Научная статья на тему 'Опыт сокращения технологических потерь газа и повышения уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов ПАО "Газпром газораспределение Уфа"'

Опыт сокращения технологических потерь газа и повышения уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов ПАО "Газпром газораспределение Уфа" Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
293
54
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ПОТЕРИ ГАЗА / РАСХОД ГАЗА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ / ПУНКТ РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА / "СТОП-СИСТЕМА" / УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРКИ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ / ГАЗОПРОВОДЫ ВЫСОКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Кускильдин Р.А.

Одной из ключевых задач газораспределяющего Общества является сокращение потерь газа в рамках реализации Единой политики ПАО «Газпром». По подсчетам специалистов ПАО «Газпром газораспределение Уфа», одной из наиболее ресурсоемких категорий является расход газа на технологические нужды, к числу которых относятся обеспечение и проведение регламентных работ по обслуживанию систем газоснабжения и объектов газового хозяйства. В целях сокращения расхода газа Обществом разработаны переносное устройство для настройки и проверки срабатывания предохранительных клапанов и мобильный пункт редуцирования газа, внедрена «стоп-система». Внедрение переносного устройства позволило сократить расход газа на проведение регламентных работ по регулировке и настройке пунктов редуцирования газа более чем в 1000 раз за период 2014-2017 гг. и сэкономить 26 361,32 тыс. руб. Внедрение «стоп-системы» дало возможность при проведении плановых ремонтных работ на газопроводах высокого и среднего давления сократить расход газа на технологические нужды на 58,8 тыс. м3 в 2017 г. по сравнению с 2016 г. Применение мобильного пункта редуцирования газа также позволило значительно сократить технологические потери газа, трудозатраты и время проведения работ. В целом деятельность Общества, направленная на сокращение технологических потерь газа, помимо достижения основной цели способствует повышению уровня экологичности за счет минимизации выбросов газа в атмосферу, сокращению упущенных доходов от реализации природного газа, а также повышению качества обслуживания потребителей и уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Опыт сокращения технологических потерь газа и повышения уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов ПАО "Газпром газораспределение Уфа"»

ОПЫТ СОКРАЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ ГАЗА И ПОВЫШЕНИЯ УРОВНЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ПАО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ УФА»

УДК 622.691.5+622.691.4

Р.А. Кускильдин, ПАО «Газпром газораспределение Уфа» (Уфа, РФ)

Одной из ключевых задач газораспределяющего Общества является сокращение потерь газа в рамках реализации Единой политики ПАО «Газпром». По подсчетам специалистов ПАО «Газпром газораспределение Уфа», одной из наиболее ресурсоемких категорий является расход газа на технологические нужды, к числу которых относятся обеспечение и проведение регламентных работ по обслуживанию систем газоснабжения и объектов газового хозяйства. В целях сокращения расхода газа Обществом разработаны переносное устройство для настройки и проверки срабатывания предохранительных клапанов и мобильный пункт редуцирования газа, внедрена «стоп-система». Внедрение переносного устройства позволило сократить расход газа на проведение регламентных работ по регулировке и настройке пунктов редуцирования газа более чем в 1000 раз за период 2014-2017 гг. и сэкономить 26 361,32 тыс. руб. Внедрение «стоп-системы» дало возможность при проведении плановых ремонтных работ на газопроводах высокого и среднего давления сократить расход газа на технологические нужды на 58,8 тыс. м3 в 2017 г. по сравнению с 2016 г. Применение мобильного пункта редуцирования газа также позволило значительно сократить технологические потери газа, трудозатраты и время проведения работ. В целом деятельность Общества, направленная на сокращение технологических потерь газа, помимо достижения основной цели способствует повышению уровня экологичности за счет минимизации выбросов газа в атмосферу, сокращению упущенных доходов от реализации природного газа, а также повышению качества обслуживания потребителей и уровня безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: ПОТЕРИ ГАЗА, РАСХОД ГАЗА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ, ПУНКТ РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА, «СТОП-СИСТЕМА», УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРКИ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ, ГАЗОПРОВОДЫ ВЫСОКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ.

ПАО «Газпром газораспределение Уфа» ежегодно разрабатывает и выполняет программы по сокращению потерь газа в рамках реализации Единой политики ПАО «Газпром».

Расходы газа на производственных объектах Общества подразде -ляются на следующие категории:

• расход газа на собственные нужды - на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение зданий и других помещений;

• расход газа на технологические нужды - на обеспечение и проведение регламентных работ по обслуживанию систем газоснабжения и объектов газового хозяйства;

• расход газа на технологические потери - утечки через разъ -

емные соединения на газопроводах, арматуре и оборудовании.

