CC BY
60
Почему российским металлургическим заводам необходимо пересмотреть взгляды на систему управления обеспечением ломом
черных металлов? Why do Russian metallurgical plants need to revise view on the ferrous scrap
management system?
Тихоновская Ирина Дмитриевна Tikhonovskaya Irina Dmitrievna
соискатель ученой степени кандидата экономических наук кафедры Экономики и управления на предприятиях металлургии ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»
TihonovskayaID@yandex.ru
Аннотация
Статья описывает сложившуюся на современном этапе развития экономики структуру рынка лома черных металлов в РФ и его особенности с точки зрения небольших металлургических заводов объемом выплавки до 2 млн. т стали в год. Оцениваются основные тенденции изменения рынка лома в долгосрочной перспективе. Формулируются выводы о необходимости разработки мер, направленных на снижение негативного влияния изменений внешней среды и опережающего развития методов управления в сфере покупки лома для данной категории предприятий.
Annotation
The article describes the structure of the ferrous scrap market in Russia in a modern stage of economy development and its peculiarities from the point of view of a small steel plants with a capacity of 2 million tons of steel per year. The key trends in the scrap market in the long term are evaluated. Conclusions are drawn about the necessity of taking steps aimed at reducing the negative impact of changes in the external environment and advanced development of management methods in buying scrap for this category of enterprises.
Ключевые слова: лом черных металлов, система управления, черная металлургия, металлургический завод, электросталь, комбинат, ценообразование, конъюнктура, внешняя среда, металлофонд, фактор
Key words: ferrous scrap, management system, ferrous metallurgy, metallurgical plant, electric steel, integrated plant, pricing, market conditions, external environment, metal reserves, factor
Введение
Подотрасль российской черной металлургии, представляющая заготовку, хранение, переработку и реализацию лома черных металлов, является одной из наименее регулируемых и предсказуемых в российской экономике. После фактического разрушения системы сбора и переработки вторичных черных металлов, существовавшей при Министерстве черной металлургии СССР, количество участников рынка выросло, изменился характер взаимоотношений между продавцами и покупателями, система ценообразования превратилась из регулируемой в хаотичную, движимую не соображениями целесообразности и эффективности для всех участников цепочки создания добавленной стоимости, а зачастую являющуюся последствием убыточной ценовой конкуренции и действиями спекулятивного характера крупных ломозаготовительных предприятий. В наибольшей степени данные изменения коснулись именно обеспечения ломом черных металлов небольших металлургических заводов - так называемых «мини» и «микро-заводов» объемом выплавки менее 2 млн. т стали в год. Актуальность данной работы обусловлена необходимостью идентификации текущего положения данной группы предприятий на рынке и формирования предпосылок и условий разработки новых методов управления системами обеспечения их ломом черных металлов.
Цель работы заключается в том, чтобы выявить и проанализировать основные особенности и тенденции, присущие российскому рынку лома черных металлов, и их влияние на системы обеспечения данным видом сырья
небольших металлургических заводов.
Основной раздел
В целом, основную долю производственной себестоимости готовой продукции российских металлургических производств составляют затраты на материально-технические ресурсы. В таблице 1 аккумулирована информация из открытых источников по структуре себестоимости производства стали в рамках российских дивизионов крупных металлургических холдингов РФ. Как видно из представленной информации, доля сырья и материалов в себестоимости стали составляет от 45% до 71%, и существенно превышает другие виды затрат. Материалоемкость является одной из ключевых особенностей ресурсного обеспечения для предприятий отрасли.
Таблица 1 - Структура себестоимости производства стали в металлургических холдингах РФ, %1
Показатель в себестоимости/холдинг Северсталь ММК Евраз Холдинг
2013 г. 2014 г. 2013 г. 2014 г. 2013 г. 2014 г.
