CC BY
5
АРМАТУРА
COMPONENTS
3/Н (64) май 2008 г. ЭКСПОЗИЦИЯ
ООО Арматурный завод «ЮГОКАМА» - одно из крупнейших предприятий Западного Урала и занимает достойное место среди ведущих производителей трубопроводной арматуры и нефтепромыслового оборудования. Его продукция широко известна и успешно эксплуатируется крупнейшими предприятиями России, импортируется в Казахстан, Белоруссию, Украину, страны дальнего зарубежья.
История и традиции завода уходят в глубину веков, начав свою деятельность в 1746 году как медеплавильное производство, сегодня он представляет мощный производственный комплекс.
АРМАТУРНЫЙ ЗАВОД «ЮГОКАМА»
Высокий производственный потенциал, современные технологии, наличие контрольно-испытательной базы - все это гарантия качества нашей продукции и обеспечения ее выпуска на уровне лучших отечественных и зарубежных образов. ООО Арматурный завод «ЮГОКАМА» - это предприятие, осуществляющее изготовление продукции по полному технологическому циклу: от заготовки до сборки, контроля, испытания готового изделия. Это и гарантирует качество продукции и обеспечивает сжатые сроки выполнения заказов.
ООО Арматурный завод «ЮГОКАМА» выпускает устьевое оборудование для добычи нефти фонтанным и механизированным способами, а также для нагнетания воды в пласт. Нефтепромысловое оборудование производится на давления 14, 21 МПа. В нефтедобывающем оборудовании мы используем три вида запорных устройств: кран с конической пробкой со смазкой, кран проходной с шаровой пробкой и шиберная прямоточная маслонапол-ненная задвижка. Схемы сборки изготовляемых заводом арматур соответствуют ГОСТ 13846 и около 200 схем серийно выпускаются. Конструктивное исполнение оборудования учитывает наиболее часто применяемые на скважинах технологические операции. При этом оборудование в основном изготавливаем по индивидуальным заказам потребителей с учетом условий эксплуатации, выбранного класса материала комплектующих и в необходимых компоновочных сочетаниях.
Другой основной вид продукции ООО Арматурного завода «ЮГОКАМА» трубопроводная арматура - задвижки стальные с выдвижным шпинделем, с ручным управлением и электроприводные с проходом 50-^300 на номинальное давление 1,6; 2,5; 4,0 МПа.
Производственный процесс изготовления готовой продукции базируется на полном технологическом цикле, начиная от получения литых и штамповочных заготовок и заканчивая приемо-сдаточными испытаниями готовых изделий. В целях обеспечения технологической точности и требуемой производительности ежегодно в обновление станочного парка вкладывается более 20 млн. рублей.
На предприятии внедрена и успешно функционирует система менеджмента качества по ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000) и реализуемые мероприятия по ее совершенствованию позволили стабилизировать качественные параметры готовых изделий и минимизировать количество изделий, имеющих отклонения от конструкторско-технологической документации.
ООО Арматурный завод «ЮГОКАМА» проводит работы по повышению конкурентоспособности трубопроводной арматуры, а в частности, по снижению массогабарит-ных параметров выпускаемых задвижек. Совместными усилиями с научно-исследовательским и конструкторским институтом энерготехники им. Н.А. Доллежаля сделана работа по системной модернизации арматуры путем профилирования ее проточной части.
Задвижки с суженной проточной частью разработаны для применения в качестве запорных устройств на технологических линиях с неагрессивным природным газом, с жидкими неагрессивными средствами, водой, паром и нефтью, кроме тех трубопроводов, где пропускаются очистители отложений. Они рекомендуются для применения в системах безопасности и при работе в особо сложных условиях: работа под полным перепадом давлений и т.п.
Конструкции указанных задвижек прошли нормконтроль НИКИЭТ и Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору получили разрешение на применение оборудования АЭС.
Задвижки такого типа в мире не выпускаются и к ним проявили интерес, как в России так и за рубежом.
Вторая важная работа, проводимая ООО Арматурным заводом «ЮГОКАМА» совместно с институтом энерготехники им. Н.А. Доллежаля это модернизация дрос-сельноОрегулирующего устройства с применением дросселя с пересекающимися канавками.
Высокую степень дросселирования потока, необходимую для надежного регулирования расхода среды, обычно достигают уменьшением площади проходного сечения устройства. Это приводит к возрастанию скорости течения среды и снижению срока службы устройства (вследствие эрозионного износа или вибрационного разрушения). В узком проходном сечении возможно засорение с недопустимым снижением расхода. Для устранения таких нежелательных эффектов, как эрозия, кавитация, вибрация, нестабильность расхода, определяемых скоростью протекания жидкости в узком сечении устройства, разработаны дроссельно-регулирующие устройства, в которых создаются и реализуются потери при закрутке и резких поворотах потока, последовательные расширения и сужения, вихреобра-зование, искусственная шероховатость.
