CC BY
2
Бондаренко Д.П.
АНАЛИТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЦЕССА В РАМКАХ СОЗДАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
В настоящее время на многих предприятиях сельхозмашиностроения отмечается рост промышленного производства новой сельхозтехники, однако известно [1, 2], что создание конкурентоспо-собных сельскохозяйственных машин возможно в результате тесного сотрудничества заводов с научным сектором, интеграция с которым способствует целям внедрения новых, более эффективных технологий и технических средств производства сельскохозяйственной продукции. Поэтому в России активно предпринимаются шаги по концентрации интеллектуальных и научно-технических ресурсов и активному их взаимодействию с промышленным производством, что способствует созданию инновационных разработок и возрождению отечественного сельхозмашиностроения [3, 4].
Инновационная деятельность на промышленном предприятии осуществляется на основе организации инновационного процесса, который представляет собой последовательность этапов создания и использования нововведений [5, 6, 7]. Однако эффективное управление инновационной деятельностью требует, в свою очередь, организации управленческого анализа [8]. В целях осуществления (проведения) такого анализа необходимо структурировать инновационный процесс путем построения его аналитической модели.
Как показывает анализ опыта создания новой сельскохозяйственной техники, успешные инновационные проекты на предприятиях сельхозмашиностроения осуществляются путем взаимовыгодной
интеграции науки с производством и реализации интеллектуальных инвестиций, работающих на конечный результат — практическое использование новых машин в реальном сельхозпроизводстве [9, 10].
В связи с этим задачей наших исследований явилось формирование аналитической модели инновационного процесса, включающей различные стадии и этапы инновационной деятельности в рамках создания и производства новых сельскохозяйственных машин.
Предлагаемая нами аналитическая модель (табл. 1), разработанная на основе изучения действующих ныне на рынке сельскохозяйственной техники инновационных механизмов, представляет собой совокупность последовательно выполняемых этапов инновационного процесса в целях организации управленческого анализа затрат, необходимых для выполнения мероприятий по созданию и производству новых сельхозмашин. В связи с этим приведем некоторые разъяснения, определения и понятия, лежащие в основе разработки аналитической модели и характеризующие её этапы.
Инновационный проект представляет собой сложную систему взаимосвязанных научных, технических, финансовых и организационных мероприятий, направленных на разработку обновленных или новых машин и изделий для сельскохозяйственного производства.
В рамках инновационного процесса инновационный проект представляет собой стадию разработки продукции производственно-технического назначения, а в
рамках жизненного цикла товара — стадию его зарождения, занимая промежуток времени от выдвижения инновацион-
ной идеи до появления товарной продукции (выведения новой продукции на рынок) [6, 7, 11, 12, 13].
Таблица 1. Аналитическая модель инновационного процесса в рамках создания и промышленного производства сельскохозяйственных машин
Структура инновационного процесса
Стадии Этапы
1. Разработка продукции (инновационный проект) 1.1. Научно-исследовательские работы 1.1.1. Маркетинговые исследования 1.1.2. Формирование конструктивно-технического решения 1.1.3. Формирование исходных требований для разработки машин 1.1.4. Технико-экономическое обоснование разработки машин 1.1.5. Формирование технического задания на разработку машин 1.2. Опытно-конструкторские работы 1.2.1. Разработка технической документации 1.2.2. Изготовление опытного образца 1.2.3. Конструкторское сопровождение процесса изготовления опытного образца 1.2.4. Заводские, хозяйственные, предварительные или приемочные испытания опытного образца
2.1. Подготовка и освоение опытного производства 2.1.1. Технологическое оснащение опытного производства машин 2.1.2. Конструкторское сопровождение опытного производства машин 2.1.3. Изготовление опытной партии машин 2.1.4. Приемочные, сертификационные или квалификационные испытания образцов опытной партии машин
2. Создание и выход товарной продукции на рынок 2.2. Сбыт товарной продукции 2.2.1. Реклама новых машин 2.2.2. Предпродажная подготовка машин 2.2.3. Продажа машин потребителю 2.3. Эксплуатация товарной продукции 2.3.1. Предэксплуатационная подготовка машин 2.3.2. Функциональное использование машин 2.3.3. Гарантийное обслуживание машин 2.3.4. Ремонтно-техническое сопровождение машин
3. Массовое промышленное производство и модернизация продукции 3.1. Освоение массового производства 3.1.1. Технологическое оснащение массового промышленного производства машин 3.1.2. Конструкторское и нормативно-техническое сопровождение промышленного производства машин 3.1.3. Массовое (серийное) промышленное производство машин 3.1.4. Периодические и сертификационные испытания образцов промышленных партий машин 3.2. Модернизация товарной продукции 3.2.1. Научно-техническое сопровождение и авторский надзор эксплуатации машин 3.2.2. Модернизация машин 3.2.3. Конструкторское сопровождение, технологическое оснащение и авторский надзор процессов модернизации и текущего промышленного производства машин 3.2.4. Типовые испытания машин текущего промышленного производства
Маркетинговые исследования представляют собой сбор, систематизацию и анализ данных, необходимых для принятия решений по созданию, производству и выходу на рынок новой продукции.
