CC BY
85
УДК 006.83(470.43)
А. А. Терешин, Е. Л. Москвичева, А. В. Серкова И. А. Абдуллин, Н. А. Алексеева
АНАЛИЗ ПРОЦЕДУРЫ «УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИИ»
(НА ПРИМЕРЕ ЗАО «САМАРСКАЯ КАБЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ»)
Ключевые слова: система менеджмента качества, управление несоответствующей продукцией, требования, изолятор несоответствующей продукции, показатели качества кабеля.
Рассматривается система управления несоответствующей продукции требованиям стандартов, и анализируются способы ее использования.
Key words: quality management system, control of nonconforming products, requirements, insulator non-conforming product quality
cable.
The system of control of nonconforming product standards and examines how it is used.
Введение
B нынешних условиях конкурентоспособность любого предприятия, независимо от формы его собственности и размеров, зависит в первую очередь от качества готовой продукции и соизмеримости ее цены с предлагаемым качеством, т.е. от того, в какой степени продукция предприятия удовлетворяет запросам потребителей.
Главными целями повышения качества продукции в рыночной экономике являются: конкурентная борьба, завоевание рынка сбыта, удовлетворение потребителя и, тем самым, достижение наибольшей прибыли. Качество продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая его эффективности и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Предприятие, не уделяющее достаточного внимания проблеме управления качеством продукции, обречено на поражение в конкурентной борьбе.
С этой целью на предприятии разработана и внедрена Система менеджмента качества, выполненная в соответствии со стандартами 9001 Международной организации по стандартизации (ISO) [1]. Управление качеством осуществляется в соответствии с планом качества, документами СМК и технической документацией [4]. Управление несоответствующей продукцией необходимо для предотвращения несанкционированного использования несоответствующей продукции при ее производстве в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001[2]. Для этого на предприятии проведен анализ деятельности, подробно рассмотрена суть обязательной документированной процедуры «Управление несоответствующей продукцией» и проведена процедура ее автоматизации [5].
ЗАО «Самарская кабельная компания» уже более пятидесяти лет занимает ведущее место в производстве кабелей как для бытового, так и специального назначения, которые используются на внутреннем и внешнем рынке.
Действующая на предприятии система менеджмента качества сертифицирована: на
соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008; в системе добровольной сертификации «Военный регистр»; на соответствие требованиям автомобильного стандарта ИСО/ТУ 16949:2002,а также в системе экологического менеджмента ГОСТ Р ИСО 14001-2007.
Система менеджмента качества является частью интегрированной системы менеджмента ЗАО «Самарская кабельная компания» (ИСМ ЗАО СКК)[4]. Составные части ИСМ ЗАО СКК представлены на рис. 1.
Система менеджмента качества (СМ К)
Система менеджм в области профессиональной безопасности и охраны труда
(OHSAS)
Система экологического менеджмента ЭМ)
Система социальной ответственности (SA)
Рис. 1 - Составные части ИСМ ЗАО «СКК»
ИСМ ЗАО СКК - основной инструмент удовлетворения требований потребителей и других заинтересованных сторон.
Дальнейшее развитие систем менеджмента ЗАО «Самарская кабельная компания» определяется стремлением удовлетворить требования потребителей в различных отраслях, потребности акционеров и персонала компании, а также требования общества.
Главные направления развития ИСМ ЗАО
СКК:
- дальнейшее совершенствование ИСМ в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р 9001 - 2011;
- внедрение международного стандарта железнодорожной промышленности IRIS.
Около 95% выпускаемой продукции имеет сертификаты соответствия в:
- Системе сертификации "Госстандарт России";
- Системе сертификации в области пожарной безопасности;
- Системе сертификации в электроэнергетике "ЭнСЕРТИКО";
- Системе добровольной сертификации на железнодорожном транспорте РФ;
- Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь;
- Государственной системе подтверждения соответствия Республики Казахстан.
ЗАО «Самарская кабельная компания» имеет Лицензию на право изготовления кабелей и проводов для атомных станций.
Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной степени определяет выживаемость и успех предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Показатели качества проводов приведены в табл.1.
Знак «+» означает применяемость, знак «-» -неприменяемость соответствующих показателей качества кабельных изделий; знак [+] - применяемость основных показателей, характеризующих технический уровень.
