Научная статья на тему 'Обзор патентной информации'

Обзор патентной информации Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
127
31
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы —

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Обзор патентной информации»

ОБЗОР ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Краткие рефераты патентов, опубликованных в бюллетенях Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам, товарным знакам РФ (Бюл. № 1-12,2019 г.)

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. СИНТЕЗ

Способ получения катализатора сополимериза-ции бутадиена с изопреном:

Пат. 2 684 279 РФ. МПК C08F 4/44 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное унитарное предприятие «ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева» (ФГУП «НИИСК») (Яи). Автор(ы): Левковская Екатерина Игоревна (Яи), Чернявский Григорий Геннадьевич (Яи), Новикова Екатерина Сергеевна (Яи), Сендерская Евгения Евгеньевна (Яи), Цыпкина Ирина Михайловна (Яи). Опубликовано: 05.04.2019 г. Бюл. № 10.

Изобретение относится к способам получения катализатора сополимеризации бутадиена с изопреном и может найти применение при производстве каучуков общего назначения в промышленности синтетических каучуков. Предложен способ получения катализатора сополимеризации бутадиена с изопреном взаимодействием хлорида РЗЭ с одноатомным спиртом и растворителем с последующим смешением с сопряженным диеном и алюминийорганическим соединением, заключающийся в том, что в качестве одноатомного спирта используют 2-этилгсксиловый спирт при мольном соотношении РЗЭ:2-этилгексиловый спирт = 1:1,8-3,0. Предлагаемый способ синтеза позволяет получать катализатор с высокой активностью (выход сополимера 97,5-98,8%) при сокращении времени его синтеза, приводящий к получению сополимера с высоким показателем сопротивления раздиру.

Способ получения бромированного эластомера, обладающего улучшенной стабильностью вязкости по Муни:

Пат. 2 680 810 РФ. МПК C08F 8/20 (2006.01). Патентообладатель: ЭКСОНМОБИЛ КЕМИКЭЛ ПЕЙТЕНТС ИНК. (US).Авmоры:ДАЛПСmuвен Т. (Ш), КЕЛХТЕРМАНС Мауритц М. (ВЕ), ДЖАКОБ Санни (и8),МАКДОНАЛД Джр. Майкл Ф. (^),КЛАРК Джон А. (и8), РОУЗ Торри Л. (^), ГУ Лэмин (Ш). Опубликовано: 27.02.2019 г. Бюл. № 6.

Изобретение относится к способу получения броми-рованного эластомера. Способ включает полимеризацию изомоноолефинов и по меньшей мере одного по-лимеризующегося звена, выбранного из группы, включающей изопрен и алкилстирол. К эластомеру, образованному из С4-С7-изомоноолефина, добавляют первую порцию стабилизатора вязкости по Муни. Затем эластомер вводят во взаимодействие с бромирующим реагентом и эмульсией в секции бромирования с получением выходного потока. К выходному потоку, содержащему бромированный эластомер, добавляют порцию стабилизатора вязкости по Муни. Затем выходной поток нейтрализуют и выпаривают углеводородный растворитель. Бромированный эластомер извлекают из содержащей бромированный эластомер суспензии. Также описано изделие, изготовленное из бромирован-

ного эластомера. Технический результат — получение бромированного эластомера, обладающего улучшенной стабильностью по Муни во времени.

МОНОМЕРЫ

Одностадийный способ получения бутадиена:

Пат. 2 680 828 РФ. МПК С07С 11/167 (2006.01). Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «ЭТБ каталитические технологии» (ООО «ЭТБ КаТ») (Яи). Авторы: СУШКЕВИЧ Виталий Леонидович (ВУ), СМИРНОВ Андрей Валентинович (Яи), ИВАНОВА Ирина Игоревна (Яи). Опубликовано: 28.02.2019 г. Бюл. № 7.