С помощью маркетинговых исследований производится поиск и отбор инновационных идей, разработка и практическое освоение новаций.
В ходе маркетинговых исследований на стадии инновационного проекта концентрируется, систематизируется и анализируется информация по результатам проведения совокупности следующих мероприятий:
> выявление факторов наличия или отсутствия на рынке определенной номенклатуры сельскохозяйственных машин;
^ аналитический обзор конструкций машин, используемых в сельскохозяйственном производстве, выявление их положительных и отрицательных характеристик;
^ формирование идеи (гипотезы) инновационного решения;
^ формирование с учетом патентной информации общих признаков и характеристик новаций, содержащих оригинальные конструктивно-технические решения и обеспечивающих эксплуатационно-технологическую конкурентоспособность на рынке сельскохозяйственных машин;
> сбор информации о результатах производства, реализации и эксплуатации машин аналогичного назначения;
^ характеристика потенциальных конкурентов, анализ их инновационных разработок и действий на рынке;
^ выработка рекомендаций по стратегии выхода новации на рынок и эффективного использования инструментов маркетинга в различных сегментах рынка.
Конструктивно-техническое решение представляет собой совокупность конструктивно-функциональных параметров и характеристик, интегрированных с технической идеей, заложенной в материальном объекте, и обеспечивающих определенную новизну, существен-
ные отличия и положительный эффект создаваемой машины.
В ходе формирования конструктивно-технического решения проводятся следующие мероприятия:
1. обзор конструкций машин аналогичного назначения;
2. обзор теоретических и экспериментальных исследований по процессам и машинам аналогичного назначения;
3. патентные исследования по техническим решениям аналогичного назначения;
4. обоснование конструктивно-функциональной схемы, основных конструктивно-технических и эксплуатационно-технологических параметров новой машины;
Формирование конструктивно-технического решения завершается общей характеристикой создаваемой машины, синтезирующей следующие положения:
5. наименование и условное обозначение (марка) машины;
6. назначение машины;
7. техническая характеристика машины;
8. конструктивно-функциональная схема машины и ее описание (устройство, работа);
9. отличительные особенности машины от аналогов;
10.эффективность машины для потребителя.
Исходные требования для разработки машин представляют собой нормативный документ, содержащий совокупность агротехнических, химико-биологических, физико-механических, эксплуатационно-технологических и экологических требований, конструктивно-функциональных и технико-экономических показателей, качественных характеристик и условий работы, лежащих в основе создания конкретных сельскохозяйственных машин.
Технико-экономическое обоснование разработки машин представляет собой аналитический документ, содержащий совокупность сравнительных показателей по конструктивно-функцио-
нальным, эксплуатационно-технологическим и технико-экономическим параметрам, определяющих конкурентоспособность потребительских свойств и эффективность применения создаваемой машины относительно машин аналогичного назначения с учетом современных требований сельскохозяйственного производства, тенденций развития техники и патентоспособности разработки.
