CC BY
23
необходимости выполнения их с одной установки[4].
Деталь имеет дополнительные требования к расположению поверхностей:
1) Соосность
2) Радиальное биение
Деталь имеет покрытие всех необрабатываемых поверхностей -грунтовка. Данное покрытие является антикоррозийным и декоративным.
Использованные источники: 1. Гафуров Н.М., Хакимуллин Б.Р., Багаутдинов И.З.Основные направления альтернативной энергетики. Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 74-76. 2 Копылов А.М., Ившин И.В., Сафин А.Р., Гибадуллин Р.Р., Мисбахов Р.Ш. Определение предельных эффективных конструктивных параметров и технических характеристик обратимой электрической машины возвратно-поступательного действия. Энергетика татарстана . 2015. № 4(40). С 75-81.
3. Savelyev O.G., Murataev I.A., Sadykov M.F., Misbakhov R.S. Application of wireless data transfer facilities in overhead power lines diagnostics tasks. Journal of Engineering and Applied Sciences. 2016. Т. 11. № 6. С. 1151-1154.
4. Васев А. Н., Лизунов И. Н., Ермеев Р.И., Мисбахов Р. Ш. Использование технологии пассивных оптических сетей в системе сбора и передачи информации телемеханики в электроустановках среднего и высокого напряжения. Кулагинские чтения: техника и технологии производственных процессов XVI международная научно-практическая конференция: в 3 частях. Чита, 28-30 ноября 2016 г.
УДК 621.311:621.316.9
Багаутдинов И.З.
инженер научно-исследовательской лаборатории «Физико-
химических процессов в энергетике» Казанский государственный энергетический университет
аспирант ИАНТЭ
Казанский Национальный Исследовательский Технический
Университет Им. А. Н. Туполева — Каи
Россия, г. Казань
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
Аннотация: В статье рассматривается Анализ технологичности конструкции детали особенности оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства
Ключевые слова: деталь, механизация, автоматизация
Abstract: The article deals with the analysis of the processability of the construction of a detail of the features of optimal processing regimes and the correct preparation of production
Keywords: Detail, mechanization, automation
Bagautdinov IZ, Engineer of the Research Laboratory of ""Physical and
Chemical Processes in Power Engineering" Kazan State Power Engineering University
Russia, Kazan
Graduate student of IANTE, Kazan National Research Technical
University Them. AN Tupolev - Kai Russia, Kazan
ANALYSIS OF THE TECHNOLOGICAL DESIGN OF THE
COMPONENT
Abstract: The article deals with the analysis of the processability of the construction of a detail of the features of optimal processing regimes and the correct preparation of production
Keywords: Detail, mechanization, automation
Каждая деталь должна изготавливаться с определенными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства[1]. На трудоемкость изготовления детали оказывают особенно её конструкция и технические требования на изготовление. При отработке на технологичность конструкции детали необходимо производить оценку в процессе её конструировании. Требования, предъявляемые к технологичности конструкции детали и сферы проявления эффекта при их выполнении, регламентирует ГОСТ 14.204-75.
Они следующие:
• конструкция детали должна состоять из стандартных и универсальных заготовок или заготовок, полученных рациональными различными способами;
• размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные степени точности и шероховатости;
• физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, её форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;
• показатели базовой поверхности детали должны обеспечить точность установки, обработки и контроля;
• конструкция детали должна обеспечивать возможность применение типовых и стандартных технологических процессов её изготовления.
При оценке технологичности конструкции детали необходимо:
• рассчитать показатели технологичности конструкции;
• определить показатели уровня технологичности детали;
• разработать рекомендации по улучшению показателей
технологичности;
Обеспечить технологичность конструкции детали путем внесения изменений.
Оценку технологичности конструкции детали производиться по качественным показателям. Качественная оценка технологичности конструкции детали оцениваться словами "хорошо - плохо", "допустимо -недопустимо" и так далее, а количественная оценка характеризуется показателями технологичности и производиться по усмотрению разработчика[2].
Коэффициент использования материала определяется как:
Ёег =
где:
Оа Од
(1)
Оад - масса детали по чертежу, в кг;
0?з - масса материала заготовки с неизбежными технологическими потерями.
Данный коэффициент сейчас не может быть использован, так как мы ещё не определились с методом получения заготовки. Когда будет выбран метод получения заготовки и рассчитана её масса, тогда можно использовать его.
Коэффициент средней шероховатости определяется как:
Л
Ё0Й5 =
£ 01
П1
£ п1
(2)
где:
- сумма поверхностей имеющих одинаковую шероховатость; -общее количество поверхностей. Для удобства определения донного показателя составим таблицу(1) схема 2 :
Таблица 1
Определение коэффициента средней шероховатости
№ п. п. Шероховатость 01 1, Яа в мкм. Поверхности с шероховатостью 011 ш произведение поверхностей имеющих одинаковую шероховатость на количество поверхностей с данной шероховатостью 01хт
1. 50 1,9,10,11,12,13,14,15*4,16*4,17, 18*7,19,20,21,29,15*32,18*6,28*4, 16*8,28*24,29*4,37*16,38*2,39*4, 40*4,41*2,42*8,43*6,57*2,58*2, 59*4,60*4,61*2,62*4,63*2 50*167
2. 12,5 3*2,28*2,30*12,33*2,34*4,35*4, 49*2,50*2,51*2,52*2,55*2 12,5*36
3. 6,3 4,23,47,48*2,54*2 6,3*7
4. 3,2 5,6,7,8,24,25,26,27,31*12,32*4, 36*12,46,52*2 3,2*39
5. 1,6 2,22,44,45 1,6*4
Из всего выше изложенного можно определить коэффициент средней шероховатости поверхности детали ползун:
КШср.=(50х167+12,5х36+6,3*7+3,2*39+1,6*4)/(167+36+7+39+4)=35,4 По донному коэффициенту можно сказать, что деталь имеет общую шероховатость достаточно не высокую[3]. Следующий коэффициент -средний коэффициент точности обработки поверхности. Определяется следующим образом:
А,« Z Öi*ni Еопо =-
Z ni (3)
где:
Yßi*ni - сумма поверхностей имеющих одинаковую точность обработки;
Yßi -общее количество поверхностей.
Для удобства определения донного показателя составим таблицу(2): Из всего выше изложенного можно определить коэффициент средней точности обработки поверхностей детали ползун (3):
КТср.=(16*69 +14х217 + 13х6 +12х34+7х34)/(69+217+6+3+34) =14,8 Связи с тем, что точность поверхности средняя не высокая, то деталь не требует специальной оснастки высокоточной и соответственно и оборудование, что производит к повышению себестоимости продукции.
Использованные источники:
1. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
2. Вардашкин А. С. Справочник по станочным приспособлениям в 2-х томах. Том-1. Высшейша школа. 576 с
3. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). - М.: Машиностроение, 1992 - 528 с., ил.
