CC BY
50
УДК 655.1
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА С ФАЙЛАМИ JDF
О.В. Демьянов
В статье рассматриваются JDF файлы, позволяющие связать между собой разные этапы производственного процесса для автоматизации работы. Описана актуальность проблемы автоматизации полиграфической отрасли, принцип работы нового формата, его специфика и история.
Ключевые слова: JDF файл, JDF формат, автоматизация, полиграфия, печать, технология, допечатная подготовка, послепечатные процессы.
За последние годы полиграфическая отрасль сильно изменилась: тиражи сократились, средняя стоимость заказа снизилась, а содержание отдела продаж требует весьма значительной части и без того небольшой прибыли. Все это не временное явление, а новый рынок со своими сложными условиями работы. Чтобы типография могла выживать в условиях такого рынка, продолжать развиваться и находить новых клиентов, она должна максимально сокращать свои затраты на производство, повышать качество и скорость работы с заказчиками. Без внедрения новых технологий это практически невозможно.
Появление большого количества небольших по объему заказов, не позволяет, как прежде, тратить драгоценное время на бесконечные приладки и изменение настроек работы полиграфического оборудования. Быстрое выполнение мелких заказов возможно только с максимальной автоматизацией работы и грамотным планированием производственного процесса, соединяющим разные производственные участки в единый процесс.
Но, для того чтобы обеспечить работу оборудования для разных стадий производственного процесса и сделать этот процесс максимально автоматизированным, требуется создать условия, в которых используемое оборудование может обмениваться информацией друг с другом. Для этого необходим универсальный стандарт обмена данных, обеспечивающий взаимодействие полиграфического оборудования разных видов и производителей [1].
В 2000 году на Международной выставке полиграфической, бумажной и упаковочной промышленности «Drupa» четыре крупнейшие компании, входящие в консорциум CIP3 (Adobe, Agfa, Heidelberg, MAN Roland) предложили ввести новый стандарт JDF (Job Definition Format), который бы не был привязан ни к одному производителю, а стал открытым стандартом, призванным облегчить взаимодействие комплексов, систем и устройств разных производителей.
Для этого на базе консорциума CIP3 была создана организация CIP4 «International Cooperation for the Integration of PrePress, Press, PostPress and Process». Эта организация включает в себя не только крупных производителей, но и небольшие компании, которых в настоящий момент насчитывается более трехсот [21.
Спецификация JDF распространяется на все этапы производства полиграфических изделий, с поступления заказа до передачи выполненного заказа клиенту.
JDF представляет собой структуру xml, в которой хранится вся информация о заказе в целом и о каждом его производственном процессе в частности. Здесь записаны данные о формате бумаги, цветовых профилях, треппинге, отделочных работах - для выбора соответствующих настроек.
Благодаря формату JDF на управленческие информационные программы может передаваться информация о статусе проводимых работ, позволяющая выполнять планирование производственного процесса, или выполняться калькуляция заказа.
В файле JDF информация о заказе предназначена не только для персонала, но также и для непосредственного печатного оборудования, на котором будет выполнен заказ [3].
На рис. 1 представлена оптимальная схема автоматизации процесса печати заказа при помощи
JDF.
Как видно из рисунка для управления процессом используется MIS-система, поэтапно отслеживающая все действия и этапы прохождения заказа.
JDF формат не появился из ниоткуда, он базируется на разработках PPF и PJTF. Формат PPF дал основу описания технических параметров печатных и послепечатных процессов, а PJTF принес структуру шагов допечатных операций и возможность изменения параметров заданий и внесение новой информации. В результате формат JDF может описывать каждый из этапов производственного процесса [4].
После появления нового формата все автоматизированное полиграфическое оборудование и программное обеспечение было настроено на работу с ним. Для создания нужного файла можно воспользоваться программой workflow от любого производителя.
Начало производственного процесса всегда связано с оформлением заказа и расчетом стоимости его выполнения.