Особое внимание при составлении программ было уделено сокращению объемов потерь газа при расходе на технологические нужды.

ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРКИ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

Так,для проверки и настройки предохранительно-запорных и предохранительно-сбросных клапанов в пунктах редуци -рования газа ПАО «Газпром газо -распределение Уфа» разработало переносное устройство для настройки и проверки срабатывания предохранительных клапанов

Рис. 1. Общий вид УдНК

Таблица 1. Динамика количества ремонтных работ, расхода газа на технологические нужды и объема транспортировки газа на период проведения ремонтных работ в 2016-2017 гг.

Показатель 2016 г. 2017 г.

Количество ремонтных работ, ед. • в том числе с применением «стоп-системы» 265,0 256,0 170,0

Расход газа на технологические нужды: • тыс. м3 • тыс. руб. 225,5 1127,5 166,7 833,5

Сокращение расхода газа на технологические нужды: • тыс. м3 • тыс. руб. - 58,8 294,0

Дополнительная транспортировка: • тыс. м3 • тыс. руб. - 544,0 2770,0

Таблица 2. Динамика замены производственных объектов в 2016-2018 гг.

Замененный объект 2016 г. 2017 г. 2018 г.

ГРП 46 54 66

ГРПШ 158 195 239

Линия редуцирования 87 77 44

Итого 291 326 349

(УдНК) (рис. 1), на которое получена декларация соответствия ЕАЭС № RU Д^и.АЕ5б.В.0688б. За счет применения УдНК настройка параметров и проверка срабатывания предохранительных клапанов производятся без сброса газа в атмосферу.

Эффективность использования УдНК была доказана уже в первый год применения устройства. Так, если в 2013 г., до создания УдНК, расход газа на проведение регламентных работ по регулировке и настройке пунктов редуцирования газа (ПРГ) в ПАО «Газпром газораспределение Уфа» составил 1 433 125 м3, то в 2014 г. с внедрением устройства аналогичный показатель составил всего 2506 м3, а к 2017 г. снизился до 720 м3. Стоит отметить, что, по расчетам специалистов Общества в соответствии с РД 153-39.4-079-01 [1], без применения УдНК расход газа на проведение регламентных работ по регулировке и настройке ПРГ за 2014-2017 гг. достиг бы 5 732 500 м3, тогда как реальный показатель составил 5236 м3, т. е. сократился более чем в 1000 раз. В денежном выражении экономия составила 26 361,32 тыс. руб.

Большая работа была проведена специалистами Общества в целях сокращения потерь газа на продувку и заполнение газом газопроводов при осуществлении ремонта линейной части газопроводов и оборудования на ней.

В частности, в 2016 г. было про -ведено 265 плановых ремонтных работ на газопроводах высокого и среднего давления с отключениями потребителей (табл. 1). При этом расход газа на технологиче -ские нужды составил 225,5 тыс. м3. В 2017 г. в целях минимизации протяженности ремонтируемых участков в ПАО «Газпром газораспределение Уфа» внедрили так называемую стоп-систему: 170 из 256 плановых ремонтных работ на газопроводах высокого и среднего давления были проведены с ее использованием. При этом расход газа на технологические нужды составил 166,7 тыс. м3, что на 58,8 тыс. м3 меньше по сравнению с показателем предыдущего года.

Дополнительным преимуществом применения «стоп-систе-мы» стало обеспечение сохранения объемов поставок газа потребителям в период проведения ремонтных работ. Так, в 2017 г. благодаря использованию «стоп-системы» была обеспечена дополнительная транспортировка потребителям 554 тыс. м3 газа.

МОБИЛЬНЫЙ ПУНКТ РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗА

Следующим шагом на пути сокращения расхода газа на техно -логические нужды стала замена ПРГ без отключения потребителей, расхода газа на опорожнение и заполнение трубы. В среднем при замене тупикового ПРГ расход природного газа на технологические нужды при проведении работ без пункта редуцирования газа мобильного (ПРГМ) составляет 12 471 м3 газа (56,7 тыс. руб. в денежном выражении). При этом замена ПРГ для ПАО «Газпром газораспределение Уфа» является актуальной задачей. В 2016 г. в Обществе было заменено 46 газораспределительных пунктов (ГРП), 158 газорегуляторных пунктов шкафных (ГРПШ) и 87 линий редуцирования, в 2017 г. - 54 ГРП, 195 ГРПШ и 77 линий редуцирования, а в 2018 г. планируется замена 66 ГРП, 239 ГРПШ и 44 линий редуцирования (табл. 2).