Изобретение относится к одностадийному способу получения бутадиена путем конверсии дробно подаваемого сырья, содержащего этанол или этанол и по меньшей мере один прекурсор бутадиена, в бутадиен в газовой фазе в движущемся в объеме но меньше мере одного реактора синтеза бутадиена слое катализатора, имеющего высокую стойкость к истиранию и разрушению при продвижении через указанный реактор (рис. 1). Изобретение позволяет обеспечить высокий выход бутадиена на единицу массы катализатора и достаточный срок работы катализатора до регенерации при сохранении эффективности теплопередачи в процессе реакции.

Л

Регенерированный катализатор

Сырьё

т©-

г

А- А- Мл

У/л УУ/, Щ

гФ Г О ка

Воздух

Отработа

й

Рециркулируемые продукты

—Лёгкие побочные продукты Тяжёлые побочные

продукты

Рис. 1. Одностадийный способ получения бутадиена (Пат. 2 680 828 РФ)

КАУЧУКИ. РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ

Сополимерный каучук, содержащий нитриль-ные группы, композиция сшиваемого каучука и сшитый каучук:

Пат. 2 6 76 707 РФ. МПК C08F 236/12 (2006.01). Патентообладатель: ЗЭОН КОРПОРЕЙШН (^). Авторы: ИНОУЭ Саяка (^), ЭМОРИ Нобуёси (^). Опубликовано: 10.01.2019 г. Бюл. № 1.

Изобретение относится к содержащему нитриль-ные группы сополимерному каучуку, содержащему а,Р-этиленненасыщенные мономерные звенья в количестве 10-60 вес.% и диеновые мономерные звенья и/ или а-олефиновые мономерные звенья в количестве 4090 вес.%. Содержащий нитрильные группы сополимерный каучук имеет Z-средний радиус инерции 100-1000 нм и показатель пластичности 14-90. Сополимерный каучук, содержащий нитрильные группы, способен обеспечить сшитый каучук с превосходным растягивающим напряжением, стойкостью к остаточному сжатию и свойством низкого разогрева при деформировании.

Резиновая смесь:

Пат. 2 677 145 РФ. МПК C08L 9/00 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего образования «Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова» (RU). Авторы: Ушмарин Николай Филиппович (RU), Ефимовский Егор Геннадьевич (RU), Егоров Евгений Николаевич (RU), Спиридонов Иван Сергеевич (RU), Сандалов Сергей Иванович (RU), Кольцов Николай Иванович (RU). Опубликовано: 15.01.2019 г. Бюл. № 2.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления нефтенабухающих уплотнительных элементов, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопреновый кау-чукСКИ-3,сэвилен 11808-340, ^№-дитиодиморфолин, тиурам Д, сульфенамид Ц, цинковые белила, стеариновую кислоту, ^нитрозодифениламин, технический углерод Т 900, росил 175, тальк, мел, смолу нефтепо-лимерную «Сибпласт» и иглопробивное полотно «Ок-сипан». Изобретение позволяет улучшить показатели относительного удлинения при разрыве резины и увеличить степень ее объемного набухания в нефти.

Эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука:

Пат. 2 677 211 РФ. МПК C08L 9/02 (2006.01). Патен-тообладатель:Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) (RU). Авторы: Востриков Дмитрий Сергеевич (RU), Бочкарёв Евгений Сергеевич (RU), Тужиков Олег Олегович (RU), Ваниев Марат Абдурахманович (RU), Сычев Николай Владимирович (RU), Гусев Денис Олегович (RU), Новаков Иван Александрович (RU). Опубликовано: 15.01.2019 г. Бюл. № 2.

Изобретение относится к области эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильных каучуков, которые можно использовать в резинотехнических изделиях, обладающих стойкостью к действию нефти и продуктов ее переработки, в отраслях промышленности, где необходима маслобензостойкость и озоностойкость. Эластомерная композиция содержит, мас. ч.: бутадиен-нитрильный каучук со средним содержанием звеньев акрилонитрила 28% — 50-70, сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 26-30% — 30-50, технический углерод П324 — 50,0, ацетонанил Н — 1,5 , оксид цинка — 5,0, стеариновая кислота — 1,5 , пероксимон F-40 — 4,0. Изобретение позволяет повысить озоностойкость и сопротивление раздиру резин на основе бутадиен -нитрильного каучука с сохранением уровня их маслобензостойкости.