Сырье и материалы 65 66 69 71 45 45
Энергоносители 10 11 12 12
Расходы на персонал 13 13 14 12 14 14
Прочие затраты 12 11 17 17 30 30
Основную долю затрат по статье «Сырье и материалы» составляет металлосодержащее сырье, обеспечение которым металлургических предприятий характеризуется некоторыми особенностями. Рассмотрим ключевые различия в данном аспекте в зависимости от типа предприятия и технологии выплавки стали.
Небольшие металлургические заводы («мини-заводы»), выплавляющие электросталь, характеризуются следующими особенностями:
1. В качестве металлической части шихты для производства электростали в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) используют следующие металлосодержащие материалы:
1 URL: http://www.severstal.com/rus , http://mmk.ru/, http://www.evraz.com/ru/. Данные НЛМК, ТМК, ОМК, Группы Мечел не публикуются в открытых источниках.
- Лом черных металлов (стальной и чугунный лом) - вторичное сырье, представляющее собой основной компонент шихты для ДСП, что объясняется особенностями технологического процесса. Электросталеплавильные производства, работающие полностью на 100% твердого лома, не добавляют в шихту иные металлосодержащие материалы и имеют расходный коэффициент 1120 кг лома н 1 тонну стали.
- Доменный жидкий или чушковый чугун, либо чугун, получаемый методом жидкофазного восстановления (например, ROMELT-процессом) -первородный материал, который используется в ДСП в условиях недостатка лома или для повышения качества выплавляемой стали. В литературе указывается, что для достижения наиболее высокой производительности ДСП в условиях меньшей стоимости жидкого чугуна по сравнению с ломом возможно использование чугуна в шихте в доле 30% (расчет производился на базе ДСП-180) [1].
- Железо прямого твердофазного восстановления (металлизированное сырье) - общее наименование первородного материала, объединяющего металлизированные окатыши или горячебрикетированное железо, используемого для тех же целей, что и чугун. На данный момент доля данного вида сырья в шихте предприятий данного типа, как правило, не превышает 5%.
2. Являются металлургическими предприятиями неполного цикла. Это обусловлено отсутствием собственного добывающего производства и приводит к необходимости покупки металлосодержащего сырья у сторонних предприятий на рынке.
Крупные металлургические комбинаты, выплавляющие кислородно-конвертерную сталь, характеризуются следующими особенностями:
1. Используют в качестве металлосодержащего сырья преимущественно доменный чугун, что обусловлено технологически. Также могут использовать лом черных металлов, металлизированное сырье (до 30% в шихте);
2. Как правило, входят в состав вертикально интегрированных компаний и имеют собственные горно-обогатительные комбинаты (ГОКи), доменные и коксовые производства, что оказывает существенное влияние на систему обеспечения металлосодержащим сырьем: ГОКи удовлетворяют потребности комбината в первородном сырье, одновременно обеспечивая снижение его стоимости по сравнению с вторичным сырьем. Поэтому комбинаты покупают лом черных металлов или альтернативные виды металлургического сырья, если это экономически целесообразно, либо в случае, если ГОК не может в полном объеме обеспечить производство железорудным сырьем.
Таким образом, небольшие металлургические заводы, выплавляющие электросталь, не имеют собственной сырьевой базы и преимущественно базируются на покупках металлосодержащего сырья на рынке. Система обеспечения таких предприятий металлосодержащим сырьем является более уязвимой, т.к. сильнее подвержена влиянию изменений внешней среды. Обеспечение сырьем кислородно-конвертерных производств, в свою очередь, в значительно меньшей степени зависит от рыночной конъюнктуры, что делает управление ими более стабильным в условиях динамичных изменений внешней среды.
Рассмотрим, какие предприятия выступают основными покупателями собранного на территории РФ лома черных металлов. Структура поставок товарного лома в тоннах железнодорожным транспортом по предприятиям в 2014-2015 гг. представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Структура российского рынка лома черных металлов по покупателям в 2014-2015 гг.
