Научная статья на тему 'Анализ устройств для вытирания и скарификации семян трав'

Анализ устройств для вытирания и скарификации семян трав Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
382
91
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ВЫТИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО / СКАРИФИКАЦИЯ / СЕМЕНА ТРАВ / КЛЕВЕРНАЯ ПЫЖИНА / VICE FOR EXTRACTION / SCARIFICATION / SEEDS OF GRASS / CLOVER WAD

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Мокиев Валентин Юрьевич

Проведен анализ вытирающих и скарифицирующих устройств. Выявлено направление совершенствования терочного утройства совмещение в одном устройстве функции вытирания и скарификации семян за счет применения сменных рабочих органов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по прочим сельскохозяйственным наукам , автор научной работы — Мокиев Валентин Юрьевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

ANALYSIS OF DEVICES FOR EXTRACTION AND SCARIFICATION OF SEED GRASSES

Analysis of extraction and scarification devices. Identified the direction of improving devices of extraction -combining in a single device function wipes and scarification of seeds through the use of replaceable working bodies

Текст научной работы на тему «Анализ устройств для вытирания и скарификации семян трав»

Annotation. The review of existing hammers is lead. Hammers of a new design for an efficiency gain and are offered profitability of grain crushers.

Keywords: grain, crushing, hammers, a deck, a crusher, a design.

АНАЛИЗ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ВЫТИРАНИЯ И СКАРИФИКАЦИИ СЕМЯН ТРАВ

В. Ю. Мокиев, аспирант Зонального научноисследовательского института сельского хозяйства северо-востока имени Н. В. Рудницкого

Аннотация. Проведен анализ вытирающих и скарифицирующих устройств. Выявлено направление совершенствования терочного утройства - совмещение в одном устройстве функции вытирания и скарификации семян за счет применения сменных рабочих органов.

Ключевые слова: Вытирающее устройство, скарификация, семена трав, клеверная пыжина.

Технология послеуборочной обработки семян трав включает три этапа: сушка вороха, вытирание семян на специальных терочных устройствах и очистка семян [1]. Перед посевом семена при необходимости проветривают, обогревают, скарифицируют, обогащают микроэлементами, протравливают, инокулируют [2].

Одни из узких мест этих технологий - вытирание и скарификация семян [2]. Сложность выполнения операции по вытиранию связана со спецификой вороха семенников как объекта обработки, содержащего зеленые ли-

стья, стебли, семена сорняков и другие примеси, общее количество которых может достигать до 30...40 % по массе. Скарификация применяется для устранения твердокаменности семян и получения дружных и полных всходов.

Для вытирания семян трав из бобов вороха в нашей стране и за рубежом создан ряд устройств, отличающихся технологическим процессом и конструктивным исполнением. Основные терочные устройства характеризуются по способу воздействия рабочих органов на обрабатываемый материал. В соответствии с данным признаком они разделены на четыре группы: с ударным воздействием, с преобладанием ударного воздействия в сочетании с перетирающим, с преобладанием перетирающего воздействия в сочетании с ударным, с перетирающим [3,

4].

На рисунке приведены схемы терочных устройств. Анализ их работы показал, что молотковое (рис.1, а) обеспечивает невысокую степень вытирания и сильно травмирует семена [4]. Применение устройства данного типа для вытирания семян трав нецелесообразно.

Барабанное с тангенциальной подачей (рис.1, б), благодаря равномерному распределению массы по всей длине барабана, обеспечивает степень вытирания семян до 98% при травмировании 1,7% [5, 6, 7], обладая при этом высокой производительностью (7.8 т/ч).

В барабанном устройстве с боковой подачей (рис.1,в) часть материала в процессе обработки попадает через межбичевые окна в полость барабана и не обрабатывается [4].Кроме того, устройство обладает низкой (0,1.0,3 т/ч) производительностью.

Штифтовое устройство (рис.1, г) обеспечивает степень вытирания не более 60 % и сильно травмирует семена [4].