Эластомерная композиция:

Пат. 2 680 508 РФ. МПК C08L 9/02 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное унитарное предприятие «Федеральный научно-производственный центр «Прогресс» (ФГУП «ФНПЦ «Прогресс») (RU). Авторы: Хорова Елена Андреевна (RU), Третьякова Наталья Александровна (RU), Бобров Сергей Петрович (RU). Опубликовано: 21.02.2019 г. Бюл. № 6.

Изобретение относится к эластомерной композиции на основе комбинации частично и полностью гидрированных бутадиен-нитрильных каучуков с максимальным содержанием акрилонитрила — 49-50% с различной степенью непредельности и может быть

использовано в резиновой и резинотехнической промышленности, в частности, для изготовления многослойных резинокордных изделий, эксплуатируемых в условиях воздействия динамических нагружений, агрессивных сред при повышенных температурах в течение длительного времени. Эластомерная композиция содержит в качестве полимерной основы комбинацию частично и полностью гидрированных бутадиен-нит-рильных каучуков с повышенным содержанием акри-лонитрила — 49-50%, с низкой — до 6% и чрезвычайно низкой — до 1% степенью непредельности — остаточных двойных связей, с использованием серно-перок-сидной сшивающей системы. Изобретение позволяет повысить температуру эксплуатации многослойных резинокордных изделий до 150°С при максимальных маслостойкости и динамической выносливости.

Эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука:

Пат. 2 677 211 РФ. МПК C08L 9/02 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) (RU). Авторы: Востриков Дмитрий Сергеевич (RU), Бочкарёв Евгений Сергеевич (RU), Тужиков Олег Олегович (RU), Ваниев Марат Абдурахманович (RU), Сычев Николай Владимирович (RU), Гусев Денис Олегович (RU), Новаков Иван Александрович (RU). Опубликовано: 15.01.2019 г. Бюл. № 2.

Изобретение относится к области эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильных каучуков, которые можно использовать в резинотехнических изделиях, обладающих стойкостью к действию нефти и продуктов ее переработки, в отраслях промышленности, где необходима маслобензостойкость и озоностой-кость. Эластомерная композиция содержит, мас. ч.: бутадиен-нитрильный каучук со средним содержанием звеньев акрилонитрила 28% — 50-70, сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 26-30% — 30-50, технический углерод П324 — 50,0, ацетонанил Н — 1,5 , оксид цинка — 5,0, стеариновая кислота — 1,5 , пероксимон F-40 — 4,0. Изобретение позволяет повысить озоностойкость и сопротивление раздиру резин на основе бутадиен-нитрильного каучука с сохранением уровня их маслобензостойкости.

Водонабухающая эластомерная композиция:

Пат. 2 683 462 РФ. МПК C08L 9/02 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) (RU). Авторы: Лопатина Светлана Сергеевна (RU), Ваниев Марат Абдурахманович (RU), Сычев Николай Владимирович (RU), Брюзгин Евгений Викторович (RU), Нилидин Дмитрий Андреевич (RU), Новаков Иван Александрович (RU). Опубликовано: 28.03.2019 г. Бюл. № 10.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим эластомерным материалам и может быть использовано при изготовлении резиновых набухающих уп-лотнительных элементов пакерного оборудования. Техническим результатом является увеличение степени набухания эластомерного материала в 22% водном растворе натриевой соли, пресной воде и буровой системе Полиэконол-Флора. Водонабухающая эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука

включает вулканизующий агент серу, ускорители вулканизации альтакс и каптакс, активаторы вулканизации оксид цинка и стеарин, диспергирующий агент глицерин, наполнитель коллоидную кремнекислоту БС-120 и водонабухающие реагенты натрий-карбокси-метилцеллюлозу и катионно-анионную полимерную смолу на основе акриламида Ультрарез DS, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.: каучук БНКС-28 — 100,0; БС-120 — 40,0; оксид цинка — 5,0; стеарин — 1,0; глицерин — 2,0; сера — 2,0; альтакс — 1,0; каптакс — 1,0; катионно-анионная полимерная смола на основе акриламида Ультрарез DS — 5,0-25,0; натрий-карбоксиметилцеллюлоза — 25,0-70,0.