Конструкция модернизированного дросселя быстросменного обеспечивает:
• широкий диапазон регулирования расхода;
• высокая степень дросселирования; ►
«YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant
«YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC is one of the largest enterprises in the West Urals and it occupies a worthy place among the leading producers of piping, fittings and valves as well as oil field production equipment. Its products are well known and successfully operated by major companies in Russia and are imported by Kazakhstan, Byelorus, Ukraine, the far abroad countries.
The Plant's history and traditions go deep into the centuries. The plant started in 1746 as a copper melting operation. Today it is a powerful production complex.
High production potential, modern technologies, availability of control and testing facilities - all those are a guarantee of our products' quality and we can make sure that the products are made at the level of the best national and international standards. «YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC is an enterprise which manufactures products within the framework of a complete process flow: from a blank all the way to assembly, control, test of the finished product. This both guarantees the quality of the products and ensures that the orders are filled within a short lead time.
«YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC manufactures well head equipment for oil production using flush and mechanized methods as well as for pumping water into the formation. The oil equipment is produced for the pressure of 14.21 MPa. In the winning equipment we use three types of locking devices: valve with tapered plug with lubrication, straight way valve with ball plug, straight flow oil filled vane valve. The assembly diagrams of the items made by the plant comply with GOST 13846 and approximately 200 systems are in volume production. The design configuration of the equipment takes into consideration the most common process techniques used in the wells. At the same time we produce the equipment primarily to customer's order with consideration given to the operating conditions, the class of the components material selected and in the required layout combinations.
Another major type of product made by «YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC is the pipeline gear, i.e. steel gate valves with telescopic spindle, with manual control and electric motor driven control (nominal inside diameter 50-300) designed for rated pressure of 1.6; 2.5; 4.0 MPa. The production process for the manufacture of finished products is based on complete process flow starting from receipt of castings and stampings and ending up with acceptance tests of the finished products. For the purpose of ensuring the technological accuracy and required production rate more than 20 million Rubles is invested annually to renew the machine tools. The enterprise has successfully implemented the quality management system as per GOST R ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000) and has it fully functioning; the action plans being implemented and aimed at improving it have enabled quality parameters of the finished products to be stabilized and the quantity of the products which have variances from the design and process documentation to be minimized.
«YUGOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC is working on enhancing the competitiveness of the
АРМАТУРА
ЭКСПОЗИЦИЯ 3/Н (64) май 2008 г. COMPONENTS
рА- J yj) E4VД\ М
Т LI V-l/U 4HVJJ h._ji_i Lit . L : Г../L 'i
^(рэдзлг^ро-оьтой нЕФТЕПРОМьклоеое OBOPVUOBAHME.
' Армат>ра ф(жта^аЖтп МШ i
- ||| гпмпыл^ргн^Щтип | Ji
- AflWfTyps НПЧтяпьИй^пАНК)
■ ОбшуДсАнние yfifbp ДПй неф1иных нвсосны* ^vaawKTuiOV и йУЗН>
- ООЕЯэка «уюикая |'гип Uliti1
■ Обетэка vc "ыда^я
■ Защемил nppMtrri^ft.T iT-iCi ЗПЦМ i Kpidhu I i:>::»jjmi,.I' uiipuuut flrfl К " JJi
' Кра-ы трсЛизвые прободные со емймой ininKTKlCj
TRv =ОПРОЕЗОД" API- IA" > - А
■ ЭЩВИж/Л K.'Ml-Cfil-JC И
¡ТИП ЖГГ2 И 3+*:г"3-1
С ВьДОШЖ
■ Задвижки cv^.Miwff Ру 1.6 МПа
■ Ит.ЛНИЖЬГ кпррп -»■ППГУir>i<к;V
■ Фпач** спаль»*л прйвармь» встъ*
■ rOi.b-UHrj w|*dhkL..Mbri ^5-50*2 Ь
■ Клапаны запорные Ю-15к16
■ фзчы тробкжые с »аль^ые гаямымые tiwitfTFO J Н^рдаад тробгаыр стапы-ые- ее сызшон nvm ¿OOPf
■ Kjnii-rtJ IffMHBptMCHfiP nSJ40«>tft СТЫЫадв
[1W1 KLIP)
0№'^pkBTfp>jii «ЙПЯЩЫА» пнтвШйГИрнм^ф^
Пк ОгмЛАж^СН* гп Ki^^u 1 dtorфuteri.ре'п-i nj
lioivcheu« c/Tpvij
liHIl 42 246 SET?
pipeline gear, specifically speaking, with a view to reducing the weight and dimensions of the gate valves produced. In a joint effort with the Scientific Research and Design Institute of Electrical Engineering named after N.A. Dollezhal, work has been done to effect radical modernization of the products by profiling their flow part.