Все работы ранее приходилось проводить только в летний период, поскольку в отопительный сезон невозможно отключить

Рис. 2. Общий вид ПРГМ

Рис. 3. Деталировка ПРГМ

абонентов от газоснабжения. При этом любая замена ПРГ связана с привлечением значительного числа рабочих и специалистов монтажной службы, служб газовых сетей и пунктов редуцирования газа, а главным образом -сотрудников служб эксплуатации внутридомового газового оборудования (ВДГО). Все эти работники выполняют регламентные работы по обслуживанию газопроводов и сооружений на них, а также по обслуживанию ВДГО согласно го -довым графикам. Однако с 20 сентября 2017 г. в соответствии с Постановлением Правительства РФ «О внесении изменений в неко-

торые акты Правительства Российской Федерации по вопросам обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартир-ного газового оборудования» [2] обслуживание ВДГО и ВКГО стало ежегодным, тогда как отвлечение работников на отключение и подключение абонентов невозможно без нарушения исполнения графиков.

Учитывая все эти факторы, а также в целях обеспечения бесперебойного газоснабжения абонентов и коммунально-бытовых объектов в период проведения ремонтных работ, связанных с

заменой пунктов редуцирования газа, а также в целях соблюдения п. 6.1.5 ГОСТ Р 54983-2012 [3] в ПАО «Газпром газораспределение Уфа» с 2016 г. началась разработка мобильных ПРГ, позволяющих заменять отработавшие нормативный срок эксплуатации ПРГ без прекращения подачи газа. Аналогичные требования предъявляются и п. 9.1.10 СТО Газпром 2-3.5-454-2010 [4]: при проведении ремонтных работ, связанных с отключением газораспределительных станций (ГРС) на срок более 24 ч, для подачи газа потребителю предусмотрено обязательное применение мобильной ГРС или других технических решений.

В 2017 г. ПАО «Газпром газораспределение Уфа» была разработана конструкторская документация и изготовлен ПРГМ с регулятором давления РДК-1500 в соответствии с [5] (рис. 2).

ПРГМ смонтирован на площадке легкового прицепа «Универсал» грузоподъемностью 750 кг. В качестве укрытия используется быстросъемный тент.

Технологическое оборудование ПРГМ (рис. 3) включает:

• линии редуцирования с комбинированным регулятором давления газа прямого действия РДК-1500, газовым фильтром ФГС-50 с индикатором перепада давления, предохранительно-сбросным клапаном ПСК-6, шаровыми кранами КШ16/50;

• быстросъемный сбросный и продувочный газопровод;

• герметичные гибкие метал-лорукава DN 50 и DN 80 высокого давления в оплетке для подклю -чения непосредственно к байпас-ному крану «стоп-системы»;

• переходники от ЭМ 50 к ЭМ 100 для подключения к фитингам «стоп-системы»;

• технический манометр на 1,0 МПа и и-образный жидкостный манометр.

С помощью гибких металлору-кавов производится параллельное подключение ПРГМ к существующему ПРГ. Открываются шаровые

Таблица 4. Работы, проведенные с помощью ПРГМ

Таблица 3. Работы, выполненные по стандартной схеме без применения ПРГМ

Вид работ Продолжительность исполнения вида работ Количество исполнителей, чел.

ч чел. ч

Согласование производства работ по замене ГРПБ с Администрацией района - - -

Согласование производства работ по замене ГРПБ с аппаратом управления 240 - -

Оповещение населения (расклейка объявлений, подача информации в СМИ) 8 8 -

Подготовительные работы 4 12 3 (бригада ПРГ)

Отключение 1180 абонентов 8 240 30 (бригада ВДГО)

Сброс остаточного давления газа, продувка воздухом газопроводов высокого и низкого давления (3,5 и 11,5 км) 6 60 10 (бригада СГС)

Замена ГРПБ 24 96 4 (бригада МС)

Контрольная опрессовка газопровода высокого и низкого давления (3,5 и 11,5 км) 6 60 10 (бригада СГС)

Продувка, пуск газа в газопровод высокого давления (3,5 км) 2 20 10 (бригада СГС)

Первичный пуск ГРПБ 3 9 3 (бригада ПРГ)

Продувка, пуск газа в газопровод низкого давления (11,5 км) 4 40; 120 10 (бригада СГС), 30 (бригада ВДГО)

Повторный пуск газа 1180 абонентам 16 480 30 (бригада ВДГО)

Итого 86 1137 47

Вид работ Продолжительность исполнения вида работ Количество исполнителей, чел.

