АВТОМАТИЗАЦИЯ И УЧЕТ НА СКЛАДЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

Ложкин Н.Д.

Калининградский Государственный Технический Университет DOI: 10.24412/2520-6990-2021-1299-38-40 АВТОМАТИЗАЦИЯ И УЧЕТ НА СКЛАДЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Lozhkin N.D.

of Kaliningrad State Technical University AUTOMATION AND ACCOUNTING IN THE WAREHOUSE OF FINISHED PRODUCTS

Аннотация.

В условиях современного рынка высокой конкуренции скорость обработки и отправки заказа клиенту является одним из ключевых факторов эффективности любой производственной компании. Являясь важнейшим звеном, связывающим производство и сбыт, склад готовой продукции выполняет одну из важнейших функций во всей производственной цепочке предприятия. Автоматизация склада готовой продукции позволяет ускорить процесс выполнения операций и снизить трудозатраты даже на небольшом производстве, а на масштабном предприятии с сотнями товарных позиций автоматизация процессов она становится просто необходимой.

Abstract.

In today's highly competitive market, the speed of processing and sending an order to the customer is one of the key factors of the efficiency of any production company. As the most important link between production and sales, the finished product warehouse performs one of the most important functions in the entire production chain of the enterprise. Automation of the finished product warehouse allows you to speed up the process ofperforming operations and reduce labor costs even in a small production, and in a largescale enterprise with hundreds of product lines, automation of processes becomes simply necessary.

Ключевые слова: автоматизация склада; склад готовой продукции; производственное предприятие.

Keywords: warehouse automation; finished product warehouse; production enterprise.

Независимо от того, какие товары производит предприятие, для успешной его работы нужно грамотно организовать его складское пространство. Товары до отправки на реализацию нужно где-то хранить, при этом необходим постоянный учет их динамики [1].

Оборудовать склад готовой продукции автоматизированными системами управления и учета -важнейшая задача, которую стремятся решить руководители любого производственного предприятия с целью ускорить и упростить передвижение товаров перед отправкой покупателю. Как правило, на людей, которые работают на складе, возлагается большое количество функций: организовать доставку готовой продукции; рационально использовать складские площади; постоянно следить за объемом хранящейся продукции; оптимизировать и ускорить погрузочные работы; учитывать объем отгружаемой продукции, вести ежедневные записи. Несмотря на сложность задач, при маленьком производстве осуществлять такой контроль вполне реально (хотя сложности возникают и здесь, когда, например, сотрудник склада уходит, и вся выстроенная годами система «ручного» учета рушится). Но с развитием предприятия и увеличением товарооборота задача по управлению складом готовой продукции многократно усложняется просто ввиду того, что человеку невозможно уследить за всеми процессами и огромным ассортиментом товаров.

Ограничения «ручного» процесса управления складом готовой продукции выражаются в следующих факторах: заказы обрабатываются медленно; с уходом персонала требуется много времени, чтобы восстановить все данные и наладить процесс учета;

человеческий фактор - люди могут ошибаться, особенно в условиях высокой загруженности, а также размещать продукцию таким образом, как удобно именно им; издержки повышаются, а конкурентоспособность снижается [2].

Автоматизация работы склада готовой продукции позволяет существенно повысить эффективность не только в рамках тех процессов, которые происходят на самом складе, но также и на всем предприятии.

Медленная обработка заказов устраняется благодаря тому, что программное обеспечение позволяет не только учесть все товарные позиции (количество которых может доходить до десятков тысяч, а товары отличаться между собой по цвету, штрих-коду или незначительной детали), но также и составлять задания для сотрудников. Составленный список задач автоматически отправляется каждому специалисту склада, и тот выполняет его в установленные сроки. В «ручном» режиме управления систематизировать весь ассортимент, а также отправлять каждому сотруднику новые задачи крайне сложно.

Когда за учетом готовой продукции на складе следят люди, это ставит перед предприятием определенные ограничения. Если сотрудники, долго проработавшие в компании и знающие короткие пути к нужным товарам, разбирающиеся в размещении и помнящие, на какой полке стоит тот или иной товар, внезапно увольняются или заболевают, хаос начинается не только на складе, но и на всем предприятии.

«ШУШМИМ-ЛШИПШУ» 2©21 / ТЕСИМСЛЬ 8С1Е1ЧСЕ

39

Нарушается график погрузки и доставки товаров клиентам, срываются сроки, растет недовольство заказчиков. При автоматизированном управлении складом все данные хранятся в программах. Заранее известно, в каком проходе находится необходимая вещь. Каждому новому человеку достаточно разобраться в функционале терминалов, и он сможет работать наравне с более опытными сотрудниками.

В контексте человеческого фактора отсутствие системы управления ведет к тому, что все будет расположено так, как удобно одному конкретному работнику. Например, рядом могут находиться товары одного наименования, но разного цвета и объема, или может оказаться, что продукция стоит по названиям, вкусам или производителям, а может все вместе. Найти нужный товар на таком складе будет непросто даже тем сотрудникам, которые по роду своей деятельности связаны со складом. Такое положение дел может привести к тому, что покупателю будет отгружена не та продукция, которую он оплатил. Вследствие этого могут возникнуть возвраты от клиентов, а дальше - дополнительные затраты на новую доставку. Всего этого можно избежать, если автоматизировать работу склада [3].

Повышение издержек при «ручном» управлении складом особенно актуально для тех товаров, которые имеют ограниченный срок годности.

В зоне риска оказывается вся продукция, которая может испортиться из-за неправильного хранения. Практика многих производственных предприятий показывает, что в ходе инвентаризации выявляются десятки и даже сотни наименований, у которых истек срок годности просто потому, что про них забыли или поставили не в том месте.

