CC BY
37
18. Scholz C. H. The Mechanics of Earthquakes and Faulting. 3rd ed. - Cambridge: Cambridge University Press, 2018. - 519 p.
19. Biagi L., Grec F. C., Negretti M. Low-Cost GNSS Receivers for Local Monitoring: Experimental Simulation, and Analysis of Displacements // Sensors. 2016. Vol. 16. Iss. 12. 2140. DOI: 10.3390/s16122140
20. Mining-induced ground deformation in tectonic stress metal mines: A case study / Kaizong Xia [and others] // Engineering Geology. 2016. Vol. 210. P. 212-230.
21. Karakus M., Zhukovskiy S., Goodchild D. Investigating the Influ-ence of Underground Ore Productions on the Overall Stability of an Existing Open Pit // Procedia Engineering. 2017. Vol. 191. P. 600-608.
УДК 331.45
АНАЛИЗ СПОСОБОВ БОРЬБЫ С МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ РЕСПИРАБЕЛЬНОЙ ФРАКЦИЕЙ ПЫЛИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ВЗРЫВНЫХ РАБОТ
Г.И. Коршунов, А.М. Каримов
Приведены результаты анализа эффективности различных способов борьбы с респирабельной пылью, которые могут быть использованы при выборе средств и способов пылеподавления при ведении взрывных работ, а также для снижения пылеобра-зования с целью предупреждения развития легочных заболеваний у горнорабочих.
Ключевые слова: пыль, респирабельная фракция, взрывные работы, угольный разрез, открытые горные работы, экология.
Введение. Особенностью современного развития горных работ является интенсификация всех технологических процессов связанных с добычей и переработкой полезных ископаемых. Открытый способ ведения горных работ на сегодняшний день получил широкое распространение, его доля в мире составляет 70 %. Глубина разработки современных карьеров обычно не превышает 400 м, но в перспективе это величина возрастёт до 450...600 м [1]. Использование высокопроизводительного мощного оборудования на различных этапах приводит к повышению концентрации пыли и вредных газов, в то время как большая глубина карьеров ограничивает воздухообмен и возможность эффективно их проветривать.
Буровзрывные работы ведутся на горных предприятиях для подготовки пород к погрузочно-разгрузочному этапу ведения работ, прочные скальные и смерзшиеся породы необходимо взрывать для дальнейшей погрузки и транспортирования.
При проведении массового взрыва единовременно выделяется в атмосферу пыль и продукты взрывной реакции. Выделение в атмосферу различных оксидов азота приводит к выпадению кислотных осадков, что в
свою очередь наносит экологический ущерб, так как азотная кислота выпадает в виде осадков, что сказывается на состоянии почвы и водных ресурсов.
Пыль также наносит ущерб окружающей среде, мельчайшие фракции загрязняют атмосферу горного предприятия и прилегающих районов. Содержание в пыли диоксида кремния (БЮ2), свободно витающего в воздухе, может широко варьироваться на различных горнодобывающих предприятиях, от 20...50 % на карьерах Кривбасса до 1...10 % на карьерах Курской магнитной аномалии. Концентрация (СО) в верхней части пыле-газового облака (ПГО) достигает 0,03. 0,04 %, оксидов азота до 0,007 %, а пыли - порядка 2000 мг/м [2,.3].
Помимо негативного воздействия газообразных продуктов взрыва на окружающую среду, оксиды азота для людей, значительно вреднее, чем монооксид углерода, при оценке суммарной токсичности продуктов взрыва «Единые правила безопасности при ведении взрывных работ» указывают на отношение оксидов азота к оксиду углерода по уровню токсичности как 6,5 [4,.5].
Наибольшая крупность пылинок попадающих в лёгкие человека не превышает 10 мкм, а наибольшую опасность для человека согласно санитарным нормам представляют пылинки размером 1 мкм и меньше. Респи-рабельная пыль приводит к развитию у рабочих такого профессионального заболевания как пневмокониоз.
В пыли образованной при ведении взрывных работ наблюдается высокое содержание оксидов различных металлов, вдыхание пыли с высоким содержанием оксидов приводит к токсическому, генотоксическому и канцерогенному влиянию на организм, при длительном дыхании оксиды металлов могут накапливаться в лёгких и вызывать воспалительные реакции.