Шнековое устройство (рис.1, д) обеспечивает сте-

пень вытирания 92.94%. При содержании в ворохе крупных фракций и увеличении его влажности степень вытирания существенно снижается. Производительность

а Ь ■ ъ

устройства не более 0,3 т/ч [4].

Рис. 1. Схемы устройств для вытирания семян трав: а) молотковое; б) барабанное с тангенциальной подачей; в) барабанное с боковой подачей; г) штифтовое; д) шнековое; е) центробежное; ж) роторно-коническое; з) шнеково-дисковое; и) аксиально-роторное; к) дисковое с плоской поверхностью; л) ленточное; м) дисковое с бугорчатой поверхностью; н) лопастное; о) штифтово-дисковое

Терочное устройство, примененное в клеверотерке К-0,5 (рис.1, е), не обеспечивает полного вытирания семян. Анализ его использования [4] показал, что не вытертыми остаются до 32% бобов. Производительность устройства составляет 0,59.0,67 т/ч. Положительным в данной конструкции является совмещение вытирающего аппарата и вентилятора, обеспечивающего выделение из вороха легких фракций.

Роторно-коническое устройство (рис.1, ж), обеспечивает высокую степень вытирания - 98,9.99,7 % при влажности вороха 10%. Однако при содержании в ворохе мелкодисперсных фракций и увеличении его влажности промежутки между рифами деки забиваются и степень вытирания существенно снижается. Производительность - до

0,75 т/ч [4].

Шнеково-дисковое устройство (рис.1, з), как и шнековое, обеспечивает степень вытирания 92.95 %, травмирование 1,5.2,1 %. Производительность несколько выше, чем у шнекового - 0,35.0,40 т/ч.

Аксиально-роторное устройство (рис.1, и) обладает высокими показателями качества работы: степень вытирания - 98%, травмирование - 1,5 %. Производительность -до 7 т/ч [4,8,9].

Дисковые устройства с плоской (рис.1, к) и бугорчатой (рис.1,м) поверхностями имеют степень вытирания до 96 %, травмирование - не более 2 %. Их общий недостаток - невысокая производительность (до 0,3 т/ч) и значительное снижение качества обработки при увеличении влажности вороха.

Ленточное устройство (рис.1, л) обеспечивает степень вытирания до 96.98 % при травмировании 1,5 %. Однако в таком устройстве образуются жгуты вороха, что снижает качество работы. Кроме того, при эксплуатации необходимо правильно устанавливать и тщательно регули-

ровать ленты. Производительность не превышает 0,3 т/ч [10].

Лопастное терочное устройство (рис.1, н), применяемое в селекционных терках, снабжено эластичными лопастями, благодаря чему травмирование семян практически отсутствует. Степень вытирания до 97 % при производительности 0,10.0,12 т/ч [10].

Штифтово-дисковое устройство (рис.1, о), объединяет в себе штифтовый вытирающий аппарат и венти-лятор-швырялку, обеспечивающий выведение материала из аппарата. Степень вытирания семян - до 97.99 % при влажности материала 10.14 %. Производительность устройства низкая - не более 0,15 т/ч [11].

Анализ устройств для вытирания семян трав сви-детельсьвует, что наиболее высокими показателями качества работы и производительностью обладают барабанное с тангенциальной подачей. Основными перспективными направлениями развития клеверотерок являются совершенствование технологического процесса путем совершенствования конструкции рабочих органов (барабан и дека) и совмещения в машине нескольких технологических операций. Одной из таких операции являться скарификация, которая входит в предпосевную обработку.

Известные скарификационные машины можно разделить по технологическим признакам на три группы: фрикционные, игольчатые и ударные. Две из названных групп, в свою очередь, можно подразделить по конструктивным особенностям: фрикционные - на пневматические, щеточные, дисковые и барабанно-стержневые; ударные -на пневматические, барабанно-бильные и дисковые [12].

