CC BY
23
The article deals with the issue of increasing the competitiveness of the packaging industry enterprise by introducing innovation, namely the creation of the first simulation laboratory in Russia for conducting logistics tests. The stages of creating a laboratory are presented and the main benefits obtained through the implementation of this project are given.
Key words: packaging, packaging solution, logistics testing, simulation laboratory, competitive advantage.
Shibanov Roman Valerievich, director of corrugation production development department, roman.shibanov@gotek.ru, Russia, Moscow, JSC Management company of the Gotek Group,
Grachev Dmitry Vladimirovich, head of technology support group, gra-chov_dmvl@mail.ru, Russia, Novomoskovsk, JSC Gotek-Center,
Yankovskaya Anna Dmitrievna, postgraduate, anya.gracheva.2015@mail.ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК 006.91
DOI: 10.24412/2071-6168-2022-4-360-363
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПОВЕРКИ МУЛЬТИМЕТРОВ
А.Л. Юрченко
В статье рассмотрено устройство и принцип работы мультиметра АРРА-72, процедура его поверки согласно методике, описана автоматизированная система поверки, обозначены преимущества ее внедрения, изложены предложения по усовершенствованию.
Ключевые слова: поверка, методика поверки, мультиметр, калибратор, измерения, автоматизация.
Мультиметр цифровой АРРА-72 изготавливается фирмой «АРРАТеЛпо^уСог-рогайоп». Представляет собой универсальный измерительный прибор различных электрических величин. Широко используется в промышленной сфере, электронике, электротехнике, применяется при проведении ремонтных или эксплуатационных работ.
Принцип работы заключается в преобразовании входного сигнала через АЦП, математической обработке измеренной величины в соответствии с алгоритмами расчета и выводе полученной информации на ЖК-дисплей. Данный мультиметр имеет собственное программное обеспечение, записанное в память микропроцессора и защищенное от несанкционированных настроек и вмешательств.
Первичная поверка выполняется после выпуска СИ из производства или после ремонта, периодическая - в процессе эксплуатации или хранения через установленный межповерочный интервал (1 год).
Поверка включает в себя следующие операции: внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик, то есть определение абсолютной погрешности измерения вышеперечисленных величин, рассчитываемой по формуле:
Д = х — хэ,
где х - значения по показаниям поверяемого мультиметра,хэ - значения по показаниям эталонного СИ.
Рис. 1. Внешний вид мультиметра
После фиксации полученных значений физических величин на всех диапазонах и режимах работы поверяемого прибора делается вывод о его годности/негодности. Результаты поверки считают удовлетворительными, если полученные значения погрешностей не превышают нормируемых значений, указанных в технической документации. В завершении составляется протокол поверки, передаются данные во ФГИС «Аршин», выдается свидетельство о поверке СИ/ извещение о непригодности СИ.
Определение метрологических характеристик проводится с помощью калибратора универсального FLUKE 5520A методом прямых измерений.
Вышеописанная процедура подразумевает под собой непосредственное участие человека на всех этапах поверки. В связи с этим возможен риск человеческой ошибки, связанной с невнимательностью, усталостью, некомпетентностью поверителя. Все это может прямо повлиять на искажение результатов поверки, сделать их недостоверными
Автоматизацияпроцесса поверки может позволить повысить производительность, систематизировать хранение результатов поверки, упростить формирование протоколов и свидетельств.
Все вышеизложенные задачи позволяет решить программное обеспечение «UniTessAPM - автоматизированное рабочее место специалиста». Данная система разработана Группой компаний «ЮНИТЕСС». Основной вид деятельности организации -проектирование и внедрение автоматизированных рабочих мест и стендов для пове-рочныхиспытательных лабораторий. Продукция, оборудование и софт, разработанные компанией «ЮНИТЕСС» пользуются спросом по всему миру. Данное предприятие предлагает потребителю различные решения, работает над внедрением новых проектов в области метрологии и систем мониторинга.
Система UniTessAPM предназначена для автоматизированного выполнения поверок, калибровок СИ и испытаний оборудования. Данное ПО позволяет управлять СИ, применяемыми в качестве эталонов, а также поверяемыми СИ по интерфейсам: USB, Ethernet, GPIB, RS232. С помощью данных интерфейсов также возможно считывание показаний, отправление данных в протокол поверки.
Рис. 2. Внешний вид калибратора
Суть работы системы заключается в том, что ПО выполняет заранее составленное задание - описаннуюна языках программирования последовательность действий. Также имеется огромный выбор различных настроек, возможность адаптации ПО под методики поверки мультиметровразличных видов и модификаций.
