CC BY
18
УДК 621.923.4
Л. В. ХУДОБИН, Ю. М. ПРАВИКОВ
АНАЛИЗ НОМЕНКЛАТУРЫ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ УЛЬЯНОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Представлены результаты анализа номенклатуры и количества абразивных инструментов, применяемых на промышленных предприятиях Ульяновской области. Полученные данные позволяют выработать рекомендации по организации производства абразивных инструментов в Ульяновской области, необходимых для удовлетворения потребностей региона.
Представленный ниже анализ выполнен с целью для заточки режущего инструмента и плоского
создания информативной основы для определения номенклатуры и программы выпуска абразивных инструментов на специализированном предприятии в Ульяновской области. Анализировали официальные данные 2002 года по пятнадцати предприятиям Ульяновской области, представляющим различные отрасли промышленности: автомобилестроение,
станкостроение, авиастроение, приборостроение и др. Основой анализа послужил банк данных, содержащий 1183 наименования абразивного инструмента. Укрупненные данные по типам и размерам абразивного инструмента на керамической связке, представленного в этом банке, приведены в таблице. Учитывали типы, размеры и характеристики абразивного инструмента, включая марку абразивного материала, зернистость, твердость и вид связки, а также классы точности по размерам и неуравновешенности шлифовальных кругов. Комплекс этих параметров определяет эксплуатацжлшые характеристики абразивного инструмента, строгое соблюдение которых в производстве является важнейшим условием обеспечения нормированного уровня и стабильности режущих свойств инструмента на заводе-потребителе.
На предприятиях Ульяновской области 87 % от всей номенклатуры или 59,8 % от годовой
потребности составляют шлифовальные круги (рис. 1). Значительно реже (18,5 %) используют головки шлифовальные и круги-диски шлифовальные отрезные (19,7 %). Наиболее широкое применение нашли простые по форме и наиболее универсальные круги типа 1 прямого профиля. Годовая потребность в этих кругах составляет 51282 штук или 36,8 % от общей годовой потребности в абразивном инструменте предприятий региона (см. рис. 1). 11,2 % приходится на тарельчатые круги типов 12 и 14, которые применяют в случае ограничения свободного пространства вокруг шлифуемой поверхности заготовки, например, при заточке зубьев червячных и дисковых фрез, долбяков и т.п. 7,5 % приходится на круги чашечные конические типа 11, рекомендуемые
шлифования торцом круга.
Из кругов прямого профиля типа 1 чаще применяют круга диаметром от 100 до 150 мм, используемые, как правило, на универсальных заточных станках для заточки режущего инструмента. Годовая потребность в кругах этих диаметров составляет 14983 шт. или 3,4 % от общего количества шлифовальных кругов. Причем значительную долю (18,8 %) составляют круга
диамегром 150 мм с посадочным отверстием диаметром 32 мм. 31Д % приходится на круги с наружным диаметром (200 - 400) мм и с диаметром посадочного отверстия (76 - 127) мм, используемые при плоском шлифовании периферией круга и круглом наружном шлифовании. Из них наибольшее применение нашли круги диаметром 200 мм - 12,5 % и диаметром 250 мм -8,7 %. Достаточно большую долю (4836 шт. или 11,0 %) составляют круги диаметром 600 мм с посадочным отверстием 305 мм, используемые при круглом наружном шлифовании заготовок деталей типа валов.
При организации производства абразивного инструмента необходимо учитывать, что на заводах автомобилестроения, как правило, используются шлифовальные круги классов точности по размерам -А и АА и классов неуравновешенности - 1 и 2. Кроме того, большинство кругов диаметром 600 мм на предприятиях автомобильного комплекса работают с окружной скоростью 50 м/с.
На обследованных предприятиях наиболее часто используют инструменты из электрокорунда белого, преимущественно 25А: из годовой потребности в шлифовальных кругах, равной 110730 шт., 63380 шлифовальных кругов изготовлены из электрокорунда белого, что составляет 59,9 %. 23,3 % приходится на круги из электрокорунда нормального, причем в основном 14А. Примерно по 5,5 % составляют круги из легированных электрокорундов хромотитанистого (91 А, 92 А) и магниевокремниевого (96А), практически не выпускаемых абразивной промышленностью нашей страны, карбидов кремния зеленого и черного. Наиболее близкой заменой электрокорундов марок 91 А, 92А и 96А может быть электрокоруид белый, а электрокорундов марок 93А и 94А - электрокорунд
Сортамент абразивного инструмента на керамической связке, используемого на предприятиях Ульяновской области
Инструмент
Вид Тип* Размеры”, мм
1. Электрокорунд белый
Круги шлифовальные 1 4-1060
3 150-500
5 10-250
7 250 - 600
10 200 - 250
11 50-150
12 80 - 250
14 100-762
Бруски шлифовальные БКв, БП 100-200
Головки шлифовальные АIV, Е\У, Ш, Р-т, Р-21¥ 1-32
2. Электрокорунд нормальный
Круги шлифовальные 1 150-600
14 175
Головки шлифовальные Р-П¥ 300
3. Электрокорунд легированный
Круги шлифовальные 1 100-600
5 200
11 125-500
14 80-150
Головки шлифовальные АУУ 3-25
4. Карбид кремння зеленый
Круги шлифовальные 1 10-800
5 200
11 50-150
12 150
14 150
Бруски шлифовальные БКв, БП 26 - 200
Головки шлифовальные 3-32
5. Карбид кремния черный
Круги шлифовальные 1 150-400
11 150
*’ Тип инструмента: шлифовальные круги - по ГОСТ 2424-83, бруски - по ГОСТ 2556-82, головки шлифовальные - по ГОСТ 2447-82, отрезные круги - по ГОСТ 21963-82 [1].