Борьба с пылью при ведении буровзрывных работ является важной задачей, как с точки зрения экологии, так и с точки зрения охраны труда. Различные способы борьбы с пылью были предложены в ряде работ, но эта задача является актуальной и на сегодняшний день.
Анализ способов борьбы с пылью. В данной работе изучалась нормативная документация, содержащая требования к параметрам атмосферы на разрезах и карьерах, анализ измерений запылённости на карьерах Кривбаса [6], состава аэрозолей и параметров, влияющих на аэротехногенную обстановку рабочей зоны [7-9].
Основной целью являлось определение количества наиболее вредных для человека мелкодисперсных частиц (размером до 10 мкм) и расчет их концентрации после проведения взрывных работ. В условиях карьеров ОАО «Ингулецкий ГОК» концентрация пыли в пылегазовом облаке (ПГО) составляет от 1320 до 1400 мг/м . Ниже представлены (табл. 1) результаты
измерений дисперсного состава пыли в 20 метрах от места массового взрыва без применений средств пылеподавления.
Таблица 1
Дисперсный состав частиц пыли, образующейся после проведения массового взрыва (взрыв проводился без систем пылеподавления)
Показатели дисперсного состава Размер частиц пыли по фракциям, мкм
Диаметр пылевых частиц, мкм <1,4 1,4.4,2 4,2.10 10.15 15.30 30.45 45.100
Содержание пылевых частиц, % 10,67 11,24 12,46 14,15 15,88 17,37 18,24
В образовавшемся пылегазовом облаке высокая концентрация мелкодисперсной пыли, 34 % от общего количества пыли или 450.476 мг/м . С течением времени, когда остальная пыль оседает, доля респирабельной фракции пыли в воздухе возрастает и достигает 100 %.
Помимо оксидов азота и респирабельной фракции, ПГО также опасно вещественным составом пыли, проанализировав его, были получены следующие результаты, в миллиграммах на килограмм сухого вещества: железо - 15000; цинк - 259; марганец - 800; хром - 37; кобальт - 63; никель - 25; медь - 67; кадмий - 14; свинец - 35 [10-12].
В Российской Федерации учёт и нормирование выбросов мелкодисперсной респирабельной фракции пыли ведётся только со стороны экологического регулирования, а не с точки зрения охраны труда. Основным документом является Дополнение №8 к нормативу «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест» по среднегодовому, среднесуточному и максимально разовому значению. Наибольшая допустимая величина (максимально разовая
3 3
ПДК) будет равняться 0,16 мг/м для РМ25 и 0,3 мг/м для РМю. Исследования на карьерах Кривбаса показало, что запылённость воздуха на границе санитарно защитной зоны (СЗЗ) превышает значения предельно допустимых концентрация в 17.200 раз [13].
Все технические способы борьбы с пылью можно условно разделить на 4 категории:
1) способы предупреждения образования ПГО;
2) способы подавления ПГО;
3) способы утилизации ПГО;
4) способы активного подавления ПГО.
К способам предупреждения образования ПГО относится, борьба с пылеобразованием при проведении массового взрыва. Уменьшение пыле-образования достигается следующими способами, применение низко бризантных ВВ, снижение массы ВВ в скважине, снижение числа скважин на
взрываемом блоке, снижение величины перебура скважины, уменьшение диаметра скважин. Данные способы имеют определяющие значение, потому что именно они позволят снизить количество пыли, с которой необходимо будет бороться, если принять все меры для снижения пылеобразова-ния, то и дальнейшие этапы пылеподавления будут гораздо эффективнее [14-16].
К способам подавления ПГО относятся: использование гидрогеле-вой, твёрдой или гидравлической забойки скважин, гидравлическое орошение, покрытие взрываемого блока пеной или туманом, подавление ПГО водовоздушными струями вентиляторов. Благодаря этому этапу значительно уменьшается количество пыли, в частности респирабельной фракции, при использовании капель диаметром 800...1000 мкм (0,8...1,0 мм) получится добиться максимального захвата мелкодисперсной фракции пыли [17-19].
К способам утилизации ПГО относится: гидравлическое обеспыливание, пылеулавливание. Данный этап, не всегда применяется, так как его эффективность значительно ниже, чем у выше указанных способов [20, 21].