Резиновая смесь для производства протектора шин:

Пат. 2 677170 РФ. МПК C08L 7/00 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова» (ФГБОУ ВО «РЭУ им. Г.В. Плеханова») (RU). Автор(ы): Михайлов Игорь Анатольевич (Яи), Андриасян Юрик Оганесович (Яи), Сухарева Ксения Валерьевна (RU), Попов Анатолий Анатольевич (Еи), Бобров Анатолий Павлович (RU). Опубликовано: 15.01.2019 г. Бюл. № 2.

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается получения резины для изготовления протектора пневматических шин. Резиновая смесь содержит натуральный каучук, бутадиеновый каучук, хлорбутилкаучук, полученный взаимодействием при механическом инициировании реакции бутилкаучу-ка и хлорированного углеводорода общей формулы С^^,^, где п = 10-30, х = 7-24 в температурном диапазоне 80-150^, серу, технический углерод, диоксид цинка, олеиновую кислоту, каптакс, сульфен-амид Ц, масло ПН-6, ^фенил-^изопропил-пара-фе-нилдиамин. Технический результат изобретения заключается в улучшении сопротивления истиранию, динамической выносливости и сцепления с мокрым дорожным покрытием протектора шин.

НАПОЛНИТЕЛИ, ВУЛКАНИЗУЮЩИЕ АГЕНТЫ, ПЛАСТИФИКАТОРЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Способ получения ^фенил-2-нафтиламина:

Пат. 2 676 692 РФ. МПК С07С 211/60 (2006.01). Патентообладатель: Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU). Авторы: Кондратьев Владимир Борисович (Ви), Голиков Алексей Геннадьевич (Ви), Казаков Павел Васильевич (RU), Костикова Наталья Алексеевна (RU), Климов Дмитрий Игоревич (RU), Антонова Мария Михайловна (RU). Опубликовано: 10.01.2019 г. Бюл. № 1.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ^фенил-2-нафтиламина. ^фенил-2-нафтиламин применяется как термостабилизатор резин на основе натурального и синтетических каучу-ков общего назначения, в качестве антиоксиданта для стабилизации полиэтилена и добавки к антикоррозионным композициям, как ингибитор смоло- и кисло-тообразования в моторном топливе и конденсаторных маслах. Способ заключается в араминировании 2-наф-тола анилином в присутствии фосфорной кислоты с использованием дистилляции. Особенностью способа

является то, что процесс проводят при эквивалентном соотношении компонентов 2-нафтол:анилин 1:1,065 с фазоразделителем, заполненным смесью о-ксилол/изо-бутанол, с последующей обработкой конечного продукта смесью о-ксилол/изобутанол с использованием фа-зоразделителя. Процесс проводят в течение 2-2,5 часов и эквивалентным соотношением в-нафтол:85%-ный раствор фосфорной кислоты 1:0,017. Способ позволяет получить продукт с выходом 92% и с чистотой более 99%.

Порошковый лигноцеллюлозный материал на основе неоргано-лигноцеллюлозного гибрида:

Пат. 2 680 046 РФ. МПК С08В 1/00 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Коми научного центра Уральского отделения Российской академии наук (Ни). Авторы: Канева Мария Витальевна (RU), Удоратина Елена Васильевна (RU), Кувшинова Лариса Александровна (Ии). Опубликовано: 14.02.2019 г. Бюл. № 5.

