Сбережение ресурсов на уборке зерна Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

УДК 631.354

СБЕРЕЖЕНИЕ РЕСУРСОВ НА УБОРКЕ ЗЕРНА

Николай Анатольевич Ринас

ФГБОУ ВПО «Кубанский госагроуниверситет», Россия, г. Краснодар

На основании анализа состояния вопроса и собственных исследований представлены направления сбережения ресурсов на уборке зерна в условиях Краснодарского края.

Ключевые слова: ресурсосбережение; технология; сельхозтехника; опрыскивание; уборка зерна.

Введение

Конкурентоспособное производство продукции растениеводства (зерно, картофель, свекла и т.п.) в современных условиях требует дальнейшего сбережения всех видов ресурсов. Чтобы выжить, сельхозтоваропроизводителям необходимо снижать затраты на топливо, металл, энергию, трудовые, финансовые и другие ресурсы. В этой связи все производственные процессы в растениеводстве должны быть ресурсосберегающими, в том числе и уборка урожая.

Результаты исследований

На примере уборки зерна нами сделана попытка показать возможные эффективные направления сбережения ресурсов в производственно-экономических условиях Краснодарского края, который является одним из основных производителей зерна в нашей стране. В среднем по стране в хозяйствах всех категорий ежегодно производится 93 млн. т зерна [6], а в Краснодарском крае -

11 млн. т [7], или около 12% от валового сбора зерна в России. Все это говорит об актуальности проблемы сбережения ресурсов на производстве зерна, в том числе на его уборке. На уборку урожая зерновых культур приходится примерно половина всех затрат в технологии производства зерна. Поэтому в первую очередь мы обратили внимание на совершенствование уборочных процессов.

Затраты ресурсов на уборочные процессы зависят от выбранной технологии уборки с учетом погодных условий, применяемых машин для механизации работ, режимов их работы и принятой организации труда. Особое внимание обращается также на выполнение экологических требований, качество выполнения работ, потери зерна, повышение плодородия почвы, комплексное выполнение работ в едином потоке и ритме и повышение производительности труда. Все перечисленные требования и технологические комплексы

машин (ТКМ) для уборки зерновых культур представлены на рисунке 1 [5, 10].

Представленная на рисунке система требований определяет направления сбережения ресурсов на уборке урожая зерновых культур.

На основе анализа литературных источников и рассмотрения вышеприведенной системы требований нами сформулированы направления снижения расхода ресурсов на уборку зерна (рис. 2), которые отнесены непосредственно к уборке зерна, транспортировке его на ток и послеуборочной доработке.

Первая подсистема включает продолжительность уборки. Чем она меньше, тем меньше потери зерна, тем выше урожай и ниже удельные

затраты ресурсов в расчете на 1 т полученного зерна. Наукой доказано [5, 8], что в каждом сельхозпредприятии необходимо высевать 4-5 сортов зерновых культур с разными сроками созревания, за счет этого растянуть оптимальную продолжительность уборки (при условии уборки каждого сорта за 5 дней), добиться высокого урожая и оптимальной годовой загрузки уборочных машин, что также снизит расход ресурсов.

Очень важно и оптимальное распределение уборочных площадей (рис. 2) по способам уборки в зависимости от состояния убираемых хлебов на каждом поле и складывающихся погодных условий.

Рисунок 1 - Современные требования и гибкие ТКМ для комплексной уборки зерновых культур [5]

Комплексная завершенность работ уборочно-транспортного комплекса (УТК) предусматривает выполнение в сжатые сроки не только уборки урожая, но и послеуборочных работ (обработка почвы, сев пожнивных культур, уборка половы и соломы). Такая работа должна выполняться оптимальной системой многофункциональных агрегатов (МФА), которые должны легко перестраиваться к складывающимся условиям уборки, т.е. быть гибкими (рис. 2). Совмещение технологических операций уборки зерна и сопутствующих работ МФА способствует повышению производительности труда и сбережению ресурсов.

Инженерное обеспечение УТК помогает обосновать рациональный режим работы машин на разных работах, что также приводит к снижению всех видов ресурсов (трудовых, энергических, финансовых). Инженерное обеспечение УТК (рис. 2) решает также еще одну важнейшую задачу - повышение качества зерна. Дело в том, что современные зерноуборочные комбайны с классической схемой обмолота допускают большие микроповреждения зерна, что приводит к его плохому хранению и повышенному дроблению, которое увеличивает процент потерь урожая и не позволяет получать качественные семена.

Направления. определяющие затраты на уборку зерновых культур

1

I

I

I 8

I 1

Ь 11

||

а; Р а "а

-Ей й

« <3

§ £ I £

ё 5

1 I

Дг

I

I

I

I

I

I

I

I •8

I I

I

I 1

1 I

I

I

I

До Зкм

•Зкм

5-

-1

§

<4

%

%

Соломы

Г

£ 1

[

I

к

м" $

Половы

II

§1 II 11

I

I

N 8

I

I

I 1

I

|

8 § Й- £

II

К ж *! II

а.*5

I" !

Уборка урожая зернобых культур

Транспортировка урожая

Экологические

Рисунок 2 - Направления снижения расхода ресурсов на уборке зерна

Наши наблюдения за работой комбайнов в полевых условиях и протоколы испытаний Куб НИИТиМ (г. Новокубанск Краснодарского края) показали, что новые роторные комбайны с аксиальной молотилкой допускают дробление зерна не выше 0,6%. Поэтому роторные комбайны должны быть главным средством уборки семенных участков. Кроме того, у роторных комбайнов производительность значительно выше, чем у комбайнов с классической молотилкой, что снижает расход ресурсов.

