CC BY
51
УДК 662.352
Г. М. Хайруллина, Т. А. Енейкина, А. С. Арутюнян, Р.Ф. Гатина,
В. А. Скарлухина, А. И. Хацринов, Ю. М. Михайлов
МОДИФИКАЦИЯ КАК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАПРАВЛЕНИЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ НОВЫЕ СВОЙСТВА ПОРОХОВ
Ключевые слова: капсулирование, оболочка, модификация.
Предлагается водно - эмульсионная технология нанесения покрытий.
Key words: encapsulating, sheath, modification.
A water-emulsion technology of surface coating is proposed.
Основной задачей технологии является создание порохов с требуемыми физикохимическими и эксплуатационными характеристиками.
В начале 1960-х годов появился термин «микрокапсулирование», означающий нанесение защитных оболочек на микрочастицы вещества. Данное направление весьма перспективно, т.к. позволяет создавать продукты с новыми функциональными свойствами, расширяющими области их применения.
Для управления процессом газообразования и эффективным использованием энергии, выделяемой при горении энергетических полимерных материалов, применяются два основных подхода: изменение поверхности горения за счет изготовления многоканальных порохов и изменение поверхности горения за счет использования покрытий.
Обычно флегматизирующие покрытия наносят на поверхность порохов распылением растворов в барабанах или обработкой водной эмульсией в аппаратах с мешалками.
Большую прогрессивность и стабильность горения при конструировании метательного заряда из сферического пороха можно обеспечить за счет создания многослойных пороховых элементов. Для этих целей предлагается водно-эмульсионная технология капсулирования.
Правильный выбор исходных компонентов во многом определяет успех в решении поставленной задачи - получение оболочек с требуемыми характеристиками. При этом необходимо учитывать, что свойства оболочек будут определяться как способом их образования, в частности - способом образования фазы, обогащенной пленкообразующим материалом и способом их отверждения так и адгезионными и диффузионными процессами, происходящими на границе раздела капсулируемого вещества нитрата целлюлозы и пленкообразующего материала на всех этапах формирования оболочек.
В качестве пленкообразующего материала могут быть использованы высокомолекулярные соединения, как нитраты целлюлозы, поливинилбутираль и др., а также плавкие низкомолекулярные соединения (рис.1,2).
Рис. 1 - Фотография среза гранул порохового элемента, покрытого нитратом целлюлозы
Рис. 2 - Фотография среза гранулы порохового элемента, покрытого
поливинилбутиралем
Выбор материала зависит от назначения, свойств и способа капсулирования. При необходимости получения многослойного продукта производится промежуточное капсулирование различными материалами. Образующая оболочка имеет двухслойную или многослойную структуру. Модифицирующие компоненты можно также вводить непосредственно в материал оболочек.
© Г. М. Хайруллина - канд. техн. наук, гл. специалист ФКП «ГосНИИХП»; Т. А. Енейкина - д-р техн. наук, доцент, ученый секретарь ФКП «ГосНИИХП»; А. С. Арутюнян - канд. техн. наук, нач. ТЦ ФКП «ГосНИИХП», gniihp@bancorp.ru; Р. Ф. Гатина - д-р хим. наук, проф., дир. ФКП «ГосНИИХП»; В. А. Скарлухина - техник I категории технологического центра ФКП «ГосНИИХП»; А. И. Хацринов - д-р техн. наук, проф., зав. каф. технологии неорганических веществ и материалов КНИТУ, Khatsrin@mail.ru; Ю. М. Михайлов - д-р хим. наук, член-корр. РАН.