На первом этапе в работе помогает специальная менеджерская информационная программа Prinance. Составляется перечень технологических операций, необходимых для выполнения работы, выполняется спуск полос и подбор соответствующего печатного и послепечатного оборудования.
Известия ТулГУ. Технические науки. 2019. Вып. 12
Программа самостоятельно производит калькуляцию стоимости заказа и выдает производственный план, а также отправляет запрос на склад по поводу необходимых материалов. Все данные о заказе, сформированные на этом этапе, автоматически будут передаваться на каждую последующую производственную стадию без необходимости повторного ввода данных. Когда JDF файл заказа создан, он попадает из отдела допечатной подготовки на растровый процессор RIP и благодаря привязанным ссылкам на PDF макеты здесь определяются необходимые настройки.
Адш де в о. С IH Я1 истр ельн о и ш ОС тная ть с 1 — Ё s М m Допеч t о S 3 атная о п -е- о С П0ДГШ о с и овка I ■ 1-1 £ ( к,шипов,нш.' ibonxil 1-1 а ыепрс с цессь 1 | После £ печат 1 с S § е ныепр « а 2 Э J. оцесс J. о ы
fa u. О U. а Ч и. Р и. и. — С с а -si -si -S U. а -> и. а -5 и. а ""5 и. а -> U. а U.I U. а а ■ 1. 1
Управляющая информационная MIS-система
Рис. 1. Пример схемы организации производства с использованием формата
На следующем этапе может проводиться обработка цветов, согласование цветопроб, растрирование и выведение данных на формную пластину. Для этого существуют специальные системы управления допечатным процессом, позволяющие проводить удаленную работу с заказчиком через электронную почту или через интернет сайт. Также заказчику на сайте доступна информация о том, на каком именно этапе производства находятся заказ, все это определяется в автоматическом режиме. Также на данном этапе допечатной подготовки создается информация о расположении меток приводки, фальцовки, резки, биговки и остальная информация, которая нужна для работы.
Печатная машина перед началом работы получает нужную информацию от управляющего компьютера, в котором уже есть нужный JDF файл. На основе полученных данных машина автоматически выставляет необходимые настройки. Оборудование послепечатной обработки действует по тому же принципу, выставляя настройки исходя из данных загруженного файла.
Очень важно, что файл JDF дает возможность получать информацию о текущем состоянии заказа, что дает возможность заказчикам контролировать и оценивать выполнение работы.
Формат JDF позволил полиграфической промышленности перейти на новый уровень, но в нашей стране пока редко используют все его возможности. Преимущественно внедрение формата JDF в рабочий процесс ограничивается определенным этапом, чаще всего при передаче настроек для печатной машины от отдела допечатной подготовки.
Список литературы
1. JDF - универсальный стандарт обмена данных [Электронный ресурс]. URL: https:// referat. me/publishing/65258-idf-universalnyy-standart-obmena-dannyh (дата обращения: 02.09.2019).
2. Стандарт JDF — очередной шаг к автоматизации производства. [Электронный ресурс]. URL: https://compuart.ru/article/17525 (дата обращения: 04.09.2019).
3. Формат JDF. Автоматизация процессов в полиграфическом производстве. [Электронный ресурс] URL: https://habr.com/ru/post/316246/ (дата обращения: 05.09.2019).
4. Новые возможности объединения полиграфического оборудования в единый комплекс. [Электронный ресурс] URL: http://www.kursiv.ru/kursivnew/kursiv_magazine/archive/52/16.php (дата обращения: 05.09.2019).
Демьянов Олег Валерьевич аспирант, demjanovo@rambler.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
A UTOMA TION OF POLYGRAPHIC PRODUCTION WITH JDF FILES
O. V. Demyanov
The article discusses JDF files that allow you to interconnect different stages oof the production process to automate the work. The urgency of the problem of automation oof the printing industry, the principle oof the new format, its specificity and history are described.
Key words: JDF file, JDF format, automation, printing, printing, technology, prepress, post-print
processes.