Способ активного подавления ПГО на сегодняшний день разработан только один, он представляет собой использование ударно-воздушных волн от встречного взрыва, для введения в столб ПГО, пылеподавляющих агентов с помощью энергии встречного взрыва [22, 23]. Данный способ так и не прошёл полевые испытания, одной из причин этого является сложность учета взаимодействия воздушных волн [24, 25]. Также хочется отменить гидроорошения ПГО с помощью вертолётов, данной способ борьбы с пылью очень эффективен, но использовать его на практике экономически не целесообразно.
В табл. 2 представлено на какой из двух представленных параметров образования ПГО воздействуют способы борьбы с ним, это высота подъёма ПГО и объём выброса пыли.
Высота ПГО показывает, насколько далеко будет разноситься пыль.
Наиболее эффективными и экономически рациональными способами борьбы с пылью при проведении массовых взрывных работ являются: корректировка параметров буровзрывных работ (БВР), использование комбинированных гидрозабоек, а также гидрооросительных установок, где поверхностно активные вещества (ПАВ) подаются под давлением 0,6.0,8 МПа с диаметром форсунок 800 .1000 мкм [26-28].
Под корректировкой параметров БВР подразумеваются следующие этапы: увеличение размера сетки скважин, уменьшение диаметра скважины, использование низко бризантных ВВ, удаление бурового шлама. Эти действия приведут к снижению высоты подъёма ПГО, а в следствии уменьшат разнос пыли, влияние скорректированных параметров БВР на разнос пыли представлены в таблице ниже (табл. 3).
Использование ПАВ в гидрооросительных установках значительно увеличивает эффективность пылеподавления, уменьшает объем воды используемой для борьбы с пылью, позволяет увеличить временные интервалы между обработками [29-31]. Снижение количества используемого раствора достигается применением специальной технологии подачи пылеподавляющего раствора, а именно под давлением 0,6.0,8 МПа с диаметром форсунок 800... 1000 мкм. Увеличение временных интервалов между обработками достигается снижением времени высыхания раствора ПАВ, а также повышенной способностью к связыванию частиц по сравнению с обычной водой [32, 33].
Таблица 2
Сравнительная характеристика способов и средств снижения параметров рассеивания пыли при массовых взрывах
№ п/п Наименование мероприятия Обеспечивает снижение
высоты подъема ПГО объёмов выброса пыли
1 Удаление бурового шлама из зоны взрыва или его цементация - +
2 Установление максимально-допустимого количества одновременно взрываемого в блоках ВВ + +
3 Применение маломощных взрывов + +
4 Внутренняя и внешняя гидрозабойка + +
5 Упрочнение забойки путем электрообработки забоечного материала + +
6 Взрывание обычных и высоких уступов в этажной среде + +
7 Снижение диаметра скважин + +
8 Использование рациональной конструкции сква-жинного заряда + +
9 Двухстороннее инициирование скважинных зарядов + +
10 Использование гидрогелевой забойки + +
11 Использование воздушно - механической пены - +
12 Орошение зоны взрывания или пропитка забойки жидкостью ПАВ - +
13 Использование снежно-ледяной забойки - +
14 Применение мощных дождевальных установок - +
15 Применение средств активного пылеподавления в т.ч. конверсионной техники + +
Таблица 3
Показатели снижения дальности рассеивания пылевых частиц
Показатели Диаметр пылевых частиц, мкм
1 3 7 13 23 38 73
км, до изменений 739,6 82,2 15,1 4,4 1,4 0,5 0,14
км, после изменений 525,0 58,3 10,7 3,1 1,0 0,36 0,1
Sp, км2, до изменений 28770,4 489,1 40,0 9,2 2,8 0,96 0,27
Sp, км2, после изменений 17535,0 279,8 26,2 6,4 1,95 0,69 0,19
Для зимних условий или условий крайнего севера, будет актуально использование снежно - ледяной забойки, что по эффективности сравнимо с гидрогелевой, но при этом экономичнее [34, 35].
Недостатки существующих работ. На сегодняшний день рядом авторов были выполнены работы по теме борьбы с ПГО: Колесник В. Е., Шевкун Е.Б., Тыщук В.Ю. Одной из основных проблем в этих работах является сложность в определении места замера количества выделяемой пыли. В качестве наиболее эффективных способов борьбы с пылью в этих работах указывается трудно реализуемые на практике способы, такие как использование встречного взрыва, гидроорошения с применением вертолётной техники или применение в качестве забойки использованных шин автотранспорта заполненных раствором ПАВ.
