
Технические преимущества автоматизации состоят в следующем:
-возможности автоматического оперативного сбора технологической информации, оперативного диспетчерского контроля и управления исполнительными устройствами;
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070_
-автоматическое документирование и архивирование процесса с возможностью последующего анализа любой его стадии, в том числе и оценки действий персонала, и представление информации в удобном для оператора виде;
-возможность создания контуров управления объектами с меняющимися во времени характеристиками, а также систем адаптивного управления и реализации алгоритмов нечеткой логики.
На первом этапе разработки системы автоматизации необходимо правильно выбрать и обосновать параметры контроля и управления технологическим процессом.
Целью работы является автоматизация запроектированной технологии очистки сточных вод птицефабрик.
Для автоматизации процесса очистки сточных вод необходимо контролировать следующие параметры:
-расход сточных вод, поступающих на очистные сооружения, м/ч;
-концентрацию взвешенных веществ и БПКполн на входе и выходе из сооружений, мг/дм3;
Отбор проб для анализа поступающих и очищенных сточных вод производится через определенные промежутки времени, установленные регламентом очистных сооружений.
По отдельным сооружениям контролируются следующие основные показатели:
1. Уровень сточных вод. В случае повышения уровня воды, произойдет излив сточной жидкости из сооружения, что приведет к нарушению технологического процесса и размыву основания сооружения. В случае понижения уровня воды ниже допустимого возможен выход из строя сооружений.
2. Уровень осадков в сооружениях. Данные параметры необходимо контролировать в силу того, что при повышении или понижении уровня осадка, возможен выход из строя сооружений и нарушение технологического процесса очистки сточных вод.
3. Концентрации загрязняющих веществ (БПК, жиров и взвешенных веществ). Для контроля технологического процесса.
4. Расход воды. В сооружении происходит очистка в течении конкретного промежутка времени, с целью его соблюдения необходимо контролировать расход, для выполнения технологического процесса и достижения необходимой степени очистки.
Данные о контролируемых параметрах приведены в таблице 1.
Таблица 1
Перечень контролируемых параметров технологического процесса очистки сточных вод
Место Параметр Диапазо н измерен ия Погрешнос ть измерения Вид контроля Периодичность Сигнализац ия Вид регулирования
автоматиче ски вручну ю непрерыв но периодичес ки автоматич ески вруч ную
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Приемны Уровень воды:
-верхний 2,7-2,8 м ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,4-0,6 м ±0,1 м + - + - + + -
Жироуловите ль Уровень
-верхний 2,2 -2,4 ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,1-0,3 м ±0,1 м + - + - + + -
Концентра ция жиров:
- на входе 35-40 мг/дмл ±10,0мг/дм3 + + + +
- на выходе 15-20 мг/дм3 ±1,0мг/дм3 + + + +
Тангенциаль ная песколовка Уровень
-ввоедрых:ний 2,2-2,4 ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,1-0,3 ±0,1 м + - + - + + -
Уровень
-верхний 0,3-0,4м ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,1-0,2 ±0,1 м + j + - + 4- -
Перви чный отстой ник Расход сточных вод 7,5-8,5 м3/ч ±0,5 м3/ч + 1 + + + +
Уровень воды:
-верхний 5,4-5,9 м ±0,5 м + - + - + + -
-нижний 1,0-1,5 м ±0,1 м + - + - + + -
Уровень осадка:
-верхний 0,4-0,5 м ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,1-0,2 м ±0,1 м + - + - + + -
Биофильтр Расход сточных вод 7,5-8,5 м3/ч ±0,5 м3/ч + - + - + + +
Концентрация взвешенных веществ:
- на входе 10-15 Mr/fl MJ ±1 Mr/flMJ + +
- на выходе 5-10 мг/дм13 ±1 мг/дм3 + +
БИК5:
- на входе 30- 35мг/дм ± 1,0мг/дм"1 + - + + - +
- на выходе: 5,010,0 ±0,1 мг/дм' - - + 1 +
Вторич ный отстой ник Расход сточных вод 7,5-8,5 м3/ч ±0,5 м3/ч + +
Уровень
-верхний 5,7-5,9 м ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 1,0-1,5 м ±0,1 м + - + - + + -
Уровень
-верхний 0,4-0,5 м ±0,1 м + - + - + + -
-нижний 0,1-0,2 м ±0,1 м + - + - + + -
В ходе проектирования была выбрана трехуровневая структура автоматизированной системы управления технологическим процессом. Иредусмотрена децентрализованная система управления, которая построена с использованием распределенного интеллекта. В такой системе средства автоматики на уровнях процесса действуют автономно и не зависят от центрального ЭВМ, что позволяет при отказе одного из элементов системы полностью не останавливаться, а продолжать работать, то есть обеспечивается надежность работы системы в целом.
В качестве примера построения функциональной схемы автоматизации приводится схема автоматизации двух отстойников (рис1).
Таким образом, внедрение разработанной системы автоматизации технологических процессов очистки сточных вод птицефабрики и точное соблюдение таких параметров как расход сточных вод, уровни воды (верхний и нижний) в приемном колодце, жироуловителе, тангенциальной песколовке, концентрация взвешенных веществ (на входе и на выходе) в биофильтре позволят достичь значения нормативов допустимых сбросов.
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070
Функциональная схема автоматизацш отстойника
I 1-4
Vi У F а Ь
ГЬ месту
Стойка преобразователей
Стойка пускателей (Аз; \2-fJ >
Вьнисгаттегьньй КОМ1Л8КС КШТ pomsp
Un-нашзация »
Список использованной литературы:
1. Павлинова И.И. Удаление жиров методом флорационной обработки сточных вод /Андрюшин А.И.,Павлинова И.И.// Достижение науки и техники АПК. - 2009.- №1.- С. 54 - 56.
2. Зуева С.Б. Технологические схемы очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий[Электронный ресурс]/ С.Б. Зуева, Н.М.Ильина, О.А.Семенихин, А.А. Епиханова, Л.Г. Петухова.- Режим доступа: http://cyberlenmka.ru/artide/n/tehnologicheskie-shemy-ochistki-stochnyh-vod-myasopererabatyvayuschih-predpriyatiy.
3. Оковитая К.О. Совершенствование технологий очиски сточных вод мясоперерабатывающих предприятий/ Оковитая К.О., Суржко О.А.//Инновационная наука.-2016.-№5.-С. 174-176
© Суржко О.А. ,Оковитая К.О., 2016
УДК 628.3
Суржко О.А. профессор, д.т.н. Оковитая К.О,студентка 4 курса Южно - Российского государственного политехнического университета (НИИ)
ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПТИЦЕФАБРИК
Аннотация
Статья посвящена способам обработки птичьего помета для получения органического удобрения.
Ключевые слова Птицефабрика, птичий помет, утилизация.
Ио многим причинам в разряд опасного отхода птицеводческих хозяйств включен птичий помет. Ежедневное поступление больших количеств пометной массы является наиболее значимым экологическим фактором воздействия на окружающую среду. Несанкционированные зоны хранения помета являются