Цель процедуры - предотвращение непреднамеренного использования или поставки продукции, которая не соответствует заявленным требованиям. Несмотря на существующую систему управления продукцией на предприятии существует вероятность появления несоответствующей продукции. В процессе производства встречается ситуация, когда производимая продукция не может быть использована по прямому назначению. Это в свою очередь происходит из-за некачественных материалов, сбоев в технологическом процессе или по вине работника. Тут и возникает несоответствие. Предприятие должно обеспечить идентификацию продукции, не соответствующей требованиям, и управление ею в целях предотвращения непреднамеренного использования или поставки такой продукции. Несоответствующая продукция в ЗАО СКК подчиняется классификации. Основные виды несоответствий приведены в табл. 2.
Из представленных данных можно сделать вывод, что наибольшее число выявляемых несоответствий приходится на конструктивные параметры(не соответствие диаметра). Визуализация данных о процентном распределении видов несоответствий по отношению к общему числу несоответствий представленно на диаграмме 1.
- Несоответствие толщины;
- Эксцентриситет;
- Несоответствие количества;
- Несоответствие класса гибкости;
Таблица 1 - Показатели качества проводов
Наименование показателя качества Наименов ание характери зуемого свойства Провода силовые изолированные Провода монтажные низко-зольтные
Номинальное напряжение, В Тип изделия + +
Максимальная температура среды при эксплуатации, °С Максимальная температура эксплуатации - +
Число жил, волокон, пар, троек, четверок, шт. Конструкция + +
Сечение или размер жилы, проволоки, волокна, мм2, мм Конструктивное исполнение + +
Номинальный или максимальный наружный диаметр, размер, мм Габариты изделия [+] +
Толщина изоляции, мм Электрическая прочность + -
Строительная длина, м - + +
Электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току, Ом/км Проводимость проводника + -
Электрическое сопротивление изоляции, Ом/км - + +
Испытательное напряжение, кВ, в течение мин (ч). Электрическая прочность + +
Максимальный диаметр или размер провода, мм - - +
Допустимая температура нагрева жил, °С Токовые нагрузки
длительная [+]
максимальная при коротком замыкании - -
Температура среды при эксплуатации, °С Теплостойко сть и холодостойкость [+] [+]
Стойкость к механическим воздействиям Механическая прочность + -
Срок службы, лет Долговечность [+] [+]
Расчетная масса, кг/км, кг/шт. Расход материала + +
Показатель патентной чистоты Патентная чистота + +
Таблица 2 - Распределение несоответствующей продукции по основным видам несоответствий
№ Вид несоответствия Процентное соотношение несоответствий, %
1 по физико-механическим параметрам 11,2
2 по конструктивным параметрам 40,5
3 по электрическим параметрам 12,2
4 по внешнему виду 6,8
5 другие несоответствия 29,3
Рис.2 - Соотношение видов несоответствий
- Несоответствие шага скрутки;
- Несоответствие шага обмотки;
- Несоответствие по цветовому расположению;
- Несоответствие расцветки;
- Несоответствие цвета изоляции;
- Несоответствие количества полос;
- Перетяжка нитью;
- Несоответствие длины параллельных участков;
- Несоответствие разбираемости пар;
- Несоответствие ширины полос;
- Несоответствие толщины;
- Несоответствие качества наложения стеклопряжи;
- Просветы в бронепокрове из круглых проволок;
- Нарушение сплошности;
- Несоответствие длины изделия;
- Несоответствие толщины пластмассового слоя;
- Несоответствие максимальных наружных размеров;
- Выпучивание проволоки;
- Несоответствие габаритных размеров круга;
- Несоответствие длины между мерными метками;
- Несоответствие конструкции;
- Несоответствие направления скрутки.
Для объективного представления основных причин, влияющих на исследуемую проблему, построим диаграмму Парето. Диаграмма подтверждает правило «80 на 20», которое гласит, что 80% дефектов вызываются 20% проблем. Это позволяет быстро выявить 20% проблем, вызывающих 80% дефектов. Эта диаграмма наглядно идентифицирует самый существенный источник несоответствий в системе. Для построения диаграммы Парето использованы данные собранные течение 2013 года «Виды несоответствий выявленных при ПСИ». Целью проведения приемо-сдаточных испытаний является подтверждение соответствия изготовленной продукции установленным требованиям. Объём и последовательность приемо-сдаточных испытаний определяются программой и методикой испытаний на каждый тип изделий. Полученные данные сведем в табл. 3. На диаграмме 3 представлена диаграмма
Парето по видам дефектов выявленных при проведении ПСИ.