В ходе технико-экономического обоснования освещаются следующие положения:
1. конструктивно-технологическая схема новой машины и её краткое описание;
2. соответствие разработки тенденциям развития машин, исходным требованиям и условиям патентоспособности;
3. технико-экономическая оценка потребительских свойств (сравнительная оценка и конкурентоспособность разработки с машинами аналогичного назначения);
4. оценка эффективности использования разработки для потребителя;
5. оценка эффективности производства для изготовителя, включающая, при необходимости, бизнес-план инновационного проекта.
Техническое задание на разработку машин представляет собой нормативный документ, содержащий совокупность конструктивно-функциональных параметров, эксплуатационно-технологических характеристик и других показателей изделия, регламентирующих выполнение положений стандартов и исходных требований для обеспечения конкурентоспособности потребительских свойств и эффективности применения создаваемой машины с учетом достижений научно-технического уровня сельскохозяйственных машин аналогичного назначения.
Техническая документация представляет собой совокупность графических и текстовых документов, входящих в состав конструкторской документации (КД) и технологической документации (ТД) [14].
Конструкторская документация
представляет собой совокупность графических и текстовых документов, которые содержат принципиальные конструктор -ские и окончательные технические решения, дающие полное представление о составе, устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение и основные параметры изделия, необходимые для его изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта [15].
При разработке конструкторской документации выполняется ряд последовательных операций, среди которых:
• аналитические (теоретические) исследования и расчеты;
• эскизное проектирование и опытное моделирование;
• разработка методик, создание и подготовка научно-экспериментального оборудования;
• создание макетно-эксперимента-льных образцов;
• проведение экспериментальных исследований и определение рациональных параметров изделия;
• разработка конструктивных решений изделия и его основных частей;
• разработка чертежей общего вида, сборочных единиц и деталей изделия;
• разработка эксплуатационной и нормативно-технической документации, необходимой для процессов производства и эксплуатации изделия;
• анализ конструкции изделия на технологичность его производства с учетом унификации и номенклатуры покупных узлов и деталей;
• оценка изделия в отношении его соответствия исходным требованиям и положениям технического задания;
• проверка изделия на патентную чистоту и конкурентоспособность;
• патентование оригинальных технических решений;
• оценка технического уровня и качества изделия.
Разработка конструкторской документации является основополагающим
этапом не только инновационного проекта, но и всего инновационного процесса, поскольку на данном этапе формируются основные потребительские свойства машины, доминирующим из которых является качество изделия.
Качество изделия представляет собой совокупность различных конструктивных, функциональных, технологических и эксплуатационных свойств, обусловливающих трудоемкость производства изделия и эффективность эксплуатации в соответствии с его назначением [16].
К потребительским свойствам, определяющим качество изделия, относятся следующие:
• безопасность;
• прочность;
• надежность;
• безотказность;
• долговечность;
• ремонтопригодность;
• сохраняемость;
• удобство сборки, разборки, смазки, техобслуживания и управления;
• транспортабельность;
• маневренность;
• комфортабельность;
• внешний вид;
• технологичность, унификация (однородность) деталей и материалов;
• производительность;
• энергоемкость;
• экономичность.
Технологическая документация
представляет собой совокупность графических и текстовых документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей [17].
Технологическая документация разрабатывается в несколько этапов на различных стадиях инновационного процесса по мере разработки, создания и производства машин.
Изготовление машин представляет собой комплекс последовательно выполняемых технологических операций процесса промышленного производства,
обеспечивающих появление продукции, необходимой для применения в соответствии с ее функциональным назначением.
Конструкторское сопровождение процессов изготовления сельскохозяйственных машин на различных этапах их промышленного производства (от изготовления опытного образца до массового, серийного производства) представляет собой комплекс мероприятий по переработке (корректировке) конструкторской документации с учетом отработки конструкции на производственную и эксплуатационную технологичность для кон -кретных условий промышленного производства и средств оснащения.