Мультиметр помещается в роботизированный стенд, оснащенный манипулятором для переключения режимов работы и диапазонов измерений. Показания, отображаемые на дисплее поверяемого прибора, считываются с помощью машинного зрения, обрабатываются программой и фиксируются. Машинное зрение - это уникальный алгоритм, внедренный в данной системе. Он состоит из камеры высокой четкости и источников света, освещающих дисплей поверяемого прибора. Система улавливает момент, когда показания на поверяемом приборе устанавливаются, а далее делает выборку и рассчитывает медианное значение. Также имеется возможность установки оборудования и дополнительного ПО для онлайн мониторинга условий измерений. Прибор, измеряющий температуру, влажность воздуха и атмосферное давление подключается по интерфейсам к системе, после чего полученныеданные фиксируются. Главными преимуществами данной системы является простота использования и невозможность поверителя повлиять на результат.
Средством измерений, применяемым в качестве эталона, является калибратор многофункциональный Fluke 5522A. Данный тип калибраторов является микропроцессорным прибором и имеет встроенное программное обеспечение с защитой от непреднамеренных и намеренных изменений.
Для проведения поверки мультиметраАРРА-72 с помощью системы UniTes-sAPM необходимо составить задание, включающее в себя все основные этапы поверки согласно методике. Это обеспечивает полное соблюдение методики поверки и гарантирует объективность результатов измерений.
Процедура поверки с помощью системы UniTessAPM сводится к простому алгоритму:
1. Запуск ПО.
2. Выбор задания.
3. Подключение оборудования.
4. Запуск измерения.
В случае, если после проведения измерений по контрольным точкам имеются результаты, вышедшие за пределы допуска - программа делает вывод о негодности СИ и не позволяет поверителю вносить изменения в результаты поверки. Также имеется возможность для автоматизированной передачи данных о результатах поверки во ФГИС «Аршин». Протокол результатов поверки сохраняется в базе в фор-матахпрограмм Word, Excel. Изменение ключевых ячеек протокола (значения измерений, используемое при поверке оборудование, дата поверки) недоступно для изменения.
Следует отметить, что при всех вышеизложенных преимуществах у данной автоматизированной системы есть недостаток - работа в ней возможна только с калибраторами фирмы FLUKE. Они имеют превосходные метрологические и технические характеристики, однако стоимость этих приборов очень высока. Для многих предприятий покупка данных калибраторов и внедрение подобных систем является нерентабельной. Это обстоятельство, а также реализуемые на территории РФ программы импортозаме-щения делают рациональным модернизацию описываемого ПО, а именно -добавлениедругих калибраторов в перечень доступных для работы, в том числе отечественного производства, таких марок, как МНИПИ, РИТМ и другие.
Подводя итог, следует сделать вывод, что внедрение системы UniTessAPM позволит уменьшить трудозатраты, увеличить производительность труда сотрудников, улучшить качество услуг лаборатории, однако онануждается в дальнейшем расширении возможностей.Это сделает ее более привлекательной для потребителя, повысит конкурентоспособность на фоне импортных аналогов.
Список литературы
1. Зуйков А. Подходящий калибр. Автоматизация работы метрологической службы. [Электронный ресурс] URL: https://industry-hunter.com/baza-znaniy/podhodasii-kalibr-avtomatizacia-raboty-metrologiceskoi-sluzby (дата обращения: 10.02.2022).
2. Анисимова М.А., Михалева А.Ю. О совершенствовании метрологического обеспечения на ЗАО «КСПЗ» // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2020. Ном. 10. С. 9-12.
3. Unitess - автоматизация измерений [Электронный ресурс] URL: https://unitess.ru (дата обращения: 10.02.2022).
Юрченко Артём Леонидович, студент, artem-yurchenko@yandex. ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
AUTOMATION OF THE MULTIMETER VERIFICATION PROCEDURE
A.L. Yurchenko
The article discusses the device and the principle of operation of the APPA-72 multimeter, the procedure for its verification according to the methodology, describes the automated verification system, identifies the advantages of its implementation, and outlines suggestions for improvement.
Key words: verification, verification procedure, multimeter, calibrator, measurements, automation.
Yurchenko Artyom Leonidovich, student, artem-yurchenko@yandex.ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК 629.113
DOI: 10.24412/2071-6168-2022-4-363-369
МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ ПРОЦЕДУРА РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ КАЧЕСТВА ЗАКУПАЕМЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ
Д.И. Благовещенский, В.Н. Козловский, Д.И. Панюков, А.В. Крицкий
В статье представлены результаты разработки и реализации модернизированной методики решения проблем качества закупаемых автомобильных компонентов в автосборочном производстве.
Ключевые слова: машиностроительное (автосборочное) предприятие, конкурентоспособность, качество, автомобильные компоненты, автомобиль.
Процедура предназначена для решения проблем, связанных с качеством продукции. Методика состоит из восьми этапов и построена на основе международной методики 8D. Последовательность реализации этапов представлена на рис. 1 [1, 3].
Использование процедуры 8D для решения проблем по качеству могут инициировать Дирекция по качеству, производственное подразделение на базе информации о несоответствиях металлов, материалов и комплектующих изделий. Источниками информации являются входной контроль, гарантийная эксплуатация, предпродажная подготовка, инспекционный контроль, производства [1, 2].
363
