Научная статья на тему 'Технология утилизации угольных шламов с отходами производства гуматов'

Технология утилизации угольных шламов с отходами производства гуматов Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

CC BY
367
102
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по промышленным биотехнологиям, автор научной работы — Папин Андрей Владимирович, Заостровский Анатолий Николаевич, Солодов Геннадий Афанасьевич, Исмагилов Муслим Салимович, Гудков Александр Иванович

Показана возможность использования комплексной технологии переработки угольных шламов с отходами производства гуминовых препаратов. Илл. 3. Библиогр. 3 назв.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по промышленным биотехнологиям , автор научной работы — Папин Андрей Владимирович, Заостровский Анатолий Николаевич, Солодов Геннадий Афанасьевич, Исмагилов Муслим Салимович, Гудков Александр Иванович

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Технология утилизации угольных шламов с отходами производства гуматов»

86

Н.И. Федорова, С. А. Семенова, Ю.Ф. Патраков

Работа выполнена при под- граммы Сибирского отделения ческая активация и процессы в

держке Интеграционной про- РАН по проекту «Механохими- механохимических аппаратах»

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Борзов А.И., Колесникова С.М., Сикилинда Н.Г. и др. Реологические характеристики и стабильность высококонцентрированных водоугольных суспензий Кузнецких углей // Химия твердого топлива, 1987. №2. С. 128-131.

2. Самойлик В.Г., Хилько С.Л., Корженевская Н.Г. Модельные составы дисперсий угля и реологические характеристики водоугольных суспензий на их основе // Химия твердого топлива, 1991. №3. С. 133-136.

3. Басенкова В.Л., Зубкова Ю.Н., Ищенко А.В. Вязкотекучие свойства водоугольных суспензий // Химия твердого топлива, 1987. №3. С. 22-25.

4. Васильев В.В., Дегтяренко Т.Д.. Третинник В.Ю., Макаров А.С., Гамера А.В. Влияние различных добавок на реологические характеристики высококонцентрированных водоугольных суспензий // Химия твердого топлива, 1988. №2. С. 123-127.

5. Папин А.В., Заостровский А.Н., Солодов Г.А., Мурко В.И., Жеребцов С.И. Технология применения гумата натрия как реагента-пластификатора для водоугольных суспензий // Вестник КузГТУ, 2005. №4.1. С. 63-65.

6. Головин Г.С., Лесникова Е.Б., Артемова Н.И., Лукичева В.П. Использование гуминовых кислот твердых горючих ископаемых // Химия твердого топлива, 2004. №6. С. 43-49.

7. Хренкова Т.М. Механо-химическая активация углей. - М.: Недра, 1993. 176 с.

□ Авторы статьи:

Федорова Наталья Ивановна

- канд. хим. наук., с.н.с. лаб. химии и химической технологии угля Института угля и углехимии СО РАН

Семенова Светлана Александровна

- канд. хим. наук, доц. каф. химической технологии твердого топлива и экологии

Патраков Юрий Федорович

- канд. тех. наук, заведующий лабораторией химии и химической технологии угля, Институт угля и угле-химии СО РАН

УДК 622.648.24

А.В. Папин, А.Н. Заостровский, Г. А. Солодов, М.С. Исмагилов,А.И. Гудков

ТЕХНОЛОГИЯ УТИЛИЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ С ОТХОДОМ ПРОИЗВОДСТВА ГУМАТОВ

Большие запасы, благоприятные горногеологические условия залегания, позволяющие осуществлять добычу наиболее экономичным открытым способом, и, наконец, уникальность физико-химических и технологических свойств ставят бурые угли на видное место в качестве топлива и технологического сырья [1].

Среди перспективных направлений переработки бурых и окисленных углей с получением нетопливной продукции важное место занимает получение гуминовых веществ, имеющих широкий спектр применения в различных отраслях народного хозяйства[2].

Весьма интересным является применение гу-матов - солей гуминовых кислот, в технологии производства водоугольных топлив. Гуматы (гу-мат натрия, кальция и т.п.) является универсальными реагентами-пласти-фикаторами, со стабилизирующим и "разжижающим" действием, способствующими получению высококонцентрированных суспензий (более 60% твердой фазы) [3].

