CC BY
77
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В PDM-
СИСТЕМЕ ЛОЦМАН: PLM Б.А. Ильин, С.А. Мелих Научные руководители - д.т.н., профессор В.А. Валетов, д.т.н., профессор Д.Д. Куликов
На этапе технологической подготовки производства мы, как правило, имеем большую часть информации о жизненном цикле изделия. В данной статье освещены преимущества ведения проектирования технологических процессов при использовании PDM-систем. Также внимание акцентируется на конкретных компонентах PDM-системы ЛОЦМАН: PLM.
Как правило, на этапе технологической подготовке производства мы получаем большую часть информации о жизненном цикле изделия. Сейчас речь пойдет о том, какие преимущества мы можем получить, ведя проектирование технологических процессов при использовании PDM-систем. Эти системы предназначены для управления информацией об изделиях на всех жизненных стадиях изделия (управление инженерными данными). Рассматриваемой PDM-системой в данной статье является распространенная и широко используемая система ЛОЦМАН: PLM, разработанная компанией «АСКОН» (Россия).
Благодаря развитому инструментарию PDM-системы организовано эффективное взаимодействие между такими компонентами, как электронный архив, средства автоматизированного документооборота, CAD/CAM/CAE-системы, средства Internet-технологий. Рассмотрим подробнее, каким требованиям отвечает ЛОЦМАН: PLM.
Важной компонентой ЛОЦМАН: PLM является электронный архив, функционирующий на базах трех СУБД MsSQL, InterBase, Oracle (архитектура «клиент- сервер»). С помощью электронного архива осуществляется авторизованный доступ ко всем информационным ресурсам технологической подготовки производства. Возможность быстрого доступа к чертежам деталей, операционным эскизам, технологическим картам является неоспоримым плюсом в работе технологов и необходимым условием для эффективной реализации принципа преемственности технологических решений. Просмотр объектов осуществляется с помощью вьюверов (просмоторщиков), позволяющих просматривать и графические файлы основных CAD/CAM систем. Также в ЛОЦМАН: PLM организован удобный гибкий поиск по реквизитам учетной карточки объектов.
Возможны различные подходы к организации баз знаний: экспертные системы, табличные алгоритмы, фреймовое представление знаний и т.д. Для САПР ТП характерно представление знаний на основе табличных алгоритмов. Задание правил в виде таблиц соответствий, информационно-логических таблиц, алгоритмических таблиц и других форм табличных алгоритмов позволяет достаточно просто записывать технологические правила и организовывать их хранение в базе знаний. Доступ к базам знаний довольно просто осуществить, используя дерево проектов PDM-системы. Если во время работы с САПР ТП появляется необходимость в корректировке либо дополнении технологических правил, то используется модуль сопровождения базы знаний. Таким образом, постепенно накапливаются как общие, так и локальные технологические правила, отражающие специфику предприятия. База знаний организуется на основе объектно-ориентированного подхода.
Сложность решения задач управления процессами автоматизированного проектирования технологии характеризуется такими факторами, как существование большого количества файлов с моделями разных видов и программных средств их обработки, трудность отслеживания логической связи между файлами, необходимость организации хранения разнородной информации, необходимость учета факторов, связанных с контролем реализации стадий жизненного цикла изделия.
С помощью РБМ- системы осуществляется удобное ведение проекта изделия, дерево проекта выводится на экран (на рис. 1). Каждая вершина дерева - это папка, содержащая модели объектов или образы документов.
