CC BY
51
ния равновесия смесей практически нерастворимых друг в друге роткова, О.В. Мариненко, С.К. Чич и др. // Изв. вузов. Пищевая тех-
компонентов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2008. - № 4. - нология. - 2007. - № 1. - С. 65-67.
С. 96-98. 13. Черепов Е.В., Лобода А.В., Короткова Т.Г. Техноло-
11. Праусниц Дж. Машинный расчет парожидкостного рав- гия производства биоэтанола и абсолютного спирта для пищевой и
л /г V m-я лі/ медицинской промышленности // Изв. вузов. Пищевая технология. -
новесия многокомпонентных смесей. - М.: Химия, 1971. - 216 с.
2010. - № 5-6. - С. 47-50.
12. Моделирование нестабильного состояния системы жидкость-жидкость многокомпонентных спиртовых смесей / Т.Г. Ко- Поступила 16.07.10 г.
ANALYSIS OF RESIDUE CURVES PROCESS GRADUAL DISTILLATION ETHANOL-WATER-N-HEXANE IN THE PHYSICAL AND MATHEMATICAL MODELING
E.V. CHEREPOV1, V.V. ARTAMONOVA1, E.N. KONSTANTINOV2, T.G. KOROTKOVA2
1 Maikop State Technological University,
191, Pervomaiskaya st., Maikop, 352700; e-mail:popova@maykop.ru
2 Kuban State Technological University,
2, Moskovskaya st., Krasnodar, 350072; e-mail: intrel@kubstu.ru
The experimental study and mathematical modeling of the gradual distillation of a mixture of ethanol-water-n-hexane. Found that when using the NRTL developed a mathematical model correctly predicts the results of the experiment. Based on the analysis of a boiling liquid waste residue in the distilling process revealed the presence of three areas of: the area is practically constant temperature distillation of n-hexane from a heterogeneous fluid, the transition region from the two-phase liquid-phase to a sharp change in boiling point and the region of separation of a homogeneous mixture. The analysis of the residue curves on the triangular diagram.
Key words: residue curves, the gradual distillation, triple heteroazeotrop, the equilibrium vapor-liquid-liquid, the method of NRTL, mathematic modeling.
ДИССЕРТАЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Совершенствование технологии производства натурального ароматизированного кофе: Дис. ... канд. техн. наук (спец. 05.18.10) / Д.Е. Степанов; Куб-ГТУ. - 03.12.09 г.
Теоретически обоснована и разработана технология производства натурального ароматизированного кофе путем внесения в него ароматических веществ до измельчения с целью сокращения их потерь; проведено криоизмельчение ароматизированного кофе в среде азота с получением целевого продукта; выявлены закономерности изменений основных технологических параметров при обжарке кофе, влияющих на качество готового продукта; предложены оптимальные режимы проведения процесса обжаривания зерен кофе, при которых максимально сохраняются его нативные ароматические вещества.
Разработаны 5 новых товарных разновидностей кофе с использованием натуральных ароматизаторов: ванили, кориандра, кардамона, корицы и какаовеллы. На новые виды продукции получены санитарно-эпидемиологические заключения.
Результаты работы внедрены в лаборатории кофейной фабрики ООО ПФ «Кубань». Экономический эффект от внедрения и реализации предложенных разновидностей кофе составит 10373,331 р. на 1 т готовой продукции. За год при объеме производства в 5000 т экономический эффект составит 51 866 550 р.
Новизна технических и технологических решений подтверждена 5 патентами РФ. Результаты исследова-
ний рекомендованы к внедрению на предприятиях РФ и стран СНГ, производящих кофе.
Разработка технологии получения восстановленного ароматизированного чая: Дис.... канд. техн. наук (спец. 05.18.10) /Д.А. Бабич; КубГТУ. - 03.12.09 г.
Теоретически обоснована, экспериментально подтверждена и разработана новая технология получения ароматизированного восстановленного чая путем переработки отходов чайного производства, образующихся в процессе сортировки торговых сортов чая; впервые определены органолептические и физико-химические показатели восстановленного чая, полученного по разработанной технологии и ароматизированного СО2-экстрактами из листьев боярышника, брусники, березы, плодов и цветков боярышника.
Опытно-промышленные испытания предложенных купажей чая апробированы в условиях ООО «ФК» (Краснодар). На новые торговые наименования чайной продукции получены санитарно-эпидемиологические заключения.
Результаты работы внедрены в производственной лаборатории предприятия ООО «Югсервис» (Краснодар). Освоение новой технологии в условиях предприятия позволит сэкономить 20 тыс. р. на 1 т выпускаемого чая.
Новизна технических решений подтверждена патентом РФ на полезную модель. Результаты исследований рекомендованы к внедрению на предприятиях РФ и стран СНГ, производящих чай.
