АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

ISSN 2223-4047

Вестник магистратуры. 2017. № 1-2(64)

УДК 62

Р.Н. Бикчантаева, Э.Р. Бариева

АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ

В данной статье рассматривается воздействие предприятия нефтегазоперерабатывающей отрасли на окружающую среду.

Ключевые слова: загрязнение, атмосферный воздух, сточные воды, отходы.

В настоящее время предприятия, специализирующиеся на добыче и переработке нефти, являются крупнейшими промышленными источниками загрязнения окружающей среды [1].

На нефтегазоперерабатывающем предприятии имеются стационарные источники выбросов: организованные и неорганизованные.

К организованным источникам газовых выбросов на установке относятся:

- дымовая труба печи дожига Р-405М;

- вентиляция блока формования серы.

К неорганизованным источникам газовых выбросов относятся:

- утечки из неплотностей соединений технологического оборудования (арматур, фланцев, клапанов);

- утечки из уплотнений насосов перекачки сернистой воды, жидкой серы и раствора триэти-ленгликолем (ТЭГ).

Загрязнение атмосферы в ходе технологического процесса возможно следующими веществами:

- сероводородом, содержащимся в кислом газе и в технологических газах конвертора, а также оксидами серы и сероуглеродом в составе технологического газа;

- оксидами азота, сернистым ангидридом, оксидом углерода, метаном и сажей, образующимися при сжигании остаточного газа на печи дожига;

- ТЭГ, который используется в виде 50% раствора в качестве охлаждающего агента в холодильниках, теплоносителя в подогревателях;

- пылью катализаторов конверсии при загрузочно-разгрузочных работах в конвертор [2, 3].

Кроме загрязнения атмосферы, в ходе технологического процесса образуются сточные воды. К

ним относятся воды, образующиеся на самой установке и площадках:

- сернистая вода с входного сепаратора;

- производственные стоки от промывки оборудования в период ремонта;

- дождевые стоки с площадок установки.

Сернистая вода от входного сепаратора периодически, по мере накопления, отводится насосом в систему блока очистки газа на регенерацию. Аварийно разлившийся раствор ТЭГ с отбортованных площадок вывозится с установки для последующей утилизации.

Производственные стоки образуются после промывки фильтров и пропарки оборудования только во время ремонта установки. Для установки характерно загрязнение стоков примесью моноэтаноламина (МЭА). Прямых сбросов раствора МЭА в систему промышленной канализации нет.

Производственные и дождевые стоки направляются по существующим сетям промышленной и ливневой канализации на очистные сооружения.

Нефтесодержащие сточные воды объектов газопереработки подвергаются очистке на механических очистных сооружениях. Очищенная вода возвращается в систему оборотного водоснабжения. По качеству сточных вод следует, что по всем определяемым ингредиентам очищенная сточная вода объектов газопереработки соответствует нормативам качества воды водных объектов как по гигиеническим, так и по рыбохозяйственным нормативам [4].

В процессе переработки газа и производства серы в нормальном режиме периодически образуются следующие производственные жидкие и твердые отходы:

- использованный раствор ТЭГ из систем охлаждения и конденсации реакционного газа, подогрева топливного газа и обогрева трубопроводов;

- отработанные катализаторы и фарфоровые шары из конвертора;

- некондиционная (загрязненная) сера.

© Бикчантаева Р.Н., Бариева Э.Р., 2017.

Вестник магистратуры. 2017. № 1-2(64).

ISSN 2223-4047

Общая масса отходов, образованных за год, в среднем составляет 300 т. В период ремонта оборудования установки могут образоваться твердые и жидкие отходы в виде окалины, пастообразных продуктов окисления раствора ТЭГ и коррозии, промасленных тряпок и прокладок. Эти отходы утилизируются централизованно путем передачи в специализированные организации [5].

На основании проведенного анализа можно сделать следующий вывод: существенное воздействие нефтегазоперерабатывающее предприятие оказывает на атмосферный воздух при транспортировке и переработке попутного нефтяного газа.

Библиографический список

1. Сафиуллова Э.Р., Серазеева Е.В., Бариева Э.Р. Использование и утилизация попутного нефтяного газа на нефтегазодобывающем предприятии // Вестник магистратуры №8(59). Т I, 2016. С. 19-20.

2. Бикчантаева Р.Н., Бариева Э.Р., Серазеева Е.В. Усовершенствование процесса очистки нефтяного газа от сероводорода. Вестник магистратуры №11-2(62), 2016. С. 28-29.

3. Андреев А.Ф., Дунаев В.Ф., Зубарева В.Д. Основы проектного анализа нефтяной и газовой промышленности. М.: Акрил, 2005. С. 65.

4. Баранов Д.А., Кутепов А.М. Процессы и аппараты: учебник для студ. Учреждений сред. проф. Образования. М.: Издательский центр «Академия», 2004. С. 115.

5. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. С. 784.

БИКЧАНТАЕВА РАМИЛЯ НАИЛЬЕВНА - магистрант, кафедра «Инженерная экология и рациональное природопользование», Казанский государственный энергетический университет, Россия.

БАРИЕВА ЭНЗА РАФАИЛОВНА - кандидат биологических наук, доцент кафедры «Инженерная экология и рациональное природопользование», Казанский государственный энергетический университет, Россия.