Как видно из графика на рисунке 1, среди основных покупателей лома черных металлов, выделенных нами исходя из доли рынка, превышающей 3%, представлены все крупные вертикально интегрированные металлургические предприятия РФ («Магнитогорский Металлургический Комбинат», «ЕВРАЗ - Западно-Сибирский Металлургический Комбинат», «Новолипецкий Металлургический Комбинат», «Северсталь», «ОМК-Сталь»). Итого за период их суммарная доля рынка составила 39%, т.е. более трети объемов поставок товарного лома. В пределах федеральных округов, где располагаются сталеплавильные мощности данных комбинатов (УрФО, СФО, ЦФО, СЗФО и ПФО соответственно), они являются основными потребителями лома. Их доля на региональном уровне за рассматриваемый период составила от 32% (ЦФО) до 89% (СФО). Представленные данные говорят о том, что основными конкурентами на региональном рынке лома для небольших заводов, выплавляющих электросталь, на современном этапе развития рынка выступают не аналогичные предприятия, а крупные комбинаты, несмотря на наличие собственной сырьевой базы. И.Н. Олейникова и С.В. Угреннинов в работе [2] отмечают, что нередко такая
2 URL: http://rzd.ru
структура потребления приводит к локальному монополизму металлургических комбинатов, в результате чего конечные потребители диктуют свои условия поставки, отражающиеся в собственных технических требованиях к поставляемому сырью, а также в уровне установленных цен покупки лома.
Для доказательства данного тезиса в аспекте «ценового монополизма» рассмотрим сложившуюся после распада СССР систему ценообразования на российском рынке лома. Лом черных металлов в России не относится к категории товаров, порядок ценообразования на которые регулируется государством. Система ценообразования на российском рынке лома выглядит следующим образом: металлургические заводы и комбинаты устанавливают целесообразный, на их взгляд, уровень цен на металлолом исходя из потребностей производства, наличия остатков лома на складах и других факторов, формируется цена покупки потребителя (для поставщика - цена продажи на завод или комбинат). Чем выше потребность производителя стали в ломе на текущий месяц, тем большую цену он устанавливает на сырье. С помощью цен потребители регулируют потоки сырья: невыполнение запланированных показателей ведет к увеличению цен покупки металлолома; перевыполнение, напротив, как правило, приводит к понижению цен. Последнее связано с ограниченными производственными мощностями (перегрузочная техника, железнодорожные тупики) и складскими площадями копровых цехов комбинатов, которые не могут обеспечить своевременную выгрузку и складирование всего поступающего объема металлолома. С учетом величины цен покупки потребителей поставщики заводов и комбинатов устанавливают цены покупки для ломозаготовителей и мелких трейдеров в регионах. В свою очередь, ломоперерабатывающие предприятия устанавливают цены покупки лома на площадках у ломосдатчиков [3].