Таблица 3 - Данные для построения диаграммы Парето
Наименование Код Частота Суммарная Суммарный
несоответствия дефекта частота процент
Пробой между 1 80 84 50,9091
изолированными
жилами
Несоответствие 2 63 120 72,7273
рабочей емкости
Несоответствие 3 30 150 90,9091
переходного за-
тухания и защи-
щенности
Пробой между 4 7 157 95,1515
изолированными
жилами и экра-
ном
Нарушение це- 5 3 160 96,9697
лостности ТПЖ
Несоответствие 6 2 162 98,1818
расцветки изоля-
ции
Несоответствие 7 2 164 99,3939
диаметра ТПЖ
Несоответствие 8 1 165 100
целостности мед-
ной луженой
проволоки
3 4 5 6 7 |—'Процент ^"Суммарный процент
90,7 95,0 ./ 96,9 **98Д / 99,4 / 100,
720 /
/
9/ Г
49,7
2,4'/ 18,6/.
4,3/. 1,9/ -!_! 12/ 1,2/ 0,6/
Рис. 3 - Диаграмма Парето
На диаграмме видно, сколько процентов составляет воздействие каждой причины. В результате проведения анализа дефектов, можно сделать вывод, что наиболее распространенный вид брака это пробой в изоляции и несоответствие рабочей емкости, имеющие наибольшее влияние на качество продукции. Для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям предприятие должно постоянно осуществлять мониторинг и измерение параметров продукции на всех стадиях производства: - входной контроль закупленной продукции;
- операционный и выборочный контроль продукции в процессе производства;
- приёмо-сдаточные испытания;
90
80
70
60
- периодические испытания.
- разделение несоответствующей продукции.
Несоответствующую продукцию делят на внутреннюю и внешнюю.
Внутренняя несоответствующая продукция, это продукция несоответствия которой были выявлены при проведении операционного контроля в процессе производства или хранения (в том числе погрузка, транспортировка, разгрузка). Внешняя несоответствующая продукция, продукция, признанная несоответствующей Потребителем [7, 8].
Для устранения брака продукции необходимо разработать и внедрить обязательную документированную процедуру «Управление несоответствующей продукцией», которая оформляется в виде стандарта предприятия [5,6]. Назначением настоящего стандарта является обеспечение единого порядка управления несоответствующей продукцией с целью предотвращения её непреднамеренного использования или поставки потребителю. Наличие этого стандарта обеспечит потребителю безопасность. Данный стандарт разработан для реализации требований ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Процедура управления
несоответствующей продукцией - это процедура, которая определяет, кто и как должен действовать, если в ходе работы организации возникли несоответствия.
Литература
1.ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь.
2. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Система менеджмента качества. Требования.
3. Система менеджмента качества. Руководство по качеству ЗАО «Самарская кабельная компания», 2008.
4. Руководство по качеству ЗАО « Самарская кабельная компания».
5.СТО 1.018 - 12 Система менеджмента качества. Система экологического менеджмента. Управление несоответствующей продукцией . 2012.
6. ГОСТ ISO 9001 Системы менеджмента качества.
7. Н.И. Лаптев, E.JI. Москвичева, П.В. Купцов, И.А. Абдуллин, Г.Г. Богатеев. Вестник Казанского технологического университета, 23, с.169-170 (2012).
8. И.А. Абдуллин, Е.Л. Матухин, А.И. Туюшева, 8. Г.И. Сафина. Вестник Казанского технологического университета, 15, в. 10, 277-280 (2012).
© А. А. Терешин - доцент кафедры сертификации энергонасыщенных материалов СамГТУ; Г. А. Галимова - доцент той же кафедры; А. В. Серкова - студентка той же кафедры; И. А. Абдуллин - д-р техн. наук, проф. зав. каф. ТИПКМ КНИТУ, ilnur@kstu.ru; Н. А. Алексеева - ассистент каф. ТИПКМ КНИТУ.
© A. A. Tereshin - Associate Professor of "energy - Certification Materials", SamGTU; G. A. Galimova - Associate Professor in the same department A. V. Serkova - a student in the same department; 1 A. Abdullin - Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of Department of «Technology of products made of composite and pyrotechnic materials» KNRTU, ilnur@kstu.ru; N. A. Alekseeva -assistant of the chair in the same department.
