Аддитивные технологии на современном производстве Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Решетневскце чтения

Многочисленные результаты проверок для различных материалов, их толщин и режимов сварки показали, что расхождение расчетных и экспериментальных результатов в подавляющем большинстве случаев не превышает 10.. .15 %.

Требуемое усилие сжатия электродов для широко применяемых способов сварки с постоянной его величиной во время импульса тока может быть рассчитано аналогичным способом для одного момента вре-

мени t = tСВ, поскольку вероятность образования выплеска в этот момент наибольшая.

Библиографическая ссылка

1. Козловский С. Н., Основы теории и технологии программированных режимов контактной точечной сварки / Сиб. гос. аэрокосмический ун-т. Красноярск, 2006.

S. N. Kozlovsky, E. G. Yashmetov Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev, Russia, Krasnoyarsk

PROGRAMMING OF ELECTRODES COMPRESSION FORCE AS A WAY TO PREVENT SPOT WELDING DEFECTS

In this article the authors consider the types and mechanisms of spot welding defects along with the causes of lack of penetration and the way to prevent it.

© Козловский С. Н., Яшметов Е. Г., 2011

УДК 658.5.012.14

В. В. Кокарева

Самарский государственный аэрокосмический университет имени С. П. Королева (Национальный исследовательский университет), Россия, Самара

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА СОВРЕМЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

С развитием технологий группового взаимодействия промышленные предприятия получают возможность передавать партнерам многие виды деятельности, которыми раньше занимались самостоятельно - от производства упаковки до производства деталей, узлов, технологической оснастки и т. д. Стали доступны и средства производства нового поколения, технологии быстрого прототипирования (Rapid Prototyping & Tooling & Manufacturing) и другие инновации, которые могут существенно помочь сократить сроки проектирования и изготовления изделий новой техники.

Compact Intelligent Manufacturing, или КИПр (Компактное интеллектуальное производство), позволяет создавать конкурентоспособные изделия новой техники. При использовании данной концепции реализуется современное производство, оперативно перенастраиваемое на выпуск новой, высококачественной и конкурентоспособной продукции. Благодаря технологической гибкости, система компактного интеллектуального производства ускоряет основные этапы цикла создания изделия и дает возможность разработчику и производителю новой техники быстро реагировать на требования рынка: учитывая потребительские требования быстро изменять дизайн, конструкцию и технические характеристики деталей и узлов изделия. Таким образом, с возникновением КИПр у разработчиков появляется возможность обеспечить быстрый переход от чертежа к модели, от модели к опытному образцу, и далее - к серийному выпуску конкурентоспособной продукции. Ускоренный переход от чертежей или компьютерных моделей к формообразованию фасонных частей оснастки, а далее к изготовлению деталей высокой точности в кратчайшие сроки и с минимальными затратами - это главные аргументы в пользу внедрения систем КИПр в

практику работы машиностроителей. Если в серийном или массовом производстве детали изготавливаются литьем, штамповкой или механообработкой из металлов или конструкционных пластмасс, то модели и конструкторские прототипы изготавливают из полимеров и композиционных материалов на установках быстрого прототипирования, мощность которых стремительно нарастает.

Компактное интеллектуальное производство на базе RPM-технологий позволяет создавать на практике уникальные изделия новой техники. Сочетание автоматизированного проектирования в САПР с быстрым прототипированием и оперативным изготовлением опытных образцов придает процессу проектирования совершенно новое качество - от анализа характеристик реального изделия до его производства. Прототип (опытный образец) окончательно согласовывается с заказчиком и только после внесения в проект необходимых корректировок (трехмерные параметрические модели сборки, деталей) выдается задание службам, разрабатывающим комплект технической документации и службам технологической подготовки производства на разработку оснастки.

Перспективные материалы и технологии в аэрокосмической отрасли

Концепция технологического аутсорсинга на базе сквозных проектов дает возможность компаниям выпускать новую продукцию на рынок в нужный момент и с минимальными затратами. Для организации «умного производства» связка лаборатории аддитивных технологий (СГАУ) с центром инновационных производственных технологий (производство изделий на современных станках с ЧПУ на базе СГАУ) играет ключевую роль (см. рисунок). В нашей работе мы рассматриваем эффективность внедрения данных технологий и взаимодействия предприятий с центром аддитивных технологий на базе СГАУ.

V. V. Kokareva

Samara State Aerospace University named after academician S.P. Korolev, Russia, Samara

ADDITIVE TECHNOLOGIES FOR THE COMPETITIVE PRODUCTION

Now days many competitive entreprises are able to transmit many activities that formerly were engaged on their own - from packaging to production parts, components, tooling with the development of batch techniques. The means of production of new generation and rapid prototyping technology (Rapid Prototyping & Tooling & Manufacturing) and other innovations became available, that could significantly help reduce the time of designing and manufacturing products of new technology.

© Кокарева В. В., 2011

Аддитивные технологии в производстве

УДК 539.3

М. Н. Кривошеина, М. А. Козлова Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук, Россия, Томск

Е. В. Туч

Национальный исследовательский Томский государственный университет, Россия, Томск

С. В. Кобенко

Нижневартовский государственный гуманитарный университет, Россия, Нижневартовск

И. Ю. Конышева

Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Россия, Томск

ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ КРИТЕРИЕВ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ПРОЦЕССОВ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ В УСЛОВИЯХ ДИНАМИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ

Представленные исследования показали необходимость применения анизотропного критерия разрушения при моделировании процессов деформирования металлических образцов в условиях динамического нагружения.

При моделировании разрушения в металлических образцах, возникающего в условиях динамического разрушения, существенное значение имеет выбор критерия прочности, так как он должен учитывать сложную структуру материала. Существует диапазон скоростей ударного нагружения, в котором на конечную картину разрушения материалов преград оказывает влияние не только значение характеристик прочности, но и в каком виде записан критерий прочности - через деформации или напряжения. Большинство критериев разрушения записывается через напряжения, но в некоторых случаях критерий разрушения удобнее записывать через деформации,

как например, при исследовании деформации слоистых пластин.

Система уравнений, описывающая нестационарные адиабатные движения сжимаемой анизотропной среды, включает [1] уравнение неразрывности, уравнения движения сплошной среды, уравнение энергии. Упругая деформация определяется с помощью обобщенного закона Гука. Пластическая деформация рассчитывается согласно теории течения. Давление как функция удельной внутренней энергии и плотности для анизотропного материала определяется в зависимости от конкретных условий нагружения из уравнения состояния. Пластическое деформирование анизо-