Как отмечается в литературе, основополагающим методом ценообразования на лом служит метод на основе ощущаемой ценности
продукции, так как потребительная стоимость вторичных черных металлов формируется ценой первичного металла - чугуна, эквивалентным заменителем которого они являются в сталеплавильном переделе [4]. Действительно, в чистом виде метод расчета на основе стоимости чугуна существовал в отечественной экономике до 1991 года и был утвержден Прейскурантом №01-03 «Оптовые цены на лом и отходы черных металлов». Однако, переход экономики от плановой к рыночной привел к тому, что соотношение спроса и предложения лома на рынке стало существенным образом влиять на стоимость лома, определенную данным методом. Сегодня цены покупки лома конкретного металлургического предприятия, конкурирующего за лом на рынке, зависят от большого количества внутренних и внешних факторов. Одним из основных является уровень цен региональных конкурентов. На российском рынке поставщиков лома присутствует большое количество игроков - более трех тысяч. Их независимость и возможность быстрой переориентации объемов лома в адрес другого покупателя, отсутствие долговременных соглашений между продавцами и покупателями, отсутствие дифференциации товара повышают уровень ценовой конкуренции среди покупателей лома, заставляя их устанавливать цены вслед за конкурентами, не принимая во внимание в определенных случаях некоторые внутренние факторы, связанные с экономически целесообразным уровнем издержек. Рассмотрим данные по ценам на лом российских электрометаллургических заводов помесячно за
"5 _
2014 год . Среднее значение цен (р) составило 9088,57 руб./т, размах вариации (R) - 1066,67 руб./т, коэффициент вариации (Va) по месяцам составил 3,8%, среднеквадратическое отклонение (а) - 351,29 руб./т. Мы видим, что величина стандартного отклонения является низкой (<25%) и говорит об однородности совокупности. При этом, в пределах [р; р ± а] находится 69% наблюдений. Таким образом, цены более двух третей предприятий отличаются друг от друга незначительно, что позволяет сделать
3 URL: http://metalexpert-group.com/Index.html
вывод о том, что уровень цен покупки конкурентов на рынке лома выступает фактором, оказывающим существенное влияние на закупочные цены на лом отдельного металлургического предприятия.
Как мы отмечали выше, наиболее крупными игроками российского рынка являются комбинаты, которые определяют цены покупки лома исходя из собственной структуры себестоимости. Крупные предприятия зачастую могут позволить себе больше «пространства» для изменения цен покупки лома ввиду более широкого сортамента и более высокого маржинального дохода от производимой металлургической продукции («мини-заводы» преимущественно ориентированы на выпуск рядовых марок стали), экономии на других видах затрат за счет эффекта масштаба. При этом, устанавливать конкурентоспособный уровень цен как минимум на аналогичном уровне вынуждены более мелкие покупатели лома, несмотря на то, что их структура себестоимости может значительным образом отличаться от структуры крупных комбинатов. Таким образом, недостатком действующей среди субъектов рынка лома черных металлов системы взаимоотношений является то, что предприятия, выплавляющие электросталь, с одной стороны, являются более зависимыми от конъюнктуры рынка, с другой стороны - вынуждены в определенные периоды времени платить за лом по ценам крупных комбинатов, что влечет за собой повышение сырьевых издержек.
Далее рассмотрим особенности заключения сделок между хозяйствующими субъектами на данном рынке. Сделки по купле-продаже лома черных металлов являются «спотовыми» внебиржевыми сделками, в которых взаиморасчеты, переход права собственности и поставка осуществляются немедленно, либо в пределах короткого промежутка времени (обычно не позднее одной декады с момента заключения сделки). Цены на лом фиксируются по договоренности между продавцом и покупателем на момент отгрузки или на момент поставки лома. Отсутствие форвардных сделок на рынке обусловлено высокой степенью изменчивости
цен, т.е. волатильностью. Цены покупки лома металлургических заводов могут меняться до 4-5 раз в месяц. При этом, по данным ИА «Металл-Эксперт»4 колебания средних цен покупки металлургических предприятий в пределах одного месяца могут составлять ±350 руб./т (по данным 2014 года), что составляет порядка 3-5% от цены. Это вызывает нежелание кого-либо из участников сделки в случае изменения цен упускать выгоду из-за соблюдения условий форвардной сделки и стимулирует заключение сделок «на споте». Необходимо отметить, что на российском рынке возникали как отдельные предложения [5,6], так и попытки реализации организации биржевой торговли ломом черных металлов. Начиная с 31 июля 2014 года, на ПАО «Санкт-Петербургская Биржа» в России впервые был реализован проект по организации торгов ломом черных металлов. Однако объем сделок по данным биржи до сих пор является минимальным. В частности, оборот по сделкам за август 2016 г. полностью отсутствовал, в то же время вне биржи составил более 2 млн. т. На мировом рынке лом черных металлов также нельзя назвать биржевым товаром. Фьючерсные контракты на металлолом были запущены в 2009 г. на Международной стальной бирже (World Steel Exchange) в Чикаго. Однако объемы торгов пока настолько малы, что не отражают реальной ситуации в сфере торговли ломом.
