Научная статья на тему 'Анализ и оптимизация технологических режимов работы добывающих скважин с целью повышения эффективности их эксплуатации'

Анализ и оптимизация технологических режимов работы добывающих скважин с целью повышения эффективности их эксплуатации Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
2339
264
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Турбаков М. С., Мордвинов В. А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Анализ и оптимизация технологических режимов работы добывающих скважин с целью повышения эффективности их эксплуатации»

УДК 622.276

АНАЛИЗ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

М. С. Турбаков, В. А. Мордвинов

Пермский государственный технический университет

Оптимизация технологических режимов эксплуатации добывающих скважин, включающая, наряду с созданием благоприятных условий для притока нефти из пласта в скважины (работа с околоскважинными зонами пластов), выбор скважинного оборудования и установление режима его работы в соответствии с продуктивными характеристиками скважин и другими факторами, создаёт необходимые условия для улучшения всех технико-экономических показателей нефтедобычи. Например, уменьшение глубины подвески насосов в скважинах до оптимальных значений приводит к уменьшению частоты подземных ремонтов, увеличению МРП и к снижению стоимости одного ремонта [1, 2, 3, 4].

Без проведения анализа и оптимизации технологических режимов работы механизированных скважин применение качественного, в том числе импортного, насосного оборудования может не приводить к повышению технико-экономических показателей. Например, в 90-х годах прошлого столетия в АО «Пурнефтегаз» при фонде механизированных скважин немногим более 1000 единиц было закуплено более тысячи импортных штанговых насосов, применение которых, по расчётам, должно было обеспечить увеличение МРП скважин на 25^40 %. Фактически МРП уменьшался ежегодно на 20—25 %, что объясняется недостаточным уровнем научно-технического сопровождения работ при внедрении насосов [3]. Следовательно, высокое качество оборудования и, соответственно, его более высокая стоимость еще не обеспечивают соответствующий уровень технико-экономических показателей эксплуатации скважин: необходимо создание наиболее благоприятных условий для применения оборудования, что может быть реализовано при системном проведении анализа и оптимизации технологических режимов работы скважин и скважинного оборудования.

Анализ и оптимизация работы добывающих скважин требуют выполнения большого объёма вычислений, поэтому необходимы разработка и создание соответствующих методик, алгоритмов и компьютерных программ. Для эффективного применения разработанные программы должны быть адапти-

рованы к условиям конкретных месторождений и лишь после такой адаптации они позволят автоматизировать процессы анализа и оптимизации.

В ПГТУ (кафедра разработки нефтяных и газовых месторождений) разработан программный продукт «Фактор - М», предназначенный для анализа и проектирования технологических режимов работы добывающих скважин, оборудованных установками скважинных штанговых насосов (СШН).

Одним из блоков программы предусмотрено определение глубины подвески скважинных насосов, при которой удельное (в расчёте на единицу объёма газожидкостной смеси) газосодержание по свободному газу скважинной продукции, поступающей в насос при его работе, не превышает определенной заданной величины (для СШН и электроцентробежных скважинных насосов газосодержание не должно превышать 0,1...0,15). Особенно это актуально для добывающих скважин северной группы месторождений, включающих Сибирское и Уньвинское, нефти которых характеризуются высоким газосодержанием в пластовых условиях и высокими значениями давлений насыщения нефти газом.

При выполнении условия по содержанию свободного газа проверяется глубина погружения насоса под динамический уровень жидкости в скважине, которая должна быть не меньше приведенных в табл. 1 значений.

Таблица 1

Минимальное погружение насосов под динамический уровень

Динамический уровень Нд^ м 0...250 251...500 501...750 751... 1000 1001... 199 >1200

Погружение насоса м 300 270 240 210 180 <150

Предварительно выбранная с учётом влияния газа и минимально необходимого погружения насоса под Ндин глубина подвески насоса корректируется с учетом возможности образования асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО) на поверхностях скважинного оборудования.

Алгоритм выбора глубины подвески Ннас следующий:

1. Определяется глубина подвески Ннас г , при которой содержание свободного газа в поступающей в насос жидкости составляет заданную величину (в пределах ОД... 0,15).

1. Определяется - =НШ + М .

2. Определяется (задаётся) глубина Наспо (глубина начала образования АСПО в скважине).

3. Выбирается глубина подвески Ннас, которая принимается равной большей из трех величин (Н

нас.г.» Ннас_д_, Наспо).

Следует отметить, что для большей части объектов разработки месторождений, на которых осуществляет добычу нефти ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», отсутствуют необходимые данные о температуре кристаллизации парафина (температуре насыщения нефти парафином) в пластовых и поверхностных (для дегазированной нефти) условиях, что не позволяет достаточно точно определить глубину начала образования АСПО.

В отличие от разработанной в РГУ им. И. М Губкина программы «Автотехнологе, в выходных данных при работе с программой «Фактор — М» не указываются интервалы скважины, для которых рекомендуется установка скребков и центраторов на штангах. Применение тех и других, наряду с выполнением данными устройствами определенных полезных функций, может приводить к значительному росту нагрузок на колонну штанг и амплитуды напряжений в штангах, что увеличит частоту обрывов штанг и подземных ремонтов на скважинах. Следует отметить, что частота обрывов штанг в скважинах на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» в настоящее время невысокая. Так, по ЦДНГ-7 за последние три года произошло 52 обрыва при среднем фонде скважин 360 единиц, то есть в среднем 0,048 обрывов в расчёте на одну скважину в год. По Уньвинскому месторождению (ЦДНГ-11) в 2003 г. произошло 6 обрывов штанг при фонде скважин с УСШН 36 единиц — 0,17 обрывов в расчете на одну скважину в течение года. В том и другом случаях частота обрывов штанг весьма низкая. Например, в [5] рекомендуется оценивать вероятную частоту обрывов штанг по формуле

у:

(1)

I д

где [опр] и оПр — допускаемое и фактическое приведенные напряжения для колонны насосных штанг;

А и В — коэффициенты, значения которых приведены ниже.