Изобретение относится к области химии лигноцел-люлозы и ее модифицирования, а именно к порошковым неоргано-лигноцеллюлозным гибридам и порошковым лигноцеллюлозным материалам. Изобретение может быть использовано при производстве полимерных композитов (резин , пластмасс), строительных материалов (цементов, бетона, монтажной пены) в качестве наполнителей или модификаторов полимерных композиций технического назначения. Порошковый лиг-ноцеллюлозный материал, характеризующийся средними геометрическими размерами длины и ширины частиц в диапазонах 0,18-0,26 мм и 25,1-34,8 мкм соответственно, с долей частиц длиной 0,12- 0,15 мм от 30,1% до 61,7% и насыпной плотностью от 0,12 до 0,23 г/см3, полученный из порошкового неоргано-лиг-ноцеллюлозного гибрида, характеризующегося средними геометрическими размерами длины и ширины частиц в диапазонах 0,17-0,25 мм и 29,7-35,6 мкм с содержанием атомов титана от 0,36 до 1,90 ммоль/г, путем обработки водным раствором серной кислоты c одновременным перемешиванием, выдерживанием полученной суспензии до полного растворения соединений титана, последующим фильтрованием, промывкой водой до нейтральной реакции водной вытяжки и высушиванием до воздушно-сухого состояния. Технический результат состоит в повышении качественных и количественных характеристик порошкового лигноцеллюлозного материала на основе неоргано-лигноцеллюлозного гибрида, что обеспечивает расширение функциональных возможностей и области применения.

КЛЕИ. ГЕРМЕТИКИ

Клеевая композиция:

Пат. 2 6 77 1 75 РФ. МПК С09,1111/00 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) (RU). Авторы: Каблов Виктор Федорович (RU), Кейбал Наталья Александровна (RU), Юмагулова Юлия Игоревна (RU), Сметанников Сергей Михайлович (RU). Опубликовано: 15.01.2019 г. Бюл. № 2.

Изобретение относится к клеевой промышленности и может быть использовано в резиновой промышленности

при склеивании вулканизованных резин на основе различных каучуков друг с другом. Композиция включает компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: хло-ропреновый каучук наирит ДП (90,00), бутилфенол-формальдегидная смола 101 К (90,00), вода (3,00), оксид цинка (5,00), оксид магния (11,00), органический растворитель 800,00, эпоксидная диановая смола ЭД-20 (2,63-10,53), анилин (1,32-5,26), диметилфосфит (0,59-4,21). Органический растворитель представляет собой смесь этилацетата и нефраса. Модификатор содержит вещества при массовом отношении эпоксидная диановая смола ЭД-20:анилин:диметилфосфит, равном 1:0,3-0,5:0,2-0,4. Обеспечивается повышение адгезионных свойств клеевой композиции к бутадиен-нитрильному и хлоропреновому каучукам.

Композиция для изготовления герметизирующего материала и ленточный герметик на ее основе для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов:

Пат. 2 681 004 РФ. МПК С09К 3/10 (2006.01). Патентообладатель: Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ») (Яи). Авторы: Каблов Евгений Николаевич (Яи), Краснов Лаврентий Лаврентьевич (Яи), Брык Яна Андреевна (Яи), Кирина Зинаида Васильевна (Яи), Венедиктова Мария Анатольевна (Яи). Опубликовано: 01.03.2019 г. Бюл. № 7.

Изобретение относится к герметизирующим композициям на основе кремнийорганического эластомера, предназначенного для работы при температуре от -60°С до +200°С, и может быть использовано в строительной индустрии, машиностроительном, авиационном, судостроительном, нефтедобывающем, нефтеперерабатывающем, приборостроительном и других производствах. Описана композиция для изготовления герметизирующего материала для разъемных и неразъемных узлов и агрегатов, содержащая структурирующий и пластифицирующий агент редоксайд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кремнийорганичес-кий полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН, порошкообразный наполнитель в виде сухого цинкового белила, полиметилгидридсилоксановый гидрофоби-затор, катализатор вулканизации, состоящий из ди-этилдикаприлата олова и полиэтилсилоксановой жидкости линейной структуры, тальк молотый порошкообразный при следующем соотношении компонентов, масс.ч.: кремнийорганический полидиметилсилоксановый каучук типа СКТН95-110; сухое цинковое белило 180-210; редоксайд 2-4; полиметилгидридсилокса-новый гидрофобизатор 2,1-6; диэтилдикаприлат олова 0,5-1,2; полиэтилсилоксановая жидкость 0,1-1,2; тальк молотый порошкообразный 0,8-2,6. Также описан ленточный герметик. Техническим результатом заявляемой композиции является повышение термостойкости, эксплуатационной стабильности и надежности узлов и агрегатов, загерметизированных предложенной композицией.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ РЕЗИНЫ. ШИНЫ