Используется недостаточное количество параметров оценки эффективности способов предупреждения образования ПГО. Предлагается учитывать такие параметры как процентное содержание респирабельной фракции в аэрозоле, процентное содержание вредоносных газообразных продуктов массового взрыва. Недостаточно изучен процесс преобразования газообразных оксидов азота в кислоты и их взаимодействия с мелкодисперсной пылью.
Заключение. Проанализированы различные способы борьбы с пылью при ведении буровзрывных работ, указана их эффективность. В ходе проведенной работы были сделаны выводы, что существующие способы борьбы с пылью не позволяют полностью решить проблему выделения ре-спирабельной фракции. Отмечено недостаточное количество параметров оценки эффективности способов предупреждения образования ПГО, на данный момент оно оценивается по высоте ПГО и объемам выделяемой пыли.
Список литературы
1. Ларичев А.Ю., Парамонов Г.П., Пелех М.Т. Влияние энергетических свойств взрывчатых веществ на процессы пылегазообразования и по-
жаровзрывобезопасность // Проблемы управления рисками в тех-
носфере. СПб.: Изд-во СПбУГПС МЧС России, 2010. №4(16). С. 60-64.
2. Сытенков В.Н., Рубцов С.К., Бибик С.К. Экологические аспекты при производстве массовых взрывов на карьерах // Горный вестник. Узбекистана: научно-технический и производственный журнал. Ташкент, 2008. №33. С. 25 - 31.
3. Зыков Ю.Н., Перник Л.М., Спивак А.А., Выпадение пыли из газопылевого облака при массовом взрыве на карьере // Нестационарные процессы в верхних и нижних оболочках Земли (Геофизика сильных возмущений): сб. науч. тр. М.: ИГД РАН, 2002. С. 481-482.
4. Менжулин, М.Г., Парамонов Г.П., Шишов А.Н. Метод расчета параметров волн напряжений и диссипации энергии в области разрушения горных пород при взрыве удлиненных зарядов различных составов и конструкций // Наука в СПГГИ. СПб.: СПГГИ, 1998. Вып. 3. С. 205 - 219.
5. Ларичев А.Ю. Обоснование рациональных параметров буровзрывных работ для снижения вредных выбросов пыли и газа при производстве массовых взрывов на карьерах. М.: СПбГТИ, 2012. 153 с.
6. Способы и средства повышения экологической безопасности массовых взрывов в железорудных карьерах по пылевому фактору / В.Е. Колесник, А.А. Юрченко, А.А. Литвиненко, А.В. Павличенко. Днепропетровск: Монография, 2014. 112 с.
7. ГОСТ 12.1.016-79. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ (с Изменением N 1). М.: Стандартинформ, 2008. 17 с.
8. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1). М.: Стандартинформ, 2008. 83 с.
9. ГОСТ Р 8.563-2009. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики (методы) измерений. М.: Стандартинформ, 2019. 23 с.
10. МУК 4.1.2468-09 Измерение массовых концентраций пыли в воздухе рабочей зоны предприятий горнорудной и нерудной промышленности. М.: Федеральный центр гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзо-ра, 2009. 25 с.
11. Kovshov S.V., Kovshov V.P. Biogenic fixation of dusting surfaces // Life Science Journal. 2014. V. 11 (9). P. 401 - 404.
12. Амха Б.Г. Совершенствование методики расчета пылегазовых выбросов в атмосферу при взрывных работах на карьерах. Тула: ТулГУ, 2008. 164 с.
13. Очиров В.С. Научное обоснование совершенствования технологии взрывных работ для снижения пылегазо-акустического воздействия на карьерах и рудниках Забайкалья. Улан-Удэ: ВСГУТУ, 2001. 308 с.
14. Тихонова О. В. Обоснование параметров буровзрывных работ для снижения пылегазообразования при массовых взрывах на карьерах строительных материалов. СПб.: СПГГИ, 2006. 211 с.
15. Каркашадзе Г.Г., Новиков И.В. Разработка эффективного способа пылеподавления при производстве массовых взрывов на рудных карьерах // Записки Горного института. 2001. Вып. 4. С. 50 - 56.