Коэффициенты £ ,иаметр насоса, мм

28 32 38 43 55 68

А 0,32 0,36 0,39 0,43 0,24 0,29

В 1,52 1,48 1,41 1,37 1,64 1,65

Для условий Ножовской группы месторождений (ЦДНГ-7) при диаметре насосов 32 мм, которыми оборудованы примерно 90 % скважин с УСШН, по формуле (1) при [опр]=90 МПа и опр=50 МПа получаем ^ 0,35 обр/ (скв-год), то есть почти на порядок большую величину, чем фактическая частота обрывов. Учитывая большое количество циклов нагружения, которые испытала значительная часть спущенных в скважины ЦДНГ-7 насосных штанг, и высокую вязкость откачиваемой жидкости, создавать условия для дополнительного нагружения штанговых колонн скребками и центраторами и производить удорожание скважинного оборудования без детального технико-экономического обоснования навряд ли будет целесообразно.

Объём статистических данных по Уньвинскому месторождению недостаточен для количественной оценки степени влияния глубины подвески штанговых насосов на частоту обрывов штанг. Тем не менее следует обратить внимание на то, что при глубине подвески насосов в скважинах этого месторождения, примерно в 1,5 раза превышающей данный показатель для скважин Ножовской группы месторождений, при использовании штанг с меньшей выработкой и, соответственно, с меньшим количеством воспринятых ими циклов нагружения, частота обрывов штанг в 2003 году была в 3,5 раза больше, чем по скважинам ЦДНГ-7. Поэтому, принимая решение об увеличении глубины подвески насосов и нагружении колонн штанг дополнительными элементами в связи с АСПО, следует иметь в виду, что при этом возможно увеличение частоты обрывов штанг и, соответственно, количества проводимых на скважинах дорогостоящих подземных ремонтов.

На рисунке, в соответствии с формулой (1), приведена зависимость вероятной частоты обрывов штанг от величины приведенного напряжения при [опр] = 70 МПа и 90 МПа и диаметре плунжера штангового насоса 32 мм. Частота обрывов приведена в относительных единицах (за единицу принята частота обрывов при опр = 30 МПа). С учетом значительного увеличения вероятной частоты обрывов с ростом приведенного напряжения в программе «Фактор — М» допускаемая величина данного показателя при проектировании установки СШН принимается с коэффициентом 0,1...0,9 (оД0П= (0,7...0,9) -[опр]).

к

X Ш

0) О

т ш

I 3

л л

Б 5

1- го

со т о.

¡¡£

12 10 8 6 4 2 0

Ь, 10,88

6,54

9 4,14 > ^^„^ 5,46

1,44 ■-3712 4,22

Г--Т,37 ■^81 2,44

30 35 40 45 50

Приведённое напряжение, МПа

55

60

65

70

- 90

30 35 40 45 50 55 60

У [опр]= 70 МПа 0,17 0,244 0,34 0,496 0,704 1,112 1,85

[опр]= 90 МПа 0,113 0,155 0,204 0,276 0,352 0,477 0,617

у/узо [опр]= 70 МПа 1 1,44 2,00 2,92 4,14 6,54 10,88

[опр]= 90 МПа 1 1,37 1,81 2,44 3,12 4,22 5,46

Рис, Зависимость вероятной частоты обрывов штанг от приведённого напряжения.

В табл. 2 приведены результаты проектирования с помощью программы «Фактор-М» режимов работы скважин Первомайского месторождения, оборудованных штанговыми насосами.

Таблица 2

Результаты проектирования (выбор оборудования и режимов откачки)

№ п.п. Параметр Средние значения по 14 скв.

Технолог, режим Фактор-М

1 Глубина подвески насоса, м 993 1122

2 Диаметр плунжера, мм 33 33

3 Длина хода, м 1,86 1,95

4 Число качаний, ход/мин 3,50 2,42

5 Давление на забое, МПа 10,05 9,88

6 Коэффициент подачи 0,58 0,76

Увеличение глубины подвески насосов при проектировании режимов получено в связи с глубиной начала образования АСПО (температура насыщения нефти парафином принята равной 20 °С).

За счёт увеличения на 21 % коэффициентов подачи УСШН уменьшено в 1,45 раза число качаний балансира, что в условиях Первомайского месторождения приведёт к снижению частоты обрывов насосных штанг.

Литература

1. Грахтман Г. И. Увеличение межремонтного периода работы глубиннона-сосных скважин за рубежом // Обзорная информация, серия «Нефтепромысловое дело». -М.: ВНИИОЭНГ, 1987. Вып. 10.

2. Захарченко Н. П., Попов В. А., Афанасьев В. А и др. Повышение эффективности механизированной эксплуатации скважин на месторождениях Главтюменнефтегаза // Обзорная информация, серия «Нефтепромысловое дело». -М.: ВНИИОЭНГ, 1982. Вып. 16.

3. Пчелинцев Ю. В. Эксплуатация часто ремонтируемых наклонно-направленных скважин. - М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000. - 372 с.

4. Пчелинцев Ю. В. Нормативная долговечность работы штанг в наклонно-направленных скважин. - М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1997. - 88 с.

5. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти/ Под общ. ред. Ш. К. Гимату-динова; Р. С. Адриасов, И. Т. Мищенко, А И. Петров и др. - М.: Недра, 1983.-455 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.