Последствием «ценового монополизма» крупных комбинатов и волатильности рынка является то, что фактически мини-завод полностью теряет возможность не только контролировать, но и планировать цену покупки лома. Зачастую при расчете производственной себестоимости стали при планировании не только на долгосрочный, но и на среднесрочный период возникает ситуация, при которой в качестве цены покупки закладываются прогнозные значения, полученные с помощью наивных или интуитивных моделей прогнозирования, т.к. в большинстве случаев менеджмент мини-завода не может полноценно оценить всю совокупность факторов внешней среды, которые будут оказывать влияние на рынок в
4 URL: http://metalexpert-group.com/Index.html
перспективе. Усложняет задачу формирования планов общая нестабильность макроэкономических факторов как на федеральном, так и на мировом уровне.
Однако необходимо отметить, что при всех сложностях для небольших металлургических предприятий сложившаяся конъюнктура на рынке лома на современном этапе развития экономики позволяет поддерживать относительный баланс рынка, не допуская рост средних цен покупки на рынке за последние два года выше уровня инфляции. При этом, отраслевые эксперты утверждают, что в будущем ситуация может измениться в неблагоприятную сторону. Нами были выявлены некоторые факторы трансформации российского рынка лома черных металлов в долгосрочной перспективе:
1. Ожидается, что спрос на лом черных металлов превысит предложение, что связано с опережающим ростом потребностей металлургических предприятий в ломе по сравнению с приростом металлофонда. За 2011-2015 годы в России был осуществлен ввод в эксплуатацию пяти новых электросталеплавильных мощностей общей потребностью 4,6 млн. т лома в год (при условии 100-процентной загрузки производства)5. При этом, образование амортизационного лома, напротив, снизилось из-за провала в производстве металлопродукции периода развала СССР. К настоящему времени отслужила срок та металлургическая продукция, которая вводилась в эксплуатацию в период спада российской экономики: в 1988-1996 гг. [7]. В долгосрочной перспективе ожидается, что дисбаланс между спросом и предложением усилится. Согласно данным последнего официального отчета по оценке металлофонда РФ, проведенного ЦНИИЧМ им. Бардина6, размер показателя к 2021 г. достигнет 1,867 млрд.
5 URL: http://metalexpert-group.com/Index.html
6 Л.И. Макарова, Е.А. Ягодинец, Г.И. Козлов, С.Г. Кузнецова, А.В. Окуньков, Н.И. Стручкова. Отчет по научно-исследовательской работе «Исследование формирования металлофонда и балансов рынка стального лома в региональном разрезе на период до 2020 года: этап 2». ФГУП «ЦНИИ Чермет им. Бардина». М., 2013 г. - 83 с.