Анализ их работы показал, что в основе работы пневматических скарификаторов (рис. 2, а, б) лежит движение семян, за счет движущей силы воздуха, создаваемой

Рис. 2. Схемы скарифицирующих устройств: а) пневматическое с пневмовихревой камерой; б) пнев-мат ическое с камерой в форме лопастного гиперболоида; в) игольчатое; г) фрикционное барабанностержневое устройство; д) барабанно-бильное; е) ударное дисковое; ж) фрикционное дисковое; з) фрикционное дисковое с рабочим органом в виде конуса 93

вентилятором, в сторону абразивной поверхности. В зависимости от характера этого движения эти устройства делятся на ударные, если обработка семян идет за счет удара об скарифицирующую поверхность, или на фрикционные -за счет прохождения потока обрабатываемых семян по рабочим каналам, покрытым скарифицирующим материалом. В результате чего семена получают риски и царапины, т. е. скарифицируются. Основными рабочими органами здесь являются вентилятор, который создает воздушный поток, и дугообразная полость [13] или камера: пневмовихревая (рис. 2, а, б) [14], с нанесенной на ней абразивной поверхностью. Главные недостатки ударных пневматических конструкций - большое дробление семян и неравномерность обработки семенной массы. Основной недостаток фрикционных скарификаторов-сложность конструкций, а в некоторых и низкое качество скарификации. Производительность пневматических скарификаторов - до 300кг/ч.

В игольчатом скарификаторе (рис.2, в) [12] конструкция главных рабочих органов состоит из скарифицирующего игольчатого и опорного обрезиненного барабана. Однако данный скарификатор позволяет обрабатывать только крупносеменные бобовых культуры, т. е. он не является универсальной машиной. Производительность данных устройств достигает 150 кг/ч, степень скарификации достигает 43 %.

Во фрикционном барабанно-стержневом устройстве (рис. 2, г) [12] рабочим органом являются барабаны, которые вращаются внутри цилиндрических обечаек, имеющих насеченные поверхности. Существенным недостаток - отсутствие невозможности регулирования зазора между барабаном и скарифицирующей поверхностью. Это означает, что устройство можно применять только для обработки одного какого-либо вида семян, т. е, как игольчатое, не является универсальным. Степень скарификации

достигает 75 %, а количество дробленых семян составляет после обработки 41 %. В данном устройстве совмещено две функции - вытирание и скарификация, что недопустимо для семенного материала, так как в процессе хранения всхожесть и энергия прорастания скарифицированных семян значительно снижаются.

В ударных устройствах для скарификации, а именно в барабанно-бильных (рис. 2, д) [12], состоящих из бильного барабана и терочного кожуха-обечайки, обработка семян происходит за счет ударных воздействий, что негативно сказывается на качестве работы - имеет место высокий процент травмированности семян. Образуется большая доля дробленых семян - 5.6 %.

Кроме того, данный скарификатор имеет сложное устройство, большие габаритные размеры, что усложняет его обслуживание и эксплуатацию. Производительность данных устройств 100...200 кг/ч, степень скарификации достигает около 10 %.

В ударных дисковых установках (рис. 2, е) [12] рабочим органом является метательный диск, который за счет центробежной силы разгоняет и ударяет семена об абразивную поверхность, расположенную на периферии. Он обладает следующими недостатками: от 3 - 5 % семян дробятся от удара об абразивную поверхность; для придания семенам центробежной скорости необходимы затраты дополнительной энергии, при этом не обеспечивается равномерности подачи семян на рабочий орган, что сказывается на качестве их обработки. При попадании в скарификатор вместе с семенами мелких предметов (камешки, металлические и деревянные предметы) возможна поломка скарификатора. Кроме того, устройство сложное в изготовлении и эксплуатации. Степень скарификации составляет 87.97 %.

