CC BY
94
УДК 658 + 658.5 + 338 ББК У9(2)-55
ОЦЕНКА РЕЗЕРВОВ И НАПРАВЛЕНИЙ ЭКОНОМИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ВРЕМЕНИ В ПРОЦЕССАХ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
Н.К. Топузов, А.Е. Щелконогов
Статья посвящена оценке резервов снижения потерь производственного времени в области ресурсосбережения на предприятиях. Анализируется деятельность предприятия в условиях снижения объёмов производства под воздействием кризисных явлений. Проводится индексно-факторный анализ производительности труда, оцениваются потери производственного времени. Представленный алгоритм оценки потерь и направлений их снижения основывается на концепции TPS, а также учитывает специфику деятельности предприятия. Авторы предлагают встроить в систему управления предприятием проектнопроцессную концепцию ресурсосбережения, которая позволит активизировать инструменты бережливого производства и учесть национальные традиции при внедрении и адаптации таких систем.
Ключевые слова: инновационное развитие, ресурсосбережение, резервы, производительность труда, производственное время.
В условиях вхождения российской промышленности в международную интеграцию на качественно новом уровне актуализируются проблемы борьбы с потерями, в том числе с потерями производственного времени.
Категория «производственное время» отражает скорость процессов создания добавленной стоимости в производственных и социальноэкономических процессах промышленных предприятий.
Целью роста эффективности использования производственного времени является создание условий для активизации процессов интенсификации использования производственных ресурсов при условии минимизации потерь на всех этапах цикла воспроизводства.
Снижение потерь в системе бережливого производства по известной классификации TPS [1] создает предпосылки роста локальных и интегральных показателей использования производственных ресурсов: материалоотдачи, фондоотдачи, производительности труда, ресурсоотдачи, трансакционной отдачи, рентабельности продукции.
Наиболее значимым ресурсом, тесно связанным с потерями производственного времени, является персонал предприятия, а в качестве оценки результативности его использования применяется показатель производительности труда.
Оценка финансового влияния на данный показатель со стороны ресурсопотребления является актуальной задачей для определения величины резервов и возможности их вовлечения в производственный процесс.
В работе для анализа производительности труда от влияющих факторов предлагается использовать индексно-факторную модель [2], учитывающую различную степень интенсивности вовлечения производственных ресурсов.
Экономия производственного времени обеспечивается увеличением скорости процессов ресурсосбережения на основе роста профессиональной компетентности персонала, прогрессивных форм организации и планирования производства, внедрения современных систем ресурсосбережения и качества управления на принципах TPS.
Апробирование модели проведено для оценки влияния факторов ресурсосбережения на производительность труда на примере предприятия пищевой отрасли Челябинской области. Моделирование на основе индексно-факторного метода осуществлялось по следующим факторам влияния: динамика процесса создания добавленной стоимости, скорость изменения добавленной стоимости за счёт введения в модель временных характеристик: интенсивность финансового потока, эффективность использования производственного времени, материаловооруженность персонала, потребление ресурсов в единицу времени (табл. 1). Наибольшее влияние на целевой показатель оказывали факторы, характеризующие интенсивность финансового потока и эффективность использования производственного времени. В качестве показателя мате-риалосбережения анализировались факторы мате-риаловооружённости персонала и интенсивности потребления материальных ресурсов.
Модель анализа производительности труда [3] по группе представленных показателей-факторов формулируется выражением
ПТ =
КФП ' КЭВ ' МВ .
К
(І)
РС
где ПТ - производительность труда персонала; КФП - интенсивность финансового потока; КЭВ -коэффициент эффективного использования производственного времени; МВ - материаловоору-
Таблица 1
Показатели-факторы, влияющие на управление производительностью труда
№ п/п Наименование показателей Характеристики показателей
1 Интенсивность финансового потока ( Кфп ) Характеристика финансового потока в анализируемом периоде
2 Коэффициент эффективного использования производственного времени ( Кэв ) Показывает уровень эффективности использования производственного времени в бизнес-процессах
3 Материаловооруженность персонала ( Мв ) Характеризирует объем материальных ресурсов на одного сотрудника
4 Интенсивность потребления материальных ресурсов ( КрС ) Характеризирует расход материальных ресурсов в единицу времени
5 Производительность труда персонала ( Пт ) Эффективность труда персонала за анализируемый период
жённость персонала; КРС - интенсивность потребления материальных ресурсов.