тонн по консервативному сценарию и 1,874 млрд. тонн по форсированному сценарию. Объемы образования лома на прогнозный период будут составлять от 36 до 47 млн. тонн в год. При этом, объемы внутреннего потребления лома черных металлов оцениваются институтом в размере от 31 и до 45 млн. тонн, объемы экспорта лома составят от 4,7 млн. тонн с тенденцией к сокращению до 2,5 млн. т. Таким образом, в исследовании при консервативном варианте развития металлургической отрасли вероятность наступления «дефицита» лома, в большей степени, зависит от объемов потребностей металлургических производств. При различных вариантах развития (консервативном и форсированном) величина разницы между спросом и предложением может составить от 1,5 до -0,3 млн. тонн лома в год. Т.е. при форсированном варианте развития предполагается, что к 2019 г. на российском рынке лома наступит «дефицит». В то же время, необходимо обратить внимание, что планы по введению в эксплуатацию производственных мощностей по выплавке стали, учтенные ЦНИИЧМ им. Бардина, являются актуальными на 2012 год. Как стало известно за период после проведения исследования, перечень планируемых и реализованных мероприятий является более широким (введены в строй или запланирован пуск заводов «СтавСталь», «Дон-Металл», «Ишсталь», Кировский МЗ, «Металл и инновации». Хабаровский МЗ), соответственно, увеличивается прогнозируемый объем потребления лома. Так, с учетом новых предприятий и при условии 100% загрузки производства выплавка стали к 2020 г. может составить более 90 млн. тонн стали, что может увеличить величину потребности в ломе российских предприятий при среднем расходном
п
коэффициенте 1,1 еще на 1,8 млн. тонн лома в год . Таким образом, при вводе в эксплуатацию всех заявленных проектов в долгосрочной перспективе величина годового «дефицита» может составить от -0,3 до -2,1 млн. тонн. Данный фактор, по нашему мнению, будет способствовать увеличению средних цен покупки лома на фоне обострения конкуренции за данный вид
7 URL: собственные данные
сырья.
2. На российском рынке происходит постепенное ухудшение качества лома. Наблюдается тенденция снижения доли отходов, образующихся при производстве черных металлов, и повышение доли легковесного амортизационного лома, что отмечается в работах [8,9]. Изменение структуры российского металлофонда в сторону роста доли легковесного лома связано со снижением объема образования оборотного лома из-за повышения доли непрерывной разливки стали. Доля стали, разлитой непрерывным способом, в общем объеме производства стали в России в 2014 г. составила около 82% . С 2007 г. показатель вырос на 11% и данная тенденция будет наблюдаться в дальнейшем вследствие повышения качества металла, разлитого на МНЛЗ, по сравнению с разливкой стали в изложницы. В работе [7] также указываются следующие причины повышения доли легковесного и тонкостенного лома: 1) увеличение доли производства тонколистового проката, что ведет к соответствующему увеличению тонколистовых и, следовательно, менее качественных с точки зрения их готовности к последующему металлургическому переделу отходов, 2) уменьшение удельной металлоемкости машин и оборудования в результате применения облегченных профилей проката (гнутые профили), холодноштампованных и холоднотянутых деталей из тонколистового проката, 3) уменьшение удельной металлоемкости амортизационного лома от капитальных и текущих ремонтов. Последствием ухудшения качества лома явится снижение производственных показателей промышленных предприятий, связанное с повышением доли угара при выплавке стали, а также увеличение ценовой разницы между высоко- и низкокачественными видами лома.
3. Расширение географии закупок ломопереработчиками. Географическая схема покупки, дальнейшей подготовки, транспортировки и реализации лома становится более разветвленной. Это объясняется, с одной
8 URL: http ://www.worldsteel. org/
стороны, расположением металлургических производств и основных заготовителей металлолома, в т.ч. экспортных организаций, в промзонах (в т.ч. портах) крупных городов, а, с другой стороны, удаленностью источников вторичного сырья в городских районах и сельских местностях. Также оказывает влияние появление новых конкурентов в традиционных регионах покупки лома «старых» металлургических предприятий. Так, по итогам 2013 г. вне УрФО суммарная покупка 5 крупнейшими металлургическими предприятиями Урала составляла 52%. В 2014-2015гг. рост потребления и необходимость привлечения дополнительных объемов заставила их увеличить долю закупок в соседних федеральных округах до 57%. М. Лапин, Д. Степанов, В. Белоусов в работе [10] представлили фактический железнодорожный тариф на тонну лома черных металлов в 2014 и 2015 гг. по крупным предприятиям. Данные указаны в таблице 1 и говорят об увеличении средних значений на 42-197 руб./т по 4 крупным металлургическим предприятиям с учетом 9% индексации тарифов РЖД и относительной стабилизации тарифа только по ММК.