й-»^Ьг,*164511.021 - Радиостанция, версия 1
^ й 1 * +64511.021 - Радиостанция, версия 1
■УЬ. ?ВШЕВИИДШ!ИШД1
464511.021 - Рациостанция, версия 1 © ^^^^ Аккумуляторная батарея, версия 1 В Елок Б10-232, версия 1
б™11 Б10-232, версия 1 + Заглушка, версия 1
t. ^ Заглушка СРГ, версия 1 ^Ши * Кабель, версия 1 V^ ftÜ,t. ^ Кабель высокочастотный, версия 1 Клемма заземления, версия 1 Планка, версия 1 УЬь^УГМ315, версия 1 316, версия 1 332, версия 1 версия 1 версия 1
С/&ь.,УИЯД.301412.СБ ■ Панель, версия 1 С/S) ь. ^ В илка О НЦ-Б С-2-19Л 8-В!-1 -В, версия 1 ■УЭ^Винг ГОСТ 17473-80, версия 1 ^/(^^Лепесток, версия 1
Ищикагар PG320240WRM-HE4-IS8 - 8, У® i,' У ИЯ Д. 758151.015 - В инт, версия 1 (¡^©¡^ ГОСТ 1477-93 - Винт М 2,5x6, версия 1 У®!,' ГОСТ 10337-80 - Винт М3к12, версия 1
УИЯ Д.713267. - Втулка, версия 1 li^Ol? УИЯ Д.758454. - Гайка, версия 1
Рис. 1. Дерево изделий
Для каждой папки имеется учетная карточка, содержащая атрибутивную информацию. Каждый объект, входящий в дерево проектов, в своей учетной карточке имеет поле для фиксации состояния объектов: «в работе», «утвержден», «взят на изменение», «серийное производство» и т.д. В учетной карточке фиксируется имя автора, дата начала работы над объектом и дата завершения работы над ним. Эти атрибуты позволяют руководителям отслеживать жизненный цикл любого документа.
Рис. 2. Учетная карточка
Каждый объект дерева проекта принадлежит какому-либо классу объектов, например, «Маршрутная карта», «Операционная карта» и т.д. Поиск объектов по их классам позволяет ускорить нахождение нужного объекта в дереве проекта. В итоге исполь-
зование дерева проекта позволяет обеспечить высокую степень наглядности и удобство работы в многопользовательском режиме работы.
Организация взаимодействия между проектантами и контроль их деятельности в ЛОЦМАН: PLM ведется с помощью модуля Workflow. Эта технология основана на составлении сложноподчиненной связи делового процесса, в которой фиксируется последовательность прохождения документов. Благодаря этому модулю организуется согласованное взаимодействие пользователей и обеспечивается жесткий контроль над процессом проектирования технологического процесса и его утверждение у конкретных ответственных лиц. PDM-система дает возможность распараллелить процесс согласования документов и синхронизировать проведение изменений на основе приема ReLine («красная линия»). С помощью этого приема могут работать такие специалисты, как нормоконтролер, главный конструктор, главный технолог и прочие, т.е. специалисты, осуществляющие контроль и утверждение различных рабочих чертежей и документации. Если, к примеру, чертеж требует доработки, либо выполнен с ошибками, специалист, осуществляющий его проверку, не будет вынужден править его ручкой и идти с ним к конструктору, который допустил эту ошибку, а может всего лишь воспользоваться аннотированием этого чертежа с помощью технологии «красного карандаша», т.е. указать на ошибку и написать аннотацию (например, «Исправить немедленно»), не отходя от рабочего компьютера в системе ЛОЦМАН: PLM. Аннотацию можно проводить на всех стадиях хождения документа, таких аннотаций может быть не одна, а несколько, и их можно просматривать в системе ЛОЦМАН: PLM. Для того чтобы утвердить какой-либо документ или чертеж, существует электронная цифровая подпись (ЭЦП), что также позволяет сократить время на согласование документов.
Заключение
Исследования, проведенные на кафедре технологии приборостроения СПбГУ ИМТО, показали, что применение PDM-систем позволяет в 1,5-2,5 раза сократить трудоемкость и стоимость проектирования технологических процессов и повысить качество разрабатываемой технологической документации (сокращение ошибок), а также существенно сократить время на выпуск документации.
Литература
1. Куликов Д.Д., Падун Б.С., Яблочников Е.И. Методологические основы построения АСТПП // Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО. - 2007. - №22.- С. 114-121.
2. Зильбербург Л.И., Молочник В.И., Яблочников Е.И. Реинжиниринг и автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении // Компьютер-бург. - 2003. - С.152.