Результаты расчётов целевого показателя сведены в табл. 2.
Анализ производительности труда по абсолютным изменениям показал, что основным фактором, оказавшим влияние на снижение общей производительности, является показатель КЭВ, характеризующий эффективность использования производственного времени. В условиях падения спроса в данном сегменте рынка произошло существенное снижение объемов производства на 9 %, при этом численность персонала снизилась на 5 %, производственные запасы на 7 %, а уровень потерь производственного времени по трудоёмкости увеличился на 18 %. В результате на 4 % произошло снижение производительности труда.
Данный пример показывает, что в случае проведения активных антикризисных мер, при снижающейся доле производственных запасов, снижении численности персонала не удаётся удержать падение производительности труда, так как резко возрастают потери за счёт низкой интенсивности использования производственных ресурсов.
Расчётные результаты показывают, что при уменьшении коэффициента эффективного использования производственного времени КЭВ на 3 % производительность труда персонала ПТ снизилась на 5,64 тыс. руб./чел., что отражает наибольшую тенденцию к снижению производительности.
Для оценки резервов в области ресурсосбережения анализировались три группы инструментов TPS, которые оказывают существенное влияние на эффективность использования производственного времени: персонал: 1) работа в командах, 2) делегирование полномочий, 3) расширение зон обслуживания, 4) взаимозаменяемость, 5) система непрерывного обучения, 6) лидерство, 7) наставничество, 8) создание корпоративной среды на основе ценностей компании, 9) изменение методов управления, 10) коллективная система разработки решений; производственные процессы: 11) система непрерывного потока, 12) системы вытягива-
ния, 13) быстрые переналадки, 14) система точно вовремя, 15) выравнивание производства, (прямо-точность, параллельность, непрерывность, ритмичность), 16) интегрированная логистика,
17) процессный подход; управление процессами и проектами: 18) проектно-процессный подход,
19) визуализация проектов и процессов, 20) предупреждение возможности появления дефектов,
21) выявление потерь, предупреждение ошибок,
22) освобождение персонала от механического придатка в технологии, 23) непрерывное совершенствование.
Результаты анализа отражены на рис. 1, на котором представлено распределение результатов обработки данных по сегментам ресурсосберегающей системы управления. Воздействие представленных инструментов показывает, что если не изменить культуру управления, организационные традиции в системе бережливого производства в соответствии с принципами TPS, то мы получаем балльную оценку влияющих факторов, которая в целом характеризует лидерство на основе бюрократического подхода. Такое состояние системы условно можно назвать тоталитаризмом.
Полученные результаты анкетного исследования показывают, что по всем трём группам факторов общее состояние ресурсосбережения в концепции TPS отражают методы принуждения персонала при реализации проектов по снижению потерь. Данный подход нарушает основные принципы бережливого производства в концепции Э. Деминга [4], что отражается на качестве системы управления и не приводит к ожидаемым результатам. Нами была предложена проектно-процессная система управления ресурсосбережением, основанная на вовлечении персонала в систему непрерывных улучшений, в которой в качестве координирующего элемента был введён центр управления проектами ресурсосбережения как постоянно действующая функция в системе управления предприятием. Через развитие массового обучения по снижению потерь, создание проектных групп и воздействия на управляемые факторы (рис. 2) удалось существенно улучшить качество управления производственным
Управление социально-экономическими системами
Таблица 2
Результаты индексно-факторного анализа производительности труда за период 2011-2012 гг. на примере анализируемого предприятия
Обозначение показателя Среднемесячные значения показателей Индекс за период Абсолютное отклонение Условные откл. по факторам Пт , % Абсолютное изменение производительности А Пт тыс. руб./ чел.