Таблица 1 - Средневзвешенный железнодорожный тариф, руб./т с НДС [10]
Год/предприя тие Северсталь ММК НСММЗ ЗСМК НЛМК
2014 1051 1408 969 1042 889
2015 1343 1406 1103 1206 1011
Увеличение рассредоточения лома на больших территориях приводит к необходимости заготовки металлолома с дальних расстояний и росту затрат на транспортировку.
Таким образом, мы отмечаем, что обозначенные выше тенденции характеризуют динамичное изменение условий внешней среды, оказывающих влияние на систему обеспечения ломом, в долгосрочной перспективе. В частности, возникновение дисбаланса между спросом и предложением на рынке, и ухудшение качества лома приведет к усилению конкуренции среди всех потребителей лома на российском рынке, что негативно отразится на их сырьевой безопасности и конкурентоспособности.
Усиление конкуренции, в свою очередь, будет способствовать росту цен на лом на рынке, и, наряду с ростом затрат на доставку, увеличению сырьевых затрат металлургических производств и повышению себестоимости готовой продукции. При этом, отметим то, что крупные металлургические комбинаты, обладая собственной сырьевой базой, смогут варьировать стоимость и качество шихты путем изменения доли в ней первичных и вторичных ресурсов. Для мини-заводов, которые могут увеличить долю передельного чугуна или железа прямого восстановления в шихте лишь в случае наличия на рынке свободных, т.е. превышающих потребности комбинатов, объемов товара-заменителя, проблема обеспечения сырьем в долгосрочной перспективе кратно усилится.
Заключение
Подводя итог, мы отмечаем, что сложившаяся конъюнктура и тенденции рынка лома черных металлов оказывают крайне негативное влияние на цены покупки лома небольших металлургических заводов, осуществляющих выплавку электростали. В этих условиях возникает необходимость пересмотра традиционных взглядов на управление системой обеспечения данных предприятий ломом и разработка новых методов, направленных на ускорение адаптации к изменяющимся условиям и максимальное снижение негативного влияния факторов внешней среды, Данные меры нами предлагается классифицировать на две группы:
1. Группа мер, направленных на активное воздействие на факторы внешней среды, находящиеся в сфере влияния небольшого металлургического предприятия или предприятий. К таким мерам можно отнести укрепление взаимоотношений с поставщиками лома, в частности, заключение контрактов с поставщиками с привязкой к объему поставок, оптимизация логистической схемы поставок с целью снижения транспортных расходов, инициирование применения или изменения мер государственного регулирования отрасли, в т.ч. лицензирования, тарифного и
нетарифного регулирования и др.;
2. Группа мер, направленных на опережающее развитие методов управления по отношению к изменениям факторов внешней среды. К данным мерам можно отнести применение актуальных методик прогнозирования и планирования показателей системы обеспечения металлургического производства ломом, в частности, прогнозирование цен на рынке лома черных металлов, разработка подходов к планированию объемов поставок на будущий период исходя из минимизации затрат на данный вид ресурса и др.
Перспективы исследования по данной теме связаны с разработкой мер второй группы, т.е. моделей планирования и прогнозирования показателей систем обеспечения металлургических мини-заводов ломом черных металлов в условиях изменения внешней среды.
Библиографический список
1. Алексеев Л.В., Столяров А.М. Особенности выплавки полупродукта в сверхмощной дуговой сталеплавильной печи с различным расходом жидкого чугуна // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2008. №4. С. 69-72.
2. Олейникова И.Н., Угренинов С.В. Изменение структуры рынка металлолома: повышение эффективности или стремление доминировать // Вестник Астраханского государственного технического университета. Серия: Экономика. 2015. №4. С. 56-61.
3. Крюкова Е. М. Управление процессом покупки и реализации лома черных металлов на основе прогнозирования цен. Дисс. ...канд. экон. наук. 08.00.05./ М.: 2011. 172 с.
