АККУМУЛИРУЮЩАЯ ИНТЕНСИВНАЯ ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ КРУЧЕНИЕМ И ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕ ПРИ ИПДК Текст научной статьи по специальности «Физика»

АККУМУЛИРУЮЩАЯ ИНТЕНСИВНАЯ ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ КРУЧЕНИЕМ И ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕ ПРИ ИПДК

Гундеров Д.В.1,2, Асфандияров Р.Н. 1,2

1 Институт физики молекул и кристаллов УФИЦ РАН, Уфа, Россия 2 Уфимский университет науки и технологий, Уфа, Россия

[email protected]

Метод интенсивной пластической деформации кручением (ИПДК) является эффективным методом трансформации структуры материалов за счет достижения высоких степеней деформаций. Однако при ИПДК возможно так называемое «проскальзывание» бойка по поверхности образца. В этом случае реальная накопленная сдвиговая деформацияуист не соответствует ожидаемой [1]. Во всех работах, где ранее оценивалась уист при ИПДК объемных металлических стекол (ОМС), отличающихся высокой прочностью (около 5 ГПа), фиксировалось сильное проскальзывание [2,3]. Для фиксации проскальзывания авторы используют метод совместного ИПДК двух половинок [4,5]. В ходе экспериментальных исследований было показано, что при ИПДК таких материалов, как титан, сталь Fe0,1C, сплав ZrlNb, сплав Ti18Zr15Nb, значительное проскальзывание наблюдается уже на первом обороте ИПДК. После предварительного ИПДК с количеством оборотов n > 5 проскальзывание становится «тотальным» [4,5]. Нарастание проскальзывания при ИПДК с увеличением количества n объясняется как упрочнением материалов, так постепенным уменьшением высоты образца ho под бойками. Однако, несмотря на наблюдаемое проскальзывание, структура исследованных металлов и сплавов трансформировалась [4,5], также как и показано в работах других авторов. В работе [4] предложена модель, объясняющая накопление деформации в образце при ИПДК, несмотря на проскальзывание.

Авторами развивается новый метод - аккумулирующая интенсивная пластическая деформация кручением (АК ИПДК) [5] для достижения высоких степеней деформации, при котором образец подвергается нескольким циклам деформации по схеме: «1 оборот ИПДК ^ резка образца на части ^ осадка сложенных в стопку частей на бойках и последующее ИПДК с n=1 - 5. Полученные данные показывают, что структура материалов в результате АК ИПДК трансформируется значительно сильнее, чем при обычном ИПДК.

Работа поддержана проектом РНФ 22-19-00347.

Литература

1. Edalati, K.; Horita, Z.; Langdon, T. G. The significance of slippage in processing by high-pressure torsion. Scr. Mater. 2009, 60, 9-12.

2. Adachi, N.; Todaka, Y.; Yokoyama, Y.; Umemoto, M. Cause of hardening and softening in the bulk glassy alloy Zr50Cu40Al10 after high-pressure torsion. Mater. Sci. Eng. A 2015, 627, 171-181

3. W. Dmowski, Y. Yokoyama, A. Chuang, Y. Ren, M. Umemoto, K. Tsuchiya, A. Inoue, T. Egami // Acta Materialia. 2010. 58.

4. Gunderov, D., Asfandiyarov, R., Titov, V., Gunderova, S., Astanin, Some Slippage Issues in High-Pressure Torsion Using Cu and Ti Samples as an Example V. Materials, 2023, 16(1), 162 https: //doi.org/10.3 390/ma160101621.

5. Gunderov, D.V.; Asfandiyarov, R.N.; Astanin, V.V.; Sharafutdinov, A.V. Slippage during High-Pressure Torion: Accumulative High-Pressure Torsion—Overview of the Latest Results. Metals 2023, 13, 1340. https://doi.org/10.3390/met13081340