Анализ эксплуатационно-технологических требований к картофелеуборочным машинам и показателей их работы в условиях Рязанской области Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

В качестве характеристики конструктивной сложности ОД предлагается использовать долю отказов неустранимых водителем, при условии наличия запасных частей и отсутствии специального оборудования [3]:

(3)

где Н - количество отказов і - го объекта диагностирования неустранимых водителем;

Мі - общее количество отказов і - го объекта диагностирования.

По результатам расчета приведенных критериев строится матрица следующего вида:

- строки матрицы соответствуют наименованиям объектов контроля; столбцы матрицы соответствуют обозначениям показателей и рангов;

- на каждом пересечении строки и столбца проставляется численное значение показателя для конкретного ОД и его ранга;

- последняя пара столбцов содержит общую сумму рангов и место ОД по отношению к другим.

Анализируя содержание таблицы и общее место, занятое конкретным объектом, а также учитывая равнозначность критериев между собой [4], на заключительном этапе отбирается состав объектов контроля, подлежащих диагностированию.

Библиографический список

1. Периодичность контроля технического состояния мобильной сельскохозяйственной техники/ Кокорев Г. Д. [и др.] // Научный журнал КубГАУ

- 2012. - № 81(07). - С. 390-400

2. Райзберг Б.А. Программно-целевое планирование и управление./ Б.А. Райзберг - Инфра-М, 2002. - 428 с.

3. Никитин Е.А., Станиславский Л.В. Диагностирование изделий./ Е.А. Никитин, Л.В.Станиславский - М.: Машиностроение, 1987.

- 224 с.

4. Аксенов П.В. Системный подход в задачах проектирования, исследования и испытания автомобилей./ П.В. Аксенов - М.: Минавтосельхозмаш, 1990. - 16 с.

УДК 631.356

Г.К. Рембалович, канд. техн. наук, доцент, И.А. Успенский, д-р техн. наук, профессор, А.А. Голиков, аспирант,

Р.В. Безносюк, ассистент,

Р.К. Ахмедов, студент, Рязанский государственный агротехнологический университет имени П. А. Костычева

АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИОННОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ К КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИХ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ РЯЗАНСКОЙ ОБЛАСТИ

Методики проведения испытаний отечественной и зарубежной сельскохозяйственной техники в Российской Федерации разработаны специально для машиноиспытательных станций (МИС).

Данные документы разрабатываются в рамках Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий (АИСТ); их рекомендуется применять повсеместно.

© Рембалович Г. К., Успенский И. А., Голиков А. А., Безносюк Р В., Ахмедов Р К., 2013

В настоящее время в стандартах для испытаний новой техники заложена оценка показателей в соответствии с их значениями, указанными в техническом задании (ТЗ) на разработку. Причем ТЗ разрабатываются и утверждаются самими разработчиками и изготовителями сельскохозяйственной техники, без согласования с Минсель-хозом России, и в ТЗ закладывают лишь легко выполнимые требования. Поэтому прошедшие стандартные испытания машины не удовлетворяют в полной мере требуемым нормам.

За весь период работы системы государственных МИС в нашей стране базой сравнения новых образцов сельскохозяйственной техники являлись:

- аналог;

- агротехнические требования (АТТ) на испытываемую машину;

- аналог, агротехнические требования (АТТ) и международные требования;

- техническое задание;

- агротехнические требования на процесс или машину, техническое задание.

В последние годы в РФ испытания проводятся на соответствие техническому заданию без сравнения с аналогом и с использованием АТТ и технических условий (ТУ).

Анализ многолетних данных по требованиям, заложенным в АТТ, ТЗ, ТУ показывает, в частности, что:

1. требования, заложенные в различных документах, не одинаковы;

2. за последние десятилетия прекратились разработки АТТ на большинство видов сельскохозяйственных процессов;

3. требования, заложенные в нормативных документах (АТТ, ТЗ и ТУ) не учитывают почвенных, погодных, сортовых особенностей культуры, назначения и сроков их уборки, что затрудняет испытание машин;

Из-за того, что существующая нормативная документация не рассматривает разнообразие условий применения техники на производстве, прекращены работы по разработке агротехнических требований, а в технические задания закладывается ограниченное количество показателей с учетом их возможного соблюдения, возникает необходимость в создании более эффективной базы сравнения при испытании новой сельскохозяйственной техники.