Усиленный графеном эластомерный статор:

Пат. 2 6 78 265РФ. МПК С01В 32/194 (2017.01). Патентообладатель: РЕМЕ ТЕКНОЛОДЖИС, ЭлЭлСи (иБ). Автор:

СИЦИЛИАН Джошуа Алан (US). Опубликовано: 24.01.2019 г. Бюл. № 3.

Изобретение относится к нанотехнологии и горной промышленности и может быть использовано при проведении буровых работ. Винтовая силовая секция для гидравлических забойных двигателей содержит ротор и статор, содержащий металлический наружный трубчатый элемент и усиленную графеном эластомер-ную внутреннюю обшивку, включающую графено-вые частицы, гомогенно диспергированные в резине. Графеновые частицы могут быть нефункционализиро-ванными или функционализированными пероксидом/ кислородом и имеют толщину листа от двух до тридцати графеновых слоев. Резина представляет собой NBR, HNBR, XNBR, XHNBR или фторэластомерный базовый полимер. NBR, HNBR, XNBR или XHNBR имеет вязкость при 100°С от 20 до 75 единиц по Муни и содержит от 25 до 65% акрилонитрила. Фторэластомерный базовый полимер имеет вязкость при 100°С от 20 до 100 единиц по Муни, карбоксильно функционализирован и содержит от 25 до 65% акрилонитрила. Надёжность обеспечивается за счёт повышения устойчивости статора к повышенным температурам, сопротивления к истиранию и раздиру, увеличения промежутка времени между поломками и техническим обслуживанием.

Способ изготовления крупногабаритных пневматических шин:

Пат. 2 678 266 РФ. МПК B29D 30/06 (2006.01). Патентообладатели: Каспаров Артур Армович (RU), Веселое Олег Игоревич (RU), Веселова Ирина Николаевна (RU), Каспа-рова Дарья Артуровна (RU). Опубликовано: 24.01.2019 г. Бюл. № 3.

Изобретение относится к производству пневматических крупногабаритных и свехкрупногабаритных шин, карьерных и сельскохозяйственных, при котором изготавливают неполную заготовку шины — модуль (рис. 2). Заготовка включает в себя все элементы шины без протектора. Собирают каркас с бортовыми кольцами и боковинами, формируют каркас, накладывают слои брекера, внутренний подканавочный слой, протектор. Проводят формование и вулканизацию. При этом протектор выполняется в виде кольцевой протекторной заготовки, которая предварительно устанавливается в покрышечной пресс-форме, формуется до полного затекания сырой резины в элементы рисунка пресс-формы с последующим перемещением в указанную покрышечную пресс-форму шины-модуля, формованием,

12 Ю

Рис. 2. Способ изготовления крупногабаритных пневматических шин (Пат. 2678266 РФ)

соединением с готовой кольцевой протекторной заготовкой. Техническим результатом изобретения является повышение однородности, долговечности шины.

Способ и устройство для контроля изготовления и подачи полуфабрикатов в процессе сборки шин:

Пат. 2 683 084 РФ. МПК B29D 30/00 (2006.01). Патентообладатель: ПИРЕЛЛИ ТАЙР С.ПА. (1Т). Авторы: БОСКАИНО Иван Джильдо (1Т), КОНТИ Давиде Лупо (1Т), АМУРРИ Чезаре Эмануэле (1Т). Опубликовано: 26.03.2019 г. Бюл. № 9.