Производственная технологичность представляет собой анализ конструкции машины с позиции технологической подготовки производства, методов получения заготовок, обработки, сборки, испытания и контроля.
Эксплуатационная технологичность представляет собой анализ конструкции машины с позиций соответствия эксплуатационных параметров техническому заданию, удобства и сокращения трудоемкости подготовки изделия к функционированию, контроля его работоспособности, профилактических и ремонтных работ, требуемых для повышения срока службы и восстановления работоспособности изделия.
В рамках конструкторского сопровождения процесса изготовления опытного образца создаваемого изделия и подготовки этого образца к контрольным испытаниям разрабатывается руководство по эксплуатации машины.
Руководство по эксплуатации машины представляет собой эксплуатационный документ, включающий техническое описание машины и инструкции по эксплуатации (для оператора), техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения, содержащие рекомендации, указания и правила, которыми руководствуется потребитель во время подготовки к работе, эксплуатации, ремтехсервиса
и хранения машины с целью эффективного и длительного ее использования.
Подготовка и освоение производства представляют собой комплекс мероприятий, направленных на создание и отработку технологии изготовления машин, качество и стабильность выполнения технологических операций, проверку соответствия отклонений основных параметров узлов и деталей, связанных с технологией производства, допускаемым пределам при изготовлении и сборке машин.
Подготовка и освоение производства являются этапами постановки продукции на опытное и (или) массовое промышленное производство и осуществляются с целью обеспечения готовности соответствующего производства к изготовлению и выпуску (поставке) разработанной (модернизированной) продукции согласно требованиям конструкторской документации и технических условий [14].
Технические условия представляют собой нормативно-технический документ, содержащий требования (совокупность показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке, поставке и хранению, которые устанавливаются и контролируются органами стандартизации и сертификации продукции.
Технологическое оснащение производства машин представляет собой комплекс мер, направленных на материально-техническое обеспечение технологических процессов заготовки и обработки материалов, комплектующих изделий и инструмента, изготовление деталей, узлов, блоков и механизмов, сборки, испытания, контроля качества и работоспособности машин.
Технологическое оснащение осуществляется в основном в ходе подготовки и освоения производства машин и включает проведение следующих мероприятий:
• разработка технологической документации на изготовление машин;
• разработка маршрутных технологических процессов и операций;
• разработка подетальных, специфицированных и сводных норм расхода материалов;
• составление ведомостей оснащения и стандартного инструмента;
• разработка и изготовление средств технологического оснащения;
• обеспечение материалами, комплектующими изделиями, стандартным инструментом, средствами измерения и контроля.
Испытания представляют собой мероприятия по экспериментальному определению количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции как результата воздействия на нее совокупности внешних факторов и режимов функционирования.
В процессе создания, производства и эксплуатации новых сельскохозяйственных машин проводятся следующие виды испытаний: заводские, хозяйственные и контрольные [18].
Заводские испытания — это лабо-раторно-стендовые испытания машины и ее узлов, проводимые на испытательном оборудовании завода-изготовителя с целью определения конструктивно-технических, функциональных и технологических возможностей объекта и оценки достижения заданных значений показателей качества и других потребительских свойств машины.
Хозяйственные испытания — это натурные испытания машины, проводимые при ее эксплуатации в реальных условиях, соответствующих условиям использования машины по прямому назначению, с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств объекта.
Контрольные испытания — это лабораторно-стендовые и полевые испытания, проводимые машиноиспытательными станциями для контроля качества продукции.
Контрольные испытания, в свою очередь, подразделяются на предвари-
тельные, сертификационные и государственные.
Предварительные испытания — это контрольные испытания экспериментальных и (или) опытных образцов продукции, проводимые машиноиспытательными станциями с целью предварительной оценки качества продукции и определения возможности предъявления данной продукции на государственные испытания.
На предварительных испытаниях показатели создаваемой машины сравниваются с показателями исходных требований и технического задания.
Сертификационные испытания — это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам.