В Рязанском государственном агротехнологи-ческом университете ведутся многолетние исследования технологий и средств машинного производства картофеля, и, в частности, его уборки [1-5]. Применяемые в качестве базы сравнения картофелеуборочных машин эксплуатационно-технологические показатели, заложенные в отраслевых АТТ, в реальных условиях эксплуатации на различных территориях Рязанской об-

ласти недостаточно обоснованы. Поэтому в соответствии с планом НИР ФГБОУ ВПО РГАТУ по теме «Совершенствование технологических процессов, разработка и повышение надежности технических средств возделывания, уборки, транспортировки и хранения сельскохозяйственных культур в условиях ЦФО РФ», № гос. регистрации 01201174432, а также с планом научной работы «Разработка и внедрение перспективных средств механизации уборки картофеля в условиях сельскохозяйственных предприятий Рязанской области», выполняемой по заказу Министерства сельского хозяйства и продовольствия региона, перед группой исследователей под руководством профессора И.А. Успенского была поставлена задача: проанализировать показатели работы картофелеуборочных комбайнов классической (двухъярусной) компоновки в различных почвенных зонах Рязанской области, и на основании полученных результатов разработать эксплуатационно-технологические требования к ним, учитывающие тип почвы и погодные условия уборки. В качестве определяющего погодного фактора, влияющего на показатели работы машин, была принята влажность почвы. Результаты анализа представлены в таблице.

Анализировались показатели работы серийных картофелеуборочных комбайнов классической компоновки, а также показатели работы усовершенствованных картофелеуборочных машин, оснащенных комплектом рабочих органов для работы в тяжелых условиях, разработанных в Рязанском агротехнологическом университете. Комплект включает (для различных комбайнов могут поставляться различные комплектации) лопастной отбойный валик сепарирующей горки (патент на полезную модель №95960 от 20.07.2010) [6] (рисунок 1), встряхиватель сепарирующей горки (патент на изобретение с №2399191 от 20.09.2010) [7], интенсификатор сепарации основного элеватора (патент на изобретение №2438289 от 10.01.2012) [8] (рисунок 2), устройство для снижения повреждений на прутковом элеваторе (заявка на изобретение №2011105634 от 15.02.2011). Испытания проводились по методике, изложенной в СТО АИСТ 8.5-2010 «Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для уборки и послеуборочной обработки картофеля. Методы оценки функциональных показателей».

Технология разработки базы сравнения заключается в следующем:

- анализируются данные испытаний группы машин в зависимости от типа почвы, влажности почвы, физико-механических свойств культуры и т.д. по всем показателям, предусмотренным нормативно-технической документацией (НТД) на виды испытаний;

- для каждой полученной группы выбирается максимально достигнутый уровень, он при-

1 - разделительная горка; 2 - рабочая поверхность транспортерной ленты; 3 - обратная поверхность транспортерной ленты; 4 - упругие пальцы; 5 - конвейер загрузки корнеклубнеплодов; 6 - конвейер выгрузки корнеклубнеплодов; 7 - отбойный валик; 8 - приводная звездочка отбойного валика; 9 - лопасти; 10 - приводной вал горки; 11 - диск; 12 - выступы; 13 - цилиндрический опорный ролик;

14, 15 - пружины сжатия.

Рис. 1 - Усовершенствованный орган вторичной сепарации уборочной машины

1 - просеивающий элеватор; 2 - приводной вал интенсификатора сепарирующего устройства; 3 -рабочий элемент интенсификатора; 4 - шарнир; 5 - промежуточная втулка; 6 - пружинная шайба; 7

- привод.

Рис. 2 - Схемно-конструктивное решение усовершенствованного органа первичной сепарации

уборочной машины

Таблица - Показатели работы картофелеуборочных комбайнов, заложенные в нормативных документах

Основные показатели техноло- гического процесса Агротех- ни-ческие требования (АТТ) Влажность почвы,% Комбайн DR-1500 Комбайн КПК-2-01

серийный новый серийный новый

Тип, механический состав почвы Серая лесная, средний суглинок Чернозем выщелоченный, тяжелый суглинок

Производи- тельность, га/ч не менее 0,3 (0,15 на рядок) Ниже 16% 0,39 0,45 0,27 0,30

16-23% 0,52 0,54 0,33 0,36

Свыше 23% 0,28 0,35 0,20 0,26

Полнота отделения, % не менее 80% Ниже 16% 76,4 89,7 73,2 84,6

16-23% 84,8 90,3 81,9 87,5

Свыше 23% 69,2 82,4 67,7 80,6

Повреждения клубней, % не более 10% Ниже 16% 15,14 6,64 23,32 9,44

16-23% 6,03 4,46 8,87 7,35

не более 5% Свыше 23% 6,15 3,67 7,95 4,87

Количество клубней, собранных в тару, % не менее 97% Ниже 16% 94,4 97,8 94,0 97,6