4. Графов А. В. Ценообразование и конкурентоспособность вторичных черных металлов // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. 2010. №2. С. 9-12.
5. Семченко К.А. Управление ресурсообеспечением металлургических комплексов вторичным сырьем. Дисс. ... канд. экон. наук. 08.00.05./ Челябинск: 2012. 206 с.
6. Файзуллин Р.В. Управление контрактными отношениями на рынке лома черных металлов. Автореф. дисс. ...канд. экон. наук. 08.00.05, 08.00.13./ Ижевск: 2010. 24 с.
7. Маринович А., Пыжьянова В. Не заржавело // Эксперт Урал, №15 (596), 2014. URL: http: //www.acexpert.ru/archive/15-596/ne-zarzhavelo.html. (дата обращения 20.09.2016).
8. Графов А.В. Тенденции изменения объемов и структуры ресурсов вторичных черных металлов // Вестник Воронежского государственного технического университета. 2011. №2. С. 47-51.
9. Козлов Г.И., Макаров Л.П. Проблемы определения металлофонда России и потенциальных ресурсов амортизационного лома // Вторичные металлы. 2010. №5. С. 44-46.
10. Лапин М., Степанов Д., Белоусов В., Иванова Т., Трофимова В., Калитаев А. Рынок лома: возможности оптимизации для потребителей // Металлоснабжение и сбыт. 2016. №6. С. 54-58.
References:
1. Alekseev L.V., Stoljarov A.M. Features of smelting of semiproduct in heavy duty electric arc furnace with different flow rate of liquid iron // Vestnik MGTU named after G.I. Nosov. 2008. №4. Pp. 69-72. (in Russ).
2. Olejnikova I.N., Ugreninov S.V. Changes in the structure of the waste metal market: increasing of efficiency or aspiration to dominate // Vestnik Astrahanskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. Serija: Ekonomika. 2015. №4. Pp. 56-61. (in Russ).
3. Krjukova E. M. Managing the purchasing process and realization of scrap of ferrous metals on the basis of price forecasting. Diss. ...kand. ekon. nauk. 08.00.05./ Moscow: 2011. 172 p. (in Russ).
4. Grafov A. V. Pricing and competitiveness of secondary ferrous metals // Vestnik Saratovskogo gosudarstvennogo social'no-jekonomicheskogo universiteta. 2010. №2. Pp. 9-12. (in Russ).
5. Semchenko K.A. Upravlenie resursoobespecheniem metallurgicheskikh kompleksov vtorichnym syr'em. [Management of resources iron and steel complex secondary raw materials] Avtoref. diss... kand. ekon. nauk: 08.00.05./ Chelyabinsk: 2012. 16 p. (In Russ).
6. Fajzullin R.V. Upravlenie kontraktnymi otnoshenijami na rynke loma chernyh metallov. [Management of contractual relations on the ferrous metals market] Avtoref. diss. .kand. ekon. nauk. 08.00.05, 08.00.13./ Izhevsk: 2010. 24 p. (in Russ).
7. Marinovich A., Pyzh'janova V. Not rusty // Expert Ural, №15 (596), 2014. Available at: http://www.acexpert.ru/archive/15-596/ne-zarzhavelo.html. (accessed: 20.09.2016) . (in Russ).
8. Grafov A.V. Tendencies of change of volumes and structure of resources of secondary ferrous metals // Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2011. №2. Pp. 47-51. (in Russ).
9. Kozlov G.I., Makarov L.P. The problems of determination of Russia's metal reserves and potential resources of obsolete scrap // Vtorichnye metally. 2010. №5. Pp. 44-46. (in Russ).
10. Lapin M., Stepanov D., Belousov V., Ivanova T., Trofimova V., Kalitaev A. Scrap market: the possibility of optimizing for consumers // Metallosnabzhenie i sbyt. 2016. №6. Pp. 54-58. (in Russ).
