Научная статья на тему 'Анализ потерь вольфрама при переработке песков Инкурской вольфрамсодержащей россыпи'

Анализ потерь вольфрама при переработке песков Инкурской вольфрамсодержащей россыпи Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки»

CC BY
130
19
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ИНКУРСКАЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩАЯ РОССЫПЬ / ТЕХНОЛОГИИ ОТРАБОТКИ РОССЫПЕЙ / ОТСАДОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Аннотация научной статьи по наукам о Земле и смежным экологическим наукам, автор научной работы — Прокопьев С.А., Корчевенков С.А.

Приведена историческая справка об отработке Инкурской вольфрамсодержащей россыпи, применяемые ранее технологии и существующая схема переработки, проведен анализ потерь ценного компонента, определены пути совершенствования технологии переработки. Сформулированы пути повышения извлечения вольфрама

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по наукам о Земле и смежным экологическим наукам , автор научной работы — Прокопьев С.А., Корчевенков С.А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Анализ потерь вольфрама при переработке песков Инкурской вольфрамсодержащей россыпи»

© С.А. Прокопьсв, С.А. Корчсвснков, 2012

УДК 622.7

С.А. Прокопьев, С.А. Корчевенков

АНАЛИЗ ПОТЕРЬ ВОЛЬФРАМА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЕСКОВ ИНКУРСКОЙ ВОЛЬФРАМСОЛЕРЖАЩЕЙ РОССЫПИ

Приведена историческая справка об отработке Инкурской вольфрамсодержашей россыпи, применяемые ранее технологии и существующая схема переработки, проведен анализ потерь ценного компонента, определены пути совершенствования технологии переработки. Сформулированы пути повышения извлечения вольфрама.

Ключевые слова: Инкурская вольфрамсодержащая россыпь, технологии отработки россыпей, отсадочная технология, технология винтовой сепарации.

Инкурское месторождение является наиболее крупным месторождением России штокверко-вого геолого-промышленного типа и непосредственно примыкает к Холтосон-скому, вторичным образованием является Инкурская вольфрамовая россыпь.

Инкурское вольфрамовое месторождение расположено в поле развития интрузивных пород палеозой — мезозойского возраста, представленных массивами диоритов, гранитоидов, дайками кислых и основных пород.

Долина заполнена рыхлыми четвертичными отложениями. В верхней части долины ручей размывает многочисленные вольфрамоносные кварцевые жилы Холтосонского рудного поля и Инкурский вольфрамовый штокверк. Долина подчиняется направлению основных тектонических элементов района, тянется в северозападном направлении, впадая в 6 км от истоков в долину р. Модонкуль. Долина имеет У-образную форму, с крутыми высокими склонами, поднимающимися над уровнем поймы на 200—400 м. В верхнем течении ручья ширина долины 50—60 м в среднем течении -70—100 м и в нижнем достигает 150—200 м. Уклон долины

меняется снизу вверх от -30 до 60 м на км. Мощность рыхлых отложений в верхней части долины 4—6 м, в средней 10—15 м и приустьевой -50—60 м. Рыхлые отложения на 50 % мерзлые, талые отложения обводнены. Уровень грунтовых вод прослеживается на глубине 3—5 м. На всем протяжении долины рыхлые отложения являются вольфрамоносными, исключая рыхлые склоновые отложения вытянутые вдоль бортов долины в нижнем течении ручья.

Изучение россыпи и одновременно ее эксплуатация начаты в 30-е годы прошлого столетия. С 1932 г по 1936 г верхняя и средняя часть россыпи детально разведаны по сети 100 X 10— 20 м шурфами и скважинами.

Эксплуатационные работы на Ин-курской россыпи были начаты весной 1934 года 8-ю старательскими артелями и были сосредоточены в верховье р. Инкур. По характеристике М.В. Бесовой (1939) добыча носила характер грубого хищничества. Промывались только исключительно богатые гнезда с содержанием, доходившим до 200 кг/м3.

В 1935 году для промывки песков был построен шлюз «Бутара» произ-

водительностью 50 м3 в смену с доставкой песков на прибор вручную.

С 1936 года на добыче вольфрама стали использовать технику: автомобили, экскаваторы, мотовозы. Промывка песков осуществлялась на больших бутарах, извлечение на которых не превышало 40 — 50 %, содержание гюбнерита в товарных песках было выше 20 кг/м3.

При подсчете запасов по состоянию на 01,01,1939 г по верхней и средней частям россыпи были утверждены балансовые запасы в количестве 5342,4 т (Ш03). Подсчет запасов по россыпи выполнен по результатам химических анализов проб. По результатам лоткового опробования запасов в россыпи в 3 раза меньше. Коэффициент был выведен в результате 80-ти сопоставлений данных параллельного опробования двумя способами разведочных выработок.