16. Новиков И. В. Обоснование и разработка способа пылеподавле-ния с реализацией процесса насыщения водой пылевого облака при взрывных работах на карьерах. М.: МГГУ, 2002. 46 с.
17. Сарапулова Г.И. Геохимический подход в оценке воздействия техногенных объектов на почвы // Записки Горного института. 2020. Т. 243. С. 388 - 392.
18. Цхадая Н.Д., Захаров Д.Ю. Совершенствование процедуры профессионального отбора персонала для работ с повышенной опасностью // Записки Горного Института. 2018. Т. 230. С. 204 - 208.
19. Рудаков М.Л. Корпоративные программы «Ноль несчастных случаев» как элемент стратегического планирования в области охраны труда для угледобывающих предприятий // Записки Горного института. 2016. Т. 219. С. 465 - 471.
20. Черкай З.Н., Ковшов С.В. Экспертная оценка состояния производственной безопасности в территориальных единицах минерально-сырьевого комплекса России // Записки Горного института. 2016. Т. 219. С. 477 - 481.
21. Гридина Е.Б., Пасынков А.В. Определение периодичности организационных и технических профилактических мероприятий, направленных на повышение эффективности управления безопасностью на угольных разрезах // Записки Горного института. 2014. Т. 207. С. 106 - 109.
22. Булдакова Е.Г., Гридина Е.Б. Анализ производственного травматизма и этапов создания эффективной системы управления промышленной безопасностью на примере ОАО «Воркутауголь» // Записки Горного Института. 2014. Т. 207. 95 - 98.
23. Пашкевич Н.В., Пашкевич М.А., Петрова Т.А. Управление эко-лого-экономическим риском негативного воздействия отходов горнометаллургического производства // Записки Горного института. 2005. Т. 166. С. 68 - 70.
24. Смирнякова В.В. О долгосрочной программе обеспечения промышленной и экологической безопасности в угольной отрасли // Записки Горного института. 2014. Т. 207. С. 155 - 158.
25. Федотов В.Н., Баженов А.А. Логистическое управление экологической безопасностью автомобильного транспорта // Записки Горного института. Т. 209. С. 200 - 205.
26. Кулецкий К.В., Жунда С.В., Рудаков М.Л., Пасынков А.В., Со-бянин Д.С. Использование процедуры управления профессиональными
рисками в целях совершенствования обучения по охране труда работников организаций по добыче угля открытым способом // Безопасность труда в промышленности. 2020. № 2. С. 74 - 79.
27. Гендлер С.Г., Рудаков М.Л., Самаров Л.Ю. Опыт и перспективы управления охраной труда и промышленной безопасностью на предприятиях минерально-сырьевого комплекса // Горный журнал. 2015. № 5. С. 84 - 87.
28. Гурин А.А., Ляшенко В.И. Совершенствование методики оценки действия массовых выбросов в карьерах на окружающую среду // Безопасность труда в промышленности. 2018. № 1. С. 35 - 41.
29. Семенов В.В. Обоснование и разработка способа пылеподавле-ния и нейтрализации вредных газов при массовых взрывах на карьерах. М.: МГГУ, 2008. 135 с.
30. Пылеподавление при взрывных работах / Е. Б. Шевкун , А. В. Лещинский , И. М. Уренев , Г. П. Вагина // ГИАБ. 2009. № 4. 384 с.
31. Бересневич П. В., Деныуб В.И. Оценка процесса взметывания осевшей пыли после массовых взрывов в карьерах // Неделя горняка. М.: МГГУ, 2001. С. 45-48.
32. Тихонова О.В. Исследование процесса пылеобразования при взрывных работах // Взрывное дело. 2005. № 95/52. С. 158 - 167.
33. Сафина А.М. Обоснование параметров гидрообеспыливания для снижения аэротехногенного воздействия автодорог на персонал угольных разрезов. СПб.: СПГУ, 2019. 93 с.
34. Гаврилова Д.И. Применение пленкообразующих полимерных веществ для пылеподавления и снижения окисляемости углей при их хранении и транспортировке. М.: МИСиС, 2020. 111 с.
35. Ковшов С.В., Гридина Е.Б., Иванов В.В. Установка для моделирования процесса пылеподавления на карьерах открытого типа путем орошения // Вода и экология: проблемы и решения. 2018. № 3. С. 68 - 75.