Demyanov Oleg Valerievich, postgraduate, demjanovo@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State
University
УДК 676.014
ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДЛЯ ЭКСПЕРТНОЙ ОЦЕНКИ РАЗНЫХ
ВИДОВ БУМАГИ
С. Л. Белопухов, И.Г. Рекус, Л.Ю. Комарова, Д.Г. Демидов, А.Л. Кауфман
В работе был применен термоаналитичекий метод для исследования образцов бумаги разного назначения. Полученные результаты по содержанию минеральных и органических компонентов в образцах, а также величины соответствующих энергий активации, позволяют сделать вывод о перспективности метода для проведения экспертной оценки качественного и количественного состава бумаги.
Ключевые слова: бумага, термический анализ, термодеструкция, термоустойчивость, энергия активации.
Бумаги различных видов представляют собой сложные композиции, которые состоят из нескольких компонентов, главными из которых являются целлюлозные растительные волокна из различных пород древесины, макулатуры, соломы, тростника и т.д. Целлюлоза, как известно, является наиболее распространенным органическим соединением в природе и применяется в различных областях. Писчая и печатная бумаги отличаются преимущественным содержанием беленой целлюлозы, в то время как газетная бумага хоть и относится к печатным видам, но состоит в основном из волокон древесной массы низкой белизны. Целлюлоза является также основным компонентом картона [1].
Бумаги, предназначенные для книжно-журнальной продукции, в основном тонкие, должны обладать высоким показателем светонепроницаемости для возможности запечатывания с обеих сторон, что затруднительно при использовании только растительных волокон. С этой целью в состав бумажной массы перед отливом вводят наполнители или используют технологию мелования.
В настоящее время значительные преимущества в печатных процессах имеют бумаги с мелованным покрытием, которое обеспечивают получение высококачественной продукции за счет разнообразия композиционного состава пигментного покрытия.
Основными компонентами меловальных составов являются пигменты, связующие и вспомогательные добавки (диспергирующие, стабилизирующие, антивспенивающие, отверждающие, оптически отбеливающие). Поверхностное покрытие бумаги минеральными пигментами применяется не только для придания ей непрозрачности, но и для повышения гладкости и мягкости поверхности, скрытия или изменения цвета бумаги-основы и т.д. Пигменты составляют обычно от 60 до 80 % массы покровного слоя мелованной бумаги [2].
Для получения равномерного слоя необходимо, чтобы пигменты были связаны как между собой, так и с бумажной основой. Эти две функции выполняют пленкообразующие вещества, входящие в состав связующего. Кроме того, равномерность зависит от количества наносимых меловальных слоев. Таким образом, в зависимости от композиционного состава и толщины меловального покрытия можно существенно изменять характер впитывания печатных красок, степень укрывности, однородность, белизну и глянец мелованного покрытия [3].
Основные контролируемые характеристики различных видов бумаги, такие как масса, плотность, разрывная длина, сопротивление раздиранию, гладкость, белизна, непрозрачность, сорность, влажность, массовая доля золы, прочность на расслаивание и другие, регламентируются соответствующими стандартами [4, 5, 6, 7].
Зольность материала зависит в основном от содержания наполнителей, как в бумажной основе, так и в покровном слое. Существуют ограничения по содержанию наполнителей в бумажной основе из-за существенного снижения прочности материала. Нанесение покровного слоя позволяет увеличить содержание наполнителей в бумажном материале, что положительно сказывается на его качестве [8].
Известно, что строение и химический состав любого материала устанавливают в процессе изучения его химических, физических и механических свойств. Для изучения химической природы вещества могут быть использованы различные методы анализа. Одним из таких методов является метод ИК Фурье-спектроскопии, который широко используется для оценки химического состава и структуры материалов [9].
Применение методов термодеструкции исходных материалов, а также исследование и анализ продуктов терморазложения позволяет прогнозировать поведение материалов при нагревании, в частности, образование газов и смолистых продуктов. Изучению термического и термоокислительного разложения древесины и ее компонентов посвящено много работ. Термическое разложение древесной