Автоматизированный склад практически не знает такой проблемы - у помещенных в хранилище товаров дата производства будет вбита в программу, она заранее объявит о том, что необходимо поторопиться с реализацией.

Помимо того, что на складе готовой продукции можно вести учет всего хранящегося, автоматизация процесса позволяет выполнять и другие действия: - принимать готовую продукцию от поставщиков;

- экономить складскую площадь за счет грамотной организации пространства;

- комплектовать заказы;

- осуществлять возврат от клиентов с указанием причин (излишки количества, несоответствие качеству, ошибка в модели или цвете товара); - вести каталог с необходимыми техническими характеристиками каждой товарной позиции [3].

Система автоматизации складского учета на предприятии позволяет

улучшить выполнение практически любого бизнес-процесса:

- загрузка на паллет;

- упаковка/распаковка;

- проверка сроков годности и качества товара;

- взвешивание;

- движение между зонами.

Данные преимущества автоматизированного управления складом можно рассмотреть на примере. Водитель погрузчика получает задание снять конкретное количество товара указанной модели и доставить их к участку погрузки. В программе указаны все необходимые данные: номер ячейки, ярус, стеллаж и ряд. Водитель, следуя четким указаниям программы, доставляет нужные товары к указанному месту, после чего в той же программе подтверждает выполнение своего действия.

Упаковщик, находясь на своем рабочем месте, видит уведомление о

необходимости собрать заказ и начинает выполнять свой участок работы.

Без программного обеспечения потребовался бы дополнительный сотрудник, задача которого -пойти и дать указания о том, что упаковщик может начинать свою работу. В этом случае эта простая работа заняла бы гораздо больше времени.

При этом программное обеспечение позволяет не просто давать указания, но и контролировать его выполнение, а также отмечать, сколько времени потратил каждый сотрудник на это действие. Это важно для оптимизации рабочего процесса, сокращения простоев и, в конечном счете, снижения издержек. Старший смены на установленном для него мониторе наблюдает за всеми, кто работает на территории, при необходимости проверяет, кто и чем занимается.

Автоматизация склада готовой продукции позволяет также решить следующие проблемы, которые часто возникают на любом производственном предприятии:

- ошибки сотрудников;

- мошенничество;

- беспорядок на стеллажах и полках;

- большие издержки, связанные с неорганизованной работой сотрудников склада;

- медленный сбор заказов, простои;

- списания товаров с вышедшим сроком годности.

Существенная экономия времени достигается за счет того, что при

автоматизации процессов отпадает необходимость идти к руководителю

за каждым листом назначения или промежуточным решением - вся

информация есть в программе и доступна сотрудникам. Все наименования, которые необходимо собрать, отмечаются на дисплее, больше не потребуются бумажные носители.

Еще одно важнейшее преимущество автоматизации склада готовой продукции заключается в непрерывной инвентаризации, что является просто незаменимой функцией для любого склада. Благодаря этому можно проводить пересчет продукции без остановки основной деятельности. Так, в программе происходит постоянное обновление остатков - любой сотрудник склада, имеющий в своем распоряжении терминал с установленным программным обеспечением, может вносить данные о

том, сколько единиц каждого товара имеется на складе.

Данные по остаткам всегда актуальные, что позволяет планировать дальнейшие действия и формировать новые заказы.

Список литературы:

1. Как организовать складской учет в компании учета [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https ://assistentus.ru/vedenie-biznesa/skladskoj-uchet/ (дата обращения: 18.04.2021)

2. Внедрение информационных систем [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://wiseadvice-it.ru/o- kompami/Ыog/arti-cles/vnedrenie informacionnyh-sistem/ (дата обращения: 18.04.2021).

3. Автоматизация склада: как автоматизировать работы, процессы, операции, учёт на предприятии [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://www.deverence.ru/artides/auto-busines/avtomatizatsiya-sklada-kak-avtomatiziшvat-raboty-protsessy- operatsii-uchyet-na-predpriyatii/ (дата обращения: 18.04.2021).

УДК 699.82

Тилинин Юрий Иванович,

к.т.н., доцент, Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, г. Санкт Петербург Маслянцев Дмитрий Анатольевич Студент, Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, г. Санкт Петербург DOI: 10.24412/2520-6990-2021-1299-40-43 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ МЕТОДОВ УСТРОЙСТВА СВАЙ

Tilinin Yury Ivanovich,

Saint Petersburg State University of Architecture and Civil Engineering,

St. Petersburg Maslyantsev Dmitry Anatolyevich

Saint Petersburg State University of Architecture and Civil Engineering,

St. Petersburg

DEVELOPMENT OF RECOMMENDATIONS ON THE CHOICE OF METHODS OF PILE

CONSTRUCTION

Аннотация.

В данной работе было проведено исследование и сравнительный анализ существующих методов погружения свай заводского изготовления. Abstract.

In this paper, a study and comparative analysis of existing methods of immersion offactory-made piles were carried out.

Ключевые слова: строительство, технология, фундамент, метод погружения свай Keywords: construction, technology, foundation, method of pile immersion

Выбор способа погружения свай На выбор сваепогружающего оборудования влияют вес и длинна применяемых свай, размеры, конфигурация свайного поля и расположение в нем свай, геологические условия строительной площадки и заданный срок выполнения работ.

При выборе сваепогружающих агрегатов (сваепогружателя и копрового оборудования) опре-

деляют способ погружения свай, типы рабочего органа погружателя и копрового оборудования. Эффективность применения того или иного типа свае-погружающих агрегатов необходимо обосновать расчетами путем сравнения технико-экономических показателей (стоимость, трудоемкость и др.) нескольких вариантов.

Основные способы погружения свай и область их возможного применения приведены в табл. 2.