CC BY
48
щенное уравнение массопередачи спрямляет кинетическую кривую промывки; 1 - продолжительность промывки, с; К - константа скорости процесса промывки^ кг2 / (м2с г); в - коэффициент массопередачи процесса промывки во 2-м периоде, кг / (м с); М -поверхностная плотность ткани, кг/м2' Выводы.
Проведен анализ сорбционных свойств хлопчатобумажной ткани, являющейся объектом колорирования и промывки; намечен путь разработки инженерного метода расчета.
Список литературы
1. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984.- 320 с.
2. Сажин Б.С. Пути повышения эффективности процессов промывки текстильных материалов/ Б.С.Сажин, В.А.Реутский, М.К.Кошелева. - М.: Легпромбытиздат, 1988.-41 с.
УДК 677.074
М.К. Кошелева, Е.В. Лобова.
Московский государственный текстильный университет им. Косыгина, Москва, Россия. Средняя общеобразовательная школа №1145 им. Фритьофа Нансена, Москва, Россия.
АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ФАБРИК
The aim of the work is the analysis of industrial and environmental security of cotton factories. Цель работы - анализ производственной и экологической безопасности хлопчатобумажных фабрик.
Целью работы является анализ производственной и экологической безопасности и некоторых вопросов обеспечения охраны труда в отделочном производстве хлопчатобумажных фабрик.
Красильно-отделочные производства могут, оказывают негативное воздействие как на работающих, на этих производствах, так и на окружающую среду. Это связано с тем, что в технологических процессах красильно-отделочного производства используется большое количество химических реагентов, сложное оборудование.
В таблице №1 представлена краткая характеристика основных технологических процессов отделки хлопчатобумажных тканей.
Табл. 1. Основные процессы отделки хлопчатобумажных тканей
Процесс Цель процесса
Подготовка к коло-рированию Удаление из суровых тканей не волокнистых примесей с целью придания тканям способности быстрого и равномерного смачивания водой и устойчивой белизны.
Опаливание Удаление с поверхности ткани пуха, кончиков волокон
Расшлихтовка Удаление из ткани шлихты и водорастворимых примесей
Отварка Удаление неокрашенных естественных примесей целлюлозы
Беление Разрушение окрашенных примесей для придания материалу устойчивой белизны
Мерсеризация Придание тканям блеска и шелковистости, повышение их гигроскопичности, прочности, сорбционной способности
Крашение, печать Получение окраски с заданной колористической характеристикой (интенсивность окраски, цвет, оттенок) и устойчивостью в условиях эксплуатации
Заключительная Улучшение потребительских качеств и внешнего вида тканей
отделка
Промывка Процесс удаления загрязнений из текстильного материала (красителя, щёлочи и т.д.) Один из самых распространенных процессов в отделочном производстве.
Сушка Процесс удаления влаги из текстильного материала.
Как видно из таблицы подготовка ткани к колорированию, т.е. к крашению или печати включает такие процессы как опаливание, расшлихтовка, отварка, беление, мерсеризация, затем проводятся процессы крашения или печатания, промывка и сушка проводится после основных процессов, а в конце ткань подвергается заключительной отделке.
Был проведён анализ каждого из основных технологических процессов с точки зрения его производственной и экологической безопасности. Систематизированы данные, характеризующие основные реагенты, применяемые в красильно-отделочном производстве и их негативное воздействие на работающих и окружающую среду, проанализированы значения их ПДК в воздухе рабочей зоны. Оценены негативные факторы производственной среды (повышенная температура и влажность, шум и вибрация, движущиеся части машин и т.д.) и подобраны ГОСТы, по которым нормируется их воздействие на работающих.
Сведены данные по наиболее вредным для атмосферного воздуха и сточных вод химическим реагентам и их ПДК (табл. 2).