2011 2012 2012/2011 2012-2011
Общая трудоёмкость работ, ч ч (Тр0 ) 29568 28160 0,95 -1408
Объём потерь, ч ч (Трп ) 3350 3950 1,18 600
Эффективная трудоёмкость, ч ч (Трэ ) 26218 24210 0,92 -2008
Выручка, тыс. руб. (В) 31150 28500 0,91 -2650
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел. (К) 168 160 0,95 -8
Производственные запасы, тыс. руб. (М) 2290 2140 0,93 -150
Средняя заработная плата персонала, тыс. руб. 19,73 20,39 1,03 0,66
ИНДЕКСНЫЕ ФАКТОРЫ
Интенсивность финансового потока ( Кфп ), тыс. руб./(ч ч) 1,19 1,18 0,99 -0,01 -0,92 % -1,70
Коэффициент эффективного использования производственного времени ( кэв X % 0,89 0,86 0,97 -0,03 -3,04 % -5,64
Материаловооруженность персонала ( Мв ), тыс. руб./чел. 13,63 13,38 0,98 -0,26 -1,88 % -3,48
Интенсивность потребления материальных ресурсов (Крс ), тыс. руб./(чч) 0,077 0,076 0,98 -0,001 1,91 % 3,55
Производительность труда персонала ( Пт ), тыс. руб./чел. 185,42 178,13 0,96 -7,29
Коэффициент зарплатоотдачи ( Кзо ), о.е. 9,40 8,74 0,93 -0,66
временем и добиться снижения потерь по анализируемым факторам. Представленные результаты эксперимента показывают, что без развития качества управления ресурсосбережением сложно получить ощутимые результаты в области снижения потерь производственного времени.
Оценка резервов роста производительности труда за счёт снижения потерь производственного времени в концепции TPS представлена в табл. 3.
Результаты анализа резервов за счет снижения потерь времени и реализации мероприятий бережливого производства по направлениям (см. табл. 3) показали, что возможно существенное снижение потерь производственного времени на основе координации действий со стороны центра управления проектами ресурсосбережения, который является координатором в реализации постоянно действующей функции ресурсосбережения.
В то же время реализация данных мероприятий требует привлечения инвестиций, величина которых может быть определена с учётом коэффициента эластичности роста производительности труда.
Оценка полученных результатов показывает, что увеличение производительности труда в 2013 г. ожидается на 7,2 тыс.руб./чел. за счёт снижения потерь производственного времени с 14 до 9,41 %.
Данные показатели могут быть получены за счёт реализации проекта бережливого производства как составной части антикризисной программы. Указанные резервы могут быть реализованы при условии, если предприятие обеспечит постоянно действующее функционирование центра управления проектами ресурсосбережения с полным объёмом функциональности.
Развитие предприятия на инновационной основе требует получения результата за счёт интенсивных факторов, в т. ч. роста производительности труда.
На рис. 2 представлен алгоритм оценки величины резервов роста производительности труда на основе реализации программ по снижению потерь производственного времени за счет реализации в основном управляемых факторов и малозатратных проектных решений.
<5Т) (Т7) СП) Лидерство в
©
® ©
<3)
ТОТАЛИТАРНАЯ
СИСТЕМА
-1,0 -0,8 -0,6 -0,4 g 0,0
"--^управление СЗ) ~
РАЦИОНАЛЬНО^ " ФОРМАЛЬНАЯ СИСТЕМА
СИСТЕМА
МЕНЕДЖМЕНТА
КАЧЕСТВА
Рис. 1. Схема перехода от тоталитарной к проектно-процессной системе ресурсосбережения
Карта снижения потерь производственного времени по факторам ресурсосбережения
Таблица 3
Факторный анализ потерь производственного времени Потери и резервы, всего
№ Факторы потерь Ожидания (простои) Лишняя транспор- тировка Лишние операции Наличие излишних запасов в пр-ве Дефекты
Инструменты снижения потерь
1 Организация рабочих мест 5S 0,32 % 0,32 %
2 Внедрение регламентов бизнес-процессов 0,16 % 0,33 % 0,67 % 1,15 %
3 Система «Канбан» 0,32 % 0,40 % 0,72 %
4 Система всеобщего ухода за оборудованием (TPM) 0,43 % 0,87 % 1,30 %
5 Реинжиниринг бизнес-процессов 0,24 % 0,38 % 0,62 %
6 Статистические методы контроля 0,13 % 0,13 %
7 Интенсивность вовлечения персонала в проекты ресурсосбережения 0,26 % 0,26 %
8 Быстрая переналадка (SMED) 0,09 % 0,09 %
Устранение потерь, всего 1,10 % 0,73 % 0,85 % 0,38 % 1,54 % 4,59 %
Уровень потерь, выявленный в результате анализа производственно-хозяйственной деятельности (ПХД) 2,16 % 2,40 % 2,40 % 1,20 % 3,60 % 14,0 %
Уровень потерь после реализации мероприятий 1,47 % 2,13 % 2,01 % 1,05 % 2,75 % 9,41 %
Управление социально-экономическими системами
Анализ эффективности использования производственного времени
Ресурсоёмкость
производства
Уровень оценки потерь производственного времени. Определение коэффициента
Формирование плана инновационного развития в области снижения потерь производственного времени
Формирование планов ресурсосбережения _____предприятия_______
Прогноз величины резервов в снижении потерь производственного времени
т
Прогноз нормативного коэффициента использования рабочего времени
Независимые факторы
Аппроксимация независимых факторов и прогноз их на перспективу
Рис. 2. Алгоритм оценки резервов снижения потерь производственного времени предприятия
Нахождение резервов по указанному алгоритму снижает уровень субъективизма при анализе и основывается на использовании современных инструментов и методов обоснования резервов снижения потерь.
