CC BY
47
Известия ТРТУ
Специальный выпуск
Полученные зависимости для высших гармоник в ВРЧ использованы для описания осевых распределений сигнала ВРЧ, снятых при разных амплитудах накачки. Было доказано, что их форма указывает на изменения исходного спектра, обогащаемого высшими гармониками. Изменения коррелируются с уровнем акустического давления в волнах накачки, а также в ВРЧ.
УДК «21.019.0.015
А.В. Пушкарный
АНАЛИЗ ФИЗИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ С УЧЕТОМ ТЕОРИИ ДИСЛОКАЦИЙ
Процесс резания является сложным комплексом физикохимических явлений (механических, тепловых, электрических, диффузионных, адгезионных и др.). Поэтому существует необходимость нового подхода к его изучению (с использованием теории дислокаций), который даст более современное представление о процессе резания.
При резании металлов в обычных условиях по длине контакта стружки с передней поверхностью инструмента имеет место зона пластической деформации металла, обусловленная большими контактными напряжениями и высокой температурой резания. Изучению явлений на-ростообразования и пластической деформации металла уделяется большое внимание, так как они во многом предопределяют тепловой режим работы и величину контактных нагрузок на рабочих поверхностях инструмента, интенсивность и характер его износа, физико-механические свойства обработанной поверхности.
В этой связи основным теоретическим направлением, с помощью которого решается задача выбора оптимальных условий взаимодействия режущего инструмента и металла обрабатываемой детали, является механика процесса резания металлов.
И если раньше наибольшее распространение получали инженерные методы расчета параметров резания по эмпирическим зависимостям, то в настоящее время с помощью теории дислокаций можно описать и объяснить многие процессы и явления, протекающие в металлах и сплавах, тем самым найти взаимосвязь между показателями процесса резания и показателями качества поверхностного слоя обработанной детали.
Анализ физических явлений в зоне резания металлов с учетом теории дислокаций дает возможность нового взгляда на природу деформационного упрочнения металла, механизма разрушения и других процессов, а также установить взаимосвязь между этими процессами.
Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что качество получаемого поверхностного слоя детали, обработанной лезвийным инструментом, необходимо рассматривать как результат совместного действия всех факторов процесса резания металлов, тесно взаимосвязанных между собой. При этом рассмотрении необходимо пользоваться положениями и методами теории дислокаций.
