CC BY
57
АДАПТАЦИЯ СИСТЕМ КАПЕЛЬНОГО ПОЛИВА К УСЛОВИЯМ ЗИМНИХ ТЕПЛИЦ КГУП «ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ»
В.И. Пфаненштиль
' КГУП «Индустриальный» - один из самых крупных тепличных комбинатов Западной Сибири. Площадь зимних теплиц -21 га с годовым производством овощей 4000 т. Как самостоятельное хозяйство совхоз «Индустриальный» был организован в феврале 1991 г. на базе Власихинского отделения совхоза «Спутник», позднее, в мае 1998 г., реорганизован в КГУП «Индустриальный». Теплицы зимние, ангарные, проект 810-72, 10 теплиц объединены в 3-гектарный блок. Площадь одной теплицы -3000 м2, с двумя секциями - по 1500 м2, разделенных соединительным коридором. В каждом блоке имеется одна теплица (3000 м2) - рассадное отделение. Ширина теплицы -18 м, длина - 175 м. Высота бокового ограждения теплицы - 2,4 м, в коньке - 6 м с боковой дорожкой; в проекте 810-81 дорожка перенесена в центр, что увеличивает индивидуальную урожайность растений за счет лучшей боковой освещенности и проветри-ваемости.
Отопление водяное, трубное, за счет труб, размещенных вдоль бокового ограждения (5 труб по высоте), на почве и непосредственно под остеклением шатра (крышное). Трубы надпочвенного обогрева соединены попарно, в результате образуются удобные пути как для транспортировки урожая при помощи тележек, так и для формирования растений. Грунты обогреваются при помощи полиэтиленовых труб диаметром 25-40 мм, которые уложены на глубину 45-50 см с шагом 0,4-1,0 м. Температура теплоносителя -40-45°. В дополнение к водяному отоплению при необходимости применяют электрокалориферы марки СТБ-100, которые используются как для поддержания заданного температурного режима, так и для вентиляции. Источник тепла - собственная газовая котельная, строительство которой было начато в 1998 г. Мощность - 150 Гкал в час, что позволяет полностью обеспечивать теплом и паром все производственные потребности хозяйства.
Технология предполагает 2 культуро-оборота: зимние-весенне-летний продолжительностью с декабря по июль и летне-осенне-зимний с августа по ноябрь.
В структуре посевных площадей огурец занимает 49-50%, томат - 30, перец -10, прочие зеленные культуры - 10%.
Грунт - древесные опилки разных пород деревьев. Питание осуществляется путем основного внесения удобрений в сухом виде (аммиачная селитра + суперфосфат + калий сернокислый) и еженедельных жидких подкормок на основе результатов агрохимических анализов (ЫРК + микроэлементы). V
Грунт несменяемый, но ежегодно для улучшения физико-химических свойств перед началом культурооборота подсыпаем 5 см свежих опилок и делаем заправку куриным компостом из расчета 5 кг на 1 м2.
На фоне усиливающегося кризиса тепличное производство является одним из наиболее энергоемких в сельском хозяйстве. В настоящее время перед тешшчными комбинатами стою задача повышения эффективности производства. Эта задача может бьггь решена только путем реконструкции, модернизации и применения новых технологий. В тепличном производстве прогресс охватывает все факторы интенсификации: микроклимат, удобрения, полив, сортовой состав и способы выращивания культуры.
Одним из новейших достижений в тепличном производстве являются автоматизированные системы полива и питания растений на малом объеме субстрата. Это позволяет резко повысить урожай и его качество, уменьшить энергозатраты, оптимизировать водный, воздушный режимы и минеральное питание на основе программирования с использованием микропроцессорной техники. Автоматизация и перевод на базу электроники рабочих процессов сводит до минимума расход труда, воды и удобрений; стандартизация агротехники и питательных
растворов по культурам облегчает весь технологический процесс.
Для этого нами проведена оценка основных современных систем выращивания тепличных овощей на малообъемных грунтах с применением капельного полива и подкормки растений.
В 1998 г. в хозяйстве в блоке № 7 на культуре томата на 1,5 га была смонтирована система капельного полива фирмы «Нетафим». Ее освоение позволило поднять урожайность томата с 10-11 кг с 1 м2 до 18-20 кг с 1 м2 за культурооборот и сократить затраты на их производство на 11%. Окупаемость проекта составила 1,3 года.
Недостатки проекта: высокая стоимость, почти полное отсутствие агрономического сопровождения, короткий срок службы основных узлов. Поэтому на пятый год эксплуатации (в течение года) пришлось поменять 90% всех основных узлов и все насосы. Производить ремонт могут только специалисты фирмы, но сервисное обслуживание стоит очень дорого и не достаточно оперативно. Поэтому дальнейшую работу по внедрению автоматизированных систем капельного орошения мы связали с ведущей российской компанией «Фито». Система фирмы «Фито» имеет много преимуществ перед разработками других компаний: от обследования проектирования до ввода в эксплуатацию срок составляет от 1 до 2 месяцев; четкое техническое и агрономическое сопровождение; поставка всего оборудования и отдельных узлов осуществляется со складов в Москве; оперативное сервисное обслуживание; предоставление товарных кредитов. Система проста в работе, ее обслуживание и программирование заданий не требует специальных знаний и осваивается в течение нескольких дней.
»■ Результатом внедрения в 2003 г. этой системы в блоке № 6 явилось повышение урожайности с 21 кг до 26 кг с 1 м2, рентабельность составила 62%, материальные затраты уменьшились на 40% от существующих.
В настоящее время ведутся работы по внедрению системы «Фито» еще в двух блоках (6 га).
В 2002 г. система фирмы «Фито» была установлена в блоке № 7 на 1,5 га, и проведена замена системы капельного полива «Нетафим» на систему «Фито» на культуре томатов на 1,5 га Прибавка урожая от этого составила 2 кг с 1 м2.
Перевести 21 га теплиц на малообъемную технологию сразу не предоставляется возможным как с финансовой, так и с производственной сторон, поэтому нами рассмотрен проект фирмы «Агровит-Кор» -как промежуточный между старой и новой системами выращивания, В эту систему входят поливочные ленты «Т-Таре» и регулятор давления фирмы «Агровит-Кор». Эти ленты можно использовать как на малообъемном субстрате, так и на грунтах. Все остальное оборудование - старой, существующей системы. Цена поливочных лент на 1 га - в 10 раз ниже компенсированных капельниц, используемых в других системах, поэтому они меняются ежегодно.
Установка оборудования фирмы «Аг-ровит-Кор» проводится нами на 3 га в блоке № 2 на культуре огурца.
Проводимая нами реконструкция и установка новых систем полива и подкормок позволит поднять в 2004 г. валовый сбор овощей до 5000 т.
'■„.чікШ
ПРИНЦИП ПОДБОРА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ МАЛОГАБАРИТНОГО КОМБИКОРМОВОГО АГРЕГАТА
В,Д. Сергеев
Технологический процесс представляет собой поток, состоящий из последовательных технологических, транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, каждую
из которых можно выполнять различными способами и машинами. Поэтому прежде чем перейти к оценке комплектов машин и оборудования, необходимо определить