ч чел. ч

Подготовительные работы (подготовка мобильного ГРПШ, врезка «стоп-системы», подключение и пуск мобильного ГРПШ) 6 24, 18 4 (бригада МС), 3 (бригада ПРГ)

Замена ГРПБ 24 96 4 (бригада МС)

Первичный пуск ГРПБ 3 9 3 (бригада ПРГ)

Работы по отключению ГРПШ, демонтажу «стоп-системы» 4 12 4 (бригада МС), 3 (бригада ПРГ)

Итого 37 159 7

краны на блокирующей системе, и производится запуск оборудования ПРГМ на установленный режим. Газовое оборудование демонтируемого ПРГ отключается, и производится замена ПРГ.

В табл. 3 и 4 представлены сравнительная характеристика расхода газа на технологические нужды, трудозатрат на проведение работ и экономическая целесообразность применения ПРГМ.

Сравним на примере замены газорегуляторного пункта блочного (ГРПБ) в с. Архангельское

сроки выполнения работ и состав привлекаемых бригад в случаях с применением и без применения ПРГМ. При производстве работ потребуется отключение газопроводов высокого давления 3,5 км, низкого давления 11,5 км и 1180 абонентов индивидуально-жилищного строительства. Из сравнения табл. 3 и 4 очевидно, что при применении ПРГМ отпадает необходимость:

• согласования работ с газотранспортной компанией и Администрацией района;

• оповещения населения об отключении;

• отключения и подключения абонентов;

• сброса остаточного газа из газопровода после заменяемого ПРГ в атмосферу и продувки воз -духом, а также обратной продувки газом;

• контрольной опрессовки газопроводов после заменяемого ПРГ.

Кроме того, время производства работ сокращается более чем в 2,3 раза, а привлечение рабочей силы составляет всего 159 чел. ч

Таблица 5. Недополученные доходы и дополнительные расходы при производстве работ по замене ПРГ без применения ПРГМ

Показатель Сумма, тыс. руб.

Упущенный доход от реализации природного газа 452,0

Расход природного газа на технологические нужды* 56,7

Итого 508,7

* При проведении работ будет израсходовано 12 471 м3 газа.

Рис. 4. Схема организации параллельного подключения ПРГМ

по сравнению с 1137 чел. ч в случае без применения ПРГМ, т. е. разница превышает 7,2 раза.

Сопоставление затрат на производство работ в соответствии с действующим прейскурантом также доказывает эффективность методики: стоимость проекта с применением ПРГМ составляет 56,9 тыс. руб., без применения ПРГМ - 2235,6 тыс. руб. Соответственно, экономия составляет 2178,7 тыс. руб. Аналогичные результаты дает анализ недополученных доходов и дополнительных расходов при производстве работ по замене ПРГ без применения ПРГМ (табл. 5).

Таким образом, к числу преимуществ проведения работ при

помощи ПРГМ производства ПАО «Газпром газораспределение Уфа» относятся:

• повышение уровня качества ремонтных работ при эксплуатации опасных производственных объектов;

• сокращение технологических потерь газа;

• повышение уровня экологич-ности за счет минимизации сброса газа в атмосферу;

• сокращение упущенных доходов от реализации природного газа;

• возможность проведения работ в отопительный период без отключения потребителей;

• сокращение трудозатрат и необходимости привлечения

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

большого числа рабочего персонала;

• сокращение времени производства работ.

На 2018 г. ПАО «Газпром газораспределение Уфа» запланировано изготовление четырех ПРГМ для собственных нужд. Затраты на изготовление запланированы в инвестиционной программе Общества. Количество ПРГМ обусловлено необходимостью постоянного базирования в филиалах ПАО «Газпром газораспределение Уфа». В целом производственные мощности ПАО «Газпром газораспределение Уфа» позволяют ежегодно выпускать до 30 ед. ПРГМ для реализации в другие газораспределительные общества. ■

ЛИТЕРАТУРА

1. РД 153-39.4-079-01. Методика определения расходов газа на технологические нужды предприятий газового хозяйства и потерь в системах распределения газа [Электронный источник]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200030215 (дата обращения: 19.06.2018).

2. Постановление Правительства РФ от 09.09.2017 № 1091 «О внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации по вопросам обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования» [Электронный источник]. Режим доступа: http://base.garant.ru/71764546/ (дата обращения: 19.06.2018).

3. ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация [Электронный источник]. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200095364 (дата обращения: 19.06.2018).

4. СТО Газпром 2-3.5-454-2010. Правила эксплуатации магистральных газопроводов [Электронный источник]. Режим доступа: http://files.stroyinf.ru/Data1/53/53416/ (дата обращения: 19.06.2018).

5. ТУ 4859-020-73339504-2015. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие технические требования [Электронный источник]. Режим доступа: http://www.club-gas.ru/_ld/9/983__4859-020-73339.pdf (дата обращения: 19.06.2018).

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.