Для производства водоугольных топлив в качестве твердой фазы могут использоваться раз-

личные твердые горючие ископаемые, однако предпочтение отдается угольным шламам - отходам гидродобычи угля и обогатительных фабрик. В первую очередь, это связано с низкой их стоимостью, а также экологическим эффектом - утилизацией углеотходов, оказывающих вредное воздействие на окружающую среду.

Вовлечение углеот-ходов в производство позволяет повысить экономию предприятий путем пополнения сортов сырьевой базы и использование уже добытого угля в виде шлама подготовленного к использованию. Одна-

Рис.1. Пресс-форма 1 - штемпель; 2 - форма; 3 - уголь; 4 - крышка

Химическая технология

87

ко, количество уже имеющихся "запасов" шламов очень велико, и далеко не все шламы подходят для технологии водоугольных топлив. Поэтому на ряду с применением технологий водоугольных топлив существует необходимость поиска других перспективных направлений переработки угольных шламов (брикетирование, получение сорбентов и т.д.).

В процессе приготовления гумата натрия, помимо целевого продукта, получается отход производства - остаточный уголь (торф). С целью утилизации данного отхода были проведены исследования по его применению в качестве связующего агента в процессе брикетирования. Брикетированию подвергали угольные шламы марок Д, Г и СС. Прессование производили на штемпельном прессе в специально изготовленной пресс-форме (рис.1.).

Давление прессования составляло 10 МПа. Прочность полученных брикетов определяли с помощью барабана Рога. Брикеты из чистых угольных шламов (без связующего) были очень непрочными, после проведенных исследований они полностью рассыпались. На рис.2. показана графическая зависимость прочности брикетов от доли связующего вещества.

Из данной зависимости видно, что вовлечение 1% связующего к весу угольного шлама вполне достаточно для получения прочного брикета.

Возрастает и теплота сгорания (например. для угольного шлама марки СС 0.гВысш. = 4900 ккал/кг, уже для брикета 0.гВысш. = 7650 ккал/кг).

Склонность к окислению и самовозгоранию брикетов определяли пергидрольным методом. Из экспериментальных данных (рис.3.) видно, что брикеты из длиннопламенного и слабоспекающе-

доля связующего, %

Рис.2. Зависимость прочности брикетов от доли содержания связующего вещества

Рис.3. Склонность брикетов к окислению и самовозгоранию:

1 - брикеты из угольного шлама марки Г;

2 - брикеты из угольного шлама марки Д;

3 - брикеты из угольного шлама марки СС

гося углей склонны к окислению и самовозгоранию, а брикеты из газового угля инертны к этим процессам.

Полученные данные показывают возможность частичной утилизации угольных шламов и отходов производства гуматов в виде бытового брикетного топлива.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Носоченко В. С. Исследование окисленных в пластовых условиях бурых углей восточной Сибири и возможности их использования // Химия твердого топлива. 1971. № 5. С. 127-129.

2. Роде В.В., Рыжков О.Г. Гуминовые препараты из бурых углей месторождений России // Химия твердого топлива.1994. № 6. С. 43-49.

3. Папин А.В., Солодов Г.А. , Заостровский А.Н., Папина Т.А. Процесс формирования структуры высококонцентрированных водоугольных суспензий приготовленных из обогащенных угольных шламов методом масляной агломерации // Вестн. КузГТУ. 2003. № 4. С. 96-99.

□ Авторы статьи:

Папин Андрей Владимирович

- канд. техн. наук, мл. науч. сотр. Института угля и угле-химии СО РАН

Заостровский Анатолий Николаевич

- канд. техн. наук, доц. кафедры химической технологии твёрдого топлива и экологии, ст. науч. сотр. ИУУ СО РАН

Солодов Геннадий Афанасьевич

- докт. техн. наук, проф., зав. кафедрой химической технологии твёрдого топлива и экологии

Исмагилов Муслим Салимович

- директор ОАО "Уголь - С"

Гудков Александр Иванович

- технический директор шахты "Заречная"

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.