Изобретение относится к способу контроля изготовления и подачи полуфабриката в процессе сборки шин . Способ контроля изготовления и подачи полуфабрикатов в процессе сборки шин включает распознавание по меньшей мере одного первого изображения, отображающего полуфабрикат; разделение указанного по меньшей мере одного первого изображения на множество первых подчастей, при этом каждая из первых подчас-тей состоит из множества первых участков, каждому из которых соответствует соответствующая величина яркости; задание первой пороговой величины для величин яркости; выполнение первого сравнения между величинами яркости первых участков и первой пороговой величиной; определение, для каждой из первых подчастей, первого рабочего параметра, характеризующего общую площадь, занимаемую в каждой первой подчасти первыми участками, которым соответствует величина яркости, которая меньше или больше первой пороговой величины, в зависимости от первого сравнения; выполнение второго сравнения между каждым из первых рабочих параметров и второй пороговой величиной; обеспечение генерирования первого сигнала уведомления в зависимости от второго сравнения. Также описано устройство для контроля изготовления и подачи полуфабрикатов в процессе сборки шин. Изобретение обеспечивает улучшенный способ контроля изготовления и подачи полуфабриката в процессе сборки шин.

Рис. 3. Система контроля шин автомобиля (Пат. 2 678 400 РФ)

Система контроля шин автомобиля:

Пат. 2 678 400 РФ. МПК В60С 23/02 (2006.01). Патентообладатель: Григоренко Дмитрий Владимирович (Ри). Опубликовано: 28.01.2019 г. Бюл. № 4.

Изобретение относится к информационным системам транспортного средства. Система контроля шин

автомобиля (рис. 3) содержит датчик состояния шины, блок обработки сигналов, микроконтроллер, радиопередатчик, радиоприемник, центральный контроллер, дисплей и источник питания. Зарядное устройство использует вибрацию шины для генерирования электроэнергии. Микроконтроллер выполнен с возможностью анализа амплитудно-частотных характеристик сигнала, генерируемого зарядным устройством. Выход датчика состояния шины соединен с первым входом блока обработки сигналов, выход которого соединен с входом микроконтроллера. Выход микроконтроллера соединен с входом радиопередатчика, первый выход зарядного устройства соединен со вторым входом блока обработки сигналов, второй выход зарядного устройства соединен с входом блока питания, выход блока питания соединен с входами питания блока обработки сигналов, микроконтроллера и радиопередатчика, выход радиоприемника соединен с входом центрального контроллера, выход которого соединен с дисплеем. Достигается повышение информативности системы контроля состояния шин транспортного средства.

Транспортерная лента:

Пат. 2 678 945 РФ. МПК B65G 15/36 (2006.01). Патентообладатель: ДЗЕ ЙОКОГАМА РАББЕР КО., ЛТД. (¿Р). Авторы: ХОУ Ган (¿Р), СУЕФУДЗИ Риотаро (¿Р), МИЯД-ЗИМА Ацуси (¿Р). Опубликовано: 04.02.2019 г. Бюл. № 4.

Рис. 4. Транспортерная лента (Пат. 2 678 945 РФ)

Раскрыта транспортерная лента (рис. 4). Верхнее резиновое покрытие (6) и нижнее резиновое покрытие (7) соответственно расположены выше и ниже сердцевинного слоя (5), состоящего из множества стальных кордов (1), проходящих рядом друг с другом и параллельно друг другу таким образом, чтобы сердцевинный слой (5) располагался между ними в качестве прослойки. Наружный диаметр стальных кордов (1) составляет не менее 0,35 мм и не более 6,0 мм, а поперечный шаг (Р) стальных кордов (1) составляет более 0,35 мм и не более 7,0 мм. Стальные корды (1) встроены так, чтобы они проходили в продольном направлении транспортерной ленты (9). Обеспечивается эффективно снижение энергии, необходимой для изготовления и применения транспортерной ленты, без ущерба для армирующей функции, обеспечиваемой сердцевинным слоем.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.