К 40-му году добыча металла переместилась вниз по долине. Содержание в песках средней части россыпи составляло 7—8 кг/м3. Обогащение осуществлялось на механизированных бутарах.

В итоге до 1947 года балансовые запасы верхнего и среднего участка Инкурской россыпи (интервал 2,0— 6,0 км от устья) были практически отработаны.

В 1968—69 гг. Джидинским комбинатом производилась переработка песков, старательских отвалов в верхнем и среднем течении ручья. Всего было добыто 60 т концентрата.

Эксплуатация Инкурской россыпи в течение 16 лет (с 1934 по 1947 год и 1968—69 гг.) по неофициальным данным, дала около 7500 т гюбнери-тового концентрата (4500 т Ш03) и привела к полной отработке наиболее богатых верхней и средней части россыпи. Нижний 2-х км участок был частично отработан.

И в 70-е годы силами Гуджирской КГРП Бурятского геологического управления по заявке Джидинского ВМК он был детально изучен. Запасы по нижнему участку россыпи подсчитаны на основании результатов химического анализа проб. Разведка россыпи выполнена бурением скважин станками УКС — 22 м по сети 200х20 м. Интервал опробования рыхлого материала из скважин составлял 1 м. Для отбора технологической пробы пройдены шурфы. Параллельно часть скважин и все шурфы опробовались лотковым способом с минералогическим анализом шлихов на содержание в них минералов вольфрама. Сопоставление результатов двух анализов показало, что химический анализ дает в среднем содержание в 2,8 раза выше, чем минералогический.

Минералогический состав тяжелой фракции песков представлен магнетитом, гюбнеритом, шеелитом, ильменитом, пиритом, флюоритом, цирконом, монацитом, золотом и породообразующими минералами.

Промышленный интерес представляет вольфрамит. Содержание остальных минералов незначительное, промышленного интереса не представляет.

Гюбнерит распространяется по всей мощности рыхлых отложений. Верхняя граница пласта практически совпадает с дневной поверхностью, нижняя определена коренными породами плотика. Проникновение гюбне-рита в выветрелые коренные породы редко превышает 1 м. Гюбнерит отсутствует в делювиальных склоновых отложениях, распространенных вдоль бортов долины в среднем и нижнем течении ручья. Содержание Ш03 в рыхлых отложениях по мощности достаточно равномерное. Наиболее богатой, как правило, является центральная часть долины. К бортам долины

Таблица 1

Гранулометрический состав эфельных отвалов и распределение Ш03 по классам крупности

Классы крупности, мм

Выход, %

Массовая доля WO3, %

Распределение, %

+ 10 -10 + 5 -5 + 2 -2 + 1 -1 + 0,5 -0,5 + 0,25 -0,25 + 0,125 -0,125 + 0,071 -0,071 + 0,04 -0,04

Всего:Исходная пр. Э-1

4,62 29,37 17,93 13,74 12,17 9,40 5,04 2,78 2,17 2,78 100,00

0,140 0,075 0,034 0,036 0,025 0,041 0,072 0,100 0,110 0,041 0,056

11,47 39,08 10,81 8,77 5,40 6,84 6,44 4,93 4,23 2,02 100,00

содержание Ш03 снижается. По простиранию долины сверху вниз содержание Ш03 в рыхлых отложениях уменьшается от 0,1 % до 0,05 %.[1]

При этом условия разработки россыпи следующие:

• мощность продуктивных отложений — 20—40 м;

• ширина — 80—200 м;

• длина 2000 м.

Нижний участок Инкурской россыпи с 2006 г. отрабатывает ЗАО «Закаменск». Технология обогащения песков россыпи была разработана 1967г. институтом «Иргиредмет» на основе результатов исследования гранулометрического и вещественного состава песков россыпи.

Пески месторождения относятся к среднеобогатимым, с большим количеством гали и валунов. Насыпная плотность 1,65 т/м3, объемная масса 2,57 т/м3.

Наиболее оптимальным вариантом для переработки песков является безшлюзовая технология обогащения с использованием отсадочных машин и концентрационных столов.

Для промывки и обогащения песков россыпи принят промывочный комплекс «Джида-200», который состоит из пластинчатого питателя, двухъярусного грохота, отсадочных машин и концентрационных столов.

Доводка концентрата до 60 % по Ш03 осуществляется в доводочном цехе, расположенном в непосредственной близости от промывочного комплекса.

Потери вольфрама по существующей технологии обогащения были изучены на технологической пробе, представляющей собой эфельные отвалы т.е. хвосты обогащения вольфрамсо-держащей россыпи Инкурского месторождения. Для характеристики эфель-ных отвалов определена массовая доля Ш03 в исходном материале, изучен его гранулометрический состав и распределение вольфрама по классам крупности. Гранулометрический состав эфельных отвалов выполнен методом ситового анализа в соответствии с общепринятыми рекомендациями [2] и характеризуется данными, представленными в табл. 1. Исходная масса пробы для ситового анализа в соответствии с максимальным размером зерен в песках составила 100 кг [2].