16-23% 98,4 98,9 95,1 98,2

Свыше 23% 93,7 97,3 92,0 97,2

Коэффициент использования сменного времени не менее 0,60 Ниже 16% 0,64 0,69 0,58 0,62

16-23% 0,77 0,80 0,65 0,68

Свыше 23% 0,54 0,62 0,52 0,60

нимается за основу сравнения;

- достигнутые уровни всех показателей сводятся в таблицу по определенному типу машин для данных конкретных условий работы (в таблице представлен краткий перечень показателей);

- документ утверждается в Минсельхозе региона и становится базой сравнения для всех испытываемых машин (опытных, серийных, зарубежных) на территории региона;

- машина считается прошедшей испытания, если по всем показателям она выше достиг-

нутого уровня минимум на 7%;

- периодически уточняются и переутверж-даются базы сравнения.

Результаты проведенных испытаний показывают, что на данном уровне развития техники за базу для сравнения эксплуатационно-технологических показателей картофелеуборочных машин в конкретных почвенно-климатических условиях Рязанской области необходимо принять показатели работы комбайнов, оснащенных комплектом рабочих органов для работы в тяжелых ус-

ловиях. В дальнейшем за базу для сравнения эксплуатационно-технологических требований предлагается взять достигнутый уровень основных показателей по испытываемым машинам [2]. База может дополняться, уточняться, в неё могут вноситься изменения в соответствии с полученными показателями испытаний машин в условиях конкретных территорий Рязанской области.

Библиографический список

1. Борычев, С. Н. Оценка уровня эксплуатационной надежности технических средств, используемых при уборке картофеля. / Борычев С.Н., Успенский И.А., Бышов Н.В., Рембалович Г.К. // В журн. «Вестник РГАТУ». - 2009 г., № 4 стр. 40-42.

2. Рембалович, Г.К. Взаимозависимость характеристик повреждаемости клубней с параметрами технического состояния сельскохозяйственной техники в процессе производства картофеля. / Г.К. Рембалович, И.А. Успенский, Н.А. Рязанов Н.А. и др. // Научный журнал Куб-ГАУ [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2011, №74(10), с. 881. - Режим доступа: http:// ej.kubagro.ru/2011/10/pdf/21.pdf

3. Рембалович, Г.К. Повышение надежности технологического процесса и технических

средств машинной уборки картофеля по параметрам качества продукции / Рембалович Г.К., Успенский И.А., Безносюк Р.В., Рязанов Н.А., Селиванов В.Г. // В журн. Техника и оборудование для села». - 2012 г., № 3 стр. 6-8.

4. Tуболев, С.С. Инновационные машинные технологии в картофелеводстве России / С.С. Tу-болев, Н.Н. Колчин, Н.В. Бышов, И.А. Успенский, Г.К. Рембалович // В журн. «факторы и сельхозмашины». - 2012 г., № 10 стр. 3...5.

б. Успенский, И. А. Сепарирующая горка с лопастным отбойным валиком. / И. А. Успенский, РВ. Безносюк, Г.К. Рембалович // В журн. «Вестник Р^У». - 2010 г., № 2 стр. 57-59.

6. Патент № 95960, RU, М.кл.2 А 01 D 33/08 Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей / Безносюк РВ., Бышов Д.Н., Рембалович Г.К. и др. - Опубл. 20.07.2010, бюл. №20.

7. Патент № 2399191, RU, М.кл.2 А 01 D 33/08 Устройство для отделения корнеклубнеплодов от примесей / Бышов Н.В., Борычев С.Н., Бойко А.И., Рембалович Г.К.. - Опубл. 24.02.2009, бюл. №26

8. Патент №2438289, RU, М.кл.2 А 01 D 33/08 Сепарирующее устройство корнеклубнеу-борочной машины / Рязанов Н.А., Успенский И.А., Рембалович Г.К. и др.. - Опубл. 10.01.2012, бюл. №1

УДК 631.3.004

А.А. Симдянкин, д-р техн. наук, профессор, Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева,

Г.З. Кайкацишвили, инженер, Российский ГАЗУ

СМЕШИВАНИЕ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ТОПЛИВА

Известно, что для улучшения процесса сго- ции [1]. Это достигается, например, за счет

рания необходимо «разбить» струю впрыскива- снижения коэффициента поверхностного на-

емого топлива на возможно более мелки фрак- тяжения жидкости при использовании эффекта

© Симдянкин А. А., Кайкацишвили Г З., 2013