Сейчас получили распространение установки-

скарификаторы, в которых главный рабочий орган заключен в корпус и представляет собой вращающийся элемент, покрытый абразивным слоем (рис.2, ж, з). Отличаются эти установки между собой формой рабочего органа: он может быт в виде плоского диска (рис. 2, з) [15] или конуса (рис. 2, и) [12]. Подача семян в последнем осуществляется из загрузочного бункера через запорный конус или через прикрепленные к отверстиям в дне бункера трубам. Недостатком этого скарификатора является то, что заслонка, находящаяся в бункере, не обеспечивает равномерности подачи семян на диск, трубы для подачи семян на скарифицирующую поверхность не обеспечивают равномерное распределение семян на диске. А в конструкциях с плоским диском наблюдается высокий процент дробления семян. Производительность данных устройств достигает 400 кг/ч, при степени скарификации 93.98 %

Выводы:

1. Анализ устройств для вытирания семян трав показал, что наиболее высокими показателями качества работы и производительностью обладает барабанное с тангенциальной подачей.

2. Анализ устройств для скарификации семян показал, что существуют конструкции, но одновременно осуществляющие вытирание и скарификацию, что недопустимо.

3. Анализ конструкций терочных и скарифицирующих устройств показывает, что не существует еще конструкции, в которой за счет применения сменных либо дополнительных рабочих органов возможно производить раздельно вытирание и скарификацию семян.

Литература

1. Дринча, В. М. Технология обработки семян бобовых трав на стационаре //Селекция и семеноводство.-1997.- № 2.- С. 35 - 37.

2. Киселев, Н. П. Вятские клевера.- Киров. - 1995.

- С. 82 - 86.

3. Панасенко, В. Е. Исследование устройств для выделения семян из бобов многолетних трав //Разработка и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин.- М.: МСХА.- 1990.- С. 44 - 53.

4. Панасенко, В. Е. Устройства для выделения семян трав //Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1989.- № 1.- С. 17 - 19.

5. Никулочник, А. В. Обоснование оптимального режима работы молотильного аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян клевера лугового. Дис. канд.техн. наук.- М.: ВИК, 1990.- 190 с.

6. Бурков, А. И. Результаты разработки высокопроизводительной, экологически безопасной клеверотер-ки-сепаратора// XII International Symposium: Ecological of mechanization of plant production. Warszawa, 21 - 22 wrzesnia, 2006.- S. 64 - 68.

7. Бурков, А. И. Клеверотерка-сепаратор// Сельский механизатор. - 2004. - № 1. С. 10, 11.

8. Бурков А. И. Клеверотерка для фермера// Сельский механизатор. - 2007. - № 12. - С. 14.

9. Бурков, А. И. Энергосберегающая машина для вытирания семян трав// Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. Труды 7-ой Международной научно-технической конференции (18 - 19 мая 2010 года, г. Москва, ГНУ ВИЭСХ). В 5-ти частях. Часть 2. Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.- М.: ГНУ ВИЭСХ, 2010.- С. 126 -129.

10. Шаршунов, В. А. Выбор технологии уборки

клевера белого на семена // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1997.- № 8.- С.11 - 12.

11. Ахламов, Ю. Д. Машина для вытирания семян // Техника в сельском хозяйстве.- 1997.- № 3.- С. 28 - 29.

12. Ахламов, Ю. Д. Машины для семеноводства трав.- М.: Машиностроение.- 1968.- 172 с.

13. Борисов, М. А. Семена обработаешь - урожайность повысишь // Сельский механизатор.- 2002.- № 7

- С. 8 - 9.

14. Вербовский, А. В. Пневматический скарификатор в действии // Сельский механизатор - 2009 - № 11 -

С. 10 - 11.

15. Вербовский, А. В. Лучше скарификация семян

- выше урожай // Крестьянская академия.- 2008.- № 4.- С. 32 - 33.

ANALYSIS OF DEVICES FOR EXTRACTION AND SCARIFICATION OF SEED GRASSES

V. Y. Mokiev, graduate student

Annotation. Analysis of extraction and scarification devices. Identified the direction of improving devices of extraction -combining in a single device function wipes and scarification of seeds through the use of replaceable working bodies

Keywords: Device for extraction, scarification, seeds of grass, clover wad

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.