Ф) Для шлифовальных кругов, головок и отрезных кругов - наружный диаметр Д для брусков - длина Ь.
60000
%
з 50000
Л
о 40000
ю
о
С.
Н
О
с
к
а
со
о
§
и
30000 - -
20000 - -
10000 -
о
51282
1 '
; ІГ-*
;•
•
шм
'в • ^^'' •
К*
1
160
5465
146
290
10
•г :•
Г,'.# <Ч\
11
.
щ Л
• I >
: ‘ К;
1 • к * •
( ъ •
• « » • • •• м . . •* ЇіЛ;:
13050
щіШій
щ
ж
12
Тип инструмента
2472
2985
25810 27432
^ • ? •• V •’
•
. • • *- - ' с яГ-.Ч.Г 1 I ' і
•Г і; • к
* • ■* -.
—1—
14 Бруски Головки Диски
Рис. 1. Годовая потребность в абразивном инструменте по типам инструмента: 1 - 14 - типы шлифовальных кругов по ГОСТ 2424-83
нормальный. Однако следует иметь в виду, что замена абразивного материала без ухудшения эксплуатационных свойств шлифовальных кругов практически невозможна. Так, например, при обработке заготовок из легированных сталей кругами из электрокорунда белого стойкость кругов по сравнению с кругами из электрокорунда хромотитанистого может быть снижена до двух раз [2].
На обследованных предприятиях используют шлифматериалы с зернистостью от 5 до 80. Наибольшее применение находят шлифовальные круги зернистостью 16 и 25 (48,6 % от годовой потребности шлифовальных кругов) и 32, 40 (35,8 %). При этом в большинстве случаев ограничений по содержанию основной фракции (повышенное содержание основной фракции, отсутствие предельной фракции и т.д.) не предъявляется.
Наиболее широко применяют шлифовальные круги твердостью СМ1. Ни на одном предприятии
Ульяновской области нет ограничений в
характеристике абразивного инструмента по структуре. Хотя известно, что структура
шлифовального круга во многом определяет стружкообразование при абразивной обработке заготовок и соответственно качество обработанных поверхностей. При круглом наружном и плоском шлифовании заготовок из большинства конструкционных материалов используют, как
правило, шлифовальные круги средних структур № 5 -8, на которые и следует ориентироваться при организации производства абразивных инструментов. При этом стабильность качества шлифовальных кругов в значительной степени будет определяться их равномерностью по структуре и твердости.
В большинстве случаев в регионе используют абразивные инструменты на керамической связке и только 20,5 % - иа органических связках, причем 72% от годовой потребности в последних приходится на отрезные круги-диски, из которых 86,2% составляют круги на бакелитовой связке и 13,8% на
вулканитовой. В основном в качестве абразивного материала в кругах на органических связках используют электрокорунд нормальный 14А зернистостью 40 - 80, реже - карбид кремния черный 54С. Как правило, применяют отрезные круги с наружным диаметром от 50 до 400 мм, среднетвердые.
Таким образом, на предприятиях Ульяновской области преимущественное применение нашли шлифовальные круги прямого профиля типа 1 на керамической связке средних структур диаметром от 100 до 400 мм и 600 мм. В качестве абразивного материала шлифовальных кругов используют в основном электрокорунд белый марки 25А зернистостью 16-40. К большинству шлифовальных кругов, применяемых на предприятиях автомобильной промышленности, предъявляются повышенные требования по точности размеров и неуравновешенности.
Весьма перспективным направлением является освоение выпуска отрезных кругов на бакелитовой связке.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Абразивные и алмазные инструменты: Номенклатурный каталог / ИКФ «Каталог». -М.: ИКФ «Каталог», 1997. -88 с.
2. Хромотитанистый электрокорунд и инструменты из него: Технологические инструкции. -М.: НИИМАШ, 1978.-27 с.
• • 0 в
0000900000000
Худобин Леонид Викторович, доктор технических наук, профессор кафедры «Технология машиностроения» УлГТУ. Окончил Саратовский политехнический институт. Руководит НИР и ОКР в области создания ресурсосберегающих технологий маш иностроения.
Правиков Юрий Михайлович, кандидат технических наук, доцент той же кафедры. Окончил Ульяновский политехнический институт. Работает в области теории и технологии абразивной обработки.
УДК 621.99.992; 631.3.01
С. К. ФЕДОРОВ, Л. В. ФЕДОРОВА
ВОССТАНОВЛЕНИЕ РЕЗЬБЫ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОМ
ОБРАБОТКОЙ
Рассмотрен способ восстановления геометрии н улучшения свойств резьбовых поверхностей электромеханической обработкой, основанный на пластическом перераспределении металла.
Изучение существующих способов восстановления резьбовых поверхностей, теоретические и экспериментальные исследования в области
электромеханической обработки (ЭМО) свидетельствуют о возможности ее использования для обработки (восстановления) резьбы.