В ходе сертификационных испытаний определяются фактические значения всех показателей качества и их соответствие требованиям стандартов (в том числе международных, применяемых в РФ) и технических условий.
Государственные испытания — это испытания важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, государственной комиссией или испытательной организацией (машиноиспытательной станцией), которой предоставлено право их проведения.
Программа государственных испытаний сельскохозяйственных машин включает следующие виды оценок:
• техническая экспертиза;
• агротехническая оценка;
• энергетическая оценка;
• эксплуатационно-технологическая оценка;
• оценка надежности;
• оценка безопасности и эргоно-мичности конструкции;
• экономическая оценка.
Государственные испытания имеют
различные уровни проведения в зависимости от стадии жизненного цикла про-
дукции и разделяются на приемочные, квалификационные, периодические и типовые.
Приемочные испытания — это
контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые в условиях реальной эксплуатации с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на промышленное производство и (или) использования по назначению.
В ходе приемочных испытаний показатели создаваемой машины сравниваются с показателями технического задания и машины аналогичного назначения.
Квалификационные испытания — это контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии машин, проводимые в условиях их реальной эксплуатации с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.
В ходе квалификационных испытаний показатели новой машины сравниваются с показателями технического задания, технических условий и машины аналогичного назначения.
Периодические испытания — это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в условиях реальной эксплуатации машин с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.
В ходе периодических испытаний показатели выпускаемой машины оцениваются на соответствие показателям качества, а также требованиям стандартов и технических условий.
Типовые испытания — это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в условиях реальной эксплуатации машин с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию машины или технологический процесс её производства.
В ходе типовых испытаний, которые проводятся в основном в рамках мо-
дернизации машин, показатели модернизируемой машины оцениваются на эффективность внесенных изменений, на соответствие показателям качества и требованиям стандартов и технических условий.
Реклама представляет собой информацию, при помощи которой производитель привлекает внимание потенциальных потребителей своей продукцией.
Основными формами рекламы являются:
• средства массовой информации (радио, телевидение, газеты и журналы);
• печатные рекламные объявления, плакаты, проспекты, каталоги, пресс-релизы и директ-мейл (прямая почтовая рассылка) с информационным материалом о продукции;
• выставки, ярмарки, семинары и презентации для демонстрации натурных образцов продукции и непосредственного контакта с потребителем.
Предпродажная подготовка машин представляет собой комплекс мероприятий, осуществляемых производителем и (или) его дилерами в целях передачи потребителю полнокомплектной и работоспособной продукции с учетом условий ее транспортировки (доставки) к месту использования и возможностей последующей предэксплуатационной подготовки.
Продажа машин представляет собой процесс передачи продукции от производителя или его дилера к потребителю в обмен на деньги.
Предэксплуатационная подготовка машин представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых потребителем или поставщиком продукции с целью создания предпосылок, обеспечивающих способность изделий выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях их применения, транспортирования, технического обслуживания и хранения.
Обязательными элементами предэкс-плуатационной подготовки машин являются досборка, наладка (регулировка) и обкатка изделий на месте их применения.
Функциональное использование
машин представляет собой процесс эксплуатации изделий по назначению, содержащий комплекс мероприятий, направленных на поддержание этих изделий в работоспособном, исправном состоянии и обеспечивающих надежность (безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость) применяемых изделий.
Надежность машины закладывается при ее разработке, обеспечивается во время промышленного производства и поддерживается при эксплуатации.
Гарантийное обслуживание машин представляет собой комплекс организационно-технических и ремонтно-восстановительных мероприятий, осуществляемых изготовителем изделий или его представителями на рынке для проведения технической экспертизы по выявлению дефектов и повреждений во время эксплуатации изделий и для устранения неисправностей и отказов, произошедших по вине изготовителя, за определенный или нормативно установленный период эксплуатации изделия.
Ремонтно-техническое сопровождение машин представляет собой комплекс сервисно-технических мероприятий, осуществляемых изготовителем изделий или его представителями на рынке для оперативного устранения отказов в работе изделий как в гарантийный, так и в послегарантийный периоды их эксплуатации.
