CC BY
61
ВЕСТНИК Тувинского государственного университета
2012^3
ПЕРЕРАБОТКА КОБАЛЬТОВОГО КОНЦЕНТРАТА КОМБИНАТА «ТУВАКОБАЛЬТ»
Очур-оол А.П *, Чульдум К.К.** *Тувинский государственный университет, **Тувинскии институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН
COBALT CONCENTRATION PROCESSIG OF TUVACOBALT PLANT
Ochur-ool A P , Chuldum K.K.
Б статье рассматривается вопрос переработки шламовых продуктов в захороненных резервуарах с отходами комбината "Тувакобальт" в мешалке-сепараторе. После переработки ишаков конечный продукт можно получить в виде 30 %-ной меч ко раздробленных карбонатов кальция и магния в чистом виде.
Ключевые слова: шлам, мышьяк, выщелачивание, кобальтовый концентрат.
The article describes the processing of sludge products in the buried waste tanks combine "Tuvalwbalt" in the mixer-separator. After processing sludge final product can be obtained in the form of a 30% Jinely divided calcium carbonate and magnesium in pure form.
Key words: sludge, arsenic leaching, cobalt concentrate.
Комбинат «Тувакобальт» в 1970-1991 гг. производил медно-никель-кобальтовый концентрат. Отходы производства накоплены в картах-хранилищах. Общее количество шламов в картах № 1, 2, 3 составляет 1558,5 тыс т. В шламовых отвалах наблюдаются значительные содержания ценных компонентов: кобальта со средним содержанием 0,122 %, никеля - ОД25%, меди - 0,116 %, висмута - 160 г/т, серебра - 65,1 г/т, золота - 0,069 г/т [1].
Техногенные отходы Хову-Аксынского месторождения арсенидных никель-кобальтовых руд являются серьёзным источником угрозы регионального загрязнения, что требует повышенного внимания к охране окружающей среды в районе пос. Хову-Аксы Запасы высокотоксичного элемента мышьяка в хвостохранилищах составляют не менее 75 тыс т при концентрации 2,2-6,2 % Мышьяк присутствует в хвостах в виде арсенатно-магнезиальных осадков, образованных в результате введения в растворы выщелачивания водной суспензии оксида магния. Анализ состояния отвалов и отстойников показывает, что арсенатные соединения металлов со временем под воздействием контактирующих с ними веществ, а также природной среды вымываются и поступают в природные воды, почву, загрязняя окружающую среду. Это
подтверждают результаты исследований растворимости мышьяковых отвалов комбината «Тувакобальт», проведённые специалистами ИГиГ СО РАН [2]. Экспериментально была установлена высокая скорость выщелачивания высокотоксичного мышьяка различными типами природных вод и технологических растворов, в отличие от металлов (кобальта, никеля, меди), растворение которых происходит очень медленно.
Рентабельная переработка их затруднена главным образом из-за дисперсного распределения никеля и кобальта в основных минералах, вследствие чего они не поддаются обогащению известными методами. Применение измельчения и классификации руды позволяет отделить крупную кварцевую фракцию с низким содержанием металлов и обогатить руду до 25-35 %. При переработке шламовых продуктов комбината
«Тувакобальт» на центробежно-вихревом обесшламливателе, позволило удалить до 30% тонко дисперсных карбонатов кальция и магния.
Одна из разработок - это способ обогащения тяжелых минералов и металлов из исходного минерального сырья и устройство для его осуществления в виде центробежно-вихревого концентратора-обесшламливателя (рис 1)[1]
Очур-оол А.П., Чульдум К.К. Переработка кобальтового концентрата комбината «Тувакобальт»
Способ и устройство позволяют эффективно улавливать особо мелкие и дисперсные частички тяжелых минералов и металлов, снизить расход чистой воды. Появляется возможность работы на оборотной воде и более плотных пульпах, что является большим преимуществом по сравнению с существующими аппаратами центробежного типа.
Применение процесса обогащения резко снижает нагрузку на переделы вскрытия и выщелачивания в технологической схеме извлечения цветных и благородных металлов. Для извлечения благородных металлов предлагается технология гипохлоритного выщелачивания, которая будет производиться по
двухстадийной противоточной схеме, что обеспечивает максимальное концентрирование серебра в растворе и наиболее полное использование активного хлора. При этом извлечение серебра в раствор составляет 90-95%, извлечение золота в раствор - 86-92% и обеспечивается окислительное вскрытие минералов цветных металлов. Внедрение дополнительной операции по предварительному обогащению шламов в центробежно-вихревом обесшламливателе в технологию получения полуфабриката (коллективный кобальт-никеле-медный
концентрат), существенно отразится на технологии глубокого и комплексного извлечения металлов из руды и производственных отходов (хвостов) получением в процессе переработки методом гипохлоритного выщелачивания чистых металлов: (кобальт, никель, медь, серебро, висмут, золото, мышьяк) и их солей.
Переработка шламовых продуктов карт захоронения отходов комбината
«Тувакобальт» на центробежно-вихревом обесшламливателе позволит удалить до 30% тонкодисперсных карбонатов кальция и магния, тем самым снизить нагрузку на переделы вскрытия и выщелачивания в технологической схеме извлечения цветных и благородных металлов.
Литература:
1. Изучение вещественного состава сереброоодержащего сырья, разработка технологии его добычи и способов извлечения серебра из текущего производства и из карт захоронения отходов комбината «Тувакобальт»: Отчет о НИР ТКО СО РАН / Науч. руководитель докт. геол.-мин. наук В. И. Лебедев. -Кызыл, 1992.-215 с.
2. Копылов Н И , Каминский ЮД. Мышьяк. -Новосибирск: Сиб. университетское изд-во, 2004. - 367 с.
3. Бурдин Н.В. Способ обесшламливания пульпы и устройство для его осуществления. /Патент РФ № 220923. - М.: Росагепство но начетам и товарным знакам. - Бюл. № 21. 2003. - 14с.