Коршунов Геннадий Иванович, д-р техн. наук, проф., korshunov_gi@pers.spmi.ru, Россия, Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский горный университет,
Каримов Артур Маратович, асп., s205042@stud. spmi. ru, Россия, Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский горный университет
ANALYSIS OF METHODS FOR CONTROLLING FINE RESPIRABLE DUST FRACTION IN THE PRODUCTION OF BLASTING OPERA TIONS
G.I. Korshunov, A.M. Karimov
The article presents the results of the analysis of the effectiveness of various methods of combating respiratory dust, which can be used in the selection of means and methods of
dust suppression during blasting operations, as well as to reduce dust formation in order to prevent the development of lung diseases in mining workers.
Key words: dust, respirable fraction, blasting, coal mine, open pit mining, ecology.
Korshunov Gennady Ivanovich, doctor of technical sciences, professor, korshunov_gi@pers. spmi. ru, Russia, Saint Petersburg, Saint Petersburg Mining University,
Karimov Artur Maratovich, postgraduate, s205042@stud. spmi. ru, Russia, Saint Petersburg, Saint Petersburg Mining University
Reference
1. Larichev A. Yu., Paramonov G. P., Pelekh M. T. Influence of the energy properties of explosives on the processes of dust and gas formation and fire and explosion safety // Problems of risk management in the technosphere. St. Petersburg: Publishing House of SPbUGPS EMERCOM of Russia, 2010. No. 4 (16). pp. 60-64.
2. Sytenkov V. N., Rubtsov S. K., Bibik S. K. Ecological aspects in the production of mass explosions at quarries. Uzbekistan: scientific-technical and production journal. Tashkent, 2008. No. 33. pp. 25-31.
3. Zykov Yu. N., Pernik L. M., Spivak, A. A., Deposition of dust from the dust cloud with a massive blast at a quarry // Nonstationary processes in the upper and lower shells of the Earth (Geophysics, strong perturbations): SB. nauch. Tr. Moscow: RAS Institute of mining, 2002. P. 481-482.
4. Menzhulin, M. G., Paramonov G. P., Shishov A. N. The method of calculation of parameters of the stress waves and energy dissipation in fracture of rocks by explosion oblong charges of various compositions and structures // Science in spggi. SPb.: Spggi, 1998. Vol. 3. Pp. 205 - 219.
5. Larichev A. Yu. Justification of rational parameters of drilling and blasting operations to reduce harmful emissions of dust and gas during the production of mass explosions at quarries. Moscow: SPbGTI, 2012. 153 p.
6.Kolesnik V. E., Yurchenko A. A., Litvinenko A. A., Pavlichenko A.V. Methods and means of improving the environmental safety of mass explosions in iron ore quarries based on the dust factor. Dnepropetrovsk: Monograph, 2014. 112 p.
7. GOST 12.1.016-79. The system of occupational safety standards (SSBT). Working area air. Requirements for methods for measuring concentrations of harmful substances (with Change N 1). Moscow: Standartinform, 2008. 17 p.
8. GOST 12.1.005-88. The system of occupational safety standards (SSBT). General sanitary and hygienic requirements for the air of the working area (with Change N 1). Moscow: Standartinform, 2008. 83 p.
9. GOST R 8.563-2009. State system for Ensuring the uniformity of Measurements (GSI). Measurement methods (methods). Moscow: Standartinform, 2019. 23 p.
10. MUK 4.1.2468-09 Measurement of mass concentrations of dust in the air of the working area of mining and non-metallic industry enterprises. Moscow: Federal Center for Hygiene and Epidemiology of Rospotrebnadzor, 2009. 25 p.
11. Kovshov S. V., Kovshov V. P. Biogenic fixation of dusting surfaces // Life Science Journal. 2014. V. 11 (9). P. 401 - 404.
12.Amkha B. G. Improving the methodology for calculating dust and gas emissions into the atmosphere during blasting operations at quarries. Tula: TulSU, 2008. 164 p.
13. Ochirov V. S. Scientific justification for improving the technology of blasting operations to reduce the dust-gas-acoustic impact on quarries and mines in Transbaikalia. Ulan-Ude: VSGUTU, 2001. 308 p.
14. Tikhonova O. V. Substantiation of the parameters of drilling and blasting operations to reduce dust and gas formation during mass explosions at quarries of construction materials. St. Petersburg: SPGGI, 2006. 211 p.