Вторая подсистема направлений снижения расхода ресурсов -транспортировка урожая (рис. 2). Главное ее требование - не допускать заезда грузовых автомобилей на поле, чтобы не переуплотнять и не распылять почву, снижая ее плодородие, а использовать только накопители-перегрузчики бункерные (НПБ) разной грузоподъемности применительно к емкости бункеров комбайнов.

НПБ - это современное транспортное средство, оборудованное весовым хозяйством для учета зерна от каждого комбайна, бортовым компьютером, пологом для укрытия кузова, широкопрофильными шинами с низким давлением на почву.

Согласно нашим расчетам, НПБ можно использовать и для транспортировки зерна на ток при его удалении от комбайнов до 3 км, а при больших расстояниях зерно (ворох) НПБ подводят к большегрузным транспортным средствам, ожидаю-

щим перегрузку на дорогах, а далее транспортируют урожай на ток. Очень важно также высокопроизводительное использование техники в составе МТС [1].

Третья подсистема направлений (рис. 2) может работать применительно к различным способам уборки: прямое или раздельное ком-байнирование, очес на корню, «невейка». Последний способ особенно предпочтителен в плане экономии ресурсов [4, 8]. Он обеспечивает снижение совокупных энергозатрат в 1,7 раза по сравнению с обычной комбайновой технологией [5].

Для двух последних способов уборки зерна на Кубани проверена предуборочная десикация озимой пшеницы [2]. Это позволяет подсушить подгон земельных недоразвитых стеблей пшеницы, убрать сорняки и создать благоприятные условия для последующего развития пожнивных посевов. Очень эффективным на десикации показало себя ультрамалообъемное опрыскивание, проводимое оригинальными опрыскивателями конструкции Куб ГАУ [3, 4, 9]. Эжекционно-щелевой распылитель [4] отличается экономичным расходом раствора рабочей жидкости, а опрыскиватель [9] снабжен несколькими распылителями и также качественно ведет обработку одновременно несколькими препаратами. Опрыскиватель [3] снабжен распылителями с турбо-диффузором, что создает круглый факел распыла для более равномерного нанесения препарата.

Выводы

В предложенных мероприятиях по ресурсосбережению на уборке зерновых культур следует выделить следующие направления: оптимизацию продолжительности уборки и уборочных площадей, применение гибких МФА для совмещения операций уборочного комплекса,

использование роторных комбайнов на рациональных режимах работы, применение НПБ для выполнения экологических требований и оптимизацию транспортных средств, а также оригинальные новые способы уборки - «невейка» и очес зерна на корню.

Список литературы

1. Маслов Г.Г. МТС партнер сельхозтоваропроизводителя или арендатор? / Г.Г. Маслов, А О. Овчаренко, О.М. Шан-дыба // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1999. - №6. - С. 6-8.

2. Маслов Г. Нулевая обработка -экономия затрат / Г. Маслов, В. Небавский // Сельский механизатор. - 2004. - №3. -С.34.

3. Опрыскиватель: пат. 2058740 Рос. Федерация: МПК7 А01М 7/00 / Маслов Г.Г., Борисова С.М., Тарасенко Г.В.; заявитель-патентообладатель Кубанский государственный аграрный университет. №93057519/15; заявл. 28.12.1993; опубл. 27.04.1996. - Бюл. №12. - С. 134.

4. Опрыскиватель ультрамалообъем-ный: пат.2227455 Рос. Федерация: МПК7 А01М 7/00, В05В 7/00 / Маслов Г.Г., Борисова С.М., Мечкало А.Л.; заявитель-патентообладатель Кубанский государственный аграрный университет. №2003104089; заявл. 11.02.2003; опубл. 27.04.2004. - Бюл. № 12.(II ч.). - С. 394.

5. Палапин А.В. Оптимизация энергосберегающих процессов комплексной уборки зерновых культур с применением многофункциональных агрегатов: моно-

графия / А.В. Палапин / Краснодар: Ку бГАУ, 2013. - С. 293.

6. Россия в цифрах. 2012: Краткий статистический сборник / Росстат. - М., 2012. - С. 573.

7. Сельское хозяйство Краснодарского края. 2013: стат. сб. / Краснодарстат. -Краснодар, 2014. - С. 235.

8. Способ уборки урожая зерновых культур и утилизации незерновой части урожая и устройство для его осуществления / Маслов Г.Г., Трубилин Е.И., Абаев В.В., Сидоренко С.М. Патент на изобретение №2307498, КубГАУ, зарегистрировано в государственном реестре изобретений РФ 10 октября 2007 г.

9. Устройство для обработки семян защитно-стимулирующими веществами / Маслов Г.Г., Мечкало А.Л., Борисова СМ., Трубилин Е.И., Богус Ш.Н. Патент на изобретение RUS 2250589, КубГАУ, зарегистрировано в государственном реестре изобретений РФ 31.12.2003.

10. Юдина Е.М. Комбинированный агрегат / Е.М. Юдина, Л.В. Холявко, И.А. Журий // Перспективы развития науки и образования. - М., 2015. -С. 147-149.

E-mail: mr.rinas@mail.ru

350044 г. Краснодар, ул. Калинина, 13 Кубанский госагроуниверситет. Тел.: (861) 221-59-42