The gate valves with a narrowed down flow part have been developed for use as locking devices on the process lines with non-aggressive natural gas, with liquid non aggressive media, water, steam and oil, except for those pipelines where deposit cleaners are pumped through. They are recommended to be used for safety systems and in the operation under particularly complex conditions: operation with complete pressure drop, etc.
The design of the said gate valves have been certified by the NIKIET Institute and the Federal Service for Environmental, Technological and Nuclear Supervision and have been licensed for use at the Nuclear Power Stations.
The gates valves of this type are not made elsewhere in the world and they arouse interest both in Russia and overseas.
The second important project pursued by «YU-GOKAMA» Fittings and Valves Plant, LLC jointly with the Institute of Electrical Engineering named after N.A. Dollezhal is the upgrading of the throttle regulating device using a throttle with criss-crossing grooves.
The high degree of throtting the flow required for reliable regulation of the medium consumption is usually achieved by reducing the area of the flow cross section of the device. That leads to increased medium flow velocity and reduced service life of the device (due to erosion wear or vibratory destruction). The narrow flow section is likely to get plugged with flow rate becoming unacceptably low. In order to eliminate such undesirable effects as erosion, cavitat-ion, vibration, unstable flow rate determined by the velocity of fluid flowing through the narrow section of the device, throttle regulating devices have been designed in which losses are created and implemented when the flow swirls and sharply turns, as well as subsequent expansions and narrowings, eddy formation, artificial irregularities.
The design of the upgraded quickly changeable throttle ensures:
• a wide range of flow rate regulation;
• high degree of throttling;
• low velocity of medium in the narrow cross section;
• long service life;
• virtual freedom from plugging;
• lack of wear;
• noise free;
The quick change upgraded throttle does not have any elements which have limited service life.
The enterprise is working closely with product users. For example, with the depth of oil production increasing the oil companies felt that they needed parts of the oilfield equipment with enhanced mechanical characteristics. As a result of the work done, flush components have been produced with such mechanical properties of the materials used for the suspension of the pump and compressor pipes as allow oil to be extracted from a depth of 3 km.
At the present time, the choice of promising activities for the company to focus on is based on the results of its own market research. Thus, for example, the plant has started to produce non-corrosive gate valves. This year the plan is to launch into production non-corrosive gate valves with the nominal inside diameter of up to 150 mm while in terms of oilfield equipment: production of pipeline gear rated for 35 MPa.
With respect to product modernization, work is underway to use wear resistant coatings complete with resilient members which allow the service life of the products to be increased, their life with initial sealing to be increased several times, both for winning, pumping equipment and pipeline gear.
• низкая скорость среды в узком сечении;
• большой срок службы;
• практическая незосаряемость;
• неподверженность износу;
• бесшумность;
Дроссель быстросменный модернизированный предназначен для использования в качестве регулирующего устройства, позволяющего оперативно изменить объем добычи нефти и давления среды в подъемном трубопроводе путем регулировки пропускной способности устройства при рабочем давлении среды 21 МПа (210 кгс/см2);
Дроссель быстросменный модернизированный не имеет элементов, имеющих ограниченный срок службы.
Предприятие вплотную работает с потребителями продукции. Например: С увеличением глубины добычи нефти нефтяникам потребовались детали НПО с повышенными механическими характеристиками. В результате проделанной работы получена фонтанная арматура с механическими свойствами материалов подвески насосно-компрессор-ных труб позволяющей вести добычу нефти с глубины 3 км.
В настоящее время выбор перспективных направлений развития предприятия
основывается на результатах собственных исследований товарных рынков. Так, например, завод начал выпуск нержавеющих задвижек. В этом году планируется освоение: нержавеющих задвижек с условным проходом до 150 мм, по нефтепромысловому оборудованию: выпуск арматуры на 35 МПа.
В части модернизации изделий ведутся работы по применению износостойких покрытий в комплекте с металлическими упругими элементами позволяющих увеличить долговечность изделий, в несколько раз увеличить их ресурс с первоначальной герметичностью, как для добычного, нагнетательного оборудования так и трубопроводной арматуры. ■
ЮГОКАМА
Россия, 614526, Пермский край, пос. Юго-Камский, ул. Кирова, 1. director@ukmz.perm.ru +7 (342) 295-43-10 295-42-30, 295-43-25 Коммерческой служба: +7 (342) 295-42-42 295-52-72