Массовая доля триоксида вольфрама в хвостах обогащения россыпи высокое — 0,056 % при исходном содержании Ш03 в исходных песках -0,1 % Массовая доля Ш03 по классам крупности неравномерное и максимальное его значение отмечено в классе + 10мм — 0,14 %, минимальное — в классе -1+0,5 мм при значении

• Мввдинр* дсм1*г ш ср£и I 1в<! 1'Л'и ^

КЛЗСС крупнбСТИ ММ

Рис. 1. Массовая доля Ш03 по классам крупности эфельных отвалов

Рис. 2. Гистограмма выгхода и распределения вольфрама по диапазонам крупности

Рис. 3. Гистограмма выхода и распределения вольфрама по классам крупности в песках менее 1 мм

0,025 %, что наглядно демонстрируется на рис.1 [3]

На рис.1. явно выражен диапазон крупности — от класса -5+2 мм до класса -0,5+0,25 мм, в котором содержание триоксида вольфрама менее чем в исходных хвостах обогаще-

ния, то есть это классы, из которых вольфрам в той или иной степени извлечен в концентрат.

Распределение материала песков эфельных отвалов можно разбить на три интервала крупности, выход в которые грубо составляет по одной трети от всей массы: класс +5 мм; -5 + 1 мм и -1 мм соответственно 33,99; 31,67; 34,34 %.

Однако распределение металла в указанные интервалы крупности не столь равномерно как их выход — 50,53 %; 19,58 % и 29,86 %. Оценивая приведенную информацию можно заключить, что основные потери вольфрама в хвосты обогащения связаны с классом более 5 мм — 50,53 %.

Второй интервал крупности обеднен металлом и содержание его меньше средневзвешенного в пробе. Данное обстоятельство указывает на то, что из данного диапазона крупности песков извлечение металла удовлетворительное.

В третьем интервале крупности содержание Ш03 повышается от 0,025 % в классе -1+0,5 мм до 0,11 % в классе -0,071+0,04 мм и вновь уменьшается до 0,041 % в классе -0,04 мм. Приведенные показатели свидетельствуют о недостаточно эффективном извлечении металла на действующем предприятии из мелкого песка в диапазоне от -0,25 до +0,04мм. Изложенные данные наглядно демонстрируются на рис. 2.

Приведенные данные гистограммы распределения материала и вольфрама по исследуемым диапазонам крупности хвостов обогащения россыпи Инкурского месторождения подтверждают низкую степень извлечения ценного металла из классов более 5 мм, о процессе обогащения в классах -5+1 мм и незначительной степени обогащения в классах менее 1 мм.

Необходимо отметить, что в песчаной части (-1 мм) распределение вольфрама весьма неравномерное, что демонстрируется данными, приведенными на гистограмме выхода и распределения вольфрама по крупности песков <1 мм. (рис. 3)

Анализ соотношения выхода и распределения вольфрама по классам крупности свидетельствует о неравномерном извлечении ценного компонента в изучаемом интервале крупности. Для первых двух классов (-1+0,5 и -0,5+0,25 мм) характерно превышение значений их выхода над распределением, это указывает на то, что процесс

1. Ларюшкина З.С. Инкурская вольфрамовая россыпь. Отчет Холтосонской ГРП о результатах разведки за 1970—1974 гг.

2. Соломин К. В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. — М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1961.

извлечения вольфрама имел место. В тонких классах (от -0,25 мм до 0,04 мм) наблюдается обратное соотношение, утверждающее о значительных потерях вольфрама при обогащении песков данного интервала крупности.

Обобщая изложенную информацию в совокупности с результатами оценки существующей технологической схемы обогащения и режимов работы оборудования можно отметить, что основные потери металла преобладают в классе +5 мм и в диапазоне крупности -0,25+0,04 мм.

Для повышения степени извлечения вольфрама предлагается внести изменения в существующую технологию, включающие классификацию исходных песков на два класса -20+2 мм и -2 мм с последующим раздельным их обогащением на отсадочной машине (крупный класс) и на винтовых аппаратах (мелкий класс), которые положительно зарекомендовали себя при обогащении россыпей [4].

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

3. Информационный отчет «О результатах исследования и тестовых испытаний пробы эфельных отвалов Инкурской россы-пи»/Прокопьев С.А., Пономарёва A.M.// Отчет НПФ «Спирит». — Иркутск, 2011.

4. Иванов В.Д., Прокопьев С.А. Винтовые аппараты для обогащения руд и песков в России. — М.: Дакси, 2000. ГГТТг!

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Прокопьев С.А. — заведующий лабораторией обогащения «ВостСибНИИГГиМС» «Иркутск-геофизика», e-mail: spirit@irk.ru,

Корчевенков С.А. — аспирант, Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН, stepan_korcheven@mail.ru

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.