Представленный алгоритм оценки основывается на международной практике в сфере ресурсосбережения, национальных традиций в области развитии эффективных форм ресурсопотребления, а также требует специальной подготовки менед-жеров-лидеров для реформирования системы управления ресурсосбережением.
Выводы
1. В условиях развития экономики на инновационных принципах растет актуальность увеличения эффективности использования производственного времени как важного фактора интенсификации производства.
2. Моделирование процессов для анализа и оценки резервов в области снижения потерь производственного времени создает предпосылки для роста конкурентоспособности предприятия.
3. Достижение положительных результатов по вовлечению резервов производственного времени обеспечивается на основе развития ресурсосбере-
гающей системы управления и адекватной корпоративной культуры, основанной на принципах бережливого производства.
Литература
1. Лайкер, Д. Дао Тойота: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира / Д. Лайкер. -М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 402 с.
2. Топузов, Н.К. Управление производительностью труда персонала на основе индексно-факторной модели в условиях финансового кризиса. Материалы IV Всероссийской дистанционной научнопрактической конференции / Н.К. Топузов. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009. - С. 75.
3. Топузов, Н.К. Формирование механизма управления ресурсосбережением в системе инновационного развития предприятия. Книга вторая. Модели и методы управления ресурсосбережением предприятия по технико-технологическим и организационным факторам: монография / Н.К. Топузов. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2012. -172 с.
4. Нив, Г. Р. Пространство доктора Деминга: Принципы построения устойчивого бизнеса / Г.Р. Нив; пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. -370 с.
Топузов Николай Константинович. Кандидат экономических наук, доцент, заведующий кафедрой антикризисного управления международного факультета, Южно-Уральский государственный университет (г. Челябинск). Область научных интересов - управление процессами ресурсосбережения в инновационных циклах развития предприятия. Контактный телефон: 8-919-34-82-610. E-mail: [email protected].
Щелконогов Андрей Евгеньевич. Старший преподаватель кафедры антикризисного управления международного факультета, Южно-Уральский государственный университет (г. Челябинск). Область научных интересов - процессно-проектная система управления ресурсосбережением. Контактный телефон: 8-906-86037-47. E-mail: [email protected].
THE ASSESSMENT OF RESERVES AND DIRECTIONS OF PRODUCTION TIME ECONOMY IN PROCESSES OF RESOURCE SAVING OF AN ENTERPRISE
N.K. Topuzov, A.E. Shchelkonogov
The article is devoted to the evaluation of reserves of production time loss reduction in the area of resource saving at enterprises. This paper analyzes the activities of companies in terms of production cutback under the influence of a crisis. An indexed-factor analysis of labor productivity is conducted, production time loss is estimated. The presented algorithm of estimation of losses and the directions of their reduction is based on the TPS concept, besides the specificity of the enterprise activity is taken into consideration. The authors propose to integrate a project-process concept of resource saving into an enterprise management system that will enable to activate the tools of lean production and consider national traditions during the introduction and adaptation of such systems.
Keywords: innovative development, resource saving, reserves, productivity of labour, production time.
Nikolay Konstantinovich Topuzov. Candidate of Economic Sciences, Assistant Professor, Head of the Department of Anti-Crisis Management, International Faculty, South Ural State University, Chelyabinsk. Field of scientific interests: management of resource saving processes in the innovation cycles of the enterprise development. Tel.: 8-919-34-82-610. E-mail: [email protected].
Andrey Evgenievich Shchelkonogov. Senior lecturer of the Anti-Crisis Management Department, International Faculty, South Ural State University, Chelyabinsk. Field of scientific interests: process-project management system of resource saving. Tel.: 8-906-860-37-47. E-mail: [email protected].
Поступила в редакцию 18 апреля 2013 г.