Табл. 2. Загрязнение атмосферного воздуха и сточных вод в процессах отделки
хлопчатобумажных тканей
Вредное вещество 3атрязненне атмосферного воздуха 3агрязнение сточных вод
ПДКс с , мг/м3 ПДКм.р. мг/м3 ПДКв,мг/л ПДКр х ,мг/л
Гидроксид натрия, тон - - - 120
Серная кислота, Н 2 БО 4 0,1 0,3 500 в виде нона БО - 4 не допускается
Уксусная кислота, СН 3 СООН 0,06 0,2 - 0,01
Хлор, С12 0,03 0,1 - -
Аммиак ЖН 3 0,04 0,2 2 2,6 в виде иона ЖН+ 4
Сероводород,Н2 Б 0,008 0,008 - -
Диоксид серы, БО 2 0,05 0,5 - -
ХТ-моющее - - - 0,1
Из таблицы видно, что в сточные воды отделочного производства могут попадать гидроксид натрия, поверхностно-активные вещества, в воздух - пары серной и уксусной кислот, хлор и аммиак, диоксид серы.
Вопросы охраны труда на любом производстве имеют главенствующее значение, во всяком случае, должно быть, иначе это будет противоречить государственной политике, которая признаёт приоритет жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности любого предприятия. На данном этапе работы была изучена необходимая последовательность действий работодателя по охране труда в соответствии со статьёй 9 Трудового кодекса РФ. Перед заключением трудового договора с работником администрация должна направить его на предварительный медосмотр, а затем проводить периодические медосмотры. Далее проводится инструктаж по технике безопасности и проверка этих знаний должна быть регулярной в соот-
ветствии с инструктажами по охране труда, работнику при необходимости должны быть выданы средства индивидуальной защиты. Обязательно должна быть проведена аттестация рабочих мест по условиям труда. Выводы.
Изучена технология отделки хлопчатобумажных тканей, проведён анализ данных по производственной и экологической безопасности и некоторых вопросов охраны труда в отделочном производстве хлопчатобумажных фабрик.
Список литературы
1. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности: Учебник для вузов/ А.С. Бобков, А.А. Блинов, И.А. Роздин, Е.И. Хабарова-М.: Химия, 1997.-400с.: ил.
2. Бельцов В.М. Оборудование текстильных отделочных предприятий: Учебник для вузов. 2-е изд. Перераб. И доп. СПГУТД - СПб., 2000. 568 с.
3. Краткий курс химической технологии волокнистых материалов / Балашова Т.Д., Н.Е. Булушева, Т.С. Новорадовская, С.Ф. Садова. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 200 с.
УДК 677.074
М.К. Кошелева, Н.И. Горнушкина, Д.О. Павлова, А.Н. Пичугин Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина, Россия
ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ФАБРИК ПРИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ
The analysis of industrial and ecological safety on cotton and woolen factories is lead. Use physical, in particular ultrasonic fields is shown, that, is perspective at perfection of technological modes with the purpose of increase of industrial and ecological safety.
Проведен анализ производственной и экологической безопасности на хлопчатобумажной и тонкосуконной фабриках. Показано, что использование физических, в частности ультразвуковых полей, является перспективным при совершенствовании технологических режимов с целью повышения производственной и экологической безопасности.
В федеральном законе «Об основах охраны труда в Российской Федерации» подчеркивается приоритет обеспечения безопасности и сохранения здоровья персонала перед другими социальными и технико-экономическими задачами организации. Тем более замечательно, когда технические решения, например, совершенствование технологии, позволяют повысить производственную безопасность, и если эти технические решения экономичны. Именно такое инженерное решение исследовалось в работе - это усовершенствование процесса промывки хлопчатобумажных тканей после мерсеризации и процесса промывки тонкосуконных шерстяных тканей. Процесс промывки является одним из самых энерго- и водоемких процессов и связан с повышенной производственной и экологической опасностью, в частности из-за использования поверхностно-активных веществ (ПАВ), оказывающих негативное воздействие на работающих и на окружающую среду, из-за продолжительного воздействия повышенной температуры и влажности, при промывке после мерсеризации - воздействия щелочи, пары которой попадают в рабочую зону и в сточные воды и др.
Выбор инженерного решения по интенсификации процесса промывки хлопчатобумажной ткани после мерсеризации осуществлялся на основе рекомендаций, разработанных проф. Сажиным с соавторами, показавшими, что для выбора способа интен-