Модернизация машин осуществляется с целью повышения качества и конкурентоспособности потребительских свойств товарной продукции и представляет собой совокупность научно-технических и конструкторско-технологиче-ских мероприятий по совершенствованию отдельных узлов и деталей машин без принципиального изменения их конструктивно-функциональной схемы.
Авторский надзор представляет собой совокупность контрольно-консультационных мер по обеспечению изготовителем реализации технических решений разработчика, предусмотренных конструкторской документацией, и своевре-
менного устранения выявленных недостатков продукции и (или) технологического процесса её производства.
При выполнении авторского надзора осуществляются следующие мероприятия:
• анализ соблюдения изготовителем требований конструкторской, технологической, эксплуатационной и другой технической документации;
• анализ дефектов, выявленных при изготовлении, испытаниях и эксплуатации продукции и её составных частей;
• научно-консультационное сопровождение процессов производства и эксплуатации машин для решения технических вопросов, возникающих при отработке необходимого качества продукции, для улучшения конструкции изделия, технологического процесса, снижения расхода сырья, материалов, топлива, энергии, метрологического обеспечения и оперативного внесения изменений в техническую документацию.
Список литературы
1. Борисенко А.Н. Инвестиционная политика в агропромышленном комплексе в условиях рыночной экономики. — Ростов н/Д: Изд-во «Литера- Д», 1993. — 208 с.
2. Краснощеков Н.В. Технологиза-ция сельскохозяйственного производства // Вестник РАСХН. — 2000. — №5. — С. 80-83.
3. Кормановский Л.П. Исследования по агроинженерии на рубеже веков // Вестник РАСХН. — 2000. — №6. — С. 5-7.
4. Сохт К.А. Машинные технологии возделывания сельскохозяйственных культур. — Краснодар, 2001. — 271 с.
5. Инновационный тип развития экономики России: Учеб. пособие. — М.: Изд-во РАГС, 2005. — 584 с.
6. Девитайкин А.Г. Научная организация как элемент национальной инновационной системы. — М.: ООО «Издательство «Уникум Пресс», 2005. — 284 с.
7. Василевская И.В. Инновационный менеджмент: Учеб. пособие. — 2-е
изд. — М.: Издательство РИОР, 2005. — 96 с.
8. Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент: Учебник. — СПб.: Питер, 2006. — 448с.
9. Таранов М.А., Бондаренко П.А. Проблемы и опыт механизации растениеводства Юга России // Развитие приоритетов машинного обеспечения растениеводства. — М.: ВИМ, 2002. — Т. 7. — С. 64-76.
10. Таранов М.А., Бондаренко П.А. Прогрессивные технологии и техника для посева и почвообработки // Техника и оборудование для села. — 2005. — №4. — С. 12-16.
11. Стасев В.В., Забродин А.Ю., Черных Е.А. Инновации в России: иллюзии и реальность. — Тула: ИПП «Гриф и К», 2006. — 330 с.
12. Евдокимова Л.О., Слесарева Л.С. Инновационный менеджмент. — СПб.: ООО «Андреевский издательский дом», 2005. — 168 с.
13. Бондаренко Д.П. Циклическая концепция жизни товара как основа организации управленческого анализа инновационной деятельности предприятий сельхозмашиностроения // Проблемы бухгалтерского учета, анализа, аудита, налогообложения и статистики. — Ростов н/Д: РГЭУ «РИНХ», 2006. — С. 62-66.
14. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство: ГОСТ Р 15.201-2000. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. — 10 с.
15. Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов: ГОСТ 2.102-68. — М.: Издательство стандартов, 2004. — 8 с.
16. Качество продукции. Термины: ГОСТ 15467-70. — М.: Издательство стандартов, 1973. — 12 с.
17. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий: ГОСТ 3.11.09-
82. — М.: Издательство стандартов, 1983. — 7 с.
18. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и опреде-
ления: ГОСТ 16504-81. — М.: Издательство стандартов, 1987. — 28 с.