15. Karkashadze G. G., Novikov I. V. Development of an effective method of dust suppression in the production of mass explosions at ore quarries. 2001. Issue 4. pp. 50-56.
16. Novikov I. V. Substantiation and development of a method of dust suppression with the implementation of the process of water saturation of a dust cloud during blasting operations at quarries. Moscow: MGGU, 2002. 46 p.
17. Sarapulova G. I. Geochemical approach in assessing the impact of technogenic objects on soils // Zapiski Gornogo Instituta. 2020. T. 243. C. 388-392.
18. Tskhadaya N. D., Zakharov D. Yu. Improving the procedure for professional selection of personnel for work with increased risk // Zapiski Gornogo Instituta. 2018. Vol. 230. p. 204-208.
19. Rudakov M. L. Corporate programs "Zero accidents" as an element of strategic planning in the field of labor protection for coal mining enterprises // Zapiski Gornogo Instituta. 2016. Vol. 219. p. 465-471.
20. Cherkai Z. N., Kovshov S. V. Expert assessment of the state of industrial safety in the territorial units of the mining and raw materials complex of Russia // Zapiski Gornogo Instituta. 2016. Vol. 219. p. 477-481.
21. Gridina E. B., Pasynkov A.V. Determination of the periodicity of organizational and technical preventive measures aimed at improving the efficiency of safety management at coal mines // Zapiski Gornogo Instituta. 2014. T. 207. p. 106-109.
22. Buldakova E. G., Gridina E. B. Analysis of industrial injuries and stages of creating an effective industrial safety management system on the example of JSC "Vorkutaugol" // Zapiski Gornogo Instituta. 2014. vol. 207. 95-98.
23. Pashkevich N. V., Pashkevich M. A., Petrova T. A. Management of ecological and economic risk of negative impact of mining and metallurgical production waste // Zapiski Gornogo Instituta. 2005. Vol. 166. p. 68-70.
24. Smirnyakova V. V. About the long-term program of ensuring industrial and environmental safety in the coal industry // Zapiski Gornogo Instituta. 2014. Vol. 207. p. 155-158.
25. Fedotov V. N., Bazhenov A. A. Logisticheskoe upravlenie ekologicheskoi be-zopasnosti avtomobilnogo transporta [Logistics management of ecological safety of automobile transport]. Zapiski Gornogo Instituta, vol. 209. P. 200-205.
26. Kuletskiy K. V., Zhunda S. V., Rudakov M. L., Pasynkov A.V., Sobyanin D. S. The use of the professional risk management procedure in order to improve training on labor protection for employees of open-pit coal mining organizations. 2020. No. 2. pp.
74-79. 27. Gendler S. G., Rudakov M. L., Samarov L. Yu. Experience and prospects of management of labor protection and industrial safety at the enterprises of the mineral-raw complex // Gorny zhurnal. 2015. No. 5. pp. 84-87.
28. Gurin A. A., Lyashenko V. I. Improving the methodology for assessing the effect of mass emissions in quarries on the environment. 2018. No. 1. p. 35-41.
29. Semenov V. V. Justification and development of a method for dust suppression and neutralization of harmful gases during mass explosions at quarries. Moscow: MGGU, 2008. 135 p.
30. Pylepodavlenie pri explosive works / E. B. Shevkun, A.V. Leshchinsky, I. M. Urenev, G. P. Vagina // GIAB. 2009. No. 4. 384 p.
31. Beresnevich P. V., Denyub V. I. Evaluation of the process of blowing up settled dust after mass explosions in quarries // Nedelya gornyaka. M.: MGGU, 2001. pp. 45-48.
32. Tikhonova O. V. Investigation of the process of dust formation during blasting operations. 2005. No. 95/52. pp. 158-167.
33. Safina A.M. Substantiation of the parameters of hydro-dusting to reduce the aero-technogenic impact of highways on the personnel of coal mines. St. Petersburg: SPSU, 2019. 93 p.
34. Gavrilova D. I. Application of film-forming polymer substances for dust suppression and reduction of the oxidability of coals during their storage and transportation. Moscow: MISiS, 2020. 111 p.
35. Kovshov S. V., Gridina E. B., Ivanov V. V. Installation for modeling the process of dust suppression in open-pit mines by irrigation // Water and ecology: problems and solutions. 2018. No. 3. pp. 68-75.
